圍墻施工工藝

圍墻工程施工措施土方工程考慮采用機械開挖，人工修整的措施施工。機械開挖至樁頂標(biāo)高以上25cm處，剩余25cm土方采用人工邊開挖邊修整。土方開挖結(jié)束后應(yīng)立即按施工圖規(guī)定進(jìn)行墊層施工。承臺部分土方均進(jìn)行獨立開挖，采用反鏟挖寬溝的多次溝端開挖法作業(yè)，反鏟停于溝端，后退挖土，往溝的一側(cè)裝汽車運走。基坑工作面和排水溝留設(shè)本工程基礎(chǔ)為獨立承臺形式，基礎(chǔ)土方開挖時在基坑周圍留出400寬工作面，此外沿基坑周圍留設(shè)200mm寬排水溝位置和單獨設(shè)置集水井，用潛水泵進(jìn)行抽排，可以處理基底模板操作和排水問題。土方開挖技術(shù)措施按照規(guī)定設(shè)置測量控制網(wǎng)，包括基線水平基準(zhǔn)點，在基坑開挖施工前，應(yīng)在基坑周圍設(shè)置水準(zhǔn)標(biāo)志。放線時應(yīng)按規(guī)定放出邊坡寬度?；揖€、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核檢查無誤后，方可進(jìn)行挖土施工。為防止超挖和保持邊坡坡度精確，機械開挖至靠近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡邊界，應(yīng)預(yù)留25cm厚土層，用人工開挖。若因施工不妥出現(xiàn)超挖部分，則應(yīng)及時向業(yè)主匯報，待征得業(yè)主和設(shè)計單位的承認(rèn)后再加以處理。為防止坑底擾動，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時進(jìn)行下道工序的施工，如不能立即進(jìn)行下一工序時，應(yīng)預(yù)留15－30cm厚覆蓋土層，待基礎(chǔ)施工時再挖去。雨天施工中，應(yīng)采用積極、積極的質(zhì)量和安全技術(shù)措施，如采用在挖土施工點鋪墊鋼板與場地內(nèi)施工道路連通的措施保證持續(xù)施工。C.土方回填土質(zhì)規(guī)定回填土方應(yīng)采用粘土或亞粘土進(jìn)行回填，并且回填土方不得具有有機物質(zhì)、木屑及其他雜物?；靥顣r土方含水率應(yīng)合適控制，詳細(xì)最佳含水率應(yīng)根據(jù)土質(zhì)狀況進(jìn)行測定。土方回填措施土方回填應(yīng)按照25cm為一皮進(jìn)行回填，每層回填土應(yīng)分層扎實，對于基坑底部范圍較小部分土方回填采用震動式打夯機進(jìn)行扎實；對于地坪下土方可采用壓路機或蛙式打夯機進(jìn)行碾壓扎實。在土方回填時必須四面均勻回填。回填之土方經(jīng)壓實后密實度應(yīng)到達(dá)該土質(zhì)在最佳含水率時的93％。D.模板工程模板體系選擇本工程根據(jù)施工工藝安排，規(guī)定混凝土構(gòu)造部分為清水混凝土，故所有模板均采用18厚木膠板面板，50×100木方格柵，φ48×3.5鋼管排架支撐的模板支撐施工工藝。柱模板本工程柱均為300×300mm，因柱斷面尺寸不大，因此此部分柱?？砂匆话愠Ｒ?guī)做法，內(nèi)用木模板、外用豎向三道木楞和橫向短鋼管作柱箍，柱箍間距采用450。模板工程質(zhì)量預(yù)控措施繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋與否符合規(guī)定；重要模板要經(jīng)設(shè)計計算，保證有足夠的強度和剛度；回填土分層扎實，支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進(jìn)行地基驗算、加設(shè)墊塊；模板抽查偏差按規(guī)范規(guī)定檢查驗收。E.鋼筋工程原材料對每批進(jìn)場的鋼筋，需根據(jù)施工驗收規(guī)范和鋼材質(zhì)量原則實行把關(guān)，除必須附有鋼筋質(zhì)保單外，尚需通過隨機抽樣試驗。鋼筋表面有銹蝕現(xiàn)象的應(yīng)在征得嚴(yán)重之現(xiàn)場監(jiān)工員的承認(rèn)后降級使用，銹蝕嚴(yán)重或有爆皮現(xiàn)象的鋼筋嚴(yán)禁使用在該工程中。鋼筋翻樣鋼筋翻樣由我司專職工程師進(jìn)行，根據(jù)施工圖、圖紙會審和國家規(guī)范進(jìn)行，翻樣（宜在圖紙會審后進(jìn)行）完畢后應(yīng)送審業(yè)主或監(jiān)理進(jìn)行審核，審核無誤后方可按此施工。鋼筋翻樣人員應(yīng)詳細(xì)閱讀設(shè)計圖，融會設(shè)計意圖，對較長尺寸的受力鋼筋，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率不適宜超過50％”及其他規(guī)范中的規(guī)定，注明焊接接頭的位置、數(shù)量，保證翻樣的對的性。