給排水施工工藝

給排水施工工藝1、工程概述本工程設(shè)計僅為二層熟食制作區(qū)、面包房、生鮮區(qū)食品加工區(qū)和一層美食街的給排水設(shè)計，以及一至三層招商店鋪的給排水設(shè)計。1.1給水系統(tǒng)本工程由業(yè)主從右下角引入DN100給水管，水壓為3kg/cm2。一~三層招商店鋪的生活給水每層集中留頭和一層美食街的給水直接運用都市管網(wǎng)水壓供水，二層熟食制作間、面包房及生鮮區(qū)食品加工的供水由屋頂水箱供水。1.1.1純水系統(tǒng)本次設(shè)計不設(shè)集中純水供應(yīng)系統(tǒng)，僅在生鮮區(qū)內(nèi)局部用純水處安裝小型凈化器。1.1.2熱水系統(tǒng)本次設(shè)計不設(shè)集中熱水供應(yīng)，在生鮮區(qū)需用熱水處約2.5m高的位置安裝合適容量的熱水器，該處增設(shè)熱水管道、對應(yīng)水槽之水龍頭采用冷熱型產(chǎn)品。1.1.3排水系統(tǒng)建筑排水：室內(nèi)污廢分流，底層單獨排出，招商店鋪、島柜及空調(diào)凝結(jié)水的生活廢水排至室外排水溝；一層美食街的生活污水經(jīng)室外業(yè)主的隔油池處理后再排入都市污水管網(wǎng)；二層熟食制作間、面包房及生鮮食品加工區(qū)的生活污水經(jīng)地下室的隔油處理，隔油池的有效容積總計為6.0m3，隔油池設(shè)置在地下室，其位置和進出口接管方位、排入何處由現(xiàn)場決定。二層熟食制作間、生鮮區(qū)、面包區(qū)的所有水槽均應(yīng)增設(shè)小型地上式隔油池，設(shè)置在水槽的下方。2、工程特點及難點(1)工程量大，施工專業(yè)及施工隊伍多，各專業(yè)管線及設(shè)備較集中，對施工管理和協(xié)調(diào)規(guī)定很高。（2）交叉作業(yè)多，對設(shè)備管道等材料成品及施工人員的身體健康的保護措施要健全，對安全生產(chǎn)規(guī)定嚴格。（3）保證管道強度，嚴密性試驗及灌水試驗合格。（4）排水管道的坡度必須符合設(shè)計規(guī)定,嚴禁管道倒坡。（5）做好多種管道的成品保護尤其是排水管道不受破壞。2.1難點及處理措施（1）場內(nèi)管、線復(fù)雜、繁多，施工隊伍人員多，要對的處理好與其他施工隊伍的協(xié)調(diào)，施工次序和時間的把握，與其他專業(yè)交叉作業(yè)時所產(chǎn)生的矛盾是施工中的一種難點。要盡量減少矛盾，首先規(guī)定施工人員要熟悉圖紙，尤其是綜合管線布置圖，充足理解設(shè)計意圖，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及早提出，積極提出合理化提議，積極參與或組織多種協(xié)調(diào)會議。把自己的施工計劃，對工作面的時間規(guī)定，對施工空間的規(guī)定等要及時提交給監(jiān)理和其他施工單位，做到所有施工嚴格按計劃進行。對各專業(yè)管道的交叉堅持小管讓大管，下管讓上管，有壓管讓無壓管的基本施工原則，制定出切實可行措施，使施工順利迅速進行。（2）套管及管道預(yù)埋，需與土建施工同步進行，施工完畢后也基本上無法進行修正或更換。在預(yù)埋前吃透施工圖紙，詳細標出需預(yù)埋的詳細位置和標高，備足預(yù)埋所需的材料，注意理解土建施工的時間，預(yù)埋時集中較多人手敷設(shè)，并且要對數(shù)量、位置進行反復(fù)的檢查查對，在灌砼的同步派人旁站，保證套管或管道不能偏移，變形，必要時還要采用加固措施。（3）二次安裝的鋼管鍍鋅層保護也是一種難點。在吊裝運送中要輕吊輕放，管道受力點要放軟性墊層，管道安裝時管鉗的卡位要用專業(yè)套管保護。3.重要工程量表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1各類閥門個2熱鍍鋅鋼管DN20-150m3PP-R管m4UPVC管m54.施工工序安排支架安裝施工準備技術(shù)交底管道支架制作及防腐水管套絲干管及閥件安裝支管及閥件、部件安裝管道水壓試驗管網(wǎng)消毒管網(wǎng)沖洗管道色環(huán)標識調(diào)試驗收交工補洞4.2排水系統(tǒng)支架安裝施工準備技術(shù)交底支架制作安裝及防腐UPVC管安裝放線UPVC管灌水試驗管道色環(huán)標識調(diào)試驗收交工補洞5.