管道施工技術(shù)要求

一、工業(yè)管道基本技術(shù)規(guī)定：1.、管道的流程、材質(zhì)、位置等均應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，2.、管道按口應(yīng)嚴密和牢固、使用填（墊）料合理對的，3.、立管垂直度、橫管坡度符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，4.管道的支架應(yīng)牢固和穩(wěn)定，使用時和轉(zhuǎn)彎處和末端應(yīng)牢固和穩(wěn)定，5.、閥門和儀表安裝對的并能正常工作，6、.管道的油漆、防腐、絕緣、保溫應(yīng)良好，7、.管道安裝不得破壞房屋構(gòu)造和其他生產(chǎn)設(shè)施，不得影響建筑物功能的正常發(fā)揮。二、管道螺紋鏈接的技術(shù)規(guī)定：1.、選擇合適的螺紋填料，并對的使用，2.、不得將填料從管端擠入管腔內(nèi)，3.、擰緊時必須一次擰緊，不得倒回，4.、擰緊后，應(yīng)留有2-3牙螺尾，并涂防銹漆，5.、清晰殘存的填料。三、管道焊縫位置應(yīng)遵照的規(guī)定：1、.直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)DN》150mm時，不應(yīng)不不小于150mm；當(dāng)DN<150mm時，不應(yīng)不不小于管子外徑，2、.焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點不得不不小于100mm，且不得不不小于管子外徑，3.、卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不適宜在底部。卷管對接時，兩縱向焊縫間距應(yīng)不小于100mm。支管外壁距焊縫不適宜不不小于50mm，4、.環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)不不小于50mm，需熱處理的焊縫不得不不小于焊縫寬度5倍，且不得不不小于100mm，5.、不適宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。管道穿墻或樓板加套管時，套管內(nèi)不準(zhǔn)有焊縫，6、.采用無縫沖壓管件（彎頭、大小頭）時，不適宜直接與平焊法蘭焊接，其間要加一段直管，直管長度不適宜不不小于公稱直徑。四、法蘭連接技術(shù)規(guī)定：1、.法蘭密封面及密封墊片不得有影響密封性能的缺陷存在，2、.法蘭端面和管子中心線垂直，3.、管子插入法蘭內(nèi)距離封面應(yīng)留一定距離，一般應(yīng)為法蘭厚度的二分之一或2/3，4、.法蘭鏈接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，5、.法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得不小于法蘭外徑的1.5‰，且不得不小于2mm，6.、水平管道安裝法蘭時，最上面兩螺孔應(yīng)水平，垂直管道安裝法蘭時，靠墻側(cè)兩螺孔應(yīng)與墻面平行，7、.不容許使用斜墊片或雙層墊片，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符，當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時應(yīng)采用斜口搭接，8、軟鋼、紫銅金屬墊片安裝前應(yīng)進行退火處理，9.、法蘭的螺栓緊固后宜使螺栓與螺母平齊，10.、法蘭鏈接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，所有螺母應(yīng)位于法蘭的同側(cè)，螺母一般應(yīng)放在閥門一側(cè)，11、.螺母緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一種，12、.法蘭不得埋入地下、埋地管道或不通行地溝內(nèi)管道的法蘭接頭應(yīng)設(shè)置檢查井，13、.法蘭與支架邊緣或建筑物的距離一般不應(yīng)不不小于200mm，通過冷戒指、熱介質(zhì)需再次擰緊，法蘭螺栓對角擰緊，選擇合適的扳手。五、閥門安裝一般規(guī)定：1.安裝前仔細查對型號與規(guī)格與否符合設(shè)計規(guī)定，按規(guī)定進行殼體壓力試驗和密封試驗，2.、閥門吊裝時，鋼絲繩應(yīng)拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，3.