懸挑式卸料平臺

.z.----.可修編.編號四季花園1*、3*、4*、5*樓工程懸挑式卸料平臺專項施工方案程序姓名職稱日期編制審核批準(zhǔn)**譽馳建筑工程**公司.z.目錄一、平臺構(gòu)造1二、平臺制作2三、平臺安裝及驗收3四、計算書6（一）參數(shù)信息6（二）次梁驗算7（三）主梁驗算9（四）鋼絲拉繩內(nèi)力驗算13（五）鋼絲拉繩強度驗算14（六）拉環(huán)強度驗算14五、平臺拆卸15六、質(zhì)量驗收15七、環(huán)境安全措施15八、附圖17四季花園項目懸挑式卸料平臺專項施工方案一、平臺構(gòu)造卸料平臺由三部分組成：平臺底盤、平臺圍護及平臺支撐。如圖1所示。平臺底盤構(gòu)造（圖2）1、平臺底盤平面形狀為矩形，長3000㎜，寬2400㎜。由底盤骨架及底盤面板組成。2、底盤龍骨架，分邊框和框內(nèi)龍骨兩部分。邊框龍骨采用［16a槽鋼制作，次梁采用12.6號槽鋼制作，邊框總長6000㎜，其中3000㎜用于樓層固定；框內(nèi)龍骨采用φ48×3.5鋼管，框內(nèi)龍骨間距600㎜。3、底盤面板采用50㎜厚模板平鋪于底盤骨架上。（二）平臺圍護1、平臺三面圍護，均作1200㎜高。2、圍護桿采用￠48×3.5鋼管制作，立桿間距1250㎜，橫桿從上至下間距500㎜，設(shè)三道，底部橫桿與平臺面之間的空檔作踢腳板，用18㎜厚、300㎜高模板封堵。3、圍護采用18㎜厚模板圍在欄桿里側(cè)。（三）平臺支撐（圖3）1、平臺支撐分前端和后端支撐，前端支撐用鋼絲繩拉結(jié)，后端由樓面支撐，即平臺外框直接擱置在樓面上。2、前端鋼絲繩分主鋼絲繩和保險鋼絲繩，主鋼絲繩吊環(huán)距平臺前端150mm，保險鋼絲繩吊環(huán)距平臺前端650mm；后端支撐在樓面上，在計算時采用簡支梁方法計算，后端錨固作為安全系數(shù)考慮，不參與計算，后端錨固的限位及壓點均采用φ20圓鋼預(yù)埋在樓面混凝土內(nèi)，限位點設(shè)置在邊梁上，壓點設(shè)置在錨固的最末端20cm處，壓點預(yù)埋見的彎鉤必須在樓板底筋下。二、平臺制作（一）制作流程下料→平臺外框兩側(cè)吊環(huán)焊接、限位焊接→平臺底盤骨架焊接→圍護欄桿焊接→底盤模板面層鋪設(shè)接→踢腳板及圍護鋪設(shè)→除銹→刷防銹漆→刷面漆。（二）平臺底盤制作1、底盤骨架各桿件間采用焊接連接，底盤外框45°對口焊接，底盤內(nèi)龍骨與外框在冀緣接觸處焊接，施焊時先點焊定位，校驗尺寸無誤后再行焊接。2、為便于吊環(huán)及限位焊接，以保證吊環(huán)及限位的焊接質(zhì)量，在底盤骨架未連接前，先行焊接吊環(huán)和限位。3、底盤骨架各焊接點均為滿焊。角焊縫焊腳高度hf=6㎜。4、腳手板順長度方向采用整板鋪設(shè)，不得有探頭板，同時用8*鐵絲固定。（三）平臺圍護制作1、平臺圍護立桿與平臺底盤外框采用焊接連接，焊腳高度hf=3.5㎜。1、平臺吊環(huán)及樓層上錨環(huán)均用鋼筋彎曲機彎制，不準(zhǔn)用乙炔焰燒烤彎制。2、鋼絲繩須與花藍(lán)螺栓匹配使用。3、鋼絲繩吊環(huán)是按住宅樓3m層高設(shè)置的，如建筑層高有變化，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整吊環(huán)傾角。5、鋼絲繩選擇￠16，6×19SFC鋼絲繩，吊環(huán)用￠20圓鋼制作，吊環(huán)焊接焊縫長度大于160㎜，焊腳高度hf=6㎜。（四）防腐、飾面1、平臺的所有鋼構(gòu)件表面均刷兩遍紅丹防銹漆.2、平臺底盤及鋼板防護網(wǎng)刷黃色調(diào)合漆，欄桿和踢腳板刷紅白相間調(diào)合漆。三、平臺安裝及驗收（一）搭設(shè)、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過安全技術(shù)交底，準(zhǔn)確掌握本工程集料平臺搭設(shè)、拆除的特點與方法。（二）搭設(shè)、拆除時設(shè)專人指揮、看護，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志，非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。（三）安裝流程將拉結(jié)鋼絲繩（包括保險繩）拴在平臺前端吊環(huán)上→吊裝就位→拴鋼絲繩于樓層預(yù)埋錨環(huán)上→調(diào)節(jié)花藍(lán)螺栓使鋼絲繩繃緊→樓層固定端用木契卡緊嵌牢→驗收（四）平臺吊裝時，鋼絲繩錨環(huán)所在樓層的混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計強度的75%。鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采用其它方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯墊物，鋼平臺外口應(yīng)略高與內(nèi)口。（五）吊裝時必須四點起吊，將平臺吊平、吊穩(wěn)，當(dāng)?shù)踔涟惭b位置時，由人工牽拉，將平臺錨固端送入樓層錨環(huán)內(nèi)，并用繩索臨時拉結(jié)固定，經(jīng)過檢查驗收，方可松懈起重吊鉤，上下操作。（六）吊裝時，在地面及安裝樓層都要安排塔吊指揮員。（七）鋼絲繩的拴結(jié)采用專用卡具，每個拴接點使用三個卡具?？ň唛g距為6d,(d為鋼絲繩直徑)，鋼絲繩甩出卡具的自由端長度≥12d。（八）平臺牽拉好后，樓層固定端要用木契子契緊。（九）卸料平臺的檢查與驗收1、預(yù)埋鋼筋吊環(huán)必須做隱蔽驗收，并作好驗收記錄。2、卸料平臺應(yīng)嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行搭設(shè)；鋼絲繩卡具的位置數(shù)量型號等均應(yīng)符合設(shè)計要求；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻密實；槽鋼的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。