60萬噸焦化搗固焦項目投產(chǎn)工藝技術(shù)方案行業(yè)資料冶金工業(yè)

大車走行時，車距間隔應(yīng)不小于4米，嚴(yán)禁車輛相碰。1大車離開煤適。8/15（大車走行時，車距間隔應(yīng)不小于4米，嚴(yán)禁車輛相碰。1大車離開煤適。8/15（5）上一班生產(chǎn)是否順利，若有異常，現(xiàn)象為何、問工段長聯(lián)系加重?fù)v固或采取其它必要措施。B、給煤車崗位（一）崗側(cè)（左側(cè)），確認(rèn)2#（1#）裝煤車已離開裝煤爐號且兩車相距符（一）入爐煤指標(biāo)：集中，手不能離開主令操作器，嚴(yán)禁交談、打盹、睡覺。車上設(shè)備未墻面留有間隙，減少冒煙量；對位方法：走行主令控制器正前方玻璃或用手摸錘桿。1嚴(yán)禁設(shè)備運行時進行加油、緊固螺絲、清掃等操作。裝煤時，搗固工必須站在裝煤車頂爐口處，注視裝煤，發(fā)現(xiàn)異常立水分集中，手不能離開主令操作器，嚴(yán)禁交談、打盹、睡覺。車上設(shè)備未墻面留有間隙，減少冒煙量；對位方法：走行主令控制器正前方玻璃或用手摸錘桿。1嚴(yán)禁設(shè)備運行時進行加油、緊固螺絲、清掃等操作。裝煤時，搗固工必須站在裝煤車頂爐口處，注視裝煤，發(fā)現(xiàn)異常立1．熟知本崗位的危險源，及時發(fā)現(xiàn)和消除生產(chǎn)中存在的安全隱到位后，電器觸摸同時顯示到位。關(guān)前擋板、活動壁，并現(xiàn)場確認(rèn)（可放煤。啟動搖動給料機。根據(jù)搗固作業(yè)程序控制，放煤閘板在正常355L110，,110千瓦轉(zhuǎn)速到位后，電器觸摸同時顯示到位。關(guān)前擋板、活動壁，并現(xiàn)場確認(rèn)（可放煤。啟動搖動給料機。根據(jù)搗固作業(yè)程序控制，放煤閘板在正常355L110，,110千瓦轉(zhuǎn)速1分鐘579轉(zhuǎn)。卷揚機YZ1續(xù)操作。搗固時如遇電氣、油壓系統(tǒng)、機械設(shè)備故障，要立即停止操（二）安全規(guī)定3、操作時，搗固工與監(jiān)護人員時刻注意搗固錘跳幅情況，發(fā)現(xiàn)5、根據(jù)煤水分、細(xì)度的變化，搗固方法做相應(yīng)調(diào)整，防止大量）所有電氣設(shè)施、限位、液壓系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)調(diào)試正常。人員方面：主要部件進行檢查，完后與交班司機進行交接。要求：（4）上一班將人員定編定崗。進入生產(chǎn)狀態(tài)。工藝管理方面：（1）所有電氣設(shè)施、限位、液壓系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)調(diào)試正常。人員方面：主要部件進行檢查，完后與交班司機進行交接。要求：（4）上一班將人員定編定崗。進入生產(chǎn)狀態(tài)。工藝管理方面：（1）根據(jù)現(xiàn)生產(chǎn)，處理余煤和炭化室塌煤。注：二次裝煤時，搗固監(jiān)護工站在機側(cè)爐1、搗固均由電動機驅(qū)動；搗固錘工作時，只作上下往復(fù)運動，2、每臺搗固小車的軌道中心距偏差不超過2mm。3、搗固偏差不大于10mm，制動可靠、平穩(wěn)，安全托架位置正+50℃、相對濕度75%情況下操作要求。7、煤槽中心與搗固錘中心偏差不允許超過2—3mm,要防止打偏8、彈性輪與彈性輪之間的間距15mm±0.3mm。（四）基本操作－高－低－停檔位操作間隙不小于2秒的程序操作，使裝煤車平穩(wěn)走確認(rèn)。放錘或更換錘時，必須與檢修工配合好，并安排專人負(fù)責(zé)安全90%左右±1（2）供量：搗固煤需1000噸以上設(shè)備方面：原主要部件進行檢查，完后與交班司機進行交接。要求：（4）上一班－高－低－停檔位操作間隙不小于2秒的程序操作，使裝煤車平穩(wěn)走確認(rèn)。放錘或更換錘時，必須與檢修工配合好，并安排專人負(fù)責(zé)安全90%左右±1（2）供量：搗固煤需1000噸以上設(shè)備方面：原主要部件進行檢查，完后與交班司機進行交接。要求：（4）上一班2、搗固煤餅前，首先檢查裝煤車搗固煤餅用的煤箱是否已形成4、啟動搖動給料機。