、明桿閥門不能埋地裝置，以防閥桿銹蝕水平管道上安裝時，閥桿應(yīng)垂直向上或傾斜某一角度，，4.、.應(yīng)根據(jù)管路的介質(zhì)流向確定閥門安裝方向，5.、安裝法蘭式閥門時，應(yīng)保證兩法蘭端面互相平行和同心。6、閥門應(yīng)便于操作和維修，安裝高度一般距地1.2米，7、同一房間內(nèi)的閥門安裝高度應(yīng)一致，8、并排垂直管道上安裝閥門時安裝標(biāo)高應(yīng)一致，并排水平管道上安裝閥門時手輪應(yīng)互相錯開。六、減壓閥組安裝規(guī)定：1.減壓閥閥體垂直安裝在水平管道上，進出口不能裝反，兩側(cè)應(yīng)裝置切斷閥門，一般使用方法蘭截止閥，并有旁通管連通。2、.減壓前的管徑應(yīng)與減壓閥的公稱通徑相似，3、減壓閥背面的管徑應(yīng)比減壓閥公稱通徑大1~2當(dāng)，4、.減壓閥前后都應(yīng)安裝壓力表，.低壓管上安裝安全閥。七、安全閥安裝規(guī)定：1.直立安裝，不能傾斜，2.出口應(yīng)無阻力或防止產(chǎn)生壓力的現(xiàn)象“不能有閥門，不能波折管道”，3.、若放空管道，應(yīng)保證不不不小于該閥門的出口通徑，4.、室外排出口應(yīng)裝彎頭（防止90°，45°、60°即可），5、.三通短管的長度：螺紋連接≤100mm；法蘭連接≤120mm（提議：，6.、出口裝一種放水閥）八、方型賠償器安裝規(guī)定：1.安裝前應(yīng)進行預(yù)拉伸，冷拉口宜至于起彎點2-2.5米處，2.、兩側(cè)第一種支架應(yīng)設(shè)滑動支架，宜距起彎點0.5-1米3.水平安裝時，兩垂直臂應(yīng)水平，平行臂與管線坡度一致，4.、鉛重安裝時，根據(jù)介質(zhì)不一樣，分別設(shè)置疏水器或放氣閥，5、.數(shù)根管線同步布設(shè)賠償器時，應(yīng)布設(shè)在同一位置處，6.、臨時職稱須待管道焊接完畢并冷卻后，方能拆除。九、熱力管道安裝的技術(shù)規(guī)定：1、.熱力管道均應(yīng)設(shè)有坡度，2、.方形賠償器豎直安裝時，如管道輸送的介質(zhì)是熱水，應(yīng)在賠償器的最高點安裝放氣閥，在最低點安裝放水閥，如輸送的介質(zhì)是蒸汽，應(yīng)在賠償器的最低點安裝疏水器或放水閥。3、水平安裝的方形賠償器的坡度是水平臂應(yīng)有的坡度，垂直臂水平安裝即可，4、.水平管道變徑時，當(dāng)管道輸送的介質(zhì)為蒸汽時，宜采用偏心異徑管，取管底平，以利排水，當(dāng)介質(zhì)為熱水時，取管頂平，以利放氣，5.、蒸汽支管從主管上接觸的方式是支管應(yīng)從主管的上方或兩側(cè)接出，以免凝結(jié)水流入支管，6.、不一樣壓力疏水管不能接入同一管道內(nèi)，7.、疏水裝置的安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計進行，8、.熱力管網(wǎng)上的蒸汽壓力比較高，在使用時往往需要設(shè)減壓裝置。十、民用煤氣管道安裝規(guī)定：1、.引入管穿過承重墻時應(yīng)加套管，套管內(nèi)填塞油麻，兩端用瀝青密封，考慮到建筑物的下沉，引入管與室內(nèi)管網(wǎng)應(yīng)采用波紋撓性管連接，2.、管道進戶高度宜為室內(nèi)地坪以上300mm處，高立管的進戶高度應(yīng)與底層煤氣表進口高度相適應(yīng)，一般距室內(nèi)地2.2m。進戶管最小直徑為DN32，3.、引入管應(yīng)有不不不小于0.005的坡度，坡向室外管道，埋地引入管應(yīng)埋設(shè)在冰凍線如下0.1~0.2m深處，4、.室內(nèi)燃氣管道應(yīng)以明設(shè)為主，5.、立管一般敷設(shè)在廚房、走廊或樓梯間內(nèi)，立管的管徑不適宜不不小于25mm，在地面上的立管上下兩端最佳均裝三通加絲堵替代彎頭，以便于清通和排水，6.、高層建筑高度在50m以上時，燃氣管道立管每隔2~3層應(yīng)設(shè)置限制水平位移的支撐，當(dāng)立管高度不小于60m，不不小于120m時至少設(shè)置一種固定支架，不小于120m至少設(shè)兩個固定支架，兩個固定支架之間必須設(shè)伸縮賠償器，7.、水平支管應(yīng)設(shè)有不不不小于0.002的坡度，分別坡向立管和燃氣用品，8.、室內(nèi)管道所有采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，以聚四氟乙烯生料帶或厚白漆為填料，不得使用麻絲做填料，9、.煤氣管道閥門宜采用燃氣用閥門凡DN≥80mm者用鑄鐵或不銹鋼密封圈的閘閥，DN≤65mm者用煤氣旋塞或球閥，10、.