一連鑄車間設(shè)備工作總結(jié)辦公文檔工作總結(jié)

作、精確化組裝、精細(xì)化檢修的工作理念，做好計劃檢修，節(jié)約檢修采用連接固定的方式，先用斜鐵找平輥道的基礎(chǔ)，再把一部分輥道底間節(jié)約成本12作、精確化組裝、精細(xì)化檢修的工作理念，做好計劃檢修，節(jié)約檢修采用連接固定的方式，先用斜鐵找平輥道的基礎(chǔ)，再把一部分輥道底間節(jié)約成本12萬元。四、積極開展修舊利廢、節(jié)能降耗為了降低成作，轉(zhuǎn)變職工觀念。堅持修舊利廢，對有修復(fù)價值備件進(jìn)行修復(fù)，開優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載2010年設(shè)備總結(jié)求，顧全大局，勇挑重?fù)?dān)，把加強(qiáng)設(shè)備管理，提高產(chǎn)品實物質(zhì)量作為工作操作、精確化組裝、精細(xì)化檢修”的工作理念，完善以點檢定修為核心的為重點，改善提案動力，實現(xiàn)設(shè)備效率最大化。修訂和完善了《點檢作業(yè)功能管理，保證了鑄機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為車間全年各項指標(biāo)的完成奠定了良一、精確化組裝、精細(xì)化檢修，確保設(shè)備精度為了提高設(shè)備性能，車間在設(shè)備組裝的精細(xì)和精度方面下功夫。特別是對鑄機(jī)的結(jié)晶器、二冷段等關(guān)鍵設(shè)備，嚴(yán)把尺寸驗收關(guān)，抓好對弧精度的控制，確保對弧精度始終保持在0.5mm以內(nèi)。組裝（臺）組裝（臺）嚴(yán)重時甚至?xí)绊懥苏麄€鑄機(jī)線的生產(chǎn)，存在較大的安全設(shè)備隱患。高。不斷提高職工的實際操作能力和技術(shù)水平。積極開展開源節(jié)流工培訓(xùn)和教育。圍繞生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，重點抓好生產(chǎn)操作崗位人員自主維項內(nèi)容。車間嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化檢修制度，提高設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)，對檢修嚴(yán)重時甚至?xí)绊懥苏麄€鑄機(jī)線的生產(chǎn)，存在較大的安全設(shè)備隱患。高。不斷提高職工的實際操作能力和技術(shù)水平。積極開展開源節(jié)流工培訓(xùn)和教育。圍繞生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，重點抓好生產(chǎn)操作崗位人員自主維項內(nèi)容。車間嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化檢修制度，提高設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)，對檢修優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載準(zhǔn)，對檢修實行全方位、全過程進(jìn)行跟蹤管理，嚴(yán)格執(zhí)行弧度、精度的考核制度，強(qiáng)化檢修過程控制，保證了檢修的高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)，提高了設(shè)備知識、技能培訓(xùn)和教育。圍繞生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場，重點抓好生產(chǎn)操作崗位人員二、全面加強(qiáng)點檢定修工作，加速TPM管理推進(jìn)設(shè)備管理制度和點檢定修管理辦法，重新修訂了設(shè)備的點檢、維修工、崗位操作工三方分工協(xié)議。見；做好重點設(shè)備的劣化傾向分析與管理；做好關(guān)鍵設(shè)備的功能、精度管行了操作工人對簡單問題的自主維修。嚴(yán)格控制備件、材料計劃的申報工方分工協(xié)議。在點檢過程中，嚴(yán)格依據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)和根據(jù)工作計劃進(jìn)行時間，提高檢修質(zhì)量。優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載繼續(xù)實施好設(shè)備功長拉矯機(jī)、扇形段的使用周期。降低了設(shè)備返修次數(shù)，節(jié)約設(shè)備維修LC方分工協(xié)議。