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文檔簡介
刀具幾何角度的基本定義與標(biāo)注及工作角度概要第一頁,共18頁。一、車刀的組成(1)前刀面(5)副切削刃(6)刀尖第一頁第二頁,共18頁。(1)前刀面Aγ
前刀面Aγ
是切屑流過的表面。(2)后刀面Aα
與過渡表面相對的刀面。(4)主切削刃s
主切削刃指前刀面與主后刀面相交的鋒邊。(6)刀尖
刀尖可以是主、副切削刃的實際交點,也可以是主、副兩條切削刃連接起來的一小段切削刃,它可以是圓弧,也可以是直線,通常都稱為過渡刃(3)副后刀面A`α
與已加工表面相對的刀面。(5)副切削刃s`副切削刃指前刀面與副后刀面相交的鋒邊。刀面切削刃第二頁第三頁,共18頁。二、刀具標(biāo)注角度參考系-----過切削刃上選定點(1)假定運動條件:首先給出刀具的假定主運動方向和假定進(jìn)給運動方向;其次假定進(jìn)給速度值很小,可以用主運動向量vc近似代替合成速度向量ve;然后再用平行和垂直于主運動方向的坐標(biāo)平面構(gòu)成參考系。即:假定進(jìn)給運動速度Vf=0
(2)假定安裝條件:假定標(biāo)注角度參考系的諸平面平行或垂直于刀具便于制造、刃磨和測量時定位與調(diào)整的平面或軸線(如車刀底面、車刀刀桿軸線、銑刀、鉆頭的軸線等)。反之也可以說,假定刀具的安裝位置恰好使其底面或軸線與參考系的平面平行或垂直。即:選定點與工件中心等高
1兩個假定條件第三頁第四頁,共18頁。2.正交平面參考系(pr-ps-po)
基面Pγ:Pγ⊥Vc、∥刀具安裝面(車刀)正交平面Po:Po⊥Pγ⊥Ps切削平面Ps:與S相切且⊥Pγ第四頁第五頁,共18頁。3.法剖面Pn和法剖面參考系(pr-ps-pn)
法剖面Pn是通過切削刃選定點,垂直于切削刃的平面。法平面Pn:Pn⊥S
法平面參考系
正交平面Po法平面Pn第五頁第六頁,共18頁。4假定工作平面和背平面參考系:(Pr-Pf-PP
)進(jìn)給剖面Pf是通過切削刃選定點,平行于進(jìn)給運動方向并垂直于基面Pr的平面。通常,它也平行或垂直與刀具上便于制造、刃磨和測量的某一安裝定位平面或軸線。背平面Pp是通過切削刃選定點,同時垂直于Pr和Pf的平面,由Pr-Pf-Pp組成一個進(jìn)給、背平面參考系。假定工作平面、背平面參考系PfPP第六頁第七頁,共18頁。5.正交平面參考系中角度定義與標(biāo)注(1)在正交平面內(nèi)測量①前角γo=∠Aγ與Pr:Aγ在Pr之上—>負(fù),Aγ在Pr之下—>正前角γo立體圖示前角γo正負(fù)圖示第七頁第八頁,共18頁。
②后角αo=∠Aα與Ps(一般無負(fù))后角αo立體圖示后角αo正負(fù)圖示第八頁第九頁,共18頁。(2)在基面內(nèi)測量
主偏角Κr=∠“S在基面上的投影”與Vf
副偏角Κr′=∠“S′在基面上的投影”與“Vf
的反向”主偏角Κr和副偏角Κr′立體圖示第九頁第十頁,共18頁。(3)在切削平面上測量刃傾角λs=∠S與Pγ:刀尖最高—>正,刀尖最低—>負(fù)刃傾角λs立體圖示刃傾角λs正負(fù)圖示第十頁第十一頁,共18頁。(4)平面圖示法角度標(biāo)注第十一頁第十二頁,共18頁。一、刀具的工作參考與工作角度1.工作正交平面參考系過S選定點垂直于合成切削速度方向相切于S且垂直于Pre過S選定點垂直于Pre且垂直于Pse2.刀具工作角度定義刀具工作角度的定義與標(biāo)注角度類似,它是前、后面與工作參考系平面的夾角。第十二頁第十三頁,共18頁。2刀具安裝對工作角度的影響(1)刀桿中心與進(jìn)給方向不垂直:如圖
Κre、Κreˊ變化由上圖可以看出:當(dāng)?shù)稐U中心逆時針偏轉(zhuǎn)一角度θ后,其Κre增大Κreˊ減小。第十三頁第十四頁,共18頁。(2)刀具裝刀高低對工作角度的影響車外圓:Ve方向變化—>Pre變—>若刀尖高于工件中心,如上圖則:工作角度γoe增大,αoe減小即:γoe=γo+θo
αo=αo-θo
思考:
若刀尖低于工件中心,刀具工作前、后角將如何變化?第十四頁第十五頁,共18頁。3.縱向進(jìn)給運動對工作角度的影響(1)縱向進(jìn)給影響扳動小拖板車外錐面時,由于刀具進(jìn)給方向與工件軸線偏了μ,引起工作主偏角減小,工
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