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蝦料生產(chǎn)工藝及控制要點李琨南通巴大蝦料生產(chǎn)工藝及控制要點李琨1、生產(chǎn)工藝流程圖2、注意要點3、討論點主要內(nèi)容1、生產(chǎn)工藝流程圖主要內(nèi)容主要內(nèi)容1、生產(chǎn)工藝流程圖工藝流程圖最新(制粒).dwg主要內(nèi)容1、生產(chǎn)工藝流程圖蝦蟹飼料料生產(chǎn)工藝流程圖投料一次粉碎粗粉碎一次配料一次混合超微粉碎二次配料穩(wěn)定器分級篩打包冷卻器入庫預(yù)混料添加預(yù)混料稀釋液體添加清粉制粒調(diào)質(zhì)蝦蟹飼料料生產(chǎn)工藝流程圖投料一次粉碎粗粉碎一次配料一次混合超主要內(nèi)容2、注意要點主要內(nèi)容2、注意要點1.一次配料先粗粉再超微粉使用1.5篩片,一次粉碎時產(chǎn)16噸以上細(xì)度更穩(wěn)定,對蝦料破碎料減少豆粕皮有一定的效果超微粉配件耗用更低,基本無異物造成配件損壞項目單位2015年費用2016年費用增減比例%篩片元/噸0.900.53-40.91%錘片元/噸0.210.2518.12%錘頭元/噸3.582.34-34.52%齒圈元/噸4.292.63-38.78%耐磨板元/噸1.531.23-19.71%配料后粗粉再進(jìn)行超微粉1.一次配料先粗粉再超微粉使用1.5篩片,一次粉碎時產(chǎn)16噸超微粉碎超微粉就不講了,破碎料和1.0、1.2小顆粒細(xì)度至少98%,其余的顆粒蝦蟹料95%!!電耗不能從細(xì)度上想辦法?。。。。〕⒎鬯槌⒎劬筒恢v了,破碎料和1.0、1.2小顆粒細(xì)度至少超微粉檢驗篩蝦蟹料生產(chǎn),使用32M高方篩,糊不糊篩???超微粉檢驗篩蝦蟹料生產(chǎn),使用32M高方篩,糊不糊篩???9混合及混合機(jī)原理:由兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子組成,轉(zhuǎn)子上焊有多個特殊角度的槳葉。工作時,2組槳葉在轉(zhuǎn)動中一方面推動混合物旋轉(zhuǎn),使物料不斷翻轉(zhuǎn)和對流,另一方面,2組槳葉相對運動,將混合物拋空,從而使混合物形成一個失重狀態(tài),避免因混合物比重不同而造成混合不均,達(dá)到最佳混合效果。允許加入30%液體混合時間:180S9混合及混合機(jī)原理:由兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子組成,轉(zhuǎn)子上焊有二次混合對制粒的保證我司目前使用的一些混合參數(shù)1、混合時間:濕混合240S-300S;2、混合物的充滿系數(shù):60%-80%;3、油脂溫度85℃;4、0.75MPa渣油泵,進(jìn)混合機(jī)前壓力0.4MPa;5、噴油管道全程保溫;6、噴嘴我們公司選用2.5mm螺旋噴嘴,60kg油脂添加時間50S。二次混合對制粒的保證我司目前使用的一些混合參數(shù)調(diào)質(zhì)設(shè)備單軸槳葉式調(diào)質(zhì)器多層單軸槳葉式調(diào)質(zhì)器蒸汽夾套保溫調(diào)質(zhì)器水平式雙軸差速差徑調(diào)質(zhì)器(DDC)長效調(diào)質(zhì)器(保質(zhì)器或保持器)調(diào)質(zhì)設(shè)備單軸槳葉式調(diào)質(zhì)器調(diào)質(zhì)處理的優(yōu)點生產(chǎn)能力得到提高因為使用蒸汽對物料進(jìn)行部分蒸煮,就使得將產(chǎn)品加溫至最高溫度所需的機(jī)械能要少得多,因而對一個給定功率的設(shè)備而言,生產(chǎn)能力要比具有相同功率的干式擠壓機(jī)要高得多。成型的能力更大蒸汽和水的使用使得物料的水分含量得到提高,這就大幅度改進(jìn)了產(chǎn)品的成型性能以及產(chǎn)品最終的品質(zhì)。后工段的磨耗減少由于蒸煮過的物料已具有相應(yīng)的溫度和熟化度,因此其在機(jī)腔內(nèi)無須很高的壓力及摩擦力,同時水分起到潤滑作用,這些都大大降低了摩蝕,從而使機(jī)腔及模具壽命得到提高。