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文檔簡介

不合格品的質(zhì)量控制措施6.1不合格品的分類及質(zhì)量事故分類6.1.1工程產(chǎn)品不合格品分為輕微不合格品、一般不合格品和嚴(yán)重不合格品三類。6.1.1.1輕微不合格品凡具有下列條件之一者為輕微不合格品:(1)尚未流入下道工序,并且可通過本工序的返工得到處理,不致導(dǎo)致材料揮霍的情形;(2)檢查批的一般項(xiàng)目中某些超過偏差的子項(xiàng),但其對工程(產(chǎn)品)的構(gòu)造、使用功能、安全運(yùn)行無影響的狀況;(3)直接經(jīng)濟(jì)損失1000元如下。6.1.1.2一般不合格品凡具有下列條件之一者為一般不合格品:(1)已流入下道工序,導(dǎo)致人工及材料揮霍,影響下道工序工作在24小時(不含24小時)以內(nèi)的狀況;(2)檢查批的主控項(xiàng)目中某些不符合原則規(guī)定,對使用功能和觀感質(zhì)量有直接影響的狀況;(3)返工導(dǎo)致1000(含)元人民幣以上,5000元人民幣如下的經(jīng)濟(jì)損失。(4)三次告知未采用措施的輕微不合格品按一般不合格品處置。6.1.1.3嚴(yán)重不合格品凡具有下列條件之一者為嚴(yán)重不合格品:(1)已流入下道工序,導(dǎo)致人工及材料嚴(yán)重?fù)]霍,影響下道工序工作在24小時(含24小時)以上的狀況;(2)檢查批的主控項(xiàng)目驗(yàn)收不合格,對工程(產(chǎn)品)構(gòu)造或使用功能有嚴(yán)重影響的狀況;(3)直接經(jīng)濟(jì)損失5000(含)元人民幣以上,1萬元人民幣如下。6.1.2工程質(zhì)量事故分為一般質(zhì)量事故、較大質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故、尤其重大質(zhì)量事故。6.1.2.1一般質(zhì)量事故:凡具有下列條件之一者為一般質(zhì)量事故。(1)直接經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以上,不滿10萬元的;(2)影響使用功能和工程構(gòu)造安全,導(dǎo)致永久質(zhì)量缺陷的。6.1.2.2嚴(yán)重質(zhì)量事故:凡具有下列條件之一者為嚴(yán)重事故(1)直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元(含)以上,不滿50萬元的;(2)嚴(yán)重影響使用功能,存在重大質(zhì)量隱患的;(3)事故性質(zhì)惡劣或?qū)е?人如下重傷的。6.1.2.3重大質(zhì)量事故:凡具有下類條件之一者為重大質(zhì)量事故。(1)工程倒塌或報廢;(2)由于質(zhì)量事故,導(dǎo)致人員死亡或重傷3人以上;(3)直接經(jīng)濟(jì)損失50萬元以上不滿500萬元的。

