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文檔簡介
火炬塔架組對(duì)及吊裝施工方案編制說明本火炬施工方案為投標(biāo)技術(shù)方案,根據(jù)中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目全廠火炬安裝施工招標(biāo)文件編制。由于本火炬塔架和火炬筒體在招標(biāo)人規(guī)定的大件吊裝范圍,對(duì)于這部分設(shè)備吊裝將由業(yè)主委托選定的第三方專業(yè)吊裝公司組織實(shí)施,投標(biāo)人配合吊裝工作。所以,本方案主要從火炬塔架分段組對(duì)和配合吊裝的角度闡述我方在此吊裝作業(yè)中的工作。為使火炬系統(tǒng)按計(jì)劃、保證質(zhì)量、安全順利地完成吊裝工作,依據(jù)放空火炬結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和周邊可調(diào)用的設(shè)備資源情況,借鑒類似工程成功經(jīng)驗(yàn)結(jié)合現(xiàn)有施工技術(shù)狀況,編制本吊裝方案。關(guān)鍵吊裝的受力計(jì)算和工作危險(xiǎn)性分析需由專業(yè)吊裝公司獨(dú)立的編制合格的吊裝方案來指導(dǎo)吊裝作業(yè)。編制依據(jù)中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目全廠火炬安裝工作招標(biāo)文件;《火炬裝置施工總平面布置圖》《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536-2011《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3515-2003;《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-2009;工程概況本項(xiàng)目由江蘇中圣高科技產(chǎn)業(yè)有限公司承建的中天合創(chuàng)鄂爾多斯煤炭深加工示范項(xiàng)目全廠火炬項(xiàng)目,工程規(guī)模由兩組150米高架火炬及火炬裝置界區(qū)內(nèi)的所有安裝工作的施工、材料采購(除業(yè)主和招標(biāo)方提供的設(shè)備、材料外)、運(yùn)輸、卸車、保管、現(xiàn)場施工以及招標(biāo)方臨時(shí)委托的其他工作等內(nèi)容。本火炬總高150m,其中火炬塔架高140米,底邊呈邊長34米的等邊三角形布置,每組火炬安裝三個(gè)火炬頭,分別是氣化火炬頭、烴類火炬頭和酸性火炬頭。由于沒有詳細(xì)的火炬設(shè)計(jì)資料,每組火炬的重量及組件間的連接方式等不詳,所以在此不多敘述,等拿到火炬詳細(xì)設(shè)計(jì)圖后再做詳細(xì)的方案。工期要求:2015年6月22日至2015年12月31日。兩組火炬立面圖工程特點(diǎn)火炬吊裝施工屬大型設(shè)備吊裝工程,吊裝作業(yè)難度及風(fēng)險(xiǎn)極大。本火炬塔架分為31米以下段、31米~67米段、67米~110米段、110米~133米段、133米~140米段以及140米以上3個(gè)火炬頭的吊裝。根據(jù)現(xiàn)場條件及大型吊裝設(shè)備作業(yè)分工,31米以下段在基礎(chǔ)長組裝,由我投標(biāo)單位負(fù)責(zé)實(shí)施,從第二段開始由我單位配合大件吊裝公司實(shí)施吊裝作業(yè)。施工前需認(rèn)真編制施工方案和安全防范措施,合理地選擇施工機(jī)具和作業(yè)流程,并嚴(yán)格按方案組織吊裝作業(yè),確保吊裝作業(yè)順利、安全。工程難點(diǎn)火炬塔架31米底下段,由于尺寸大,重量較重,適合于分散在基礎(chǔ)上組裝。難度較大?;鹁嫠?1米以上各段吊裝,由于需要高空組對(duì)施工,所以吊裝和高處作業(yè)的安全性是本工程的難點(diǎn)之一。