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文檔簡介
工業(yè)危險辨識與評價工業(yè)危險辨識與評價-第2章-22.1.1設備故障和缺陷2.1.2人員的影響2.1.3安全基礎管理缺陷2.1危險危害因素產生的原因工業(yè)危險辨識與評價-第2章-22.2.1按導致事故的直接原因進行分類2.2.2參照事故類別進行分類2.2.3參照GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》的規(guī)定對傷亡事故類別進行分類2.2.4參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理方法的規(guī)定》分類2.2.5源自國家“九五”科技攻關成果事故標準分類2.2危險危害因素的分類工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2建筑施工各類型事故死亡人數比例
工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2建筑施工事故原因分析
責任不落實,監(jiān)管不到位
安全技術規(guī)范在施工中得不到落實
有章不循,冒險蠻干
以包代管,安全管理薄弱
一線操作人員安全意識和技能較差
工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2建筑施工安全的特點
一、建筑產品的多樣性和施工條件的差異性,決定了建筑施工沒有固定的通用的施工方案。因此,也就沒有通用的安全技術措施。二、建筑施工的季節(jié)性和人員的流動性,決定了在建筑施工企業(yè)中季節(jié)工、臨時工和勞務人員占相當大的比例。因此,安全教育和培訓任務重,工作量大。三、建筑安全技術涉及面廣,包括高處作業(yè)、電氣、起重、運輸、機械加工和防火、防爆、防塵、防毒等多專業(yè)的安全技術。四、施工的流動性與施工設施、防護設施的臨時性,容易使施工人員產生臨時思想,忽視這些設施的質量,使不安全隱患不能及時消除,以致爆發(fā)事故。五、建筑施工行業(yè)容易發(fā)生傷亡事故的是:高處墜落、坍塌、物體打擊、觸電。防止這些事故的發(fā)生式建筑施工安全工作的重點。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2事故類別第一類:物體打擊第二類:車輛傷害第三類:機械傷害第四類:觸電第五類:高處墜落第六類:坍塌第七類:中毒或窒息第八類:火災及灼傷、燙傷第九類:其他傷害工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2外腳手架作業(yè)時工具掉落
物體打擊事故情形
架子工在搭設外腳手架時,扳手掉落,砸傷地面上的其他作業(yè)人員。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2挖運物掉落砸傷施工人員
物體打擊事故情形在土方開挖施工現場,挖運土方的挖斗載土過滿,有部分土塊掉落,砸傷下邊的施工人員。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2吊運鋼管滑出戳傷吊掛人員
物體打擊事故情形腳手架鋼管剛被吊車吊運到一人多高時,忽然有一跟鋼管滑出,戳傷吊掛人員。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2被拆除的石塊砸傷
物體打擊事故情形拆除工人在拆除管道間隔墻的時候,拆下的石塊掉落到下一層,砸傷下層正在清理現場的施工人員。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2司機沒有看見指揮信號導致事故發(fā)生
車輛傷害事故情形指揮人員指揮混凝土輸送車倒車到樁孔位置,準備澆灌混凝土,當混凝土輸送車倒車接近鉆孔機時,指揮人員打手勢要求停車,但是混凝土輸送車司機沒有看到,導致把指揮人員夾在鉆孔機中間受傷。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2非司機人員駕駛汽車造成傷害
車輛傷害事故情形非司機人員駕駛汽車,導致汽車翻落基坑。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2吊車吊桿碰撞傷害吊掛人員
機械傷害事故情形吊車將貨物吊離卡車時,吊桿旋轉過快,吊鉤晃動砸傷吊掛人員。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2起重機失穩(wěn)傾斜
機械傷害事故情形起重機吊運石材時,水平腳沒有均等伸出,造成起重吊車傾料。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2停放在斜坡上的挖土機失控
機械傷害事故情形挖土機進場時,正是下雪天氣,由80t吊車把挖土機從運輸拖板車上卸下,挖土機落點在斜坡上,卸吊車后,挖土機突然向下坡方向滑動,導致撞傷其他人員。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2切割短窄木料導致鋸傷手指
機械傷害事故情形一人使用臺式圓盤鋸切割不足30cm長的木料,操作時又不專心,邊和別人說話邊操作,導致失手切掉手指。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2汽車式起重機起重臂未收導致觸電
