《非金屬化工設(shè)備 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚氯乙烯、均聚聚丙烯、聚偏氟乙烯和玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯隔膜閥》

1非金屬化工設(shè)備丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚氯乙烯、均聚聚丙烯、聚偏氟乙烯和玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯隔膜閥本文件規(guī)定了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚氯乙烯（PVC-U、PVC-C）、均聚聚丙烯（PPH）、聚偏氟乙烯（PVDF）和玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）屋脊式隔膜閥的材料、設(shè)計(jì)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于公稱壓力小于或等于1.0MPa，使用溫度：ABS隔膜閥為-40℃~70℃;PVC-U隔膜閥為-5℃~60℃、PVC-C隔膜閥為-5℃~95℃;PPH隔膜閥為-10℃~90℃;PVDF隔膜閥為-40℃~120℃;FRPP隔膜閥為-14℃~100℃,公稱通徑大于或等于DN15mm至DN250mm的法蘭連接式和對(duì)接連接式隔膜閥（以下簡(jiǎn)稱“隔膜閥”）。公稱通徑大于DN250mm的隔膜閥可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T193普通螺紋直徑與螺距系列GB/T1184形狀和位置公差未注公差值GB/T1447纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T1448纖維增強(qiáng)塑料壓縮性能試驗(yàn)方法GB/T1449纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GB/T1451纖維增強(qiáng)塑料簡(jiǎn)支梁式?jīng)_擊韌性試驗(yàn)方法GB/T1463纖維增強(qiáng)塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測(cè)定GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計(jì)測(cè)定壓痕硬度（邵氏硬度）GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB/T18369玻璃纖維無(wú)捻粗紗GB/T27726熱塑性塑料閥門壓力試驗(yàn)方法及要求GB/T30308氟橡膠通用規(guī)范和評(píng)價(jià)方法GB/T35974.3塑料及其襯里制壓力容器第3部分：設(shè)計(jì)GJB5180ENB型三元乙丙橡膠規(guī)范HG/T2902模塑用聚四氟乙烯樹(shù)脂HG/T2904模塑和擠塑用聚全氟乙丙烯樹(shù)脂JB/T308閥門型號(hào)編制方法JB/T8859截止閥靜壓壽命試驗(yàn)規(guī)程2ISO10931:2005工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)聚偏氟乙烯（PVDF）部件和系統(tǒng)規(guī)范[Plasticspipingsystemsforindustrialapplications—Poly(vinylidenefluoride)(PVDF)—Specificationsforcomponentsandthesystem]ISO15493:2003工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、未增塑聚氯乙烯（PVC-U）和氯化聚氯乙烯（PVC-C）部件和系統(tǒng)規(guī)范公制系列[Plasticspipingsystemsforindustrialapplication—Acrylonitrile-butadiene-styrene(ABS),unplasticiedpoly(vinylchloride)(PVC-U)andchlorinatedpoly(vinylchloride)(PVC-C)—Specificationsforcomponentsandthesystem—Metricseries]ISO15494:2015工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)聚丁烯（PB）、聚乙烯（PE）、耐熱聚乙烯（PE-RT）、交聯(lián)聚乙烯（PE-X）和聚丙烯（PP）部件和系統(tǒng)的公制系列規(guī)范[Plasticspipingsystemsforindustrialapplication—Polybutene(PB),polyethylene(PE),polyethyleneofraisedtemperatureresistance(PE-RT),crosslinkedpolyethylene(PE-X),polypropylene(PP)—Metricseriesforspecificationsforcomponentsandthesystem]3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1溫度折減系數(shù)frtemperaturederatingfactor不同使用溫度下，最大允許工作壓力與公稱壓力（PN）的換算系數(shù)。