管道支、吊架安裝（1）管道支、吊、托架均需做防腐處理，消防水管支架需進行鍍鋅防腐。其熱鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，鍍鋅層厚度≥80μm，表面光滑無脫落現(xiàn)象。（2）位置對的，埋設(shè)平整牢固，固定在建筑構(gòu)造上的支吊架不得影響構(gòu)造安全。（3）支架與管道接觸緊密，絕緣支吊架采用橡膠墊，厚度為5mm，長度為φ+40mm。（4）給水立管管卡安裝，層高不不小于或等于5m，每層安裝1個，層高不小于5m，每層不少于2個。管卡安裝高度，距地面1.5～1.8m，2個以上管卡可勻均安裝。（5）鋼管水平安裝的支架間距，如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200支架最大間距（m）2.533.544.55666.57896.管道安裝（1）給排水管道所用管材、附件應(yīng)進行全面檢查，不得有損壞和裂紋，管材必須符合設(shè)計規(guī)定，且應(yīng)有合格證和出廠檢查匯報。（2）檢查預(yù)留孔洞的對的性，且符合設(shè)計規(guī)定。（3）管道采使用方法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，法蘭閥門連接用的密封墊為橡膠墊片。連接螺栓的螺桿露出螺母長度一致，且不不小于螺桿直徑1/2。（4）鋼管采用螺紋連接時，應(yīng)保證螺紋無斷絲，鍍鋅鋼管和配件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐良好，接口處無外露油麻等缺陷。（5）管道切割時鋸片應(yīng)與管道軸線垂直，切面偏差不容許超過1.5mm。（6）絲接鋼塑管應(yīng)在管端表面及螺紋處統(tǒng)一涂上防銹劑，如使用密封帶時也要先涂上防銹劑后再纏上密封帶。（7）管道連接后，應(yīng)對外露螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的地方涂上防銹劑。（8）給排水管道穿越隧道外墻構(gòu)造時，必須設(shè)置防水套管。（9）需二次安裝的站內(nèi)消防管道應(yīng)進行編號標識，然后再拆下鍍鋅，鍍鋅采用熱鍍鋅法。（10）UPVC管道在裝卸和施工過程保證不受損傷，管道平放地面，地面應(yīng)先將釘子等鋒利物打掃潔凈。（11）UPVC管采用溶接劑連接，首先用帶清潔劑的干布打掃管道接頭和配件插座內(nèi)壁，清除油污和潮氣。（12）UPVC管在管道接頭插入后用手旋轉(zhuǎn)至少1/4圈以保證接合緊固無漏隙。（13）管道安裝時，未竣工的管道敞口處臨時封閉，防止雜物掉入管內(nèi)。（14）管道安裝應(yīng)遵照“先大管、后小管，先立管、后支管，先地下、后地上”的原則進行。管道外觀規(guī)定橫平豎直。坐標及標高容許偏差如下表：管材項目容許偏差檢查措施鋼管坐標室外架空及地溝20經(jīng)緯儀水平儀尺檢室內(nèi)架空及地溝10埋地溝15標高室外架空及地溝±10埋地溝±10室內(nèi)架空及地溝±15埋地溝±10（15）管道穿越樓板、墻的孔洞應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行封堵，鋼管穿墻及樓板封堵同環(huán)控專業(yè)，PVC管道過墻、樓板封堵應(yīng)符合下列規(guī)定：①將PVC管壁與洞內(nèi)表面清理潔凈，無浮土，干燥，無霜凍。②選用適合規(guī)格的阻火圈在墻體兩側(cè)或樓板下側(cè)并用膨脹螺栓固定。③當管壁現(xiàn)洞壁間隙不不小于30mm時用防火膠填塞密實。④當管壁現(xiàn)洞壁間隙不小于30mm時用防火泥填塞密實。7.閥門及部件安裝（1）閥門及管件安裝前應(yīng)進行檢查，保證其規(guī)格、型號符合設(shè)計規(guī)定，清除雜物，并保護好結(jié)合面。