由于施工的高空性、連續(xù)性,在施工時(shí),必須及時(shí)掌握第一手氣象資料,以確保吊裝作業(yè)安全、連續(xù)施工。關(guān)鍵點(diǎn)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場實(shí)際,合理策劃主吊車的行走路線與站位、塔架組裝的擺放位置。吊裝塔架時(shí),對(duì)塔架基礎(chǔ)地腳螺栓和分段安裝口精度要求較高,為此在組對(duì)時(shí),必須充分做好預(yù)拼(組)裝工作。高空作業(yè)采取可靠的安全措施。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備收到施工圖紙后,組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙,編制詳細(xì)施工方案;施工前,對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底;依據(jù)施工方案需要,提取施工機(jī)具及手段用料清單,交于施工隊(duì)準(zhǔn)備;編制施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度計(jì)劃,確保施工任務(wù)順利完成;施工前應(yīng)先對(duì)火炬塔架、筒體及設(shè)備進(jìn)行間接驗(yàn)收;人力資源準(zhǔn)備1)施工管理組織機(jī)構(gòu)序號(hào)職務(wù)人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理12總工13施工經(jīng)理14HSE經(jīng)理15安全員16質(zhì)量員17材料員18設(shè)備安裝技術(shù)員12)施工作業(yè)人員(不含地基處理、筒體預(yù)制人員)序號(hào)工種人數(shù)備注1施工隊(duì)長22鉚工203起重工84電焊工65電工26鉗工47架子工10低段搭架子高峰期30人8普工30合計(jì)82工機(jī)具準(zhǔn)備按照工程的具體工作內(nèi)容,準(zhǔn)備施工車輛、設(shè)備、機(jī)具、材料等如下表所示。序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1履帶式起重機(jī)1000T臺(tái)1大件吊裝公司2履帶式起重機(jī)350T臺(tái)1大件吊裝公司3履帶式起重機(jī)QUY50型50T起重機(jī)臺(tái)1自有4汽車吊25T.50T臺(tái)2各1輛5運(yùn)輸車25T輛2租賃6卡環(huán)10T/5T只10自有7千斤頂5T/16T/32T個(gè)12自有8鋼絲繩Φ44-6×37-1670米/根10/4自有9鋼絲繩Φ24-6×37-170米/根10/2自有10吊帶10T/5T個(gè)8自有11鋼板δ=30mmm25自有12鋼板δ=20mmm214自有13鋼板δ=16mmm210自有14麻繩Ф18m350自有15跳板6m塊100自有16倒鏈10噸/5噸臺(tái)12自有17電源電線5×6mm2m300自有18電纜5*35mm2m150自有19電焊機(jī)把線50mm2m300自有20電焊機(jī)臺(tái)6自有21水準(zhǔn)儀臺(tái)1自有22經(jīng)緯儀臺(tái)2自有23對(duì)講機(jī)部4自有24望遠(yuǎn)鏡臺(tái)1自有25焊條烘干箱臺(tái)1自有26槽鋼[10米90自有27型鋼H400*200米30自有28腳手架管米3000配備卡套29道木250*250*6000根150施工場地準(zhǔn)備火炬塔架及火炬筒體組對(duì)場地如吊裝作業(yè)平面圖布置,塔架組裝場地和火炬管施工場地采用壓路機(jī)壓實(shí)處理后全部鋪300mm碎石級(jí)配料?;鹁婊A(chǔ)中間鋪設(shè)大型吊車行走路線,其地基處理由大件吊裝公司實(shí)施。料場的規(guī)劃和布置,料場的選擇以方便施工、堆放合理和保管規(guī)范為原則,選定材料、構(gòu)件存放場地應(yīng)符合材料堆放和保管的相關(guān)要求,為防止到場材料落地破壞構(gòu)件表面,現(xiàn)場定制0.25*0.25*6米方木150根,用于材料堆放墊層。