觸電事故情形汽車式起重機在行走的時候沒有收回起重臂,導致起重臂觸及高壓電線,造成觸電事故。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2雨天電焊感電受傷
觸電事故情形下雨天氣,電焊工在焊接圍墻大門門框的時候,將地線連接在外墻腳手架上,導致感電受傷。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2在高壓電纜下搭設腳手架導致觸電
觸電事故情形在搭設腳手架施工現場,施工人員在立立管時,高舉的鋼管接觸到高壓電線,施工人員觸電倒地。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2人工挖土挖破電纜導致觸電
觸電事故情形人工挖溝槽時,鎬頭扎破地下電纜,造成觸電。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2雜物進人操作人員眼中失衡墜落
高處墜落事故情形打磨工在腳手架上對外墻不平整面進行打磨修整,不小心沙粒飛入眼中,導致操作人員失衡跌落。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2合梯支腿不穩(wěn)導致墜落
高處墜落工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2水平架板下陷導致墜落
高處墜落事故情形鋼筋工站在由合梯和腳手架板組成的操作臺上綁扎鋼筋,走動時踩到腳手架板的端部,由于架板無支撐導致端部下陷造成重心不穩(wěn)滑倒摔傷。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2簡易操作平臺板晃動導致墜落
高處墜落事故情形油漆工站在簡易操作平臺上施工,平臺板上下不停的晃動,導致操作人員重心不穩(wěn),墜落摔傷。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2樓板預留洞口蓋板挪動移位導致墜落
高處墜落事故情形施工人員用手推車在樓層內運送砂漿,經過預留洞口蓋板上方時,蓋板突然翹起位移,導致手推車掉落洞口內損壞。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2不均勻沉降導致建筑物整體倒塌坍塌事故情形建筑物基礎有1/2處于堅實土質,1/2處于洼地回填的松軟土質,不均勻沉降導致建筑物墻體、樓板裂縫倒塌。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2違章拆除腳手架導致倒塌
坍塌事故情形在拆除外墻雙排腳手架時違章操作,先拆除全部的連墻件,結果當大風來臨時,腳手架倒塌。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2堆置物倒塌砸傷施工人員
坍塌事故情形吊車將鋁板吊送到指定地點后,操作人員把固定鋁板的繩索解開時,鋁板堆忽然全部松散倒塌,壓傷操作人員。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2人工掏挖基壁導致塌方
坍塌事故情形在基槽土方開挖的過程中,挖土人員直接在基壁上拘挖取土,造成土方坍塌。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2有機溶劑中毒
中毒或窒息事故情形油漆工在采光罩內噴漆施工,由于采光罩內不通風,導致油漆工在噴漆過程過量吸入有機溶劑而中毒。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2電焊工深井中施焊導致窒息
中毒或窒息事故情形電焊工在井底焊接管道,由于井口較小,井內沒有通風設施,導致電焊工缺氧窒息。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2工人宿舍爐火取暖導致煤氣中毒
中毒或窒息事故情形工人宿舍同時燒幾個煤爐取暖,夜晚門窗封閉嚴密,導致室內工人煤氣中。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2油罐內施焊導致窒息
中毒或窒息事故情形一電焊工在油罐內部長時間進行施焊,油罐僅僅上部有一圓孔,罐內煙霧彌漫,施工人員沒有采取任何的安全防護措施,導致窒息。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2氧氣、乙炔切割施工引起火災
火災及灼傷、燙傷事故情形鋼筋工站在操作平臺上用氧氣、乙炔切割柱頭鋼筋,沒有注意到火花掉落到剛支完的頂板模板上引起火災。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2切割作業(yè)引燃防銹漆導致火災
火災及灼傷、燙傷事故情形電焊工使用氧氣、乙炔進行H型鋼鉆孔作業(yè)時,不慎將火花掉落進附近放置的油漆桶內,導致油漆著火,由于滅火不及時導致火災。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2在油漆施工現場吸煙
火災及灼傷、燙傷事故情形兩名油漆工在施工現場進行木門油漆施工的過程中,無視旁邊立著的“施工現場嚴禁抽煙”警戒牌,施工時吊著煙卷。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2木工在木工房吸煙導致火災
