流體輸送機械

第2章流體輸送機械1主要內容2.1離心泵2.2其他類型液體輸送機械2.3氣體輸送和壓縮機械2本章要求重點掌握離心泵的結構、工作原理、正確的安裝和使用及工作點的調節(jié)；了解往復泵的工作原理和流量調節(jié)的方法了解離心風機的主要性能指標及正確的安裝和使用。3概述流體輸送機械的作用：供料點～需料點，列柏努利方程式，有：流體的動能↑，或位能↑，靜壓能↑，克服沿程阻力，或兼而有之。

對流體做功，使流體E↑,結果:J/N4概述滿足工藝上對流量和能量的要求。結構簡單,重量輕,投資費用低。運行可靠,操作效率高,日常操作費用低。能適應被輸送流體的特性,其中包括粘性、腐蝕性、毒性、可燃性及爆炸性、含固體雜質等。對輸送機械的基本要求:5概述通風機鼓風機壓縮機真空泵按輸送流體的狀態(tài)分類輸送液體輸送氣體泵6概述按工作原理分類動力式（葉輪式）容積式（正位移式）其他類型(如噴射式等)特點：使流體獲得速度特點：機械內部的工作容積不斷發(fā)生變化。72.1離心泵2.1.1離心泵的工作原理和主要部件2.1.2離心泵基本方程式2.1.3離心泵的主要性能參數(shù)和特性曲線2.1.4離心泵的氣蝕現(xiàn)象和允許安裝高度2.1.5離心泵的工作點和流量調節(jié)2.1.6離心泵的類型、選擇和應用8特點：泵的流量與壓頭靈活可調、輸液量穩(wěn)定且適用介質范圍很廣。91.離心泵的工作原理10泵殼葉輪吸入管路排出管路泵軸圖2-1離心泵裝置簡圖

1.離心泵的工作原理先灌泵，啟動電機，葉輪高速旋轉葉輪外緣處流體勢能和動能提高進入泵殼，一部分動能轉變成靜壓能底閥動畫111.離心泵的工作原理思考：流體在泵內都獲得了哪幾種能量？其中哪種能量占主導地位？思考：泵啟動前為什么要灌滿液體？如果不灌滿液體，會發(fā)生氣縛現(xiàn)象。主要獲得動能和靜壓能，其中靜壓能占主導地位。12氣縛現(xiàn)象131.離心泵的工作原理泵啟動前空氣未排盡或運轉中有空氣漏入，使泵內流體平均密度下降，導致葉輪進、出口壓差減小?；蛘弋斉c泵相連的出口管路系統(tǒng)勢壓頭一定時，會使泵入口處的真空度減小、吸入流量下降。嚴重時泵將無法吸上液體。解決方法：離心泵工作時、尤其是啟動時一定要保證液體連續(xù)的條件?？刹捎迷O置底閥、啟動前灌泵（pumppriming）、使泵的安裝位置低于吸入液面等措施。氣縛現(xiàn)象（airbound）142.離心泵的主要部件1)葉輪（Impeller）：思考：三種葉輪中那一種效率高？閉式葉輪的內漏較弱些，敞式葉輪的最大。但敞式葉輪和半閉式葉輪不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象152.離心泵的主要部件葉輪軸向力將導致軸及葉輪的竄動和葉輪與泵殼的相互研磨。解決辦法：對閉式和半閉式葉輪，在后蓋板開有若干個平衡小孔，抵消一部分軸向推力。平衡孔平衡孔葉輪的軸向力問題：162.離心泵的主要部件圖2-3離心泵的吸液方式

