二氧化碳?xì)怏w保護焊

二氧化碳?xì)怏w保護焊氣體保護電弧焊氣體保護焊的定義：用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護電弧焊，簡稱氣體保護焊。常用的保護氣體：二氧化碳?xì)猓–O2）、氬氣（Ar）

、氦氣（He）及它們的混合氣體:CO2+Ar、CO2+Ar+He、……

。C02氣體保護電弧焊的工作原理

二氧化碳?xì)怏w保護焊是采用CO2氣體作為保護介質(zhì)，焊接時CO2

氣體通過焊槍的噴嘴，沿焊絲周圍噴射出來，在電弧周圍形成氣體保護層，機械地將焊接電弧及熔池與空氣隔離開來，從而避免了有害氣體的侵入，保證焊接過程穩(wěn)定，以獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。CO2焊工作原理CO2氣體保護焊優(yōu)點1、生產(chǎn)效率高和節(jié)省能量。2、焊接成本低。3、焊接變形小。4、對油、銹的敏感度較低。5、焊縫中含氫量少，提高了低合金高強度鋼抗冷裂紋的能力。6、電弧可見性好，短路過渡可用于全位置焊接。CO2氣體保護焊缺點1、金屬飛濺大2、不能在有風(fēng)之處施焊風(fēng)可以使CO2保護氣罩發(fā)生紊流，形成氣罩傾斜和變形，從而破壞保護作用。3、不能焊接易氧化的有色金屬。在電弧的高溫下，CO2氣體被分解成CO和O。原子狀態(tài)下的氧呈現(xiàn)很強的氧化性，所以這種方法不能焊接易氧化的鋁、銅、鈦等有色金屬。4、焊工的勞動條件較差CO2焊接會產(chǎn)生CO2和C0等有害氣體和煙塵，而且焊接電流較大，會產(chǎn)生較強的紫外線輻射等。但與缺點相比，CO2氣體保護焊的優(yōu)點更加顯著。焊接特點溶深大熔深是手弧焊的三倍,坡口加工小。溶敷效率高手弧焊焊條熔敷效率是60%CO2焊焊絲熔敷效率是90%引弧性能好能量集中，引弧容易，連續(xù)送絲電弧不中斷。焊接質(zhì)量好對鐵銹不敏感，焊縫含氫量低，抗裂性能好，受熱變形小，焊接范圍廣可適用低碳鋼高強度鋼普通鑄鋼全方位焊焊接速度快單位時間內(nèi)熔化焊絲比手工電弧焊快一倍C02氣保焊的特點CO2焊的高效率熔化速度和熔化系數(shù)高，比焊條大1-3倍坡口截面比焊條減小50%，熔敷金屬量減少1/2輔助時間是焊條電弧焊的50%三項合計：CO2焊的工效與焊條電弧焊相比提高倍數(shù)2.02-3.88倍CO2焊的質(zhì)量CO2焊縫熱影響區(qū)小，焊接變形小CO2焊縫成形好，表面及內(nèi)部缺陷少，探傷合格率高于焊條電弧焊球罐全位置藥芯焊絲CO2焊，合格率99.04%角焊縫焊接也能增加焊接強度CO2焊接手弧焊CO2焊接溶深大，因而焊腳厚度大，結(jié)合部強度高溶著金屬的強度高，所以更為有利實際焊腳厚度a大實際焊腳厚度a小aa減少焊縫連接點和夾渣缺陷焊渣多，焊渣覆蓋焊縫焊條短，焊縫接頭多，弧坑缺陷多溶深淺CO2焊接手工電弧焊焊渣少焊絲長，可連續(xù)焊接溶深大容易發(fā)生融合不良及夾渣等缺陷不易發(fā)生焊接缺陷熔深大、可節(jié)約焊接材料手弧焊熔深淺，所以需要開大坡口（60°）CO2焊接熔深大，可減小坡口角度（45-50°）CO2焊接時可大幅度地降低熔著金屬量即焊絲使用量減少、可降低成本。溶深大減少必要熔著金屬量CO2焊接在雙面焊接時能更加顯著地節(jié)省材料從成本上更有利CO2焊接手弧焊溶深大可減少開坡口加工量溶深淺需要開大坡口CO2過渡形式回憶：手工電弧焊熔滴的過渡形式有那些？短路過渡滴狀過渡噴射過渡CO2保焊熔滴過渡形式1．短路過渡

細(xì)絲CO2氣體保護焊（Φ小于1.6mm）焊接過程中，因焊絲端部熔滴個非常大，與熔池接觸發(fā)生短路，從而使熔滴過渡到熔池形成焊縫。短路過渡是一個燃弧、短路（息?。?、燃弧的連續(xù)循環(huán)過程，焊接熱源主要由電弧熱和電阻熱兩部分組成。短路過渡的頻率由焊接電流、焊接電壓控制，其特征是小電流、低電壓、焊縫熔深大，焊接過程中飛濺較大。短路過渡主要用于細(xì)絲CO2氣體保護焊，薄板、中厚板的全位置焊接。CO2保焊熔滴過渡形式2．顆粒狀過渡

粗絲CO2氣體保護焊（Φ大于1.6mm）焊接過程中，焊絲端部熔滴個較小，一滴一滴，過渡到熔池不發(fā)生短路現(xiàn)象，電弧連續(xù)燃燒，焊接熱源主要是電弧熱。其特征是大電流、高電壓、焊接速度快。顆粒狀過渡，主要用于粗CO2氣體保護焊，中厚板的水平位置焊接。