火災及灼傷、燙傷事故情形木工房現場混亂,共三人在場操作,其中兩工人嘴巴叼著煙卷,另一工人順手將煙頭丟進據末刨花堆鋸末刨花堆起火,引燃木工房旁邊的方木堆。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2施工現場臨時電線絆倒施工人員其他傷害事故情形工地施工現場,各臨時用電工具從總電源處亂拉電線,電線隨地放置,施工人員邊走路邊看施工圖紙,在樓梯間的轉向平臺處被電線絆倒摔傷。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2施工現場高低差導致人員跌倒
其他傷害事故情形搬運材料的工人搬運材料在倒行轉身的時候,沒有注意到身后的樓面有一高低落差,導致重心不穩(wěn)摔傷。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2被滾動的電纜壓傷
其他傷害事故情形兩名安裝電工準備進行配線,滾動電纜的過程中,前面的工人倒行時被壓傷腳部。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2穿行垃圾區(qū)被扎傷腳部
其他傷害事故情形下班工人返回生活區(qū)時直接穿越木工垃圾區(qū),被方木上的鐵釘扎傷腳部。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2抬重物時動作不協(xié)調導致跌倒
其他傷害事故情形兩人抬一方木上樓梯時,由于前面的工人速度太快,拖動后者身體向前傾,不小心腳被臺階絆住,導致跌倒。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(1)科學性:科學的安全理論指導(2)系統(tǒng)性:對系統(tǒng)進行剖析與辨識(3)全面性:全過程(4)預測性:分析觸發(fā)事件2.3辨識危險危害因素的原則工業(yè)危險辨識與評價-第2章-22.4.1危險危害因素辨識方法分類
2.4.1.1直觀經驗法
2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法
2.4.1.3參照GB18218-2000《重大危險源辨識》中的規(guī)定進行辨識2.4.2危險危害因素辨識
2.4.2.1固有危險的辨識
2.4.2.2儲運過程危險危害因素的辨識2.4危險危害因素辨識工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(1)對照分析法對照有關標準、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力,借助其經驗和判斷能力,直觀地對分析對象的危險因素進行分析的方法。優(yōu)點:簡便、易行缺點:易受到分析人員的經驗、知識和占有資料局限等方面的限制典型:安全檢查表2.4.1.1直觀經驗法工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(2)類比推斷法是利用相同或類似工程,作業(yè)條件的經驗以及安全的統(tǒng)計來類比推斷評價對象的危險因素。相同企業(yè),在事故類別、傷害方式、傷害部位、事故概率、作業(yè)環(huán)境的監(jiān)測數據、塵毒濃度等方面類推;新建的工程項目,可借鑒同類規(guī)模和裝備水平的同類企業(yè)。2.4.1.1直觀經驗法工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(3)專家評議法是一種吸收專家參加,根據事物的過去、現在及發(fā)展趨勢,進行積極的創(chuàng)造性思維活動,對事物的未來進行分析、預測的方法。對專家素質要求較高,一般應有專業(yè)、安全、評價、邏輯、管理等方面的專家組成專家小組。2.4.1.1直觀經驗法工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(1)安全檢查表法(SCL)將一系列分析項目列出檢查表進行分析以確定系統(tǒng)的狀態(tài),這些項目包括工藝、設備、操作、管理、儲運等各個環(huán)節(jié)。通常用于檢查各種規(guī)范、標準的執(zhí)行情況。2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(2)預先危險分析法(PHA)在系統(tǒng)設計之初,對系統(tǒng)進行初步定性評價的一種方法。2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(3)故障類型及影響分析法(FMEA)是為分析飛機發(fā)動機故障而開發(fā)的一種分析方法,是一種系統(tǒng)故障的事前考察技術?;緝热菔菑南到y(tǒng)的元件故障狀態(tài)進行分析,逐步歸納到子系統(tǒng)和系統(tǒng)的狀態(tài),主要考察系統(tǒng)內會出現哪些故障及對系統(tǒng)的影響。2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(4)危險可操作性(HAZOP)是英國帝化學公司(ICI)針對化工裝置而開發(fā)的一種危險性研究方法。基本過程是以關鍵詞來引導,找出系統(tǒng)中工藝過程或狀態(tài)的變化(或偏差),然后再繼續(xù)分析偏差造成的原因、后果及可以采取的對策。