3、由項目經(jīng)理組織有關(guān)工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、搭設(shè)人員、使用人員對卸料平臺進(jìn)行100%檢查驗收，驗收合格后方可使用。4、平臺使用過程中由專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)和隨時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。5、任何人、任何部門不得對集料平臺擅自進(jìn)行改動、變更，若因?qū)嶋H問題必須進(jìn)行變更時必須通過本方案審批部門的同意方可進(jìn)行。（四）使用注意事項1、使用過程中嚴(yán)禁超載，平臺上不得長時間堆積物料。2、本卸料平臺限載2T，限高1m，嚴(yán)禁超載。應(yīng)配專人加以監(jiān)督。3、鋼絲繩端部用繩卡三個固定與吊環(huán)連接，并設(shè)一個安全繩卡，且在鋼絲繩端部留安全彎，以便日常檢查用。4、鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。四、計算書（一）參數(shù)信息:1.荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.15；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):5.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：1.00，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：0.80；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：3.00；鋼絲繩安全系數(shù)K：5.50，懸挑梁與墻的節(jié)點按鉸支計算；只對外側(cè)鋼繩進(jìn)行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進(jìn)行計算。3.水平支撐梁主梁材料類型及型號：16a號槽鋼槽口水平[；次梁材料類型及型號：12.6號槽鋼槽口水平[；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：0.20，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：0.20。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：2.20，次梁懸臂Mc（m）：0.20；平臺計算寬度(m)：2.00。（二）次梁驗算:次梁選擇12.6號槽鋼槽口水平[，間距0.2m，其截面特性為：面積A=15.69cm2；慣性距I*=391.466cm4；轉(zhuǎn)動慣量W*=62.137cm3；回轉(zhuǎn)半徑i*=4.953cm；截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm。1.荷載計算(1)、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2；Q1=0.35×0.20=0.07kN/m；(2)、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用12.6號槽鋼槽口水平[，標(biāo)準(zhǔn)值為0.12kN/mQ2=0.12kN/m(3)、活荷載計算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取2.00kN/m2Q3=2.00kN/m22)最大堆放材料荷載P：5.00kN荷載組合Q=1.2×(0.07+0.12)+1.4×2.00×0.20=0.79kN/mP=1.4×5.00=7.00kN2.內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式（規(guī)*JGJ80-91，P31）為：經(jīng)計算得出:Mma*=(0.79×2.002/8)×(1-(0.202/2.002))2+7.00×2.00/4=3.89kN·m。最大支座力計算公式:R=[P+q(l+2m)]/2經(jīng)計算得出:R=(7.00+0.79×(2.00+2×0.20))/2=4.45kN3.抗彎強度驗算次梁應(yīng)力：其中γ*--截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[f]--鋼材的抗壓強度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值σ=3.89×103/(1.05×62.137)=59.60N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值σ=59.597N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算其中，φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：經(jīng)過計算得到φb=570×9.00×53.00×235/(2000.00×126.00×235.0)=1.08；由于φb大于0.6，按照下面公式調(diào)整：得到φb'=0.809；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算σ=3.89×103/(0.809×62.137)=77.39N/mm2次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算σ=77.386N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值[f]=205N/mm2,滿足要求!