清粉機(jī)操作指南

清粉機(jī)操作指南一、清粉機(jī)的操作：1、 保證在靜止的狀況下啟動(dòng)清粉機(jī)。2、 開機(jī)后檢查篩格中刷子的運(yùn)行狀況，應(yīng)保證所有的刷子做全程往復(fù)運(yùn)動(dòng)。隨時(shí)觀測(cè)篩下物，以判斷篩子運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常。3、 檢查篩格的鎖緊狀況，篩體運(yùn)行中，若發(fā)目前篩道中有異常碰撞聲，應(yīng)拉出尾部篩格鎖緊抽屜，對(duì)其進(jìn)行合理調(diào)整，直至異常聲音消除。如不能處理，也許是篩格側(cè)密封件損壞或脫落。4、 風(fēng)量的調(diào)整：根據(jù)進(jìn)機(jī)物料質(zhì)量和流量的不一樣，需要不一樣的空氣量。氣室有上部的總風(fēng)量調(diào)整活門，兩側(cè)有空氣調(diào)整器，補(bǔ)風(fēng)門三個(gè)部分用于空氣量的調(diào)整。5、 風(fēng)量調(diào)整的準(zhǔn)則：A、使物料呈沸騰狀態(tài)向篩尾推進(jìn)(要沸騰不要翻騰)；B、氣室吸風(fēng)道中不應(yīng)有物料沉積；C、通過前后補(bǔ)風(fēng)門啟動(dòng)1/4的空隙，觀測(cè)吸風(fēng)道中物料與否以螺旋狀向中部出口移動(dòng)并被吸出。若不移動(dòng)，沉積在風(fēng)道中，則應(yīng)開大總風(fēng)量調(diào)整活門，使風(fēng)道中的物料被吸出。若觀測(cè)不到物料移動(dòng)，則應(yīng)合適開大補(bǔ)風(fēng)口活門，隨之總風(fēng)量調(diào)整活門也應(yīng)對(duì)應(yīng)調(diào)整，以風(fēng)道中沒有沉積物為準(zhǔn)則。開大補(bǔ)風(fēng)口活門時(shí)但要注意總風(fēng)量。D、再檢查各物料的質(zhì)量狀況，進(jìn)行風(fēng)門和出料反板合理調(diào)整。E、16個(gè)小風(fēng)室風(fēng)門調(diào)整的準(zhǔn)則：（單位：毫米）6、 篩下物的調(diào)整：借助篩體集料槽下面的料槽斗，可將篩下物分類，根據(jù)質(zhì)量的好次，按規(guī)定流入輸送槽排出，調(diào)整時(shí)只需將分料槽斗翻動(dòng)到位即可。分料槽斗的翻動(dòng)，由班長(zhǎng)決定，操作工來(lái)做。調(diào)整的準(zhǔn)則是：篩下物尾部分料槽斗內(nèi)的物料，觀測(cè)其顏色、質(zhì)量，若純胚乳顆粒局限性70%時(shí)，應(yīng)將其撥入渣磨系統(tǒng)。7、 篩上物的調(diào)整：借助機(jī)器尾部的分料箱，可以把底層篩面的篩上物導(dǎo)入中層篩面的篩上物中，把中層篩上物導(dǎo)入上層篩上物中，可根據(jù)規(guī)定進(jìn)行選擇，調(diào)整時(shí)只需翻動(dòng)分料槽斗到位即可。必須遵守同質(zhì)合并的原則同步要保證各系統(tǒng)物料的平衡。8、 進(jìn)機(jī)物料的調(diào)整：觀測(cè)進(jìn)機(jī)物料在上層篩面的分布狀況，若物料層厚度左右不均勻，可按如下環(huán)節(jié)調(diào)整：A、打開進(jìn)料箱上的有機(jī)玻璃門；B、旋松進(jìn)料活門上的蝶形螺母。C、按料層的厚度狀況將調(diào)整板的一側(cè)向上或向下移動(dòng)，使物料層均勻。D、旋緊蝶形螺母，觀測(cè)物料分布狀況，若還不均勻，反復(fù)以上環(huán)節(jié)直至物料分布均勻?yàn)橹埂、一般狀況下各小氣室風(fēng)門一經(jīng)調(diào)好不易常常調(diào)整（流量變化大時(shí)可調(diào)）只調(diào)總風(fēng)門即可。9、 篩格刷子的運(yùn)行調(diào)整：篩格刷子是用來(lái)清理篩面的，它必須一直保持正常運(yùn)行，做全程往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并沿長(zhǎng)度一致地充足接觸篩面。