隧道仰拱及填充層施工方案

TOC\o"1-5"\h\z1、 編制目的和依據(jù) 11.1、 編制目的 11.2、 編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"2、 工程概況 1\o"CurrentDocument"3、 總體施工方案和工藝流程 14、 分項(xiàng)工程施工方法 24.1、 仰拱開挖 2\o"CurrentDocument"4.2、 仰拱初期支護(hù) 3\o"CurrentDocument"4.3、 綁扎仰拱鋼筋 3\o"CurrentDocument"4.4、 施工縫處理和模板立設(shè) 3\o"CurrentDocument"4.5、 澆注仰拱混凝土 3\o"CurrentDocument"4.6、 中心水溝模板立設(shè) 3\o"CurrentDocument"4.7、 澆注仰拱填充混凝土 45、 仰拱及仰拱填充的檢驗(yàn)批質(zhì)量控制及檢驗(yàn)程序 45.1、 材料要求 4\o"CurrentDocument"5.2、 混凝土拌制 4\o"CurrentDocument"5.3、 模板工程 4\o"CurrentDocument"5.4、 鋼筋工程 4\o"CurrentDocument"5.5、 混凝土工程 4\o"CurrentDocument"6、 質(zhì)量保證措施 5\o"CurrentDocument"7、 安全防護(hù)措施 5\o"CurrentDocument"8、 環(huán)保措施 7隧道仰拱及仰拱填充施工方案1、 編制目的和依據(jù)1.1、編制目的進(jìn)一步加強(qiáng)合福鐵路隧道工程的質(zhì)量管理，落實(shí)建設(shè)單位關(guān)于首件制工程管理實(shí)施辦法，消除質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量隱患，確保建設(shè)單位隧道年活動順利實(shí)現(xiàn)。特制訂本專項(xiàng)方案。1?2、編制瀕(1X國家及鐵道部現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)指南、安全技術(shù)規(guī)范；(2X經(jīng)審核合格的施工設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)；(3X國家級工法和成熟的施工工藝；(4X現(xiàn)場查勘調(diào)查的有關(guān)資料；(5X建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底紀(jì)要及有關(guān)文件、通知。2、 工程概況子謙山隧道全長3820m，主要襯砌類型為Vb初砌602米，IVa襯砌1505米，IVb襯砌355米，Bb襯砌1320米。仰拱及仰拱填充施工主要牽涉的施工工藝有：仰拱鋼筋、砼、施工縫處理、仰拱填充砼。各種初砌類型的仰拱參數(shù)如下：(1XBb:仰拱厚40cm，混凝土標(biāo)號為C30，仰拱填充厚128.5cm，混凝土標(biāo)號為C20。仰拱內(nèi)無鋼筋。施工縫采用預(yù)埋中埋式止水帶。(2XVa:仰拱厚50cm，混凝土標(biāo)號為C30，仰拱填充厚128.5cm，混凝土標(biāo)號為C20。仰拱內(nèi)無鋼筋。施工縫采用預(yù)埋中埋式止水帶。(3XVb:仰拱厚50cm，混凝土標(biāo)號為C30，仰拱填充厚128.5cm，混凝土標(biāo)號為C20。仰拱內(nèi)無鋼筋。施工縫采用預(yù)埋中埋式止水帶。(4XVb:仰拱厚60cm，混凝土標(biāo)號為C35，仰拱填充厚128.5cm，混凝土標(biāo)號為C20。仰拱內(nèi)有鋼筋，鋼筋布置詳見合福隧參01-26。施工縫采用預(yù)埋中埋式止水帶。3、 總體施工方案和工藝流程(1X仰拱是在初期支護(hù)工序后施工。(2X基底開挖應(yīng)圓順、平整，不得欠挖，超挖部分應(yīng)用同級混凝土回填。(3X仰拱、底板混凝土澆筑前應(yīng)將基底虛渣、雜物、積水等清除干凈。(4X仰拱宜超前拱墻模注襯砌，其超前距離宜保持在3倍以上襯砌循環(huán)作業(yè)長度。(5X仰拱施作應(yīng)一次成型，不得分部澆筑，施工時(shí)采用棧橋，避免影響洞內(nèi)交通。(6X仰拱填充在仰拱混凝土終凝后施作。(7X仰拱施工縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作防水處理。(8X仰拱(含填充)混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后行人方可通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后車輛方可直接通行。