施工用電準(zhǔn)備,接通電源,并接至指定位置。現(xiàn)場的消防器材、安全設(shè)施應(yīng)符合要求,并經(jīng)現(xiàn)場相關(guān)安全人員檢查確認(rèn)合格。1000噸和350噸吊車進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃在底段基本安裝就位后進(jìn)場,以便避免交叉作業(yè),造成安全隱患。材料進(jìn)場驗(yàn)收對(duì)到場的塔架構(gòu)件進(jìn)行品種、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量的清點(diǎn)和檢查,塔架的內(nèi)外表面不得有裂痕、縮孔、夾渣、折疊、重皮、壓折、離層、結(jié)疤等缺陷;銹蝕、凹陷及其它機(jī)械損傷的深度不得超過其標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差;防腐層是否完好,對(duì)檢驗(yàn)合格塔架,在實(shí)物上和證件上作標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)不合格的塔架,應(yīng)隔離存放并做好標(biāo)識(shí),以避免混淆,請(qǐng)總承包單位協(xié)調(diào)設(shè)備廠家及時(shí)處理。吊裝方法概述根據(jù)設(shè)備的吊裝分工,底段計(jì)劃在基礎(chǔ)上直接吊裝組對(duì),上面各段選用大件吊裝公司的1000噸履帶吊作為主吊車,350噸履帶吊作為溜尾吊車進(jìn)行抬移吊裝。吊車在進(jìn)場之前,進(jìn)行報(bào)審、報(bào)驗(yàn),經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)場;吊車組裝好后,機(jī)組人員應(yīng)確保吊車處于安全完好狀態(tài)。火炬吊裝總體施工計(jì)劃根據(jù)投標(biāo)文件的工期要求,中標(biāo)后,我們計(jì)劃從6月22日開始進(jìn)場,7月5日前完成生活臨建和人員調(diào)遣,7月15日前完成材料堆場和塔架預(yù)制場施工臨建,現(xiàn)場具備施工條件并開工。8月10日完成0~31米段地面預(yù)裝并安裝(按滿堂腳手架考慮);9月10日大件吊裝公司吊車進(jìn)場組裝并站位,開始進(jìn)行吊裝作業(yè),9月30日完成31米~240米各段地面組裝;計(jì)劃對(duì)兩組火炬塔架同時(shí)進(jìn)行組裝和安裝作業(yè),所以需要大件吊裝公司的主輔吊車在兩組火炬塔架之間來回走動(dòng);10月30日完成最后一個(gè)火炬頭吊裝工作,吊裝安裝工作結(jié)束;1000噸履帶吊車離場及拆桿,需用一臺(tái)350噸吊配合作業(yè),計(jì)劃3天完成;地基處理按照吊裝施工平面布置圖,在兩組火炬塔架間設(shè)置1000噸主吊車行走路線。對(duì)于行走路線的地基處理由大件吊裝公司實(shí)施。塔架預(yù)組裝區(qū)域和火炬管道預(yù)制區(qū)域由我單位具體實(shí)施,根據(jù)具體情況鋪墊300mm碎石級(jí)配料,原處地基夯實(shí)整平,并根據(jù)組裝需要做混凝土基礎(chǔ)場地進(jìn)行預(yù)組裝。其中塔架預(yù)組裝區(qū)域?yàn)殚L160m*50m,火炬管道預(yù)制區(qū)域?yàn)?0m*30m。施工方法火炬施工主要順序場地平整→組對(duì)平臺(tái)支墩準(zhǔn)備→半成品進(jìn)場驗(yàn)收存放→底段在基礎(chǔ)上施工→塔架各段地面組對(duì)→塔架高空組裝→火炬筒安裝→火炬頭安裝→大型吊裝機(jī)具拆卸出廠→工程收尾交工。塔架地面組對(duì)塔架31米以下底段采用直接吊裝到基礎(chǔ)上進(jìn)行組裝施工。31米以上分四段,先在地面分片組裝,而后再組對(duì)成段,檢查幾何尺寸至合格后焊接吊耳并等待吊裝。