鋼筋制作安全規(guī)程

Word第第頁鋼筋制作安全規(guī)程鋼筋制作工程平安操作規(guī)程交底

1.格執(zhí)行本工種的平安技術操作規(guī)程，嚴格遵守平安和勞動紀律，嚴格違章操作，每天上班前平安交底要清，進現(xiàn)場必需戴平安帽，嚴禁穿高跟、半高跟鞋和拖鞋。

2.各種鋼筋加工機械應由熟識使用性能方法、保養(yǎng)的人操作和管理，操作中要嚴格執(zhí)行平安技術操作規(guī)程要求的有關規(guī)定，轉(zhuǎn)動部位防護裝置要齊全有效，使用前應先試車正常后方可操作，鋼材、半成品等按規(guī)格、品種堆放整齊、平穩(wěn)、工作臺要穩(wěn)固，準時清理鐵屑銹塵，防止傷人。

3.冷拉卷揚機的前方應設平安防護欄桿，拉直鋼筋要卡牢，切斷時要用腳踩緊，拉直鋼筋拉伸或放松應緩慢勻稱，發(fā)覺異樣應馬上停止，處理好后，才準操作。

4.人工或機械斷料工具務必堅固，動作要協(xié)調(diào)，掌鑿子和釘錘要站成斜角，切斷小于30厘米的短鋼筋，應用套管或鉗子夾牢，禁止用手把扶，彎曲鋼筋應時應動作全都，用力勻稱，以防脫扣。

5.堅持文明施工，愛護好成品，做到工完場清，不得擅自撤除現(xiàn)場施工的腳手架，平安防護設施和平安標志。

鋼筋制作平安操作規(guī)程

1.鋼筋加工平安要求

1.1鋼筋除銹時,操作人員要戴好防護眼鏡、口罩、手套等防護用品,并將袖口扎緊。

1.2使用電動除銹時,應先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接地是否良好等狀況,防止發(fā)生氣械和觸電事故。

1.3送料時,操作人員要側(cè)身操作嚴禁在除銹機的正前方站人;長料除銹要兩人操作,相互呼應,緊密協(xié)作。

1.4綻開盤圓鋼筋時,要兩端卡牢,切斷時要先用腳踩緊,防止回彈傷人。

1.5人工調(diào)直鋼筋前,應檢查全部的工具;工作臺要堅固,鐵砧要平穩(wěn),鐵錘的木柄要堅實堅固,鐵錘不許有破頭、缺口,因打擊而起花的錘頭要準時換掉。

1.6拉直鋼筋,卡頭要卡牢.地錨要牢固堅固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并要步調(diào)全都,穩(wěn)步進行,緩慢松解,不得一次松開以免回彈傷人。

1.7人工斷料,工具必需堅固。打錘和掌克子的操作人員要站成斜角,留意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。

1.8切短于30cm的鋼筋,應用鉗子夾牢,鐵鉗手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外側(cè)設置防護箱覆蓋。

1.9彎曲鋼筋時,要緊握板手,要站穩(wěn)腳步,身體保持平衡,防止鋼筋折斷或松脫。

1.10鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網(wǎng)罩。

2.鋼筋冷處理平安要求

2.1冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90°,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。

2.2冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開機信號。發(fā)覺滑動或其他問題時,要先行停機,放松鋼筋后,才能重新進行操作。

2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴格根據(jù)規(guī)定應力和伸長度進行,不得隨便變更。不管拉伸或放松鋼筋都應緩慢勻稱,發(fā)覺油泵、千斤頂、錨卡具有異樣,應即停止張拉。

2.4張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時,要防止震驚器沖擊預應力鋼筋。

2.5千斤頂支腳必需與構(gòu)件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

2.6同一構(gòu)件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至掌握應力的70%一80%,待非預應力鋼筋綁好后再拉到規(guī)定應力值。

2.7采納電熱張拉時,電氣線路必需由持證電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。

2.8電熱張拉到達張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。

3.鋼筋焊接平安要求

3.1焊機在工作前必需對電氣設備、操作機構(gòu)和冷卻系統(tǒng)等進行檢查,并用試電筆檢查機體外殼有無漏電。

3.2焊機應放在室內(nèi)和枯燥的地方,機身要平穩(wěn)堅固,四周不準放置易燃物品。

3.3操作人員操作時,應戴防護眼鏡和手套等防護用品,并應站在橡膠板或木板上,嚴禁坐在金屬椅子上。

3.4焊接前,應依據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓,使與所焊鋼筋截面相適應,禁止焊接超過機械規(guī)定的直徑的鋼筋。發(fā)覺焊頭漏電,應即更換,禁止使用。