若刷子不動(dòng)，應(yīng)視詳細(xì)狀況進(jìn)行調(diào)整。導(dǎo)致不動(dòng)的原因也許是：A篩面松馳需張緊；B滑道不平行需調(diào)正；C撞塊安裝位置不對(duì)的過高或過低；D撞塊安裝傾斜；E刷托磨損已嚴(yán)重；F刷毛的角度不對(duì)的（毛炸），需用吹風(fēng)機(jī)吹正或用水濕后壓正。10、篩網(wǎng)的裝置規(guī)定及注意事項(xiàng)：A、裝置：篩網(wǎng)四面用裁好的白布帶對(duì)齊縫制套口，套口是為穿塑料桿用，將套口塞入拉鉤條的凹槽內(nèi)，再將塑料桿穿入套口，即完畢了拉鉤條的安裝，將裝好拉鉤條的篩網(wǎng)平蓋在篩框上，將一邊的拉鉤條掛在篩框內(nèi)的第一種鉤槽內(nèi)，再用專用鉗子把對(duì)邊的拉鉤條掛在篩框的第一種鉤槽內(nèi)，待四邊的拉鉤條所有掛住鉤槽后，使用專用鉗子逐邊將拉鉤條掛在下一檔鉤槽內(nèi)，直至篩面張緊。當(dāng)需要取下篩網(wǎng)時(shí)，用專用鉗子使拉鉤條從篩框鉤槽內(nèi)脫開，即可將篩面取下。B、注意事項(xiàng)：縫制篩網(wǎng)下料時(shí)應(yīng)注意使相鄰的兩邊為直角，尺寸必須精確，否則揮霍材料。篩孔較小的，篩網(wǎng)彈性很好，故下料時(shí)要比篩孔大的篩網(wǎng)短某些。提議JMG18-36的篩網(wǎng)裁534mm×534mm，JMG38-54的篩網(wǎng)裁529mm×529mm，篩網(wǎng)必須張緊，否則影響刷子運(yùn)動(dòng)，從而影響工藝效果。二、清粉效果的評(píng)估和指標(biāo)：清粉機(jī)的清粉效果以物料灰分的減少程度和麥心的篩出率來(lái)表達(dá)，精選出的粗粒與清粉前物料的灰份相差愈大，篩出的粗粒愈多，清粉效果就愈好。一般狀況下，質(zhì)量高的物料，清粉后灰份下降率低，篩出率應(yīng)較高，質(zhì)量較差含麩較多的物料，清粉后灰份減少率高，而篩出率則較低。1、評(píng)估原則：精選出的粗粒、篩出率：40%—60%，灰分將低率：45%—60%，精選出的中、細(xì)顆粒，篩出篩60%—75%，灰分減少率20%—40%。2、評(píng)估規(guī)定：每六個(gè)月應(yīng)由清粉機(jī)所在樓層操作工，進(jìn)行一次精粉機(jī)的效果評(píng)估、評(píng)估成果及時(shí)分析原因并上報(bào)，在評(píng)估時(shí)，篩出率和灰分減少率應(yīng)綜合評(píng)估。3、評(píng)估措施：A、灰分減少率：篩下物灰分較進(jìn)機(jī)物灰分減少的程度。計(jì)算公式：（進(jìn)機(jī)物灰分－篩下物灰分）÷進(jìn)機(jī)物灰分×100%＝灰分減少率。B、篩出率：篩下物流量與進(jìn)機(jī)物流量的比例。計(jì)算公式：篩下物流量÷進(jìn)機(jī)物流量×100%＝篩出率。三、篩網(wǎng)的配置及規(guī)定1、清粉機(jī)篩網(wǎng)材料，應(yīng)當(dāng)是通過防靜電處理的面粉專用網(wǎng)，因聚酯篩網(wǎng)變形小，輕易保持張緊度，故提議使用聚酯篩網(wǎng)。2、篩網(wǎng)選配：選配的原則是，同層前密后稀，同段上稀下密。選配措施，下層第一段篩網(wǎng)的孔徑為進(jìn)機(jī)物料全通篩網(wǎng)孔徑，與留存篩網(wǎng)孔徑的平均值，第四段篩號(hào)為物料的全通篩號(hào)，中間兩段按前后兩端篩號(hào)的差值平均分派，若差值較小時(shí)，相鄰兩格可選用同樣篩號(hào)。同段上層比下層篩網(wǎng)放稀JMG2，當(dāng)流量較大，規(guī)定篩下物比例增高或物料流動(dòng)性較差時(shí)，可根據(jù)詳細(xì)狀況將所有篩面或某層篩面放稀JMG2-4。當(dāng)進(jìn)機(jī)物料為粒度較小的麥心時(shí)，因上升氣流對(duì)物料穿孔影響較大，其篩網(wǎng)還應(yīng)合適放稀。