(9X仰拱施工流程見下圖。 施工準(zhǔn)備 仰拱開挖基底處理初期支護(hù)鋪設(shè)防水層—鋼筋綁扎、安裝仰拱模板——仰拱混凝土灌注———仰拱脫?！?中心水溝測量放樣 中心罕立模 —仰拱填充混凝土灌注———養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度滿足機(jī)械行走—— 結(jié)束 (10).施工前對架子隊(duì)工班進(jìn)行工序技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)再交底。交底要清楚詳細(xì)，可操作性要強(qiáng)，不能流于書面，要現(xiàn)場解說。4、分項(xiàng)工程施工方法4?1、仰拱開挖測量組根據(jù)現(xiàn)場技術(shù)員提供的仰拱尺寸及高程正確放樣。開挖工班根據(jù)測量班放樣正確開挖仰拱。按照鉆爆設(shè)計(jì)布置好炮眼間距、深度。鉆眼完畢后按炮眼布置圖進(jìn)行檢查并做好記錄，對不符合要求的炮眼應(yīng)重鉆，經(jīng)檢查合格后方可裝藥。待仰拱開挖到位后需經(jīng)測量班和現(xiàn)場技術(shù)員共同驗(yàn)收。仰拱開挖完后，為了不干擾前面施工，需搭設(shè)仰拱棧橋，才能滿足平行施工作業(yè)。仰拱棧橋的長度需滿足仰拱施工需要。4.2、 仰拱初期支護(hù)根據(jù)不同圍巖類別選擇仰拱初期支護(hù)。施工工藝見《初期支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書》。4.3、 綁扎仰拱鋼筋(1XV級圍巖時(shí)，仰拱內(nèi)有配筋，按照圖紙要求下料彎制成型，采用鋼筋接駁器連接，接頭鋼筋在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%。同一根鋼筋盡量減少接頭。(2X鋼筋在加工前應(yīng)調(diào)直，并不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。(3X安裝鋼筋時(shí)，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4、 施工縫處理和模板立設(shè)(以縱向和橫向止水帶的埋設(shè)必須按照業(yè)主現(xiàn)場指電傳[2001]091號文中所述，不得有發(fā)生未埋入砼或埋入砼過深的現(xiàn)象。(2X縱向施工縫的止水帶埋設(shè)時(shí)，前進(jìn)方向封端位置的模板必須刻槽，以便止水帶穿過與下次的止水帶進(jìn)行連接。止水帶連接采用熱搭或冷粘。熱硫化搭接長度不小于10cm，專用膠水粘貼搭接長度不小于20cm。(3X待鋼筋綁扎完畢需要立仰拱兩面的堵頭模板及兩邊的邊模，還要根據(jù)實(shí)際情況，為了保證仰拱兩側(cè)與拱腳連接處澆注混凝土?xí)r，能夠使仰拱成型還需要在內(nèi)側(cè)增設(shè)模板。4.5、 澆注仰拱混凝土仰拱鋼筋和模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可澆注仰拱混凝土。仰拱施工前，應(yīng)將隧底虛渣、雜物、積水等清除干凈，并用高壓風(fēng)將隧底吹洗干凈，超挖采用同級混凝土回填。仰拱混凝土應(yīng)整體澆注一次成型。仰拱施工縫和變形縫應(yīng)作防水處理。4.6、 中心水海模板立設(shè)在進(jìn)行填充砼施工前，需立設(shè)中心水溝模板，水溝的中心坡度，段落坡度要協(xié)調(diào)一致，并符合設(shè)計(jì)要求，不得高低起伏。4.7、澆注仰拱填充混凝土在仰拱混凝土終凝后及時(shí)立中心水溝模板，加固好后，澆注填充混凝土。填充混凝土達(dá)到強(qiáng)度5Mpa后允許行人通行。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可允許車輛通行。5、仰拱及仰拱填充的檢驗(yàn)批質(zhì)量就及臉驗(yàn)程序5.1、材料要求水泥宜選用硅酸鹽水泥，按設(shè)計(jì)配合比的水泥廠家進(jìn)行配備。細(xì)骨料宜選級配合理、質(zhì)地堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂。粗骨料選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石。夕卜加劑與水泥和摻和料之間應(yīng)具有良好的相容性。鋼筋混凝土中鋼筋質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求，鋼筋的儲存、運(yùn)輸、加工、安裝應(yīng)滿足耐久性混凝土施工和設(shè)計(jì)的要求。