(a)單吸式(b)雙吸式吸液方式平衡孔172.離心泵的主要部件2)泵殼（Volute）思考：泵殼的主要作用是什么？（1）匯集液體，并導出液體；（2）能量轉換裝置：將部分動能轉變成靜壓能182.離心泵的主要部件3）導輪（1）減小沖擊能量損失（2）轉能裝置：流道逐漸擴大，一部分動能轉變成靜壓能。思考：導輪的主要作用是什么？導輪192.離心泵的主要部件4）軸封裝置減少泵內高壓液體外流，防止空氣侵入泵內?！盍喜荒軌旱眠^緊，也不能壓得過松，應以壓蓋調節(jié)到有液體成滴狀向外滲透。常用填料為浸透石墨或黃油的棉織物或石棉。——對部件的加工、安裝要求高。202.1離心泵2.1.1離心泵的工作原理和主要部件2.1.2離心泵的基本方程式21離心泵的基本方程式從理論上表達了泵的壓頭與其結構、尺寸、轉速及流量等因素之間的關系，它是用于計算離心泵理論壓頭的基本公式。離心泵的理論壓頭是指在理想情況下離心泵可能達到的最大壓頭，用HT

表示。1.液體通過葉輪的流動22理想情況：①葉輪為具有無限多葉片(葉片的厚度當然為無限薄)的理想葉輪。因此液體質點將完全沿著葉片表面流動，不發(fā)生任何環(huán)流現(xiàn)象;②被輸送的液體是理想液體。因此無黏性的液體在葉輪內流動時不存在流動阻力。1.液體通過葉輪的流動23圖2-7液體在離心泵中的流動

速度三角形1.液體通過葉輪的流動242.離心泵基本方程的推導采用由離心力作功導出離心泵基本方程式。根據(jù)伯努利方程，單位重量的理想液體通過離心泵葉片入口截面1-1′到葉片出口截面2-2′所獲得的機械能為動壓頭的增量靜壓頭的增量25能量轉換離心力作功所以2.離心泵基本方程的推導26將速度三角形的余弦定理關系式代入，可得一般使α1=90°，則cosα1=0，故還可以簡化為：2.離心泵基本方程的推導27離心泵基本方程式2.離心泵基本方程的推導281）葉輪的轉速和直徑直徑D2轉速n3.離心泵基本方程式的討論292）葉片的幾何形狀圖2-8葉片形狀及出口速度三角形(a)后彎葉片

(b)徑向葉片(c)前彎葉片3.離心泵基本方程式的討論303.離心泵基本方程式的討論①徑向葉片：

2=90o，cot

2=0，HT

與QT

無關；②后彎葉片：

2<90o，cot

2>0，HT

隨QT增加而減少；③前彎葉片：

2>90o，cot

2

<0，HT

隨QT增加而增加。31圖2-9、與的關系曲線3.離心泵基本方程式的討論思考：為什么工業(yè)上使用后彎葉片居多？對后彎葉片：

2<90o

，Hc小，泵內流動阻力損失小323）理論流量對于后彎葉片，B>0，HT∞隨QT的增加而降低。3.離心泵基本方程式的討論33圖2-10HT∞與QT的關系曲線

3.離心泵基本方程式的討論前彎徑向后彎344）

液體密度

離心泵的理論壓頭與液體密度無關。也就是說，同一臺泵無論輸送何種密度的液體，對單位重量流體所能提供的能量是相同的。3.離心泵基本方程式的討論思考：泵對單位體積流體所加的能量是否與液體密度無關？有關，

gHT

與密度呈正比。35圖2-11離心泵的HT∞-QT、H-Q關系曲線

4.離心泵的實際壓頭和實際流量由實驗測定36思考題1.離心泵主要由哪幾部分組成，工作原理是什么？2.什么是氣縛？如何防止?3.葉片形狀與離心泵理論壓頭之間有什么關系？為什么要采用后彎葉片？4.為提高離心泵的靜壓能，可采取哪些措施?練習題目372.1離心泵2.1.1離心泵的工作原理和主要部件2.1.2離心泵的基本方程式2.1.3離心泵的主要性能參數(shù)與特性曲線38離心泵的主要性能參數(shù)銘牌1.離心泵的主要性能參數(shù)391.離心泵的主要性能參數(shù)H，泵對單位重量流體提供的有效能量，J/N或m。Hz,可測量。Q，泵單位時間實際輸出的液體量，m3/s或m3/h?？蓽y量40離心泵內存在的能量損失：（2）水力損失（1）容積損失（3）機械損失泵軸與軸承、密封圈等機械部件之間的摩擦。NNe機械損失容積損失水力損失411.離心泵的主要性能參數(shù)總效率由上述三部分構成，即小型水泵：