優(yōu)秀的淀粉糊化確保顆粒粘結(jié)性提高由蒸汽帶來的高溫和水分雙重作用下,淀粉糊化度明顯提高,從而獲得優(yōu)異的外觀質(zhì)量和水中穩(wěn)定性(長效調(diào)質(zhì)器表現(xiàn)更明顯)調(diào)質(zhì)處理的優(yōu)點生產(chǎn)能力得到提高調(diào)整漿葉的影響調(diào)整調(diào)質(zhì)器漿葉角度相當(dāng)于調(diào)整螺距,螺距小則調(diào)質(zhì)時間長(45度)最佳的送料效果混合效果一般(90度)差的送料和混合效果差的清理效果(0/15度)送料效果一般較佳的混合效果最干凈的清理效果(75度)較差的送料效果較差的混合效果015457590調(diào)整漿葉的影響調(diào)整調(diào)質(zhì)器漿葉角度(45度)(90度)(0/1影響調(diào)質(zhì)時間的因素調(diào)質(zhì)器容積
(長度和直徑);漿葉調(diào)整角度(影響到輸送速度);軸轉(zhuǎn)速(線速度7-9s/m);物料充滿度(40%–70%)不能太滿。影響調(diào)質(zhì)時間的因素調(diào)質(zhì)器容積(長度和直徑);水平式雙軸差速差徑調(diào)質(zhì)器(DDC)水平式雙軸差速差徑調(diào)質(zhì)器(DDC)長效調(diào)質(zhì)器(保質(zhì)器)長效調(diào)質(zhì)器(保質(zhì)器)制粒機(jī)主電機(jī)功率:160KW環(huán)模內(nèi)徑:530mm壓輥:2個生產(chǎn)能力:2-3.5T/H(1.0-2.5)喂料電機(jī):0.75KW,差速調(diào)速器:2*4KW*,保質(zhì)器:1*5.5KW,調(diào)質(zhì)器:1*4KW;調(diào)質(zhì)時間:最短時間500S保質(zhì)器調(diào)質(zhì)時間:360-720S制粒機(jī)主電機(jī)功率:160KW2.環(huán)模角度選擇、修復(fù)及間隙調(diào)整2.1環(huán)模修復(fù)我司從供應(yīng)商處訂的環(huán)模要求是38°喇叭口,使用后自己修復(fù)使用40°。2.環(huán)模角度選擇、修復(fù)及間隙調(diào)整2.1環(huán)模修復(fù)我司從供應(yīng)商處2.2間隙調(diào)整蝦料生產(chǎn)環(huán)模調(diào)節(jié)視頻.mp42.2間隙調(diào)整這兩張圖在蝦蟹料生產(chǎn)中有沒有錯誤?錯在哪??開口壓輥OpenEndRoller閉口壓輥CloseEndRoller這兩張圖在蝦蟹料生產(chǎn)中有沒有錯誤?錯在哪??開口壓輥制粒工序可能會忽略下料是否均勻?半偏?還是大波浪??外分料刀制粒工序可能會忽略下料是否均勻?半偏?還是大波浪??外分料刀
DDC在蒸汽添加時必須多點進(jìn)汽,保證蒸汽與物料接觸面積,整個調(diào)質(zhì)時間達(dá)到360S就夠了,能達(dá)到制粒要求;調(diào)質(zhì)水分控制在14.5-16.5%,根據(jù)環(huán)境氣溫調(diào)節(jié)氣溫越低水分相應(yīng)減少;調(diào)質(zhì)溫度要求98℃以上;蝦蟹料蒸汽添加采用上加夠下補(bǔ)充原則,即第一段把溫度達(dá)到95℃以上
,最下層調(diào)質(zhì)器再適當(dāng)添加,確保進(jìn)制粒機(jī)的溫度在100℃左右;溫度監(jiān)控:第一段DDC出料口和制粒室入口兩個位置都要安裝溫度計。蒸汽控制閥門選擇:手動和比例閥都可以,只要添加準(zhǔn)確、靈敏,能保證微量添加。制粒前溫度:1.0mm≥98℃;1.2mm≥98℃、1.4mm以上≥98℃。環(huán)模選擇:壓縮比:蝦料選擇范圍22-25之間,壓縮比越高成品水分越低,產(chǎn)品外觀質(zhì)量會有適當(dāng)提升。開孔率:根據(jù)產(chǎn)品檔次不同,蝦蟹料從小到大開孔率在13.5%-22%,所以選擇合適自己配方的開孔率很重要。喇叭口:喇叭口角度在35-40度之間。