所有原材料在進(jìn)場后需進(jìn)行檢驗(yàn)和送監(jiān)理平行試驗(yàn)。合格后方可使用。5.2、 混凝土拌制采用具有自動計(jì)量裝置的拌合站、攪拌運(yùn)輸車、插入式振搗的機(jī)械化作業(yè)線。5.3、 模板工程模板必須有足夠的剛度，表面應(yīng)光滑平順。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與砼接觸面必須涂刷隔離劑。5.4、 鋼筋工程鋼筋制作和綁扎要求符合設(shè)計(jì)和規(guī)范。允許誤差：上、下排鋼筋間距：±5mm，同排鋼筋水平間距：±20mm。5.5、 混凝土工程隧道仰拱每500m應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度1次。仰拱厚度嚴(yán)禁小于設(shè)計(jì)厚度。應(yīng)根據(jù)砂石料含水率調(diào)整配合比，如遇雨天需增加砂石料含水率檢測次數(shù)?；炷涟韬衔锏奶涠葢?yīng)符合理論配合比控制范圍。仰拱混凝土及填充混凝土不得同時(shí)澆筑，仰拱填充混凝土澆筑前應(yīng)清除仰拱表面的雜物和積水。仰拱、仰拱填充的高程，仰拱的曲率，仰拱填充的橫向坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，高程允許偏差為±15mm。6、 質(zhì)■保證措施(1X建立完整的質(zhì)量保證體系，落實(shí)如下施工質(zhì)量保證措施：(2X施工關(guān)鍵工序編制作業(yè)指導(dǎo)書，嚴(yán)格控制工藝流程并加強(qiáng)檢測，提高工序質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。(3)所有主材必須有出廠合格證和工地中心試驗(yàn)室出具的檢測報(bào)告。工地的所有原材料、半成品、成品必須掛牌標(biāo)識，并有防護(hù)措施。(4X對所有材料進(jìn)行檢測。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，并嚴(yán)格控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對砂、石料等地材進(jìn)行材質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn)，并嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量等指標(biāo)不超過設(shè)計(jì)要求。所有混凝土均采用集中拌和、輸送車輸送，每一部位均統(tǒng)一使用同料場、同廠家、用品種、同標(biāo)號的原材料等，保證混凝土的顏色、和易性一致，做到不離析，并連續(xù)灌筑，確保質(zhì)量。(5X要求作業(yè)前必須對架子隊(duì)和架子隊(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底和培訓(xùn)。(6X要求各工序嚴(yán)格執(zhí)行〃三檢”制度，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方要進(jìn)入下道工序。.施工過程中存留影像資料。.施工前對架子隊(duì)的人員和設(shè)備進(jìn)行檢查。7、 安全防護(hù)措施(1X仰拱及填充層開工前，對各工種施工人員進(jìn)行必要的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，牢記〃安全第一”的宗旨，每班設(shè)兼職安全員一名，負(fù)責(zé)施工時(shí)的安全。(2).施工人員到達(dá)工作地點(diǎn)后，由現(xiàn)場領(lǐng)工員和安全員組織大家分頭檢查工作在、機(jī)具設(shè)施是否處于安全狀態(tài)，詳細(xì)檢查圍巖及實(shí)期支護(hù)是否有變化，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動和裂紋，應(yīng)及時(shí)加固處理。(3X制定安全作業(yè)規(guī)章制度，在施工中做到各項(xiàng)工作有章可循。認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施工，嚴(yán)肅勞動紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。