4材料4.1制作隔膜閥閥體、閥蓋等主體部件的ABS、PVC-U和PVC-C原料質(zhì)量應(yīng)符合ISO15493:2003的規(guī)定；PVDF原料質(zhì)量應(yīng)符合ISO10931:2005的規(guī)定；FRPP和PPH中的PP原料質(zhì)量應(yīng)符合ISO15494:2015的規(guī)定。4.2用作增強(qiáng)材料的玻璃纖維質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18369的規(guī)定。4.3均聚聚丙烯（PPH）材料的理化性能應(yīng)符合表1的規(guī)定，玻璃纖維與聚丙烯復(fù)合后形成的玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料其理化性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。制作復(fù)合材料測(cè)試試樣的原材料配比、成型工藝應(yīng)與制造閥門的一致，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可用于生產(chǎn)。3表1均聚聚丙烯（PPH）材料的理化性能表2玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯（FRPP）材料的理化性能4.4隔膜閥的隔膜材料選用氟塑料F46時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合HG/T2904的規(guī)定；選用聚四氟乙烯時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合HG/T2902的規(guī)定；選用氟橡膠時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T30308的規(guī)定；選用三元乙丙橡膠時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合GJB5180的規(guī)定。4.5隔膜閥密封墊片或O型墊圈選用氟橡膠時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合GB/T30308的規(guī)定；選用三元乙丙橡膠時(shí)，其質(zhì)量應(yīng)符合GJB5180的規(guī)定。4.6隔膜閥閥桿、緊固件、嵌件和法蘭剛度加強(qiáng)板宜采用金屬材料，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.7隔膜閥的其它零部件材料的選擇應(yīng)確保隔膜閥的性能符合第6章規(guī)定的要求，這些材料不應(yīng)對(duì)隔膜閥性能產(chǎn)生不利影響。5設(shè)計(jì)5.1結(jié)構(gòu)型式和主要結(jié)構(gòu)尺寸本文件規(guī)定的隔膜閥的結(jié)構(gòu)型式為屋脊式（也叫堰式連接方式有法蘭連接方式和對(duì)接連接方式，對(duì)接連接方式又分為直接對(duì)接式和由令接管式，由令接管式又分為由令接管對(duì)接式和由令接管承口式。直接對(duì)接連接的方式又分為粘接連接、承插焊接、熱熔焊接和螺紋連接。粘接連接適用于ABS、PVC-U、PVC-C材料，承插焊接適用于FRPP、PPH、PVDF材料，熱熔焊接適用于FRPP、PPH、PVDF材料。45.1.1法蘭式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖1，其主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——閥體；2——閥體嵌件；7——閥瓣；8——閥蓋；3——法蘭剛度加強(qiáng)板；4——隔膜；5——閥蓋螺柱、螺母、螺母保護(hù)罩；6——膜片嵌件；9——閥桿；10——手輪；11——啟閉指示限位器；12——透明罩。圖1法蘭連接的隔膜閥結(jié)構(gòu)型式圖表3法蘭連接隔膜閥規(guī)格尺寸公稱通徑DN公稱壓力PNLDDn?4444444888885.1.2直接對(duì)接式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖2，其主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表4的規(guī)定。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——閥體；2——隔膜；7——閥桿；8——手輪；3——隔膜嵌件；4——閥瓣；5——閥蓋；6——螺母保護(hù)罩、螺柱、螺母；9——啟閉指示限位器；10——透明罩。