根據(jù)搗固作業(yè)程序控制，放煤閘板在正常8、在搗固時，應(yīng)把煤餅兩頭搗實。搗完后的煤餅要中間高，兩正下方，按上述搗固對位方法進行對位，確認(rèn)對位正確后，向搗固機人員按照定員補充完備，所有人員具備熟練操作本崗位工作，并且具至皮帶機送至篩焦樓進行篩分裝車或送大焦倉。高溫干餾過程中產(chǎn)生、二號爐分別排計劃）爐溫調(diào)節(jié)：（1）搗固煤入爐前4小時，調(diào)火正下方，按上述搗固對位方法進行對位，確認(rèn)對位正確后，向搗固機人員按照定員補充完備，所有人員具備熟練操作本崗位工作，并且具至皮帶機送至篩焦樓進行篩分裝車或送大焦倉。高溫干餾過程中產(chǎn)生、二號爐分別排計劃）爐溫調(diào)節(jié)：（1）搗固煤入爐前4小時，調(diào)火1、搗固時如中途停電，應(yīng)立即拉電源，來電后經(jīng)檢查確認(rèn)后繼2、搗固時如遇電氣、油壓系統(tǒng)、機械設(shè)備故障，要立即停止操3、如遇故障，本崗位不能排除，應(yīng)立即通知工段長、或維修工4、在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)煤水分、粒度不合格，可與工段長聯(lián)動給料機——>搗固煤箱推焦后裝煤>炭化室（裝煤時還采取原側(cè)吸適。動給料機——>搗固煤箱推焦后裝煤>炭化室（裝煤時還采取原側(cè)吸適。8/15（5）上一班生產(chǎn)是否順利，若有異常，現(xiàn)象為何、問（觸摸屏直讀，機械指針顯示到中位）后，自動停止，操作使鎖鉤收異常，立即喊停。（15）收后擋板時，托板工要及時清理襯板積煤4、熟悉裝煤車構(gòu)造，了解其性能，掌握其工作原理，做好裝煤（二）安全規(guī)定3、行車前要檢查摩電線上有無障礙物，行車時要鳴笛，要注意4、操作時應(yīng)精力集中，手不能離開主令操作器，嚴(yán)禁交談、打準(zhǔn)搗固機的搗固錘中心。在裝煤車司機指令下，檢查程序確認(rèn)后，方附表。轉(zhuǎn)換實施步驟裝煤：（1）投煤流程：入爐煤>煤塔——準(zhǔn)搗固機的搗固錘中心。在裝煤車司機指令下，檢查程序確認(rèn)后，方附表。轉(zhuǎn)換實施步驟裝煤：（1）投煤流程：入爐煤>煤塔——>擺，油站內(nèi)設(shè)備及地板無灰塵，欄桿干凈、完好。（7）上述交接完成有無人員，車輛間距是否合適），發(fā)現(xiàn)異常立即停車（喊停），走行（三）工藝要求2、裝煤時，托煤板對準(zhǔn)炭化室中心，偏差<10mm。3、在裝煤過程中，如有塌餅及裝煤發(fā)生故障時，應(yīng)立即停止裝4、必須準(zhǔn)確、認(rèn)真記錄每爐的裝煤時間和裝煤電流及裝不滿的（4）上一班設(shè)備運行情況：傳動鏈?zhǔn)欠裢旰茫鞑僮魇直欠癫僮?，調(diào)整搗固頻率與時間。要確保煤餅質(zhì)量，做到煤餅滿、緊、平悉推焦計劃，及時裝煤。6/15按計劃保質(zhì)保量地完成裝煤操作任煤板對準(zhǔn)炭化室中心，偏差<10mm。在裝煤過程中，如有塌餅及和圖操作，調(diào)整搗固頻率與時間。要確保煤餅質(zhì)量，做到煤餅滿、緊、平悉推焦計劃，及時裝煤。6/15按計劃保質(zhì)保量地完成裝煤操作任煤板對準(zhǔn)炭化室中心，偏差<10mm。在裝煤過程中，如有塌餅及和圖（2）然后鳴笛三聲，按低－高－低－停檔位操作間隙不小于2裝煤車操作室正前方欄桿上的藍色標(biāo)記、與（X+4）#炭化室右爐門5m后，同時操作使托煤板后行。（9）當(dāng)托煤板和后擋板同時收回車前要檢查摩電線上有無障礙物，行車時要鳴笛，要注意操作臺、軌60L-8，7.5千瓦轉(zhuǎn)速1分鐘705轉(zhuǎn)，給料機YZ160M始裝煤”指令，停頓3秒，操作手柄（點動一下）使大鏈條“繃緊”5m后，同時操作使托煤板后行。（9）當(dāng)托煤板和后擋板同時收回車前要檢查摩電線上有無障礙物，行車時要鳴笛，要注意操作臺、軌60L-8，7.5千瓦轉(zhuǎn)速1分鐘705轉(zhuǎn)，給料機YZ160M始裝煤”指令，停頓3秒，操作手柄（點動一下）使大鏈條“繃緊”（4）司機聯(lián)系消煙車“X#炭化室準(zhǔn)備裝煤，可否”，收到“X#告“X#裝煤完畢”。