鋼筋翻樣應(yīng)著重鋼筋接頭位置的設(shè)定，同步考慮到施工以便和節(jié)省鋼筋。鋼筋翻樣結(jié)束后應(yīng)交給項目技術(shù)負(fù)責(zé)人一份，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行校對，對于現(xiàn)場出現(xiàn)變更或其他意料之外的困難時，應(yīng)及時告知鋼筋翻樣工程師和現(xiàn)場鋼筋施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行會同處理。鋼筋翻樣應(yīng)力爭精確、合理和及時，鋼筋翻樣是工程施工中不可缺乏的一項工作，同步經(jīng)審定的鋼筋翻樣也是經(jīng)濟核算的根據(jù)之一。我司目前均采用電算化進(jìn)行鋼筋翻樣，能保證工程鋼筋翻樣的精確和清晰。鋼筋制作本工程考慮鋼筋在施工現(xiàn)場統(tǒng)一制作，制作好的鋼筋應(yīng)按施工需要的先后予以編號，并分批交付安裝班組進(jìn)行安裝，盡量減少現(xiàn)場鋼筋剩余堆放。鋼筋制作時，應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋翻樣進(jìn)行，若有異議應(yīng)及時與現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣工程師聯(lián)絡(luò)，提出處理措施。同步鋼筋制作前應(yīng)充足熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖和翻樣意圖。在鋼筋制作時，鋼筋的幾何形狀和尺寸規(guī)定嚴(yán)格按照設(shè)計、規(guī)范和翻樣進(jìn)行制作，并符合抗震構(gòu)造規(guī)定。鋼筋制作人員必須嚴(yán)格按照翻樣圖生產(chǎn)，并對的掌握施工規(guī)范中的各項操作規(guī)定，對較短尺寸鋼筋的連接，均采用閃光對焊，該項工作必須先行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正常投入施工。鋼筋斷料不可采用氣割，若需對較短尺寸的鋼筋對焊接長，必須考慮到設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)當(dāng)互相錯開，在受力鋼筋直徑36倍的區(qū)段范圍內(nèi)（且不不不小于500），一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率不超過50％。鋼筋綁扎柱頭豎向主筋的接頭，按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)行連接。根據(jù)規(guī)范規(guī)定，接頭位置要錯開，鋼筋焊接時，要注意箍筋加密范圍規(guī)定，尤其要注意梁柱節(jié)點處以及柱內(nèi)加密部分的箍筋。在混凝土澆搗前，在伸出混凝土面柱筋中部和頂部各應(yīng)綁扎一只箍筋，并且綁扎要牢固，可靠。柱箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向箍筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)綁扎牢固，綁扎箍筋時綁扣互相之間應(yīng)成“八”字形。柱鋼筋綁扎完畢后應(yīng)及時安裝好混凝土墊塊，每側(cè)墊塊間距1000mm為宜。此外應(yīng)及時將鋼筋柱底部清理潔凈，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。梁鋼筋綁扎時要嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置綁扎，規(guī)定平整潔直，綁扎牢固。梁鋼筋綁扎前，按常規(guī)搭設(shè)鋼筋綁扎支架，支架間距視梁的斷面大小、重量而定。在支撐架上劃好箍筋間距線。梁主筋穿箍筋后，按照已劃好的間距逐一分開，固定受力主筋，最終固定架立鋼筋。箍筋和架立鋼筋綁扎后，再綁扎中部的主筋，箍筋彎鉤的疊合處應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋彎鉤必須保證135О。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格遵照施工圖，并參照翻樣圖進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范中的各項有關(guān)操作規(guī)程，對的掌握各類型構(gòu)件鋼筋綁扎接點的位置、百分率，保證各類型構(gòu)件受力合理對的。