一般為5070%大型泵：可達90%以上。上述損失可分別用容積效率、機械效率和水力效率表示，思考：某一輸送場合，可以用兩臺小泵串（或并）聯(lián)，也可以用一臺大泵，應選哪個方案？421.離心泵的主要性能參數(shù)電機泵

NNeN，是指泵軸所需的功率。W或kW。（kW）軸功率有效功率Ne，是指液體在泵內直接獲得的能量。（W）或或432.離心泵的特性曲線離心泵的特性曲線反映了泵的基本性能，由制造廠附于產品樣本中，是指導正確選擇和操作離心泵的主要依據(jù)。對實際流體，這些曲線尚難以理論推導，而是由實驗測定。轉速n一定時，以20oC的清水為介質實驗測定。特性曲線：442.離心泵的特性曲線在泵進口真空表處與出口壓力表處列柏努利方程：45離心泵特性曲線的測定462.離心泵的特性曲線設計點高效區(qū)圖2-13離心泵的特性曲線由圖可見：

Q

，H

，N，有最大值。思考：離心泵啟動時出口閥門應關閉還是打開，why？473.離心泵性能的改變和換算當

比20℃清水的大時，H

，N

，

實驗表明，當

<20倍清水的粘度（20℃）時，

對特性曲線的影響很小，可忽略不計。對H~Q曲線，h~Q曲線無影響，但r↑，N~Q曲線上移。1）流體物性的影響（1）密度的影響（2）粘度的影響？48當轉速n變化不大時（小于20%），利用出口速度三角形相似的近似假定，可推知：3.離心泵性能的改變和換算2）離心泵轉速的影響若

不變，則離心泵的比例定律493.離心泵性能的改變和換算轉速增大思考：若泵在原轉速n下的特性曲線方程為則新轉速n

下泵的特性曲線方程表達式？根據(jù)比例定律：50若

不變，則當葉輪直徑因切割而變小時，若變化程度小于10%，則3.離心泵性能的改變和換算3）離心泵葉輪直徑的影響思考：若泵在原葉輪直徑下的特性曲線方程為則葉輪切割后泵的特性曲線方程表達式？離心泵的切割定律512.1離心泵2.1.1離心泵的工作原理和主要部件2.1.2離心泵的基本方程式2.1.3離心泵的主要性能參數(shù)與特性曲線2.1.4離心泵的氣蝕現(xiàn)象和允許安裝高度521.離心泵的氣蝕現(xiàn)象離心泵的安裝高度是指貯液槽液面與離心泵吸入口之間的垂直距離，用Hg表示。圖2-16離心泵吸液示意圖

思考：離心泵的安裝高度是否任意？安裝高度什么是離心泵的安裝高度？53但是泵的吸入口的低壓是有限制的。泵的安裝高度越高泵入口處壓強越低1.離心泵的氣蝕現(xiàn)象54氣蝕現(xiàn)象55

