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文檔簡介

1非金屬化工設(shè)備丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚氯乙烯、均聚聚丙烯、聚偏氟乙烯和玻璃纖維增強聚丙烯隔膜閥本文件規(guī)定了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚氯乙烯(PVC-U、PVC-C)、均聚聚丙烯(PPH)、聚偏氟乙烯(PVDF)和玻璃纖維增強聚丙烯(FRPP)屋脊式隔膜閥的材料、設(shè)計、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于公稱壓力小于或等于1.0MPa,使用溫度:ABS隔膜閥為-40℃~70℃;PVC-U隔膜閥為-5℃~60℃、PVC-C隔膜閥為-5℃~95℃;PPH隔膜閥為-10℃~90℃;PVDF隔膜閥為-40℃~120℃;FRPP隔膜閥為-14℃~100℃,公稱通徑大于或等于DN15mm至DN250mm的法蘭連接式和對接連接式隔膜閥(以下簡稱“隔膜閥”)。公稱通徑大于DN250mm的隔膜閥可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T193普通螺紋直徑與螺距系列GB/T1184形狀和位置公差未注公差值GB/T1447纖維增強塑料拉伸性能試驗方法GB/T1448纖維增強塑料壓縮性能試驗方法GB/T1449纖維增強塑料彎曲性能試驗方法GB/T1451纖維增強塑料簡支梁式?jīng)_擊韌性試驗方法GB/T1463纖維增強塑料密度和相對密度試驗方法GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度(VST)的測定GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計測定壓痕硬度(邵氏硬度)GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定GB/T18369玻璃纖維無捻粗紗GB/T27726熱塑性塑料閥門壓力試驗方法及要求GB/T30308氟橡膠通用規(guī)范和評價方法GB/T35974.3塑料及其襯里制壓力容器第3部分:設(shè)計GJB5180ENB型三元乙丙橡膠規(guī)范HG/T2902模塑用聚四氟乙烯樹脂HG/T2904模塑和擠塑用聚全氟乙丙烯樹脂JB/T308閥門型號編制方法JB/T8859截止閥靜壓壽命試驗規(guī)程2ISO10931:2005工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)聚偏氟乙烯(PVDF)部件和系統(tǒng)規(guī)范[Plasticspipingsystemsforindustrialapplications—Poly(vinylidenefluoride)(PVDF)—Specificationsforcomponentsandthesystem]ISO15493:2003工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、未增塑聚氯乙烯(PVC-U)和氯化聚氯乙烯(PVC-C)部件和系統(tǒng)規(guī)范公制系列[Plasticspipingsystemsforindustrialapplication—Acrylonitrile-butadiene-styrene(ABS),unplasticiedpoly(vinylchloride)(PVC-U)andchlorinatedpoly(vinylchloride)(PVC-C)—Specificationsforcomponentsandthesystem—Metricseries]ISO15494:2015工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)聚丁烯(PB)、聚乙烯(PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)和聚丙烯(PP)部件和系統(tǒng)的公制系列規(guī)范[Plasticspipingsystemsforindustrialapplication—Polybutene(PB),polyethylene(PE),polyethyleneofraisedtemperatureresistance(PE-RT),crosslinkedpolyethylene(PE-X),polypropylene(PP)—Metricseriesforspecificationsforcomponentsandthesystem]3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1溫度折減系數(shù)frtemperaturederatingfactor不同使用溫度下,最大允許工作壓力與公稱壓力(PN)的換算系數(shù)。4材料4.1制作隔膜閥閥體、閥蓋等主體部件的ABS、PVC-U和PVC-C原料質(zhì)量應(yīng)符合ISO15493:2003的規(guī)定;PVDF原料質(zhì)量應(yīng)符合ISO10931:2005的規(guī)定;FRPP和PPH中的PP原料質(zhì)量應(yīng)符合ISO15494:2015的規(guī)定。4.2用作增強材料的玻璃纖維質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18369的規(guī)定。4.3均聚聚丙烯(PPH)材料的理化性能應(yīng)符合表1的規(guī)定,玻璃纖維與聚丙烯復合后形成的玻璃纖維增強聚丙烯復合材料其理化性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。制作復合材料測試試樣的原材料配比、成型工藝應(yīng)與制造閥門的一致,經(jīng)檢驗合格后方可用于生產(chǎn)。