2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(5)事故(故障)樹分析法(FTA)是通過一種描述事故因果關系的有方向的“樹”來進行安全分析的方法,具有簡明、形象化的特點,體現了利用系統(tǒng)工程的方法研究安全問題的系統(tǒng)性、科學性和預測性。事件樹分析法(ETA)2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(6)危險指數法(F&EI)利用每個子系統(tǒng)的危險指數值,來計算系統(tǒng)的危險指數的評價方法。此法計算較精確,但計算過程困難。常用的有道化學危險指數法(DOW)、蒙德法(Mond)等.2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(7)人的可靠性分析方法(HRA)指利用人的可靠性的概率來計算系統(tǒng)的可靠性的分析方法。2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(8)概率危險評價方法(PBHA)指通過分析子系統(tǒng)的可靠性來計算整個系統(tǒng)的可靠性的概率大小的分析方法。2.4.1.2系統(tǒng)安全分析方法工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2參照GB18218-2000《重大危險源辨識》中的規(guī)定進行辨識,可辨識出系統(tǒng)是否有重點危險源。通常重大危險源可分如下7大類。(1)易燃、易爆危害物質的儲罐區(qū)(儲罐)。(2)易燃、易爆、有毒物質的庫區(qū)(庫)。(3)具有火災、爆炸、中毒危險的生產場所。(4)企業(yè)危險建(構)筑物。(5)壓力管道。(6)鍋爐。(7)壓力容器。2.4.1.3參照GB18218-2000《重大危險源辨識》中的規(guī)定進行辨識工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2固有危險指物質生產過程的必要條件(客觀的需要)所衍生出來的危險性。(1)物質危險性辨識①危險物料:易燃、易爆;有害;刺激性;腐蝕性;有毒;致癌、致突變、致畸;造成缺氧的物質;麻醉;氧化劑②物料的性質:物理性質;毒性;燃燒爆炸性等③危險物料可能導致的危險性:火災、爆炸、腐蝕等及其他對人體都危害2.4.2.1固有危險的辨識工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(2)生產過程的危險辨識①廠址;②總平面布置;③道路及運輸;④建(構)筑物;⑤工藝過程。2.4.2.1固有危險的辨識工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2⑤工藝過程對新建、改建、擴建項目設計階段危險危害因素的分析辨識;6按行業(yè)和專業(yè)的特點及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標準、規(guī)程進行分析、辨識;2根據典型的單元過程(單元操作)進行危險危害因素的辨識。72.4.2.1固有危險的辨識工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(3)工藝設備或裝置的危險性辨識①工藝設備或裝置的危險危害因素辨識:設備本身是否滿足工藝的要求;安全附件與防護裝置;安全技術措施;緊急停車;檢修時不能自動投入等5個方面②專業(yè)設備危險性辨識:9個方面2.4.2.1固有危險的辨識工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2
化工設備危險危害因素辨識:強度密封安全保護裝置適用性機械加工設備危險危害因素辨識《機械加工設備一般安全要求》《磨削機械安全規(guī)程》《剪切機械安全規(guī)程》工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2電氣設備危險危害因素辨識:工作環(huán)境:防火災、爆炸,粉塵、潮濕或腐蝕等安全認證標志用電負荷電氣火花引燃源電氣安全保護安全電壓防靜電、雷擊措施應急設施自動控制系統(tǒng)的可靠性工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2特種機械的危險危害因素辨識:起重機械、廠內機動車輛、傳送設備。翻倒超載碰撞基礎損壞操作失誤負載失落鍋爐及壓力容器的危險危害因素辨識:鍋爐及有機載熱體爐、壓力容器、壓力管道。工作介質是否失效承壓元件是否失效安全保護裝置是否失效工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2主要的登高裝置:梯子、通用腳手架、升降工作平臺危險化學品包裝物的危險危害因素辨識機械設備因機械的構造不同,所帶來的危險性辨識各種焊接有害因素辨識工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(4)作業(yè)環(huán)境危險危害因素辨識①毒性物質危險危害因素的辨識;②腐蝕性物質的危險危害因素辨識;③輻射危險危害因素的辨識;④生產性粉塵危險危害因素辨識;⑤工業(yè)噪聲與振動危險危害因素的辨識;⑥溫度、濕度的危險危害因素辨識;⑦與手工操作有關的危險危害因素的辨識。