(3X各設(shè)備均設(shè)置崗位安全操作規(guī)程牌、〃加工重地，閑人免進(jìn)”、“安全操作、小心觸電”等提示牌；所有電氣設(shè)備、配電箱、開關(guān)箱加鎖，有防雨措施，根據(jù)箱體大小懸掛〃有電危險(xiǎn)，注意安全”提示牌；各種氣瓶有標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)或明顯標(biāo)志，旁邊有〃危險(xiǎn)作業(yè)請勿靠近”提示牌。有危險(xiǎn)源存在的區(qū)域設(shè)立相關(guān)警示牌。(5X現(xiàn)場機(jī)械管理標(biāo)準(zhǔn):現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備，要按平面圖布置規(guī)劃固定點(diǎn)存放，遵守機(jī)械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔，機(jī)械的標(biāo)識、編號明顯，安全裝置可靠。清洗機(jī)械排出的污水要有排放措施，不得隨意流淌。(6X材料堆放標(biāo)準(zhǔn)：施工現(xiàn)場建筑材料、構(gòu)配件、料具必須按照總平面圖規(guī)定的位置放置；料堆要堆放整齊并按規(guī)定掛置名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)貨日期等標(biāo)牌以及狀態(tài)標(biāo)識：①已檢合格；②待檢；③不合格；⑶各種材料堆放必須整齊，砂、石等材料堆放有序，大型機(jī)具一頭見齊，鋼筋、構(gòu)件、鋼模板應(yīng)堆放整齊用木方墊起；工作面每日應(yīng)做到工完料盡場地清。(7X電焊安全要求：電焊機(jī)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。電焊機(jī)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，停止露天作業(yè)。在潮濕地點(diǎn)工作電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員站在絕緣膠板或木板上操作。把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面就墊石棉板或鐵板。(8X氣焊安全要求①乙炔瓶使用：a乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備，夏季防止暴曬，與明火的距離不少于10m(高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離)，禁止敲擊、碰撞。b瓶閥凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40OC以下溫水解凍。c作業(yè)地點(diǎn)不固定且移動頻繁時(shí)，裝在專用小車上，同時(shí)乙炔瓶和氧氣瓶不得放在一起。d乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器、回火防止器，開啟時(shí)，操作者站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩，嚴(yán)禁臥放使用，嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良場所，且不得放在橡膠支座上。e瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，使用壓力不得超過0.15MPa,輸出氣流不超過1.5-2.0m3/時(shí)瓶。②氧氣瓶使用：a使用氧氣瓶前要檢查瓶閥、接管螺紋、減壓器及膠管是否完好，禁止帶壓擰動瓶閥閥體。b氣瓶內(nèi)始終保持正壓，不得將氣體用盡，瓶內(nèi)至少要留有0.3Mpa以上的壓力。c氧氣瓶距易燃易爆品不得少于10m，嚴(yán)禁用明火檢驗(yàn)是否漏氣，下班后送回專用庫房。d氧氣瓶、乙炔瓶受熱不得超過35°C,防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按“先開乙炔、先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。8、環(huán)保措施(1X施工中剩余少量的砼不地隨地丟棄，生產(chǎn)中的廢棄物及時(shí)處理，運(yùn)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定的地點(diǎn)棄置。(2).施工時(shí)洞內(nèi)要通風(fēng)，灑水防塵。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