電氣配管監(jiān)理細則

編號：03-02-016電氣配管監(jiān)理實行細則監(jiān)理根據(jù)1.1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300－1.2、《建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303－1.3、有關(guān)設(shè)計施工圖2、原材料規(guī)定2.1、管材的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計規(guī)定。進場的管材必須有材質(zhì)合格證，并按規(guī)定報驗，對特殊規(guī)定的材料應(yīng)按規(guī)定做復(fù)試。管材不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部應(yīng)光滑，不該有嚴重的銹蝕現(xiàn)象。采用鍍鋅管外觀檢查鋅層均勻，不應(yīng)有脫落或鋅層不勻現(xiàn)象，更不容許有返銹現(xiàn)象。管壁厚度應(yīng)符合有關(guān)原則的規(guī)定，在易受機械拉傷或受力較大處直埋時，應(yīng)采用較厚或有足夠強度的管材。監(jiān)理工作流程管線加工管線加工是監(jiān)理檢查工藝加工否監(jiān)理檢查工藝加工是乙方工藝完畢自檢否乙方工藝完畢自檢是監(jiān)理檢查認證否監(jiān)理檢查認證是管線敷設(shè)管線敷設(shè)是監(jiān)理檢查配管工藝否監(jiān)理檢查配管工藝是乙方配管完畢自檢否乙方配管完畢自檢是監(jiān)理檢查認證否監(jiān)理檢查認證管線敷設(shè)的程序及技術(shù)規(guī)定4.1管線敷設(shè)程序熟悉設(shè)計管材除銹防腐彎頭制作現(xiàn)場測量劃線管材加工接線盒焊接管線敷設(shè)連接接地線4.2鋼管加工及敷設(shè)4.2.1、金屬導(dǎo)管必須可靠接地。4.2.2、鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管不得熔焊跨接接地線，應(yīng)以專用接地卡跨接，兩卡間的連線應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線，截面不不不小于4mm2。當非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處兩端焊跨接線，鍍鋅管采用螺紋連接時采用專用跨接卡。金屬導(dǎo)管嚴禁對口熔焊連接鍍鋅和壁厚不不小于等于2mm2的鋼管，不得套管熔焊連接。防爆導(dǎo)管不應(yīng)采用倒扣連接，當連接有困難時，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)嚴密。當絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不不不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不小于15mm。鋼管的內(nèi)壁及外壁應(yīng)做防腐處理，當埋于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁可不做防腐處理，直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩遍瀝青漆，采用鍍鋅管時，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆，設(shè)計有特殊規(guī)定期應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理。當線路暗配時，電線保護管宜沿近來的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲，埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)不不小于15mm。落地式配電箱保護管，排列應(yīng)整潔，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50～80mm。電線保護管的彎曲半處不應(yīng)有折皺，凹陷及裂縫，且彎扁程度應(yīng)不不小于管外徑的10%。電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：當線路明敷時彎曲半徑不適宜不不小于管外徑6倍，當兩個接線盒間只有一種彎曲時，其彎曲半徑不適宜不不小于管外徑的4倍。當管線暗配時，彎曲半徑應(yīng)不不不小于管外徑的6倍，當埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)不不小于管外徑的10倍。管口應(yīng)無毛刺和鋒利棱角，切斷口應(yīng)平整，管口宜做成喇叭形或加裝橡膠護圈。采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)不不小于管接頭長度的1/2，連接后，其螺紋宜外露2－3扣。采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5－3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固緊密。當保護管遇下列狀況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒：管長度每超過30m無彎曲。管長度每超過20m，有一種彎曲。管長度每超過15m，有二個彎曲。管長度每超過8m，有三個彎曲。垂直敷設(shè)加保護管遇下列狀況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線的拉線盒：4.2.16.1、管內(nèi)導(dǎo)線為50mm2及如下，長度每超過30m。4.2.16.2、管內(nèi)導(dǎo)線為70～95mm2及如下，長度每超過20m。4.2.16.3、管內(nèi)導(dǎo)線為120～240mm2及如下，長度每超過18m。水平或垂直敷設(shè)的明配管，其水平或垂直誤差為1.5%，全長偏差不應(yīng)不小于管內(nèi)徑的1/2。鋼管管卡間的最大距離見下表敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑（mm）15－2025－3245－5065以上管長間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0金屬、非金屬柔性導(dǎo)管敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.19.1、剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接，柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不不小于0.8m，在照明工程中不不小于1.2m。4.2.19.2、可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接采用專用接頭，復(fù)合型可撓金屬管或其他柔性導(dǎo)管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損。4.2.19.3、可撓性金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接續(xù)導(dǎo)體。4.2.19.4金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不適宜受機械損傷的干燥場所，且不應(yīng)直埋地下或混凝土中，當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應(yīng)采用裝有非金屬護套且附配套連器體的防液型金屬軟管，其護套應(yīng)通過阻燃處理。4.3、PVC管敷設(shè)4.3.1、采用的PVC管及其配件必須有阻燃處理的材料制成，管外壁應(yīng)有間距不不小于1m的阻燃標識和制造廠標。管口應(yīng)平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列規(guī)定：4.3.2.1、管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。4.3.2.2管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.1～1.8倍。明配PVC管在穿過樓板易受機械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面距離不應(yīng)不不小于500mm。直埋于地下或樓板內(nèi)的PVC管，在漏出地面易受損傷的一段應(yīng)采用保護措施。PVC管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)采用防止PVC管發(fā)生機械損傷的措施。PVC管明敷管應(yīng)排列整潔，固定點間距均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合下表：敷設(shè)方式管內(nèi)徑（mm）20及如下25～4050及以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)1.0m1.5m2.0m監(jiān)理過程中控制的要點5.1、原材料的報驗、復(fù)驗，尤其是PVC管，必須符合設(shè)計規(guī)定及有關(guān)原則規(guī)定。5.2、除銹防腐、彎頭制作、劃線下料、敷設(shè)固定、接線盒、拉線盒的制作安裝，接地線的連接等必須符合規(guī)范規(guī)定。5.3、隱蔽檢查批復(fù)、明管的容許偏差及固定間距等嚴格執(zhí)行規(guī)范，不合格者堅決返工。安全注意事項超過2m的高空作業(yè)必須扎安全帶及穿絕緣鞋。沖擊鉆等