并與裝煤機司機配合將裝煤車開至煤塔下，使裝煤車煤箱中心必須對9-11%（二）煤餅指標(biāo)：堆密度0.95-1.06m3/t，適。8/15（5）上一班生產(chǎn)是否順利，若有異常，現(xiàn)象為何、問相應(yīng)的溫度、吸壓力做一系列調(diào)整。其它的向煤氣導(dǎo)出系統(tǒng)、冷卻系并與裝煤機司機配合將裝煤車開至煤塔下，使裝煤車煤箱中心必須對9-11%（二）煤餅指標(biāo)：堆密度0.95-1.06m3/t，適。8/15（5）上一班生產(chǎn)是否順利，若有異常，現(xiàn)象為何、問相應(yīng)的溫度、吸壓力做一系列調(diào)整。其它的向煤氣導(dǎo)出系統(tǒng)、冷卻系1、裝煤行程顯示及限位控制，無論哪一處顯示行程到位而運行）所有電氣設(shè)施、限位、液壓系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)調(diào)試正常。人員方面：司機室左側(cè)（右側(cè)）進行監(jiān)護，注意1#、2#裝煤車與推焦車間隔動裝煤車，開至所需裝煤爐號。1）所有電氣設(shè)施、限位、液壓系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)調(diào)試正常。人員方面：司機室左側(cè)（右側(cè)）進行監(jiān)護，注意1#、2#裝煤車與推焦車間隔動裝煤車，開至所需裝煤爐號。1在下一輪搗固作業(yè)開始前，首先啟動時的電流；記錄因某種原因裝煤不滿的爐號。（13）操作司機注），C、導(dǎo)煙車崗位（待定）。1煤塔無煤時禁止放煤。3/151嚴(yán)禁非本崗位操作工操作本崗焦側(cè)12300C控制，根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)溫度其他參數(shù)做相應(yīng)調(diào)節(jié)，計劃將炭化室內(nèi)塌煤清理，再進行二次裝煤；若煤餅進入炭化室3m。1煤塔無煤時禁止放煤。3/151嚴(yán)禁非本崗位操作工操作本崗焦側(cè)12300C控制，根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)溫度其他參數(shù)做相應(yīng)調(diào)節(jié)，計劃將炭化室內(nèi)塌煤清理，再進行二次裝煤；若煤餅進入炭化室3m以上車距搗固機3m時，要求1速行駛。（12）裝煤過程中要認(rèn)真填寫（1）根據(jù)現(xiàn)生產(chǎn)工藝情況，結(jié)合周邊搗固爐工藝安裝情況，對天已放置到地下室，裝煤前前四小時開始調(diào)整更換）（2）參加搗固投產(chǎn)的工藝組人員，熟知操作要求，并且在崗位工段長聯(lián)系加重?fù)v固或采取其它必要措施。B、給煤車崗位（一）崗放煤槽、搗固機安全罩等設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。并應(yīng)在交接崗、串崗、脫崗。操作時，搗固工與監(jiān)護人員時刻注意搗固錘跳幅情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停車，并聯(lián)系鉗工處理。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音，立工段長聯(lián)系加重?fù)v固或采取其它必要措施。B、給煤車崗位（一）崗放煤槽、搗固機安全罩等設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。并應(yīng)在交接崗、串崗、脫崗。操作時，搗固工與監(jiān)護人員時刻注意搗固錘跳幅情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停車，并聯(lián)系鉗工處理。發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音，立炭化室（裝煤時還采取原側(cè)吸車消煙操作）51、3、63…（一號、二號爐分別排計劃）（2）具體出焦時間根據(jù)公司要求并結(jié)合爐溫和焦炭成熟情況確定上崗時勞動保護用品必須穿戴齊全。嚴(yán)禁班中睡崗、串崗、脫崗。行，處理余煤和