在點檢過程中，嚴(yán)格依據(jù)點檢標(biāo)準(zhǔn)和根據(jù)工作計劃進(jìn)行時間，提高檢修質(zhì)量。優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載繼續(xù)實施好設(shè)備功長拉矯機(jī)、扇形段的使用周期。降低了設(shè)備返修次數(shù)，節(jié)約設(shè)備維修LC電源未分開，在檢修設(shè)備外部故障時影響PLC供電。車間對P優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載通過多項科技創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)活動，提高了職工素質(zhì)，增強(qiáng)了職工協(xié)保證電磁攪拌系統(tǒng)的正常使用。減少了濾芯耗量，每年為車間節(jié)約成本需要使用導(dǎo)向?qū)χ醒b置，以避免鑄坯在輥道運(yùn)行時跑偏，影響鑄坯的切割設(shè)計、新增設(shè)一個小型液壓站，把對中裝置的液壓控制系統(tǒng)從總液絕了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，加強(qiáng)點檢巡檢工作，間節(jié)約成本12萬元。四、積極開展修舊利廢、節(jié)能降耗為了降低成絕了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，加強(qiáng)點檢巡檢工作，間節(jié)約成本12萬元。四、積極開展修舊利廢、節(jié)能降耗為了降低成，對超儲物資的消耗實行跟蹤管理，對關(guān)鍵設(shè)備的狀態(tài)穩(wěn)定、功能投作工人對簡單問題的自主維修。嚴(yán)格控制備件、材料計劃的申報工作優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載5、PLC系統(tǒng)的優(yōu)化：由于CPU316-2DP存在設(shè)計缺陷，在瞬間掉電生產(chǎn)停機(jī)。此外檢修電源插座與PLC電源未分開，在檢修設(shè)備外部故障時影響PLC供電。車間使用不間斷電源對PLC系統(tǒng)供電；并且對PLC供電電源進(jìn)行改造，采用單獨供電系統(tǒng)。檢修電源、照明、風(fēng)機(jī)等設(shè)備則用其他外部電源。PLC車間采用連接固定的方式，先用斜鐵找平輥道的基礎(chǔ)，再把一部分導(dǎo)向裝置。為了減少三合一減速機(jī)的損壞，在輥道底座上焊裝減速機(jī)固定支撐架。提高了輥子壽命減短，降低了車間維修成本，每年可為車間節(jié)約作工人對簡單問題的自主維修。嚴(yán)格控制備件、材料計劃的申報工作修的管理知識、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、作業(yè)技能的培訓(xùn)。使廣大員工轉(zhuǎn)換觀念、鍵設(shè)備的功能、精度管理，提高了設(shè)備點檢作業(yè)的效率。最大限度的將設(shè)備故障消除在萌芽狀態(tài)，減少了設(shè)備非計劃停機(jī)時間。完善點檢作工人對簡單問題的自主維修。嚴(yán)格控制備件、材料計劃的申報工作修的管理知識、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、作業(yè)技能的培訓(xùn)。使廣大員工轉(zhuǎn)換觀念、鍵設(shè)備的功能、精度管理，提高了設(shè)備點檢作業(yè)的效率。最大限度的將設(shè)備故障消除在萌芽狀態(tài)，減少了設(shè)備非計劃停機(jī)時間。完善點檢優(yōu)秀工作總結(jié)歡迎參考下載2、備件制作3、在節(jié)能降耗方面車間杜絕了跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，加強(qiáng)點檢巡檢工作，對各類管道及一些薄弱部位執(zhí)行定期更換，保證了各項能耗指通過技術(shù)比武等形式，開展互幫互學(xué)，共同提高。不斷提高職工的實際操作，轉(zhuǎn)變職工觀念。堅持修舊利廢，對有修復(fù)價值備件進(jìn)行修復(fù)，開改造：在生產(chǎn)過程中系統(tǒng)斷電，電磁攪拌系統(tǒng)需要啟用應(yīng)急事故水閥間節(jié)約成本12作，轉(zhuǎn)變職工觀念。堅持修舊利廢，對有修復(fù)價值備件進(jìn)行修復(fù)，開改造：在生產(chǎn)過程中系統(tǒng)斷電，電磁攪拌系統(tǒng)需要啟用應(yīng)急事故水閥間節(jié)約成本12萬元。四、積極開展修舊利廢、節(jié)能降耗為了降低成優(yōu)秀工作總結(jié)