避免汽蝕現(xiàn)象，采用抗氣蝕性能指標來限定泵吸入口附近的最低壓力。葉片背面

當pk＝pv時，K處發(fā)生部分汽化現(xiàn)象。泵體震動，并發(fā)出噪音；葉片表面產生蜂窩狀腐蝕；流量、壓頭、效率都明顯下降；嚴重時甚至吸不上液體。1.離心泵的氣蝕現(xiàn)象氣蝕現(xiàn)象562.離心泵的抗氣蝕性能1）離心泵的氣蝕余量表示離心泵的抗氣蝕性能，用NPSH表示，單位為m，其定義式為泵入口液體靜壓頭泵入口液體動壓頭操作溫度下液體的飽和蒸汽壓頭572.離心泵的抗氣蝕性能剛好發(fā)生汽蝕時，pk＝pv，p1達到最小值p1,min。在1-1面、k-k面間列機械能衡算：582.離心泵的抗氣蝕性能影響因素：流量、泵的結構、流體粘度。發(fā)生氣蝕時泵入口處的壓強臨界氣蝕余量(NPSH)c當流量一定且流動在阻力平方區(qū)時，(NPSH)c只與泵的結構尺寸有關，是泵的一個抗氣蝕性能參數(shù)。592.離心泵的抗氣蝕性能由產品樣本提供，按輸送20oC的清水測定，當輸送其它液體時，應進行校正，但校正系數(shù)一般小于1，故把它作為安全系數(shù)，不再校正。(NPSH)r=(NPSH)C+0.5m必需汽蝕余量(NPSH)r：602.離心泵的抗氣蝕性能必需氣蝕余量613.離心泵的允許安裝高度在0-0和1-1截面間列柏努利方程：(1)離心泵的允許安裝高度應以夏天當?shù)刈罡邷囟仍O計依據(jù)。(2)因(NPSH)r隨流量增大而增大，應以操作中最大流量來確定允許安裝高度。(3)實際安裝高度比允許安裝高度低0.5～1m。62(1)盡量減小吸入管的阻力損失，如選用較大的吸入管徑；泵的安裝盡量靠近液源；縮短管道長度，減少不必要的管件和閥門，調節(jié)閥安在出口管上等。(2)將泵安裝在貯液池液面以下，使液體自動灌入泵體內，稱之為“倒灌”。避免汽蝕現(xiàn)象（提高安裝高度）的措施：3.離心泵的允許安裝高度63練習題目思考題1.描述離心泵性能的參數(shù)有哪些？特性曲線中每條線是如何變化的？2.氣蝕現(xiàn)象是什么，與氣縛有什么差別？如何防止?3.描述離心泵抗氣蝕性能的參數(shù)有哪些？它們的定義以及與安裝高度的關系是什么？642.1離心泵2.1.1離心泵的工作原理和主要部件2.1.2離心泵的基本方程式2.1.3離心泵的主要性能參數(shù)與特性曲線2.1.4離心泵的氣蝕現(xiàn)象和允許安裝高度2.1.5離心泵的工作點與流量調節(jié)651.管路特性與離心泵的工作點泵與管路的匹配：泵提供的流量Q=管路所需的流量Qe泵提供的壓頭H=管路所需的壓頭He泵的特性方程：管路的特性方程：工作點由廠家提供？661.管路特性與離心泵的工作點1)管路特性方程式和特性曲線圖2-18管路輸送系統(tǒng)示意圖截面1-1′與2-2′間列伯努利方程式管路一定時為常數(shù)，用K表示671.管路特性與離心泵的工作點其中：管路一定，且處于完全湍流區(qū)時為常數(shù)，用B表示681.管路特性與離心泵的工作點——管路特性方程方程變?yōu)椋浩渲校?9HeQe低阻管路高阻管路高阻管路，曲線較陡；低阻管路曲線較平緩。管路特性曲線管路特性曲線70He或HQe或Q圖2-19離心泵工作點的確定工作點管路特性曲線泵的特性曲線712.離心泵的流量調節(jié)——調節(jié)閥門——改變n、切割葉輪兩種方法：722.離心泵的流量調節(jié)1）改變閥門的開度特點：調節(jié)方便、流量連續(xù)，但閥門關小時阻力損失增大，并使泵在低效區(qū)工作；適用場合：調節(jié)范圍不大且經常改變流量的場合。圖2-20改變閥門開度時流量變化示意圖關小閥門732）改變泵的轉速圖2-21改變泵的轉速時流量變化示意圖2.離心泵的流量調節(jié)增加轉速特點：能量利用率高，在一定范圍內可保持泵在高效區(qū)工作，但成本高、調節(jié)范圍小且損壞設備；適用場合：對大功率泵比較重要。74圖2-22離心泵的并聯(lián)3）離心泵的并聯(lián)和串聯(lián)操作（1）離心泵的并聯(lián)在同一壓頭下，并聯(lián)泵的流量為單臺泵的兩倍。并聯(lián)泵的工作點2.離心泵的流量調節(jié)單臺泵的工作點75請思考：在輸送系統(tǒng)中，將單臺泵用并聯(lián)泵組替代，則管路中的流量是否能達到原來的兩倍？為什么？思考：若單臺泵的特性曲線方程為：H單=A-BQ2單，則并聯(lián)泵的特性曲線方程是什么？由于流量增大使管路流動阻力增加，因此兩臺泵并聯(lián)后的總流量必低于原單臺泵流量的兩倍。而并聯(lián)壓頭略高于單臺泵的壓頭。76圖2-23離心泵的串聯(lián)（2）離心泵的串聯(lián)在同一流量下，串聯(lián)泵的壓頭為單臺泵壓頭的兩倍。串聯(lián)泵的工作點2.離心泵的流量調節(jié)77思考：若單臺泵的特性曲線方程為：H單=A-BQ2單則串聯(lián)泵的特性曲線方程是什么？思考：在輸送系統(tǒng)中，將單臺泵用串聯(lián)泵組替代，則管路中的壓頭能否達到原來的兩倍？為什么？兩臺泵串聯(lián)操作的總壓頭必低于單臺泵壓頭的兩倍。流量大于單臺泵的。78（3）離心泵組合方式的選擇單臺泵工作點2臺泵串聯(lián)工作點2臺泵并聯(lián)工作點2.離心泵的流量調節(jié)特性曲線平坦的低阻管路適宜并聯(lián)使用；79（4）離心泵組合方式的選擇單臺泵工作點2臺泵并聯(lián)工作點2臺泵串聯(lián)工作點2.離心泵的流量調節(jié)特性曲線陡峭的高阻管路適宜串聯(lián)使用80--選泵時，將流量、壓頭裕量控制在10%左右。習題課在高效區(qū)內81例1