圖2直接對(duì)接式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式圖6表4直接對(duì)接式隔膜閥規(guī)格尺寸公稱通徑DN公稱壓力PNLDDb5.1.3由令接管對(duì)接式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖3，其主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表5的規(guī)定。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1——接管；2——墊圈；7——閥瓣；8——閥桿；3——接帽；4——閥體；5——隔膜；6——螺柱、護(hù)套螺母；9——閥蓋；10——手輪。圖3由令接管對(duì)接式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式圖表5由令接管對(duì)接式隔膜閥規(guī)格尺寸公稱通徑DN公稱壓力PNLDDb（最小值）5.1.4由令接管承口式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式見(jiàn)圖4，其主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合表6的規(guī)定。2——○型圈；8——閥桿；3——接帽；2——○型圈；8——閥桿；3——接帽；4——閥體；5——隔膜；6——護(hù)套螺栓；10——手輪。1——承口接管；7——閥瓣；圖4由令接管承口式隔膜閥結(jié)構(gòu)型式圖8表6由令接管承口式隔膜閥規(guī)格尺寸公稱通徑DN公稱壓力PNLDDb（最小值）5.2型號(hào)編制隔膜閥型號(hào)依據(jù)JB/T308進(jìn)行編制，具體標(biāo)記為：G○○1□-△S○標(biāo)記中各要素如下：G—閥門種類為隔膜閥；○○—連接方式。4為法蘭連接；6為對(duì)接連接：61為直接對(duì)接式,62為由令接管對(duì)接式,63為由令接管承口式；1—結(jié)構(gòu)型式為屋脊式（也叫堰式）；□—隔膜材料。F為氟塑料，X為橡膠；△—公稱壓力，以MPa的10倍數(shù)值標(biāo)注；S○—閥體材料，S是塑料統(tǒng)稱；S1代表ABS，S2代表PVC-U，S3代表PVC-C，S4代表PPH，S5代表PVDF，S6代表FRPP。示例1：公稱壓力為0.6MPa的法蘭式連接、隔膜為氟5.3溫度——壓力折減5.3.1隔膜閥的最大允許工作壓力與設(shè)計(jì)使用年限、工作溫度、結(jié)構(gòu)與介質(zhì)對(duì)過(guò)流零部件材質(zhì)的腐蝕破壞能力相關(guān)。如僅考慮工作溫度對(duì)最大允許工作壓力的影響時(shí)，隔膜閥的最大允許工作壓力（PMO）可按式（1）計(jì)算。PMO=fr×PN..........................（1）式中：PMO——最大允許工作壓力，單位為兆帕（MPa）；fr——溫度折減系數(shù)，可參照表7選擇；PN——公稱壓力，單位為兆帕（MPa）。對(duì)于設(shè)計(jì)使用壽命25年、輸送介質(zhì)對(duì)隔膜閥材質(zhì)性能無(wú)破壞的閥門，公稱壓力的最大溫度折減系數(shù)（fr）應(yīng)符合表7的規(guī)定。5.3.2對(duì)于設(shè)計(jì)使用壽命不是25年，輸送介質(zhì)對(duì)隔膜閥材質(zhì)性能有破壞的閥門，公稱壓力的折減系數(shù)由制造商給出。表7溫度折減系數(shù)（fr）溫度t℃×××××××××××a×××××××××a×××××××××××××××5.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、零部件制造和裝配5.4.1隔膜閥閥體的壁厚設(shè)計(jì)依據(jù)GB/T35974.3計(jì)算，且應(yīng)大于相同公稱壓力等級(jí)下的管材的最小厚度。5.4.2對(duì)于注塑成型的隔膜閥零部件的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)熱塑性塑料注塑成型的工藝要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)置加強(qiáng)筋，并預(yù)留加工余量。5.4.3隔膜閥兩端法蘭密封面、對(duì)接口端面平行度應(yīng)符合GB/T1184規(guī)定的公差等級(jí)12級(jí)要求。5.4.4手輪上應(yīng)標(biāo)有開(kāi)關(guān)方向的箭頭及“開(kāi)”、“關(guān)”或與其相同含義的其它文字字樣。5.4.5嵌件上的螺紋按GB/T193規(guī)定的粗牙螺紋加工。5.4.6金屬嵌件不得露出注塑件表面，并保證有不小于1mm厚度的塑料覆蓋層。5.4.7隔膜膜片完全開(kāi)啟高度（最小值）應(yīng)符合表8的規(guī)定。5.4.8裝配時(shí)，閥桿、螺母及滑動(dòng)部位必須涂有潤(rùn)滑油脂。5.4.9裝配完畢，應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)操作，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，啟閉靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象。