3表1均聚聚丙烯(PPH)材料的理化性能表2玻璃纖維增強聚丙烯(FRPP)材料的理化性能4.4隔膜閥的隔膜材料選用氟塑料F46時,其質(zhì)量應(yīng)符合HG/T2904的規(guī)定;選用聚四氟乙烯時,其質(zhì)量應(yīng)符合HG/T2902的規(guī)定;選用氟橡膠時,其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T30308的規(guī)定;選用三元乙丙橡膠時,其質(zhì)量應(yīng)符合GJB5180的規(guī)定。4.5隔膜閥密封墊片或O型墊圈選用氟橡膠時,其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T30308的規(guī)定;選用三元乙丙橡膠時,其質(zhì)量應(yīng)符合GJB5180的規(guī)定。4.6隔膜閥閥桿、緊固件、嵌件和法蘭剛度加強板宜采用金屬材料,其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定。4.7隔膜閥的其它零部件材料的選擇應(yīng)確保隔膜閥的性能符合第6章規(guī)定的要求,這些材料不應(yīng)對隔膜閥性能產(chǎn)生不利影響。5設(shè)計5.1結(jié)構(gòu)型式和主要結(jié)構(gòu)尺寸本文件規(guī)定的隔膜閥的結(jié)構(gòu)型式為屋脊式(也叫堰式連接方式有法蘭連接方式和對接連接方式,對接連接方式又分為直接對接式和由令接管式,由令接管式又分為由令接管對接式和由令接管承口式。直接對接連接的方式又分為粘接連接、承插焊接、熱熔焊接和螺紋連接。粘接連接適用于ABS、PVC-U、PVC-C材料,承插焊接適用于FRPP、PPH、PVDF材料,熱熔焊接適用于FRPP、PPH、PVDF材料。45.1.1法蘭式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式見圖1,其主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。標引序號說明:1——閥體;2——閥體嵌件;7——閥瓣;8——閥蓋;3——法蘭剛度加強板;4——隔膜;5——閥蓋螺柱、螺母、螺母保護罩;6——膜片嵌件;9——閥桿;10——手輪;11——啟閉指示限位器;12——透明罩。圖1法蘭連接的隔膜閥結(jié)構(gòu)型式圖表3法蘭連接隔膜閥規(guī)格尺寸公稱通徑DN公稱壓力PNLDDn?4444444888885.1.2直接對接式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式見圖2,其主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表4的規(guī)定。標引序號說明:1——閥體;2——隔膜;7——閥桿;8——手輪;3——隔膜嵌件;4——閥瓣;5——閥蓋;6——螺母保護罩、螺柱、螺母;9——啟閉指示限位器;10——透明罩。圖2直接對接式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式圖6表4直接對接式隔膜閥規(guī)格尺寸公稱通徑DN公稱壓力PNLDDb5.1.3由令接管對接式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式見圖3,其主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表5的規(guī)定。標引序號說明:1——接管;2——墊圈;7——閥瓣;8——閥桿;3——接帽;4——閥體;5——隔膜;6——螺柱、護套螺母;9——閥蓋;10——手輪。圖3由令接管對接式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式圖表5由令接管對接式隔膜閥規(guī)格尺寸公稱通徑DN公稱壓力PNLDDb(最小值)5.1.4由令接管承口式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式見圖4,其主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表6的規(guī)定。2——○型圈;8——閥桿;3——接帽;2——○型圈;8——閥桿;3——接帽;4——閥體;5——隔膜;6——護套螺栓;10——手輪。1——承口接管;7——閥瓣;圖4由令接管承口式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式圖8表6由令接管承口式隔膜閥規(guī)格尺寸公稱通徑DN公稱壓力PNLDDb(最小值)5.2型號編制隔膜閥型號依據(jù)JB/T308進行編制,具體標記為:G○○1□-△S○標記中各要素如下:G—閥門種類為隔膜閥;○○—連接方式。4為法蘭連接;6為對接連接:61為直接對接式,62為由令接管對接式,63為由令接管承口式;1—結(jié)構(gòu)型式為屋脊式(也叫堰式);□—隔膜材料。F為氟塑料,X為橡膠;△—公稱壓力,以MPa的10倍數(shù)值標注;S○—閥體材料,S是塑料統(tǒng)稱;S1代表ABS,S2代表PVC-U,S3代表PVC-C,S4代表PPH,S5代表PVDF,S6代表FRPP。示例1:公稱壓力為0.6MPa的法蘭式連接、隔膜為氟5.3溫度——壓力折減5.3.1隔膜閥的最大允許工作壓力與設(shè)計使用年限、工作溫度、結(jié)構(gòu)與介質(zhì)對過流零部件材質(zhì)的腐蝕破壞能力相關(guān)。如僅考慮工作溫度對最大允許工作壓力的影響時,隔膜閥的最大允許工作壓力(PMO)可按式(1)計算。PMO=fr×PN..........................(1)式中:PMO——最大允許工作壓力,單位為兆帕(MPa);fr——溫度折減系數(shù),可參照表7選擇;PN——公稱壓力,單位為兆帕(MPa)。對于設(shè)計使用壽命25年、輸送介質(zhì)對隔膜閥材質(zhì)性能無破壞的閥門,公稱壓力的最大溫度折減系數(shù)(fr)應(yīng)符合表7的規(guī)定。