用離心泵將江水送至高位槽。若管路條件不變，則下列參數(shù)隨著江面的下降有何變化？（設泵仍能正常工作，且l處于阻力平方區(qū)）流量、壓頭，

管路總阻力損失hf，泵出口處壓力表讀數(shù)，泵入口處真空表讀數(shù)。管路特性曲線平行上移操作型問題分析舉例解：江面下降，泵特性曲線不變工作點左移方法：畫圖找新工作點8233泵入口處真空表讀數(shù)：操作型問題分析舉例泵出口處壓力表讀數(shù):以管出口內側為3-3截面，在2-2與3-3間列伯努利方程：83練習1

圖示為離心泵性能測定裝置。若水槽液面上升，則Q、H、N、hf

、p1和p2（均為讀數(shù)）如何變化？答：Q不變，H不變，N不變，hf不變操作型問題分析舉例84練習2：如圖所示，高位槽上方的真空表讀數(shù)為p，現(xiàn)p增大，其它管路條件不變，則管路總阻力損失

。（寫出分析過程）A．增大 B．減小 C．不變 D．不確定操作型問題分析舉例85例:某離心泵工作轉速為n=2900rpm,其特性曲線方程為。當泵的出口閥全開時，管路特性曲線方程為，式中Q的單位為m3/h，H及He的單位均為m。求：（1）閥全開時，泵的輸水量為多少？（2）要求所需供水量為上述供水量的75%時：