表8隔膜片完全開(kāi)啟高度公稱通徑DN6要求6.1外觀成品隔膜閥內(nèi)外表面不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的縮形、色澤不均勻等缺陷；出廠時(shí)應(yīng)保持清潔，不得有明顯的污垢。6.2尺寸及其偏差隔膜閥的尺寸應(yīng)符合表3、表4、表5和表6的規(guī)定。6.3材料用于制作隔膜閥主體部件的原材料應(yīng)符合4.1、4.2、4.3和4.4的要求。6.4性能隔膜閥的閥體強(qiáng)度、整體強(qiáng)度、密封性能應(yīng)符合GB/T27726的要求。6.5靜態(tài)壽命隔膜閥靜態(tài)壽命試驗(yàn)的次數(shù)應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9隔膜閥靜態(tài)壽命次數(shù)要求公稱通徑DN/mm7試驗(yàn)方法7.1外觀外觀應(yīng)目測(cè)。7.2尺寸尺寸應(yīng)按GB/T8806的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。7.3材料7.3.1制作隔膜閥主體部件用的ABS、PVC-U和PVC-C原料質(zhì)量應(yīng)采用ISO10453:2003規(guī)定的方法檢測(cè)。7.3.2PVDF原料質(zhì)量應(yīng)采用ISO10931:2005規(guī)定的方法檢測(cè)。7.3.3FRPP和PPH中的PP原料質(zhì)量應(yīng)采用ISO15494:2015規(guī)定的方法檢測(cè)。7.3.4玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料和均聚聚丙烯的理化性能檢測(cè)按照下列方法進(jìn)行：a）FRPP和PPH的拉伸強(qiáng)度按GB/T1447測(cè)試；b)FRPP和PPH的彎曲強(qiáng)度按GB/T1449測(cè)試；c)FRPP和PPH的壓縮強(qiáng)度按GB/T1448測(cè)試；d)FRPP和PPH的簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度按GB/T1451測(cè)試；e)FRPP和PPH的密度按GB/T1463測(cè)試；f)FRPP和PPH的維卡軟化溫度按GB/T1633中的A50法測(cè)試；g)FRPP和PPH的邵氏硬度按GB/T2411測(cè)試。7.4強(qiáng)度及密封性能隔膜閥的閥體強(qiáng)度、整體強(qiáng)度、密封性能按GB/T27726進(jìn)行試驗(yàn)。7.5靜態(tài)壽命試驗(yàn)隔膜閥靜態(tài)壽命試驗(yàn)按JB/T8859的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類隔膜閥的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。8.2組批規(guī)則同一原料同一結(jié)構(gòu)同一工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的隔膜閥作為一批。DN≤50mm規(guī)格的隔膜閥每批不超過(guò)3200個(gè)，50mm＜DN≤100mm規(guī)格的隔膜閥每批不超過(guò)1200個(gè)，DN＞100mm規(guī)格的隔膜閥每批不超過(guò)500個(gè)。如果生產(chǎn)7天仍不足上述數(shù)量，則以7天為一批。8.3出廠檢驗(yàn)8.3.1出廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、尺寸及其偏差和密封性能試驗(yàn)。8.3.2隔膜閥的外觀和尺寸檢測(cè)按GB/T2828.1規(guī)定抽樣，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平I，接收質(zhì)量限（AQL）4.0，抽樣方案應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10抽樣方案NnAcRe20130150181212233456788.3.3外觀和尺寸抽樣合格的產(chǎn)品，再全部進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。8.4型式檢驗(yàn)8.4.1型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目為第6章規(guī)定的全部要求。8.4.2有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)；b)材料、工藝、結(jié)構(gòu)有較大變動(dòng)時(shí)；c)停止生產(chǎn)一年以上，重新開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)；d)客戶要求并協(xié)商一致時(shí)。8.4.3型式檢驗(yàn)的試樣不得少于5個(gè)。8.5判定規(guī)則8.5.1出廠檢驗(yàn)a)外觀、尺寸：符合6.1、6.2要求為合格；b)密封性能檢驗(yàn)：符合6.4的密封性能檢驗(yàn)要求為合格。不合格判定：不合格數(shù)量達(dá)到和超過(guò)表10規(guī)定的