（2）閥門安裝前應(yīng)進行耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一種，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐一試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐一作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠的壓力，同步應(yīng)有試驗記錄備查。（3）閥門及部件安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定連接緊密，在最終驗收前不得有漏水痕跡。閥門安裝進出口方向?qū)Φ模蚝侠?，便于操作及維修，安裝后的閥門啟閉靈活、精確，表面潔凈。有傳動裝置的閥門，指示機構(gòu)的位置應(yīng)對的，傳動可靠，無卡澀現(xiàn)象。（4）管件表面不得有裂紋、垂皮和麻面。（5）柔性短管的安裝應(yīng)在兩端管道安裝固定好后才能施工，其兩端管道需分別設(shè)置支架，不能讓柔性短管承擔(dān)管道重量。8.衛(wèi)生器具配件安裝（1）衛(wèi)生器具的連接管,煨彎應(yīng)均勻一致,不得有凹凸等缺陷。（2）衛(wèi)生器具及給水配件安裝：安裝高度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，安裝標高的容許偏差值應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。（3）連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（4）衛(wèi)生器具排水的排出口排水管承口的連接必須嚴密不漏。（5）衛(wèi)生器具的排水管徑和坡度，必須符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。（6）排水栓、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、無滲漏。排水栓應(yīng)低于盆、槽層表面2毫米，低于地表面5毫米，地漏低于安裝處排水表面5毫米。（7）衛(wèi)生器具給水配件的安裝應(yīng)符合如下規(guī)定：鍍鉻件完好損傷，接口嚴密；啟閉部分靈活，安裝端正，表面潔凈，無外露油麻。9.管道水壓試驗9.1.1管道試壓應(yīng)分區(qū)、分系統(tǒng)進行，試壓管長度不得超過1000m。9.1.2管道支座混凝土應(yīng)到達設(shè)計強度后方可進行水壓試驗。室外埋地管道需等試壓合格后再能填土。9.1.3試壓前應(yīng)做好如下工作：9.1.3.1檢查試壓儀表應(yīng)敏捷，精度不低于1.5級,表的滿盤刻度為最大被測值的1.5～2倍，且不少于2塊；9.1.3.2臨時供水及排水應(yīng)貫徹，管路暢通，排水管徑截面不不不小于主管徑的60%，排水管引至道床排水溝內(nèi)。9.1.3.3管路高點應(yīng)設(shè)置排氣孔。9.1.3.4支座接口牢固，必要時管段和附件應(yīng)進行臨時加固。9.1.3.5試壓前應(yīng)拆除電動閥門等，用臨時短管替代。9.1.4按設(shè)計規(guī)定，給水管道試驗壓力為工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓30min，壓力降不不小于0.05MPa且無滲漏水現(xiàn)象為合格；然后降至工作壓力進行嚴密性試驗，同步用1.5kg如下圓頭小錘沿焊縫周圍10～20mm處輕敲，無滲漏現(xiàn)象即為合格。9.1.5試壓合格后填寫“管道試壓登記表”。10.管道水沖洗、消毒：10.2.1管道試壓合格后應(yīng)進行水沖洗。首先檢查管路中各閥門的啟閉狀況，熟悉沖洗次序，防止反復(fù)漏項的現(xiàn)象。定好進出水口的位置及廢水的排放點。10.2.2沖洗的次序分系統(tǒng)、分段進行。10.2.3沖洗過程中應(yīng)反復(fù)拆除過濾器濾網(wǎng)，清除雜物。10.2.4沖洗的水流量不不不小于設(shè)計流量，流速不不不小于1.5m/s。10.2.5沖洗主管的水排至道床排水明溝，流向廢水泵房用潛污泵排放。10.2.6沖洗支管時，出水口必須接臨時管道，水排至就近的廢水池或道床排水明溝。10.2.7出口水的色度目測與入口的色度基本一致為合格。10.2.8生活用水管道沖洗后應(yīng)用含20-30mg/L游離氯的水在管道