a．若采用出口閥調節(jié)，則節(jié)流損失的壓頭為多少m水柱？

b．若采用變速調節(jié)，則泵的轉速應為多少rpm？

解:(1)HQ86QQH

He

(2)a.采用調節(jié)出口閥門的方法節(jié)流損失泵特性曲線方程管路特性曲線方程87b.采用調節(jié)轉速的方法QQ

注意：以下解法錯誤!!!，因為新舊工作點為非等效率點。泵特性曲線方程管路特性曲線方程新轉速下泵的特性曲線方程為：882.1離心泵2.1.1離心泵的工作原理和主要部件2.1.2離心泵的基本方程式2.1.3離心泵的主要性能參數(shù)與特性曲線2.1.4離心泵的氣蝕現(xiàn)象和允許安裝高度2.1.5離心泵的工作點與流量調節(jié)2.1.6離心泵的類型、選擇與使用891.離心泵的類型類型：不下百種901.離心泵的類型1-泵體；2-泵蓋；3-葉輪；4-軸；5-密封環(huán)；6-葉輪螺母；7-止動墊圈；8-軸蓋；9-填料壓蓋；10-填料環(huán)；11-填料；12-懸架軸承部件廣泛用于工礦企業(yè)、城市給排水和各種水利工程，也可用于輸送各種不含固體顆粒的、物理化學性質類似于水的介質。單級單吸式離心清水泵，系列代號為“IS”，結構簡圖如下：1）清水泵（IS、D、Sh

型）91IS清水泵DFW型臥式離心泵IS、IR型單級單吸離心泵ISG型管道離心泵92若需要的揚程較高，則可選

D系列多級離心泵1－吸入段；2－中段；3－壓出段；4－軸；5－葉輪；6－導葉；7－軸承部93D系列多級離心泵：大揚程TSWA型臥式多級泵TSWA型臥式多級泵T——透平式S——單吸泵W——介質溫度低于80℃A——第一次更新DL型立式多級泵94Sh

雙吸式離心泵：大流量95S型單級雙吸離心泵KSY雙吸中開式離心泵

S、SA、SH

型單級雙吸中開式離心泵

961.離心泵的類型2）耐腐蝕泵（F型）適用于輸送腐蝕性化工流體。根據(jù)流體腐蝕程度不同，采用不同的耐腐蝕材料。特別注意耐腐蝕泵的密封性能，以防腐蝕液外泄。操作時還不宜使耐腐蝕泵在高速運轉或出口閥關閉的情況下空轉，以避免泵內介質發(fā)熱加速泵的腐蝕。

CQ型磁力驅動泵IH型化工泵97耐腐蝕泵（F型）981.離心泵的類型3）油泵（Y型）油泵用于輸送石油及油類產品。因油類液體具有易燃、易爆的特點，因此對此類泵密封性能要求較高。輸送200℃以上的熱油時，還需設冷卻裝置。一般軸承和軸封裝置帶有冷卻水夾套。DFAY型臥式輸油泵991.離心泵的類型4）雜質泵（P型）離心雜質泵有多種系列，常分為污水泵、無堵塞泵、渣漿泵、泥漿泵等。這類泵的主要結構特點是葉輪上葉片數(shù)目少，葉片間流道寬，有的型號泵殼內還襯有耐磨材料。ZW型自吸式排污1001.離心泵的類型5）液下泵液下泵是一種立式離心泵，整個泵體浸入在被輸送的液體貯槽內，通過一根長軸，由安放在液面上的電機帶動。由于泵體浸沒在液體中，因此軸封要求不高，可用于輸送化工過程中各種腐蝕性液體。WQ型潛水排污泵YW型液下式排污泵1011.離心泵的類型6）屏蔽泵無泄漏泵。其結構特點是葉輪直接固定在電機的軸上，并置于同一密封殼體內?？捎糜谳斔鸵兹家妆《净蛸F重等嚴禁泄漏的液體。DFPW型屏蔽泵1022.離心泵的選擇高效區(qū)選用原則：先定類型——根據(jù)流體性質及操作條件再定規(guī)格——根據(jù)流量、壓頭大小，高效H略大于He;Q略大于Qe1033.離心泵的安裝和操作安裝安裝高度應小于允許安裝高度；