鋼筋間的搭接除符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)符合業(yè)主發(fā)有關(guān)圖說之規(guī)定，若兩者間有不符之處，應(yīng)同業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)工員協(xié)商處理。F.混凝土養(yǎng)護及混凝土試塊制作混凝土的養(yǎng)護工作不容忽視，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)實行，在混凝土構(gòu)件表面，采用塑料薄膜覆蓋或草袋覆蓋的措施，來加強混凝土的養(yǎng)護工作。混凝土的養(yǎng)護時間及有關(guān)規(guī)定等均按規(guī)范規(guī)定規(guī)定和業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)工員的指示執(zhí)行。在已澆灌的混凝土強度等級到達(dá)0.12kPa后來，始準(zhǔn)在其上來往人員和安裝模板及支撐架子。在混凝土的澆灌過程中，應(yīng)隨機做好具有代表性的混凝土試塊，每組試塊應(yīng)在同盤混凝土中取樣，在澆灌地點按原則制作，混凝土試塊的制作養(yǎng)護等應(yīng)有專人負(fù)責(zé)實行。其他注意事項混凝土在攪拌和澆筑過程中，每一工作班至少兩次檢查構(gòu)成材料的質(zhì)量和用量，以及檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動時，應(yīng)及時檢查、調(diào)整。上述各項檢查內(nèi)容，應(yīng)在施工日志上充足反應(yīng)，并做好“混凝土澆灌記錄”的資料。G.砌筑工程材料規(guī)定加強原材料的進(jìn)場驗收，水泥和磚必須附有質(zhì)保書。水泥進(jìn)場后要對其品種、標(biāo)號、出廠日期等檢查驗收，出廠超過三個月的必須復(fù)查試驗，并按試驗成果選用。磚、石、沙等大堆材料可按不一樣產(chǎn)地，在采購時抽樣檢查，后來按批量復(fù)試。所有砌筑用材料均應(yīng)得到業(yè)主或監(jiān)理的承認(rèn)，同意使用時方可施做。對于業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)為不合格之材料應(yīng)立即清除出場。施工技術(shù)措施砌筑用磚應(yīng)根據(jù)氣溫及氣侯狀況進(jìn)行澆水濕潤，在一般狀況下可采用大堆澆水、局限性補澆的措施。雨季施工時不得使用含水率到達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌筑。砌體砌筑應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，砌筑時嚴(yán)格按照皮數(shù)桿拉線操作，隨時檢查砌筑質(zhì)量，做到“三線一吊，五皮一靠”。砌筑灰縫厚度應(yīng)控制在8－12mm之間。砌筑時砂漿必須飽滿，墻體與框架柱中的預(yù)埋拉結(jié)筋須咬合牢固，墻體的頂面與上部構(gòu)造接觸處應(yīng)用側(cè)磚斜砌擠緊。按施工規(guī)范規(guī)定，砂漿飽滿度不得低于80％，豎縫砂漿亦須飽滿，防止出現(xiàn)空縫、透亮通縫而導(dǎo)致透風(fēng)、漏水等弊病的發(fā)生。磚墻砌筑措施磚墻砌筑前，必須清除基層上的雜物，校核軸線，彈出墻身線，按圖說標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、構(gòu)造柱等位置；澆水潤濕后，方可砌筑。磚墻的轉(zhuǎn)角處各皮間豎縫應(yīng)互相錯開，在外墻轉(zhuǎn)角處和磚墻交接處必須使用配磚砌筑。每層磚墻的最下一皮磚、最上一皮磚及墻身挑出部分的磚層，均應(yīng)丁磚砌筑。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑。對不能同步砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。磚砌體的斜槎長度不得不不小于高度的2/3。如臨時間斷處留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角除外，亦可留直槎，但必須砌成陽槎，且留設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的設(shè)置數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置一根直徑6mm的鋼筋，其間距沿墻高不得超過50cm，埋入墻身不得不不小于50cm。砂漿制作砂漿之多種物料的配合比應(yīng)嚴(yán)格按照圖說施做，計量精確。砂漿拌和采用強制式砂漿攪拌機進(jìn)行制作，物料攪拌時間不得少于3min。現(xiàn)場所處區(qū)域目前由于地質(zhì)勘測