3、規(guī)定：配置篩網(wǎng)時(shí)應(yīng)考慮物料的粒度、品質(zhì)、工作流量、篩上物與篩下物分派比例等綜合進(jìn)行。四、注意事項(xiàng)：1、從清粉機(jī)上抽出的篩框須一直直立，將一縱側(cè)面（長(zhǎng)邊）著地，切勿將篩框窄的一面著地，也不能將篩柜平放在地上，以防刷子受力變形。2、更換清粉機(jī)電機(jī)時(shí)，必須成雙更換，更換橡膠彈簧時(shí)，不能單只更換，要成對(duì)更換。3、保證振動(dòng)電機(jī)兩偏重塊在對(duì)稱狀態(tài)下啟動(dòng)，以防止因其初始狀態(tài)不對(duì)稱，在自平衡過程中產(chǎn)生較大的振幅。4、各層的抽屜門壓塊構(gòu)造不一樣，以使對(duì)應(yīng)篩上物流經(jīng)壓塊后，可落入各自的出口，因此各層壓塊不可互換。5、篩格采用鋁合金制造，拆卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，用專用鉗張緊篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)注意張緊適度，并使拉鉤條完全地嵌入在篩格的齒槽內(nèi)，以防損壞或變形。五、常見故障分析1、電機(jī)不能啟動(dòng)的原因也許是：接觸器或熱繼電器壞、電源缺相、振動(dòng)電機(jī)壞等。2、開機(jī)后有不正常聲響的原因也許是：緊固螺栓松動(dòng)，橡膠軸承損壞，振動(dòng)體內(nèi)有異物，壓力門松動(dòng)，電機(jī)不一樣步等。3、進(jìn)料口堵塞的原因也許是：瞬時(shí)進(jìn)料超過額定產(chǎn)量太多，均勻板不靈活或太重，篩體內(nèi)物料不暢等。4、篩孔堵塞的原因也許是：刷子運(yùn)行不暢、篩網(wǎng)松馳、進(jìn)機(jī)物料水分高等。5、物料在篩面上分布不均勻或走單邊的原因也許是：進(jìn)料機(jī)構(gòu)喂料不均勻，篩體橫向不水平，橡膠軸承磨損嚴(yán)重，橡膠彈簧變形量不一致等。6、清粉效果差的原因也許是：進(jìn)機(jī)物料粒度相差太大，進(jìn)機(jī)物料含粉太多，進(jìn)機(jī)流量超過產(chǎn)量指標(biāo)，風(fēng)量過小、篩網(wǎng)配置不妥，篩面上物料分布不均、篩孔堵塞、篩網(wǎng)松馳、篩體運(yùn)動(dòng)不正常等。六、影響清粉效果的原因1、物料的性質(zhì)及其在篩面上的分布狀態(tài)：a粒度的大小，粒度的均勻程度和含粉狀況。b粒度懸殊過大的物料，盡管有氣流的作用，也無(wú)法在篩面上形成按質(zhì)量好壞的分層，因此清粉物料在入機(jī)前必須分級(jí)，以保證粒度基本均勻。c大顆粒的物料質(zhì)量好壞，懸浮速度差異很大。小顆粒的質(zhì)量好壞，懸浮速度差異不明顯。因此，粒度小的效果差，粒度大的效果好，粒度愈小，懸浮速度差異愈小，愈難分離。d要清粉的物料如含粉，在篩面上不易松散，流動(dòng)性差，影響物料正常運(yùn)動(dòng)，因此清粉前必須把面粉篩潔凈。e篩面上的物料必須有很好的自動(dòng)分級(jí)，必須均勻地所有蓋住篩面，假如不能保持有一種持續(xù)不停的料層接觸并履蓋整個(gè)篩面，就難免不純凈的物料會(huì)接觸并穿過篩面。f假如篩面上的物料薄厚不勻或出現(xiàn)無(wú)料的裸露區(qū)，空氣就會(huì)從料層薄的地方或裸露區(qū)大量跑掉，其他地方的物料因失去空氣的作用而不能正常分級(jí)，同樣會(huì)給不純物料以接觸并穿過篩面的機(jī)會(huì)，使提純效果變差。2、篩面的張緊程度，篩面的清理和篩面橫向與否水平：其中篩面張緊是設(shè)備正常運(yùn)行一種重要條件，假如篩面松弛，將影響物料的正常分級(jí)運(yùn)動(dòng)和料層的均勻，甚至導(dǎo)致設(shè)備堵塞。假如篩孔堵塞，將影響物料和氣流的穿過，使清粉效果變差，假如篩面橫向不水平，將導(dǎo)致篩面兩