2.4.2.1固有危險的辨識工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(1)爆炸品儲運危險危害因素辨識①爆炸品的危險性;②爆炸品儲運危險因素辨識;2.4.2.2儲運過程危險危害因素的辨識工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(2)易燃液體儲運危險因素辨識①易燃液體的分類;②易燃液體的危險特性;③易燃液體儲運危險因素辨識。2.4.2.2儲運過程危險危害因素的辨識工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(3)易燃物品儲運危險因素辨識①易燃物品的分類;②易燃物品的危險特性。2.4.2.2儲運過程危險危害因素的辨識工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2(4)毒害品儲運危險辨識①毒害品的分類;②毒害品的危險特性;③毒害品的儲存危險辨識;④毒害品的運輸危險辨識。建筑和拆除過程的危險危害因素辨識礦山作業(yè)的危險危害因素識別2.4.2.2儲運過程危險危害因素的辨識工業(yè)危險辨識與評價-第2章-22.5.1常用的辨識單元劃分的原則2.5.2常用的辨識單元劃分方法2.5辨識單元劃分辨識單元就是在危險危害因素分析的基礎上,根據辨識目標和辨識方法的需要,將系統(tǒng)分成有限、確定范圍進行辨識的單元。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2①生產過程相對獨立、空間位置相對獨立;②事故范圍相對獨立;③具有相對明確的區(qū)域界限。2.5.1常用的辨識單元劃分的原則工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2①以危險危害因素的類別為主劃分單元綜合考慮整個系統(tǒng)具有共性危險因素、有害因素的場所和裝置②以裝置和物質特征劃分辨識單元按裝置工藝功能按作業(yè)場所按工藝條件按儲存、處理危險物質的潛在化學能、毒性和危險物質數量根據以往事故資料2.5.2常用的辨識單元劃分方法工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2某大型工程危險和有害因素辨識練習某大型工程已進行數年,目前正在施工的有水下穿越工程、橋梁和一條500米長的石質山體隧道和一段明渠開挖工程。工程需要完成大量土石方開挖和混凝土構筑。施工過程需要使用機械設備、用電設備和運輸設備等。1、分析該施工階段存在哪些物理性和化學性危險和有害因素及存在設施和施工過程;2、簡述隧道施工過程中主要的傷亡事故類別和職業(yè)病類別。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2物理性危險和有害因素:1、設備設施及防護缺陷。存在于各類施工機械;2、電危害。存在于各種用電設備;3、振動危害。機械震動、振動棒震動等;4、噪聲危害。存在于施工機械、振動棒;5、粉塵。隧道施工過程;6、運動物傷害。施工過程和運輸過程;化學性危害因素:有毒、有害氣體;易燃易爆性物質;主要事故類別:⑴冒頂片幫,⑵機械傷害,⑶放炮,⑷觸電,⑸瓦斯爆炸,⑹車輛傷害,⑺高空墜落,⑻物體打擊;主要職業(yè)病類別:⑴矽肺,⑵振動病,⑶噪聲聾工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2某鋼鐵企業(yè)危險有害因素辨識案例分析
某鋼鐵企業(yè),主要生產冷軋產品、熱鍍鋅產品等。主要生產過程是用吊車從熱軋原料庫內把要軋制的鋼卷依次吊放到軋機的人口步進梁上。在此生產過程中,同步完成鋼卷寬度和外徑測量、拆除捆帶;之后,將鋼卷送至開卷機,鋼卷在開卷機上開卷后,經雙切剪切掉帶鋼頭部不合格的部分,再由夾送輥送到閃光焊機處,與已準備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2某鋼鐵企業(yè)危險有害因素辨識案例分析
焊接后的帶鋼,通過入口進入酸洗槽前的拉伸矯直機,經拉伸矯直機破鱗并改善帶鋼板形后,進入酸洗槽除去帶鋼表面的氧化鐵皮,酸洗后的帶鋼經過漂洗槽漂洗后送人熱風干燥器烘干。經過酸洗、漂洗、烘干后的帶鋼通過出口送到切邊剪。在切邊剪處,根據上下工序的生產要求,帶鋼可以切邊或不切邊。經過切邊剪后的帶鋼通過冷連軋機軋前活套進入冷連軋機。
工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2某鋼鐵企業(yè)危險有害因素辨識案例分析
用于生產冷軋產品的鋼卷,按照預定的熱處理制度在罩式退火爐中退火,以消除加工硬化,改善帶鋼的機械性能。退火后的鋼卷完全冷卻后(≤40oC),用汽車運送到成品庫,包裝入庫。工業(yè)危險辨識與評價-第2章-2某鋼鐵企業(yè)危險有害因素辨識案例分析
用于生產熱鍍鋅產品的鋼卷,由吊車吊運到連續(xù)熱鍍鋅機組的鋼卷鞍座上。鋼卷在鞍座上人工拆除捆帶,由開卷機開卷,與已準備好的前一卷帶鋼的尾部焊接起來。焊接后的帶鋼,經堿洗、堿刷洗、漂洗并烘干處理后進入退火爐段。在退火爐段,帶鋼經預熱、加熱、均熱、冷卻和均衡等工藝處理后進人鋅鍋鍍鋅。鍍鋅后的帶鋼,經過光整、拉矯等處理后進行分卷,卷好的鋼卷由卸卷小車卸卷,在鞍座上完成
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