CO2保焊熔滴過渡形式3．射流過渡

當(dāng)粗絲CO2氣體保護焊或采用混合氣體保護細(xì)絲焊，焊接電流大到超過臨界電流值，焊接時，焊絲端部呈針狀，在電磁收縮力、電弧吹力等作用下，熔滴呈霧狀噴入熔池，焊接過程中飛濺很小，焊縫熔深大，成形美觀。射流過渡主要用于中厚板，帶襯板或帶襯墊的水平位置焊接。氣孔問題回憶：手工電弧焊產(chǎn)生氣孔的原因有哪些？1、焊條沒有烘干，特別是堿性焊條。2、焊接速度過快。3、焊接區(qū)域有油污，鐵銹，水分等。4、焊接電流過大。等氣孔問題1、CO氣孔

CO2氣保焊時，由于熔池受到CO2氣流的冷卻，使熔池金屬凝固較快，若冶金反應(yīng)生成的CO氣體是發(fā)生在熔池快凝固的時候，則很容易生成CO氣孔，但是只要焊絲選擇合理，產(chǎn)生CO氣孔的可能性很小。

氣孔問題2、N2氣孔

當(dāng)氣體保護效果不好時，如氣體流量太??；保護氣不純；噴嘴被堵塞；或室外焊接時遇風(fēng)；使氣體保護受到破壞，大量空氣侵入熔池，將引起N2氣孔。氣孔問題3、H2氣孔

在CO2氣保焊時產(chǎn)生H2氣孔的機率不大，因為CO2氣體本身具有一家的氧化性，可以制止氫的有害作用，所以CO2氣保焊時對鐵銹和水分沒有埋弧焊和氬弧焊那樣敏感，但是如果焊件表面的油污以及水分太多，則在電弧的高溫作用下，將會分解出H2，當(dāng)其量超不定期CO2氣保焊時氧化性對氫的抑制作用時，將仍然產(chǎn)生H2氣孔。

為了防止H2氣孔的產(chǎn)生，焊絲和焊件表面必須去除油污、水分、鐵銹，CO2氣體要經(jīng)過干燥，以減少氫的來源。

氣孔問題總之焊道產(chǎn)生氣孔的原因如下：(1)焊絲和被焊金屬坡口表面上的鐵銹、油污或其它雜質(zhì)。(2)人為的拉長電弧，焊接區(qū)域沒有得到充分的保護。(3)焊接參數(shù)或焊接材料選擇不當(dāng)。(4)保護氣體純度不夠。(5)氣體加熱器不能正常工作。氣孔問題解決方法(1)合理的使用焊接參數(shù)。在不違反焊接工藝的情況下，實際操作中焊接電流的大小應(yīng)根據(jù)個人的使用習(xí)慣而調(diào)整，不要別人用多大的規(guī)范你也用同樣的規(guī)范。(2)使用合格的焊接材料及保護氣體。(3)徹底清除焊絲和被焊金屬表面上的水、銹、油污和其它雜質(zhì)。(4)使用二氧化碳?xì)怏w保護焊、富氬氣體保護焊時，要調(diào)整好焊槍與焊件的距離和角度使得焊接熔池得到充分的保護。一定確保氣體加熱器的完好率。(5)氣保焊焊槍的導(dǎo)流罩必須夠長，太短以后保護氣體在流動過程中不能形成很好的保護罩。

KRⅡ500AV焊槍送絲電機電磁氣閥遙控盒氣管流量計氣瓶工件六芯電纜正極電纜負(fù)極電纜焊接電源A配電箱+_焊接設(shè)備1、CO2焊機型號

CO2焊機的型號是由字母和數(shù)字組成。例如，NBC-400，NZC-1000，NDC-200等，其中符號和字母的含義如下。第一個字母：N表示熔化極氣體保護焊第二個字母：B表示半自動，Z表示自動焊，C表示螺柱焊，D表示點焊，U表示堆焊，G表示切割第三個字母：C表示二氧化碳保護焊，省略表示氬氣或混合氣體保護焊，M表示氬氣或混合氣保護脈沖焊數(shù)字表示額定焊機電流A思考：NBC-400，NZC-1000，NDC-200，NB-350含義焊接設(shè)備2、CO2焊的焊接電源

CO2氣體保護焊機都適用的是直流反接電源。因為CO2氣體保護焊采用交流和直流正接電源，電弧都不穩(wěn)定，飛濺比較大。焊接設(shè)備3、送絲系統(tǒng)

CO2氣體保護焊的送絲系統(tǒng)由送絲機構(gòu)、送絲軟管、焊絲盤三部分組成。

送絲方式有拉絲式、推絲式和推拉式三種。CO2半自動焊的焊槍也因送絲方式不同分為推絲式焊槍和拉絲式焊槍。焊接設(shè)備4、焊槍1）推絲式（鵝頸式）是CO2半自動焊應(yīng)用最為廣泛的送絲方式之一。這種方式的優(yōu)點是焊槍不帶送絲機構(gòu)，簡單輕便，操作維修容易，但送絲管不能太長，焊絲不能太軟、太細(xì)。鵝頸式焊槍，其主要部件包括噴嘴，導(dǎo)電嘴，分流器，導(dǎo)管電纜。

推絲式焊槍焊接設(shè)備2）拉絲式（手槍式）焊槍的送絲機構(gòu)、焊絲盤與焊槍連在一起，這種送絲方式送絲均勻穩(wěn)定，但焊槍結(jié)構(gòu)復(fù)雜沉重，只適用于直徑為0.5-1.0mm細(xì)絲半自動焊。拉絲式焊槍

噴嘴導(dǎo)電嘴分流器連接頭絕緣接頭