塔架空中組對(duì)吊裝在底段安裝期間,根據(jù)需要穿插搭設(shè)滿堂架子,并搭設(shè)對(duì)口作業(yè)平臺(tái)。吊裝第二段前在和第三段對(duì)口位置,預(yù)先搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)并安裝火炬管和梯子平臺(tái),以便進(jìn)行高空組對(duì)作業(yè)。塔架地面組對(duì)方式塔架組對(duì)用吊車,選用350t履帶吊一臺(tái),可用于結(jié)構(gòu)的翻身,搬運(yùn)和吊裝,50t履帶吊一臺(tái),50t汽車吊二臺(tái),25t汽車吊二臺(tái),用于散件組裝,及構(gòu)件運(yùn)輸。地面組對(duì),成片組對(duì)時(shí),每片設(shè)支墩至少8-10個(gè),支墩距離不大于5m,即9m長主肢應(yīng)由3個(gè)支墩,副肢也應(yīng)有支墩,距離不大于3m,以保持構(gòu)件平直為準(zhǔn)。塔架吊裝索具選擇及拴掛塔架吊裝索具選擇由大件吊裝公司做詳細(xì)施工方案,塔架吊裝底段塔架吊裝(1)根據(jù)施工圖紙分段情況,制定出符合實(shí)際的施工方案。底段施工中,我們主要依靠50噸履帶吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),底段31米高度中主立柱將分段到貨,根據(jù)實(shí)際情況,我們將采用分段單根主立柱單獨(dú)吊裝的方法。吊裝前在每根主立柱的外側(cè)設(shè)置兩根拖拉繩,用10噸倒鏈作為調(diào)整用,里側(cè)在對(duì)面火炬基礎(chǔ)上設(shè)置拖拉繩,用10噸倒鏈作為調(diào)整用。以次將三根主立柱吊裝完成后,根據(jù)需要搭設(shè)腳手架和橫梁安裝用作業(yè)平臺(tái),安裝主立柱間的橫梁。(2)第一段安裝并尺寸校驗(yàn)合格后,依據(jù)同樣的方法吊裝和安裝上段并準(zhǔn)備好和第二段火炬塔架對(duì)接的作業(yè)平臺(tái)。塔架地面預(yù)組裝(1)在底段施工完成后,大件吊裝公司的350噸吊車進(jìn)場,并利用350噸吊車組裝1000噸吊車。(2)按照吊裝方案分段要求,在地面組對(duì)火炬塔架。利用一臺(tái)50噸履帶吊和一臺(tái)50噸汽車吊,先將塔架按分段要求組對(duì)出一片,然后兩臺(tái)吊車抬吊至60度角,組對(duì)第三根立柱,校核尺寸并把緊連接螺栓。(3)將預(yù)制好的火炬管對(duì)應(yīng)穿進(jìn)火炬塔架,并臨時(shí)固定在塔架上,將火炬塔架上的平臺(tái)梯子和對(duì)口需要的作業(yè)平臺(tái)在地面預(yù)安裝好,準(zhǔn)備吊裝。塔架高空吊裝組對(duì)。(1)每一節(jié)預(yù)組裝好的塔架和火炬筒節(jié)由大件吊裝公司組織吊裝,我單位負(fù)責(zé)配合并進(jìn)行高空組對(duì)工作。(2)吊裝方法:一臺(tái)1000噸履帶吊車為主吊,一臺(tái)350噸履帶吊為輔吊。緩慢吊起各段塔架后抬頭并使輔吊脫鉤,然后由主吊完成吊升動(dòng)作,在吊裝高度高處節(jié)點(diǎn)作業(yè)平臺(tái)護(hù)欄200毫米左右高度時(shí)轉(zhuǎn)干并緩慢下落對(duì)口。對(duì)口時(shí)由地面經(jīng)緯儀監(jiān)視測(cè)量塔架的幾何尺寸至合格后把緊主連接螺栓。(3)完成各段吊裝至140米后,對(duì)塔架整理進(jìn)行測(cè)量校驗(yàn)至合格。在塔架吊裝期間,安排對(duì)火炬筒體進(jìn)行定位找正和固定。(4)最后吊裝火炬頭,安裝后檢查驗(yàn)收。完成塔架組件高空吊裝組對(duì)工作。