5.3.2對于設(shè)計使用壽命不是25年,輸送介質(zhì)對隔膜閥材質(zhì)性能有破壞的閥門,公稱壓力的折減系數(shù)由制造商給出。表7溫度折減系數(shù)(fr)溫度t℃×××××××××××a×××××××××a×××××××××××××××5.4結(jié)構(gòu)設(shè)計、零部件制造和裝配5.4.1隔膜閥閥體的壁厚設(shè)計依據(jù)GB/T35974.3計算,且應(yīng)大于相同公稱壓力等級下的管材的最小厚度。5.4.2對于注塑成型的隔膜閥零部件的結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)熱塑性塑料注塑成型的工藝要求進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,設(shè)置加強筋,并預留加工余量。5.4.3隔膜閥兩端法蘭密封面、對接口端面平行度應(yīng)符合GB/T1184規(guī)定的公差等級12級要求。5.4.4手輪上應(yīng)標有開關(guān)方向的箭頭及“開”、“關(guān)”或與其相同含義的其它文字字樣。5.4.5嵌件上的螺紋按GB/T193規(guī)定的粗牙螺紋加工。5.4.6金屬嵌件不得露出注塑件表面,并保證有不小于1mm厚度的塑料覆蓋層。5.4.7隔膜膜片完全開啟高度(最小值)應(yīng)符合表8的規(guī)定。5.4.8裝配時,閥桿、螺母及滑動部位必須涂有潤滑油脂。5.4.9裝配完畢,應(yīng)進行手動操作,要求運轉(zhuǎn)平穩(wěn),啟閉靈活,無阻滯現(xiàn)象。表8隔膜片完全開啟高度公稱通徑DN6要求6.1外觀成品隔膜閥內(nèi)外表面不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的縮形、色澤不均勻等缺陷;出廠時應(yīng)保持清潔,不得有明顯的污垢。6.2尺寸及其偏差隔膜閥的尺寸應(yīng)符合表3、表4、表5和表6的規(guī)定。6.3材料用于制作隔膜閥主體部件的原材料應(yīng)符合4.1、4.2、4.3和4.4的要求。6.4性能隔膜閥的閥體強度、整體強度、密封性能應(yīng)符合GB/T27726的要求。6.5靜態(tài)壽命隔膜閥靜態(tài)壽命試驗的次數(shù)應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9隔膜閥靜態(tài)壽命次數(shù)要求公稱通徑DN/mm7試驗方法7.1外觀外觀應(yīng)目測。7.2尺寸尺寸應(yīng)按GB/T8806的規(guī)定進行測量。7.3材料7.3.1制作隔膜閥主體部件用的ABS、PVC-U和PVC-C原料質(zhì)量應(yīng)采用ISO10453:2003規(guī)定的方法檢測。7.3.2PVDF原料質(zhì)量應(yīng)采用ISO10931:2005規(guī)定的方法檢測。7.3.3FRPP和PPH中的PP原料質(zhì)量應(yīng)采用ISO15494:2015規(guī)定的方法檢測。7.3.4玻璃纖維增強聚丙烯復合材料和均聚聚丙烯的理化性能檢測按照下列方法進行:a)FRPP和PPH的拉伸強度按GB/T1447測試;b)FRPP和PPH的彎曲強度按GB/T1449測試;c)FRPP和PPH的壓縮強度按GB/T1448測試;d)FRPP和PPH的簡支梁沖擊強度按GB/T1451測試;e)FRPP和PPH的密度按GB/T1463測試;f)FRPP和PPH的維卡軟化溫度按GB/T1633中的A50法測試;g)FRPP和PPH的邵氏硬度按GB/T2411測試。7.4強度及密封性能隔膜閥的閥體強度、整體強度、密封性能按GB/T27726進行試驗。7.5靜態(tài)壽命試驗隔膜閥靜態(tài)壽命試驗按JB/T8859的規(guī)定進行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類隔膜閥的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩類。8.2組批規(guī)則同一原料同一結(jié)構(gòu)同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的隔膜閥作為一批。DN≤50mm規(guī)格的隔膜閥每批不超過3200個,50mm<DN≤100mm規(guī)格的隔膜閥每批不超過1200個,DN>100mm規(guī)格的隔膜閥每批不超過500個。如果生產(chǎn)7天仍不足上述數(shù)量,則以7天為一批。8.3出廠檢驗8.3.1出廠檢驗的檢驗項目為外觀、尺寸及其偏差和密封性能試驗。8.3.2隔膜閥的外觀和尺寸檢測按GB/T2828.1規(guī)定抽樣,采用正常檢驗一次抽樣方案,取一般檢驗水平I,接收質(zhì)量限(AQL)4.0,抽樣方案應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10抽樣方案NnAcRe20130150181212233456788.3.3外觀和尺寸抽樣合格的產(chǎn)品,再全部進行密封性能試驗。8.4型式檢驗8.4.1型式檢驗的檢驗項目為第6章規(guī)定的全部要求。8.4.2有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品投產(chǎn)時;b)材料、工藝、結(jié)構(gòu)有較大變動時;c)停止生產(chǎn)一年以上,重新開始生產(chǎn)時;d)客戶要求并協(xié)商一致時。8.4.3型式檢驗的試樣不得少于5個。8.5判定規(guī)則8.5.1出廠檢驗a)外觀、尺寸:符合6.1、6.2要求為合格;b)密封性能檢驗:符合6.4的密封性能檢驗要求為合格。不合格判定:不合格數(shù)量達到和超過表10規(guī)定的

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