機械制造基礎復習重點

機械制造基礎技術重點----前面1-19點是老師畫的重點大家重點花時間背這十九點，后面的大家過兩遍就行。預祝大家考試順利。1》鍵槽方向不一致，需要兩次裝夾才能完成加工；鍵槽方向一致時，1-7的12圖）P302T表示平動，R表示轉動，T/R成形車削旋轉拉削研磨銑削外圓成形外圓磨普通外圓磨無心磨車銑加工滾壓加工。P483》切削用量包括：切削速度ve(即主運動速度，單位m/s)、進給量f(vf=nf單位mm/rap其中記住2-22-32-42-5幾個公式計算。P544》基準分為設計基準和工藝基準兩大類；其中工藝基準可分為：工基準、裝配基準P585》六點定位原理：任何一個工件在其位置尚未確定前，均具有6個前就相對于機床占有某一確定的位置，此過程稱為定位夾緊：使工件在加工過程中保持其正確位置所做的壓緊10.定位誤差與夾緊誤差之和稱為裝夾誤差P60。工件定位的時候62-10和表2-14里面幾種定位情況下的自由度）按照工藝要求應該限制的自由度未被限制的定位稱為欠定位，其稱為過定位。P656》刀具標注角度：弄清楚前角r、后角a、鍥角b、主偏角Kr、副偏角Kr'、刀尖角ErKr+Kr'+Er=180度度切削平面Ps、正交平面、基面Pr.前角前刀面與基面之間的夾角后角后刀面與切削平面之間的夾角。刀傾角主切削刃與基面之間的夾角。P83刀具工作角度：橫車和縱車時的角度的計算公式P847》硬度：砂輪硬度表示磨粒在磨削力的作用下，從砂輪表面脫落的難以程度。砂輪硬，磨粒不易脫落；砂輪軟，磨粒抑郁脫落。選擇砂1工件硬度：工件材料越硬，砂輪硬度應選軟一些，以使磨鈍的磨粒盡快脫落，包吃工件磨粒的銳利。2加工接觸面：砂輪與工件接觸面大，砂輪硬度應選軟一些，使磨粒容易脫落，以防止砂輪堵塞3砂粒硬度：砂輪粒度號大，砂輪硬度應選軟4精磨和成形磨：精磨和成型模時，應選硬一些的砂輪，以利于保持砂輪的形狀。P908》機械加工質量包括：機械加工精度（包括尺寸精度、形狀精度、P147機械加工表面質量對使用性能的影響：影響耐磨性、影響疲勞強度、影響腐蝕性、影響配合性質、影響接合面的密封性。P1489》工藝系統(tǒng)剛度及其對加工精度的影響，牢記4-106和4-23公式；圓柱度誤差。加工時的剛度、提高機床和夾具的剛度P16710》減小磨削表面粗糙度的措施（速記4-441采用粒度號大的砂輪，磨粒細，m值增大，Ra減小，但磨粒不易太細，否則會造Ra增大。2提高砂輪速度v或者降低工件速度以使Ra增大。34加大砂輪的寬度B5增大徑向進給量f。6提高砂輪休整質量。P184》加工硬化的概念：經(jīng)切磨削加工過的表面，其硬度往往比基本的硬度高1-2倍，硬化層的深度可以達到幾十甚至幾百微米。這種不經(jīng)4-45公式以及4-47P186影響加工硬化的因素以及控制措施：選擇較大的ro、以及較小的ra；合理確定VB的值；提高刀具刃磨質量；合理選擇怯薛用量，盡量選擇較高vc和較小的f、使用性能好的切削液。P18812》磨削燒傷：磨削工件時，當工件表面層溫度達到或者超過金屬材也相應變化，并伴隨有殘余應力的產(chǎn)生，甚至出現(xiàn)微裂紋，同時出現(xiàn)彩色氧化膜，這種現(xiàn)象稱磨削燒傷。影響：工件表面的屋里力學性能磨削溫度過高。P18913》200頁習題4-5可能會出原題14》精基準的選擇：選擇精基準的時候，應重點考慮如何減少工件的定位誤差，保證加工精度，并使夾具結構簡單，工件裝夾方便。具體自為基準的原則、便于裝夾的原則P20915》外圓表面的加工路線：粗車--精車、粗車半精車-粗磨精磨、粗車-半精車-粗磨-精磨-光整加工、粗車-半精車-精車-金剛石車P22016工質量、可以即使發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷、合理安排加工設備和操作工人、便于組織生產(chǎn)。P22517》加工順序的安排原則：先基準面后其他、先粗后精、先主后次、先面后孔P22618》工藝尺寸鏈（重點必考計算題看圖5-31）尺寸鏈的分類：直線尺寸鏈、