盡量減少吸入管路阻力，短、直、粗、管件少；調節(jié)閥應裝于出口管路。操作啟動前應灌泵，并排氣；

應在出口閥關閉的情況下啟動泵；

停泵前先關閉出口閥，以免損壞葉輪；經常檢查軸封情況。

習題：1、6、81042.2其他類型液體輸送機械2.2.1往復泵2.2.2旋轉泵2.2.3旋渦泵2.2.4常用化工用泵性能比較1051.往復泵1）往復泵的工作原理1061071.往復泵結構：工作原理：泵缸、活塞、閥門、傳動機構利用容積的變化給流體加靜壓能工作循環(huán)：一次吸液，一次排液1）往復泵的工作原理泵缸活塞、活塞桿排出口吸入口1081.往復泵2）往復泵的特性

輸液量不均勻、不連續(xù)多缸泵（各缸曲柄有相位差）1091.往復泵2）往復泵的特性2）往復泵的特性流量與管路特性和壓頭無關，由活塞掃過的體積決定，Q僅與活塞面積、沖程、往復頻率有關。單缸單動泵的理論流量：單缸雙動泵的理論流量：活塞的截面積活塞沖程活塞每分鐘往復次數(shù)活塞桿的截面積1101.往復泵2）往復泵的特性2）往復泵的特性流量調節(jié)不可用出口閥門調節(jié)1111.往復泵2）往復泵的特性由于受泵的部件機械強度和原動機功率的限制，泵的揚程不可能無限增大。壓頭越大，漏損越大。2）往復泵的特性壓頭取決于管路特性

工作點屬于正位移泵，即流量與管路特性曲線無關，所提供的壓頭完全取決于管路的特性。泵的特性曲線管路特性曲線1121.往復泵與離心泵比較：具有自吸能力，不用灌泵；安裝高度也受到限制，但無氣蝕現(xiàn)象；流量與壓頭無關；輸液量不均勻，不連續(xù)；流量調節(jié)不可用出口閥調節(jié)；適用于小流量、高壓頭情況下輸送高粘度液體；效率高，通常為72~93%。1133S2系列高壓往復泵XPB-90B型高壓旋噴注漿泵型式：三缸單作用柱塞式柱塞直徑：45mm柱塞行程：120mm工作壓力：<45MPa流量：46-103</min吸入管直徑：2"排除管直徑：16-25mm電機功率：90KW電機型號：調速YCT335-4C外形尺寸：3050X1800X1150mm1142.計量泵工作原理往復泵的一種,原動機

偏心輪轉動

柱塞的往復運動。流量調節(jié)調整偏心度

柱塞沖程變化

流量調節(jié)。應用場合輸送量或配比要求非常精確JJM系列計量泵J系列計量泵JKM系列計量泵（液壓驅動）1153.隔膜泵腐蝕性液體或懸浮液。工作原理流量調節(jié)調整活柱往復頻率或旁路應用場合用彈性金屬薄片或耐腐蝕性橡皮制成的隔膜將活柱與被輸送液體隔開，與活柱相通的一側則充滿油或水。當活柱往復運動時，迫使隔膜交替向兩側彎曲，將液體吸入和排出。1162.2其他類型液體輸送機械2.2.1往復泵2.2.2旋轉泵1171.齒輪泵原理：工作室的大小隨轉子的轉動間歇式改變，從而吸入和壓出液體；適用場合：小流量，高揚程，不含固體顆粒的高粘度液體或糊狀物料。KCB型齒輪油泵118有單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵以及五螺桿泵。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，是借助轉動的螺桿與泵殼上的內螺紋、或螺桿與螺桿相互嚙合將液體沿軸向推進，最終由排出口排出。適用場合：壓頭高、效率高、無噪音、輸送高粘度液體。2.螺桿泵1193.蠕動泵（軟管泵）1202.2其他類型液體輸送機械2.2.1往復泵2.2.2旋轉泵2.2.3旋渦泵121旋渦泵一種特殊類型的離心泵。由泵殼和葉輪組成，葉輪旋轉過程中泵內液體隨之旋轉的同時，又在徑向環(huán)隙的作用下多次進入葉片反復作旋轉運動，從而獲得較高能量。應用場合：高壓頭，小流量，粘度不大且不含固體顆粒流體的輸送；效率低，一般20%~50%。1222.3氣體輸送和壓縮機械2.3.1離心通風機、鼓風機與壓縮機2.3.2旋轉鼓風機與壓縮機2.3.3往復壓縮機2.3.4真空泵123概述共性：氣體和液體同為流體，輸送機械工作原理基本相似。特性：氣體密度遠較液體小且可壓縮。