（三）主梁驗算:根據(jù)實際情況考慮，按照內(nèi)外側(cè)鋼絲繩同時受力計算。在計算時，對于外側(cè)鋼絲繩，由于變形較大，導(dǎo)致卸料平臺的邊形也較大，所以，按照鋼絲繩和卸料平臺協(xié)調(diào)變形的漸近法進(jìn)行計算；對于內(nèi)側(cè)鋼絲繩，由于變形較小，按照支點法進(jìn)行計算。主梁選擇16a號槽鋼槽口水平[，其截面特性為：面積A=21.95cm2；慣性距I*=866.200cm4；轉(zhuǎn)動慣量W*=108.300cm3；回轉(zhuǎn)半徑i*=6.280cm；截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。1.荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用竹笆片腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.15kN/m；Q1=0.15kN/m；(2)槽鋼自重荷載Q2=0.17kN/m靜荷載設(shè)計值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.15+0.17)=0.39kN/m；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力R；2.內(nèi)力驗算先將外側(cè)鋼絲繩與型鋼的作用點看做支點，通過連續(xù)梁求出該點的支座反力。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)從左至右各支座反力：R[1]=4.438kN；R[2]=8.060kN；R[3]=3.085kN；R[4]=0.127kN。最大彎矩Mma*=0.475kN·m；3.抗彎強度驗算其中γ*--截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[f]--鋼材抗壓強度設(shè)計值，[f]=205.00N/mm2；主梁的最大應(yīng)力計算值σ=0.475×106/(1.05×108.3×103)+2.663×103/21.95×102=5.392N/mm2；主梁的最大應(yīng)力計算值5.392N/mm2小于主梁的抗壓強度設(shè)計值[f]=205.00N/mm2，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算σ=M/（φbW*）≤[f]其中，φb--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：經(jīng)過計算得到φb=570×10.00×63.00×235/(3700×160.00×235.0)=0.58；主梁的穩(wěn)定性驗算σ=0.475×106/(0.583×108.3×103)=7.523N/mm2；主梁的穩(wěn)定性驗算σ=7.523N/mm2小于[f]=205.00,滿足要求!（四）鋼絲拉繩內(nèi)力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算，RCi=RUisinθi其中RCi--水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)；RUi--拉鋼繩的軸力(kN)；θi--拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；sinθi=Sin(Arctan(3/(0.8+1))=0.857；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi=RCi/sinθi；RUi=4.438/0.857=5.18kN；（五）鋼絲拉繩強度驗算:選擇6×19鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa，直徑18.5mm。[Fg]=aFg/K其中[Fg]--鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg--鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg＝199.5KN；α--鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8，取α＝0.85；K--鋼絲繩使用安全系數(shù)，K＝5.5。得到：[Fg]=30.832KN≥Ru＝5.18KN。經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求（六）鋼絲拉繩拉環(huán)強度驗算:取鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力最大值RU進(jìn)行計算作為拉環(huán)的拉力N為：N=RU=5.18kN。拉環(huán)強度計算公式為：σ=N/A≤[f]其中，[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)*》所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個拉環(huán)按2個截面計算的。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設(shè)計值[f]=50.0N/mm2；所需要的拉環(huán)最小直徑D=[5.18×103×4/(3.142×50.00×2)]1/2=8.1mm。實際拉環(huán)選用直徑D>8.1mm的HPB235的鋼筋制作即可。五、平臺拆卸（一）拆卸流程，用塔吊原位吊住平臺→拆拉結(jié)鋼絲繩、保險繩→松開樓面擱置端緊固木契→吊