室內(nèi)管道穿過墻壁、樓板處，應(yīng)設(shè)套管，套管要高出樓板面80-100mm，11、.鍍鋅鋼管變徑時應(yīng)采用異徑接頭，不得采用室外螺絲，安裝時支架不得勾固，應(yīng)卡固。十一、管道支架的一般安裝規(guī)定：1.、支、吊架位置應(yīng)對的、安裝要平整牢固，管子與支架接觸應(yīng)良好，一般不得有間隙，2、.鑄鐵管或大口徑鋼管上的閥門，應(yīng)設(shè)有專用的閥門支架（托架），不得以管道承重，3、.管道緊固在槽鋼或工字鋼的翼板斜面時，其螺柱應(yīng)有對應(yīng)的斜墊片，4.、不得在金屬屋架上任意焊接支架，確實需要焊接時應(yīng)征得設(shè)計和建設(shè)單位同意。但鋼屋架下弦為單角鋼或圓鋼時，絕對嚴禁焊接支架，也不得在設(shè)備上任意焊接支架，如設(shè)計同意焊接時，應(yīng)再設(shè)備上先焊接加強板然后再在加強板上焊支架。5、.支架應(yīng)得讓管子中心至墻、柱表面的根部距離符合設(shè)計及施工規(guī)定，一般≮50mm，6.、支架距管道接口距離≮50mm，7.、層高≯5m，每層設(shè)一種管卡，高度距地1.6m；層高＞5m，每層設(shè)二個以上管卡，間距均布，8.、消防管道支、吊架距噴頭距離≮300mm，與末端噴頭間距不不小于750mm，兩相鄰噴頭管段設(shè)置的吊架不少于1個，吊架的間距不不小于3.6m，9.、短管長度＜200mm以及轉(zhuǎn)角、水龍頭、管道末端100mm處應(yīng)設(shè)管卡。十二、管道系統(tǒng)壓力試驗前應(yīng)具有條件：1.、試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙所有完畢，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定，2.、焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱，3、.管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置，4.、試驗用壓力表已經(jīng)檢查，并在周檢期內(nèi)，起精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于兩塊，5、.符合壓力試驗規(guī)定的液體或氣體已經(jīng)備齊，6.、按試驗的規(guī)定，管道已經(jīng)加固，7、.對輸送劇毒流體的管道及設(shè)計壓力≥10MPa的管道，在壓力試驗前，有關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位復(fù)查，8.、待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采用其他措施隔開，9.、待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離，10.、試驗方案已通過同意，并已進行了技術(shù)交底。十三、制冷管道安裝規(guī)定：1.、采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鋼管，2、.氨管道的彎頭一般均采用冷彎或熱煨的彎頭，3.、氨管道上的三通一般采用開口焊接的順流三通、Y形羊角三通，也可以采用斜三通，4、.制冷管道變徑用同心大小頭，5、.法蘭采用公稱壓力為2.5MPa的凹凸面平焊方形或腰形的氨法蘭，6.、氨管道所用的閥門也都是特制的專用閥門。氟利昂制冷系統(tǒng)的管道，當(dāng)管徑＜20mm，一般采用紫銅管，當(dāng)管徑＞20mm時，為節(jié)省有色金屬，一般采用無縫鋼管，8.、冷卻水及鹽水管道管材一般采用焊接鋼管或鍍鋅焊接鋼管。十四、玻璃棒溫度計安裝規(guī)定：1.、應(yīng)安裝在便于檢修、觀測和不受機械損壞的位置2、.應(yīng)垂直安裝，當(dāng)在管徑＜200mm的水平上升流束的垂直管道上安裝時，不得已可迎著介質(zhì)傾斜45°，溫度計的感溫元件中心應(yīng)處在被測介質(zhì)的管道中心線上，3.、一般采用角型溫度計4.在管道上開口或焊接，應(yīng)再工藝管道安裝時一起考慮同步進行，5.、在直徑50mm如下的管道上安裝玻璃溫度計時，安裝處的管徑需擴大，6.、在有色金屬管道上安裝時，凡與工藝管道相接觸（焊接）以及與被測介質(zhì)直接接觸的部分，其有關(guān)部件均須與工藝管道同材質(zhì)，以符合生產(chǎn)規(guī)定，7、.刻度應(yīng)面向操作面。十五、彈簧壓