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及措施施工工序及質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)工序名稱質(zhì)控等級(jí)1塔架安裝1.1基礎(chǔ)驗(yàn)收BR1.2構(gòu)件驗(yàn)收BR1.3地面組裝B1.4連接螺栓檢查CR1.5塔架組合檢查BR1.6火炬筒滑道安裝BR1.7塔架整體檢查AR2火炬筒安裝2.1火炬筒安裝檢查AR3火炬附件安裝3.1火炬附件安裝檢查AR質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(1)質(zhì)量控制應(yīng)執(zhí)行相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(2)塔架安裝偏差項(xiàng)目允許偏差mm豎面對(duì)角線長度差L1/1000且不大于15.0空間對(duì)角線長度差L2/1000且不大于20.0任意橫截面寬度±5任意節(jié)間距±5注:豎面空間對(duì)角線長度差,可將塔架分端測(cè)量。(3)導(dǎo)軌安裝偏差塔架組對(duì)時(shí),導(dǎo)軌應(yīng)一并安裝,并調(diào)整垂直度,中心和兩距道之距離,導(dǎo)軌允許偏差如下:a.每段導(dǎo)軌直線應(yīng)小于等于5mm;b.導(dǎo)軌整體垂直應(yīng)小于等于50mm;c.導(dǎo)軌接頭處間隙及側(cè)面偏差小于等于1.5mm(4)塔架安裝1)總體垂直度偏差高度/1500且小于50mm2)總高度偏差=50mm質(zhì)量技術(shù)措施(1)施工前應(yīng)有詳細(xì)的施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底,施工人員應(yīng)熟悉圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求。(2)材料堆場及施工應(yīng)存足夠大的面積。(3)材料到貨后應(yīng)組織檢查驗(yàn)收結(jié)點(diǎn),分類分區(qū)擺放并明確記錄,一邊查找。(4)構(gòu)件應(yīng)按制造廠出廠編號(hào)組裝。(5)成片構(gòu)件店面組裝時(shí),平臺(tái)應(yīng)找平,并經(jīng)常檢查是存在下沉,并及時(shí)處理。(6)搭架底節(jié),基礎(chǔ)上組裝后,用墊鐵找正垂直度,持經(jīng)緯儀檢查合格后,即使灌漿。(7)每段搭架組裝時(shí),法蘭螺栓不要擰得過緊,持垂直度找正后進(jìn)行經(jīng)擰。(8)當(dāng)塔架直立后,塔架下口四角構(gòu)件不能封閉時(shí),應(yīng)墊好,避免接地不良,有條件時(shí)可做臨時(shí)短節(jié),以便各構(gòu)件連接到位。(9)各塔架吊裝前應(yīng)檢查是否各構(gòu)件安裝完畢,螺栓是否已經(jīng)擰,避免高空作業(yè)。施工平面布置6.1施工平面布置見平面布置圖。(見下圖)6.2平面布置原則(1)應(yīng)留出主吊車站立,回轉(zhuǎn),接桿用足夠大的場地,包括換接時(shí)的輔助吊車,平板車及吊桿占有場地。(2)基礎(chǔ)周邊應(yīng)留出50t履帶吊行走吊裝的場地。(3)各段塔架預(yù)組裝上端吊耳位置宜1000t吊車工作范圍內(nèi),如超出,也可用350t吊車運(yùn)送。(4)各段組對(duì)翻身時(shí)組對(duì)平臺(tái)周邊需要站立三臺(tái)吊車的場地。(5)材料堆放時(shí),所用應(yīng)盡量分區(qū)堆放,并接近塔架組裝場地。安全技術(shù)實(shí)施成立安全技術(shù)包整體,并服務(wù)于整個(gè)工程做好安全預(yù)案,并進(jìn)行深入貫徹審查好施工方案,并嚴(yán)格執(zhí)行地面組裝尺寸嚴(yán)格檢查,減少高空組隊(duì)困難地面組裝時(shí),個(gè)平面結(jié)構(gòu)吊裝翻身豎立、嚴(yán)格按方案執(zhí)行地面豎立的結(jié)構(gòu)應(yīng)固定牢靠,嚴(yán)防倒塌,結(jié)構(gòu)立起后應(yīng)立即
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