6.1.2.4尤其重大事故:凡具有國務(wù)院公布的《生產(chǎn)安全事故匯報和調(diào)查處理?xiàng)l例》所列發(fā)生一次死亡30人及以上,或直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)500萬元及起以上,或其他性質(zhì)尤其嚴(yán)重,上述影響三個之一均屬尤其重大事故。6.2不合格品及質(zhì)量事故的鑒定6.2.1輕微不合格品由項(xiàng)目組質(zhì)量檢查員鑒定。6.2.2一般不合格品由項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人、工程部質(zhì)量檢查員鑒定。6.2.3嚴(yán)重不合格品由質(zhì)量管理科組織鑒定。6.2.4進(jìn)場材料的不合格品由材料部門人員組織技術(shù)、質(zhì)量人員鑒定。6.2.5質(zhì)量事故由建設(shè)企業(yè)組織鑒定。6.3不合格品及質(zhì)量事故的上報制度6.3.1發(fā)生重大質(zhì)量事故要在24小時之內(nèi)上報建設(shè)企業(yè)質(zhì)量管理部。6.3.2發(fā)生一般、較大質(zhì)量事故要在72小時之內(nèi)報建設(shè)企業(yè)質(zhì)量管理部。6.3.3發(fā)生嚴(yán)重不合格品時要在24小時內(nèi)上報質(zhì)量管理科。合格品的發(fā)生、整改狀況要在每月質(zhì)量簡報中寫清晰,上報質(zhì)量管理科。6.4物資不合格品的處置6.4.1進(jìn)場物資出現(xiàn)不合格品時,材料員應(yīng)對不合格品進(jìn)行記錄、標(biāo)識,并采用隔離措施。6.4.2屬自行采購的物資,物資管理部門告知項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師和項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人,由采購人員負(fù)責(zé)退貨。6.4.3對于顧客提供的物資發(fā)既有不合格品時,應(yīng)向顧客匯報,由項(xiàng)目部與顧客協(xié)商處理,并保留協(xié)商記錄。6.4.4生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物資,由工程質(zhì)量檢查員和技術(shù)人員鑒定,由材料員進(jìn)行處理。6.5不合格品及質(zhì)量事故的處置6.5.1不合格品及質(zhì)量事故處置方式有四種(1)返工(2)返修或讓步接受(3)降級,改作他用(4)報廢6.5.2不合格品的返工、返修和降級(1)報廢的產(chǎn)品應(yīng)執(zhí)行企業(yè)有關(guān)程序。(2)返工、返修后的產(chǎn)品應(yīng)重新檢查、評估。返工、返修后的產(chǎn)品驗(yàn)證由項(xiàng)目總工程師組織,驗(yàn)證不合格時鑒定等級提高一級。(3)不合格品的降級使用必須得到監(jiān)理、顧客的承認(rèn)才能執(zhí)行。6.5.3不合格品的處置程序6.5.3.1輕微不合格品:各級質(zhì)量檢查員下發(fā)不合格整改告知單告知現(xiàn)場施工工序負(fù)責(zé)人、工長、技術(shù)員等進(jìn)行整改,工序負(fù)責(zé)人、工長、技術(shù)員負(fù)責(zé)督促實(shí)行,整改后由質(zhì)量檢查員驗(yàn)證。接告知后一日內(nèi),施工班組不整改,懲罰時按一般不合格品懲罰。執(zhí)行一般不合格品處置程序,質(zhì)量檢查員必須對輕微不合格品留有記錄。6.5.3.2一般不合格品:由項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人或工程部質(zhì)量檢查員進(jìn)行鑒定并下發(fā)不合格品告知單,并由項(xiàng)目部質(zhì)量負(fù)責(zé)人、工程部質(zhì)量檢查員組織技術(shù)人員、質(zhì)量檢查員及工序負(fù)責(zé)人、工長分析原因,制定糾正措施,項(xiàng)目部施工員(或工程部工序負(fù)責(zé)人)組織實(shí)行。質(zhì)量檢查員要對糾正措施貫徹狀況進(jìn)行驗(yàn)證。同步對常常出現(xiàn)的一般不合格品,項(xiàng)目部(工程部)要組織制定糾正和防止措施。對告知后不進(jìn)行整改的,懲罰時由一般不合格品升級為嚴(yán)重不合格品,由質(zhì)量管理科監(jiān)督整改實(shí)行。6.5.3.3嚴(yán)重不合格品:質(zhì)量檢查員在施工過程檢查時發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格品,立即下發(fā)停工告知單,同步上報項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、企業(yè)質(zhì)量管理科,質(zhì)量管理科組織技術(shù)科、施工管理科及有關(guān)專家,會同項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、質(zhì)量負(fù)責(zé)人及工程部質(zhì)量負(fù)責(zé)人、工序負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員等分析原因,由項(xiàng)目部總工程師組織制定糾正措施,企業(yè)技術(shù)科同意后實(shí)行,項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理組織執(zhí)行糾正措施并實(shí)行,企業(yè)質(zhì)量管理科對糾正措施的實(shí)行狀況進(jìn)行驗(yàn)證。6.5.3.4質(zhì)量事故:工程項(xiàng)目發(fā)生質(zhì)量事故時,在逐層上報后,按《事故處理程序》執(zhí)行。6.6不合格品的糾正和防止6.6.1工程動工前,項(xiàng)目部根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)或其他單位施工的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),以及工程的特點(diǎn)和難點(diǎn),查找輕易發(fā)生的質(zhì)量問題或質(zhì)量通病,制定本工程的防止措施計(jì)劃即施工方案。6.6.2項(xiàng)目施工過程中,施工單位要掌握本項(xiàng)目不合格品的發(fā)生狀況,并進(jìn)行分析、查找產(chǎn)生的原因是常發(fā)性還是偶發(fā)性,對于常發(fā)性的原因制定糾正措施計(jì)劃。6.6.3施工單位組織實(shí)行糾正與防止措施計(jì)劃,并對實(shí)行成果進(jìn)行驗(yàn)證。實(shí)行效果不利時,重新制定糾正防止措施計(jì)劃。6.7本程序也合用于對分包工程不合格品的控制。7、質(zhì)量考核與獎懲7.1質(zhì)量考核、獎懲目的企業(yè)建立鼓勵

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