調(diào)質(zhì)制粒要點DDC在蒸汽添加時必須多點進(jìn)汽,保證蒸汽與物料接觸面積,整蝦蟹料穩(wěn)定器蝦蟹料穩(wěn)定器穩(wěn)定器內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定器內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、烘干牧羊SWGB15×70履板式干燥機(jī)產(chǎn)量:2-5T/H穩(wěn)定蒸汽壓力:0.1-0.2Mpa穩(wěn)定時間:40分鐘-60分鐘穩(wěn)定器內(nèi)溫度:95-105度耐水性:≥3小時烘干機(jī)蒸汽壓力:0.2-0.4Mpa熟化三要素:水、熱量、時間穩(wěn)定、烘干牧羊SWGB15×70履板式干燥機(jī)逆流式冷卻器逆流式冷卻器27蝦料生產(chǎn)中冷卻器使用注意事項1、冷卻器最好不使用耙平器,而是根據(jù)冷卻器水分分布調(diào)節(jié)各處料層厚度;2、冷卻器上壁高于物料最高點10cm處開孔或條孔,每面開孔面積約30平方厘米;3、冷卻器剎克龍下的物料只能直接回返工料倉,不能回成品提升機(jī);4、冷卻器轉(zhuǎn)角處使用圓角或八面體,直角轉(zhuǎn)角處風(fēng)量低、冷卻不到位。新式出風(fēng)口27蝦料生產(chǎn)中冷卻器使用注意事項1、冷卻器最好不使用耙平器,分級篩當(dāng)粉料通過制粒機(jī)被壓制成形后或顆粒被破碎后,需經(jīng)過分級篩提取合格產(chǎn)品,將不合格的大塊料或不合格的粉料和小顆粒篩離出來重新制粒老的工藝是篩下物直接回待制粒倉重新制粒,但是做蝦蟹料還是這樣做會造成顆粒非常多的斷裂分級篩當(dāng)粉料通過制粒機(jī)被壓制成形后或顆粒被破碎后,需經(jīng)過分級29傻瓜篩篩分過程29傻瓜篩篩分過程30破碎機(jī)破碎機(jī)斜拉齒出品率略高,成型差平直齒出品率略低,但顆粒均勻成型較好30破碎機(jī)破碎機(jī)斜拉齒出品率略高,成型差平直齒出品率略低,但蝦料專用碎粒機(jī)蝦料專用碎粒機(jī)篩粉及清粉請把篩粉使用的高方篩拆掉吧!!清粉,你應(yīng)該相信獨立風(fēng)網(wǎng)篩粉及清粉請把篩粉使用的高方篩拆掉吧??!清粉,你應(yīng)該相信獨立定量包裝秤根據(jù)不同的被包裝物料,雙斗閘門秤包裝能力:10–12包/分鐘包裝規(guī)格:10,20,25,40,50kg靜態(tài)精度:±0.1%FS動態(tài)精度:±0.2%FS定量包裝秤根據(jù)不同的被包裝物料,雙斗閘門秤包裝能力:10–1粉料包裝粉料包裝制粒過程關(guān)鍵控制點1、蒸汽質(zhì)量(常溫30℃,每增加15℃增加1%水份)需至少一次汽水分離、兩次疏水、兩次減壓2、調(diào)質(zhì)過程蒸汽壓力:0.3-0.35Mpa3、調(diào)質(zhì)后水份及時間:14.5-16.5%、360S4、調(diào)質(zhì)后溫度:98-105℃5、制料切刀片:0.3mm,2.0顆粒以上建議使用0.4的刀片6、檢查調(diào)質(zhì)器漿葉磨損需要及時修復(fù)或更換7、環(huán)模壓輥及時修復(fù)和更換制粒過程關(guān)鍵控制點1、蒸汽質(zhì)量(常溫30℃,每增加15℃增產(chǎn)品篩網(wǎng)要求產(chǎn)品篩網(wǎng)要求影響顆粒質(zhì)量因素的主要因素影響顆粒質(zhì)量因素的主要因素飼料含粉偏多1、飼料配方原因(油脂、纖維、淀粉)2、環(huán)模選用不當(dāng)(壓比、開孔率)3、調(diào)質(zhì)溫度及時間不夠4、分級篩篩分面積不夠或篩面飼料流量過大5、制粒機(jī)切刀磨損6、制粒速度快7、飼料原料粉碎細(xì)度不夠8、分級篩堵塞,篩不出粉料9、運輸、搬運過程中摔打利害。飼料含粉偏多1、飼料配方原因(油脂、纖維、淀粉)顏色外觀變化1、返工料添加比例過高2、不同產(chǎn)地原料色澤不一至3、飼料配方改變4、環(huán)模孔堵塞5、制粒調(diào)質(zhì)溫度及時間變化6、制粒機(jī)系統(tǒng)有濕塊掉入7、環(huán)模壓縮比變化8、配料配錯顏色外觀變化1、返工料添加比例過高顆粒飼料硬度不夠1、配方原因(油脂含量高)2、制粒調(diào)制溫度和時間不夠3、調(diào)質(zhì)水分(入模水份)不夠4、環(huán)模壓模比偏小,或模孔磨損過度5、配方淀粉含量不夠6、飼料原料粉碎細(xì)度不夠7、蒸氣質(zhì)量不好8、未加粘合劑9、未使用熟化器顆粒飼料硬度不夠1、配方原因(油脂含量高)顆粒長短不一1、環(huán)模磨損不均勻或??锥氯?、切刀不鋒利3、刀片太厚4、切刀角度調(diào)整不對5、飼料混合不均勻6、加水或調(diào)質(zhì)不均勻7、飼料硬度較差,在提升機(jī)內(nèi)摔斷的顆粒偏多顆粒長短不一1、環(huán)模磨損不均勻或模孔堵塞飼料發(fā)霉1、飼料運輸中被打濕2、飼料成品水分過高
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