(1)高流量

(2)高壓頭

(3)結構復雜

在輸送機械內部氣體壓強變化時，其體積和溫度隨之而變。124概述終壓p2<1.15atm，壓縮比終壓p2<4atm，壓縮比終壓p2>4atm，壓縮比終壓為大氣壓，壓縮比近似

1251.離心通風機1）結構：（1）葉輪直徑較大——適應大風量（2）葉片數(shù)較多（3）葉片有平直、前彎、后彎不求高效率時——前彎（4）機殼內逐漸擴大的通道及出口截面常為為矩形1261.離心通風機2）性能參數(shù)與特性曲線風量：Q,m3/h，以進口狀態(tài)計風壓（全風壓）：軸功率：效率：Ht，每米氣體通過風機所獲得的能量，J/m3,Pa，mmH2O全壓效率，70%~90%軸功率，kW風量，m3/s風壓，Pa1271.離心通風機2）性能參數(shù)與特性曲線在風機進出口間列機械能衡算方程式：風壓與氣體的密度成正比。離心泵的動壓可以忽略，但離心式風機的動風壓不可忽略。動風壓Hk靜風壓Hst1281.離心通風機2）性能參數(shù)與特性曲線測定空氣條件：20℃、0.1MPa。若實際輸送氣體與上述條件不同時，應加以換算：1299-19D

高壓離心通風機G\Y4-73型鍋爐離心通、引風機DKT-2系列低噪聲離心通風機B30

防爆軸流通風機高溫離心通風機1302.離心鼓風機和壓縮機工作原理：與離心泵相同。單級風機的風壓較低，風壓較高的離心鼓風機采用多級，其結構也與多級離心泵類似。離心鼓風機的送氣量大，但出口壓強仍不高，一般不超過0.3MPa（表壓），即壓縮比不大，因而無需冷卻裝置，各級葉輪的直徑大小也大致相同。結構示意圖多級低速離心鼓風機131離心式壓縮機又稱透平壓縮機，其主要結構和工作原理與離心鼓風機相似，但壓縮機有更多的葉輪級數(shù)，通常在10級以上，因此可產生很高的風壓。由于壓縮比較高，氣體體積收縮大，溫升也高，所以壓縮機也常分成幾段，每段又包括若干級，葉輪直徑逐級減小，且在各段之間設有中間冷卻器。2.離心鼓風機和壓縮機離心式壓縮機流量大，供氣均勻，體積小，維護方便，且機體內無潤滑油污染氣體。離心式壓縮機在現(xiàn)代大型合成氨工業(yè)和石油化工企業(yè)中有很多應用，其壓強可達幾十MPa，流量可達幾十萬m3/h。1322.3氣體輸送和壓縮機械2.3.1離心通風機、鼓風機與壓縮機2.3.2旋轉鼓風機與壓縮機1331.羅茨鼓風機工作原理：與齒輪泵相似。結構：由機殼和腰形轉子組成。兩轉子之間、轉子與機殼之間間隙很小，無過多泄漏。改變兩轉子的旋轉方向，則吸入與排出口互換。特點：風量與轉速成正比而與出口壓強無關，故出口閥不可完全關閉，流量用旁路調節(jié)。應安裝穩(wěn)壓氣罐和安全閥。工作溫度不能超過85℃，以防轉子因熱膨脹而卡住。羅茨鼓風機的出口壓強一般不超過80kPa（表壓）。出口壓強過高，泄漏量增加，效