3.5對焊機斷路器的接觸點,電極(鋼頭),要定期檢查修理。斷路器的接觸點一般每隔2—3d天應用砂紙擦凈,電極(鋼頭)應定期用銼銼光。二次電路的全部螺栓接合應定期擰緊,以避開發(fā)生過熱現(xiàn)象。隨時留意冷卻水的溫度不得超過40℃。

3.6焊接較長鋼筋時,應設支架。

3.7剛焊成的鋼材,應平直放置,以免冷卻過程中變形。堆放地點不得在易燃物品四周,并要選擇無人來往的地方或加設護欄。

3.8工作棚應用防火材料搭設。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

鋼筋制作平安操作規(guī)程〔二〕

鋼筋制作的平安操作規(guī)程(二)

制作,綁扎

1、鋼材半成品等應按規(guī)格,品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照時燈具必需加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要牢固堅固,拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人,人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推桿,并緩慢松懈,不得一次松開。

3、綻開圓盤鋸筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

4、人工斷料,工具必需堅固,掌克子和打錘要站成斜角,留意打錘區(qū)域內(nèi)與人和物體,切斷小于30厘米的短鋼筋應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設置防護箱覆蓋。

5、多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要全都,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散,穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

6、在高空,深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須*設腳手架和馬道。

7、綁扎立柱,墻體鋼筋不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4米以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎整體豎起,以防傾倒。

8、綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬登架起上部鋼筋;不得任意削減支架或馬登。

9、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,外掛架或平安網(wǎng),綁扎時應栓好平安帶。

10、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必需待骨架降落到離面1.0米以內(nèi)放準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

鋼筋機械

一、切斷機

1、機械調(diào)試運轉(zhuǎn)正常,方準斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米,洛動刀片前時禁止送料。

2、切斷長鋼筋禁止超出機械的負載力量,切斷低合金鋼等特種鋼筋時,應用高硬度刀片。

3、切斷長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要全都,不得任意拖拉。切斷短鋼筋須套管或鉗子平夾料,不得用手直接送料。

4、切斷機旁應設放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接去除刀口四周的短頭各雜物,在鋼筋擺放范圍和刀口四周,非操作人員不得停留。

二、除銹機

1、操作時應戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。

2、除銹應在基本調(diào)直后進行,操作時要放平握緊,站在鋼絲側(cè)面。

3、鋼筋調(diào)直到末端時,人員必需躲開,以防甩動打人。

4、短于2米或直徑大于9豪米的鋼筋調(diào)直,應低帶加工。

三、彎曲機

1、鋼筋要貼緊擋板,留意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向,不得錯開。

2、彎曲和鋼筋,應有專人扶助,并站在鋼筋彎曲方向的外面,相互協(xié)作不得拖拉。

3、調(diào)頭彎曲,防止碰狀人和物,更換插頭,加油清理,必需停機進行。

四、點焊、對焊機(包括墩頭機)

1、焊機應放在枯燥的地方,平穩(wěn)堅固,要有牢靠的接地裝置,導線絕緣要好。

2、操作時應戴防護眼睛和手套,并站在橡膠板或木板上,工作棚要作放火材料搭設,棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品并備有滅火器材。

3、對焊機短路器的接觸點,電極要定期檢查修理,冷水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

鋼筋制作工程:平安操作規(guī)程交底

1.格執(zhí)行本工種的平安技術操作規(guī)程,嚴格遵守平安和勞動紀律,嚴格違章操作,每天上班前平安交底要清,進現(xiàn)場必需戴平安帽,嚴禁穿高跟、半高跟鞋和拖鞋。

2.各種鋼筋加工機械應由熟識使用性能方法、保養(yǎng)的人操作和管理,操作中要嚴格執(zhí)行平安技術操作規(guī)程要求的有關規(guī)定,轉(zhuǎn)動部位防護裝置要齊全有效,使用前應先試車正常后方可操作,鋼材、半成品等按規(guī)格、品種堆放整齊、平穩(wěn)、工作臺要穩(wěn)固,準時清理鐵屑銹塵,防止傷人。

3.冷拉卷揚機的前方應設平安防護欄桿,拉直鋼筋