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軌道鋪設(shè)施工安全技術(shù)措施一、工程闡明為了60101高檔普采運(yùn)送以便,經(jīng)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)研究決定對(duì)60101回風(fēng)順槽進(jìn)行軌道鋪設(shè),工程量為350m,為順利完畢礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)和竣工投產(chǎn)驗(yàn)收,在軌道鋪設(shè)過(guò)程中保證安全和工程質(zhì)量,特制定如下安全技術(shù)措施。二、施工前準(zhǔn)備=1\*GB4㈠施工前,由技術(shù)人員(編寫人員)負(fù)責(zé)貫徹同意的施工安全技術(shù)措施。貫徹后方可下井作業(yè)。=2\*GB4㈡軌道采用軌長(zhǎng)為8m、22kg/m軌道,軌距600mm,軌道整體鋪設(shè)在巷道前進(jìn)方向的中間,軌道靠左、右?guī)途嚯x為1450mm,鋪設(shè)軌枕規(guī)格為:長(zhǎng)×寬×高=1200×160×140mm的優(yōu)質(zhì)木材,軌枕間距800mm;詳細(xì)施工按軌道鋪設(shè)安裝圖施工(附圖)。=3\*GB4㈢施工前由礦地測(cè)科提供腰線,測(cè)繪人員沿井巷直線段,每隔30m設(shè)一組腰線,曲線段每隔10m設(shè)一組腰線。在施工中,曲線的起止點(diǎn)、直線段的變坡點(diǎn)、岔交點(diǎn)等都必須設(shè)腰線標(biāo)明,確認(rèn)無(wú)誤后方可施工,保證工程質(zhì)量,無(wú)腰線嚴(yán)禁施工。=4\*GB4㈣施工工具:風(fēng)鎬、彎道器、起道器、夯道鎬、爪形撬棍、專用量具、軌道尺、水平尺、曲度規(guī)、剛尺等準(zhǔn)備到位。=5\*GB4㈤材料選擇:鋪軌前對(duì)鋼軌型號(hào)、材質(zhì)、魚(yú)尾板、墊板、軌枕等材料進(jìn)行檢查、保證、符合設(shè)計(jì)規(guī)定。=6\*GB4㈥接風(fēng)水管路、動(dòng)力電源接至施工地點(diǎn),將施工設(shè)備配置齊全,并運(yùn)送到施工地點(diǎn)。三、鋪軌工藝=1\*GB4㈠軌枕鋪設(shè)規(guī)定1.軌枕必須對(duì)齊放平整,運(yùn)用中腰線核算。兩軌枕中心距為800㎜。2.鋼軌接頭下的軌枕必須選擇規(guī)格原則、材質(zhì)優(yōu)良的軌枕。3.嚴(yán)禁砼軌枕、木軌枕混合使用。=2\*GB4㈡軌道鋪設(shè)規(guī)定兩條軌道的接頭,直線段取相對(duì)式,曲線段取錯(cuò)開(kāi)式,但錯(cuò)距不適宜不小于3m,使用的短軌不得不不小于2m。=3\*GB4㈢軌頭接縫接頭的高下內(nèi)測(cè)錯(cuò)距不不小于2㎜。直線段鋼軌的聯(lián)接應(yīng)用懸接法,曲線段為懸錯(cuò)接法。=4\*GB4㈣定道施工中每鋪設(shè)一根鋼軌,要放正接頭,插入軌縫鐵片,安裝魚(yú)尾板,每個(gè)接頭扣件要牢固、齊全。在軌道接頭處應(yīng)懸空。螺栓應(yīng)涂潤(rùn)滑油,保證安裝后與鋼軌密貼。=5\*GB4㈤軌枕施工中,按照軌枕的間距使用板尺、粉筆將軌枕位置畫(huà)在鋼軌上,然后將軌枕放在所畫(huà)的位置上。=6\*GB4㈥道釘使用道釘固定軌距,先目視然后瞄正方向,放正軌距尺調(diào)整鋼軌,再釘?shù)泪敚o接著補(bǔ)齊魚(yú)尾板螺栓。=7\*GB4㈦矯正軌道按照中心線校正軌道,軌道中心線最大誤差不得超過(guò)±50㎜。軌枕間距為800㎜,可運(yùn)用專業(yè)工具撥正軌枕間距。=8\*GB4㈧道岔鋪設(shè)1.道岔鋪設(shè)前必須先在地面進(jìn)行預(yù)組裝,并檢查道岔零件與否符合規(guī)定,然后將道岔軌枕按道鋪設(shè)次序編號(hào),并拆解道岔,連同軌枕一同運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。鋪道岔時(shí),采用木道木。2.道岔鋪設(shè)次序:先鋪轍岔,再鋪茬本軌,然后鋪設(shè)導(dǎo)曲軌、尖軌和護(hù)輪軌,最終安設(shè)轉(zhuǎn)向裝置。3.釘?shù)泪敚合柔斖夤射撥?,再根?jù)軌距釘內(nèi)股軌道,每個(gè)岔枕木先釘兩個(gè)道釘,待全面檢查合格后再補(bǔ)釘其他道釘。=9\*GB4㈨道床道床選用堅(jiān)硬不易風(fēng)化的碎石做道碴,粒度為20~30㎜,并不準(zhǔn)摻有碎末等雜物,使其具有合適的孔隙率,以利于排水和良好的彈性。四、質(zhì)量保證=1\*GB4㈠質(zhì)量目的:優(yōu)=2\*GB4㈡施工隊(duì)組建立施工日志。=3\*GB4㈢嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦井下鋪軌驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)質(zhì)量不合格的工程,必須當(dāng)班返工。=4\*GB4㈣驗(yàn)收員要認(rèn)真把關(guān),不循私情,嚴(yán)格驗(yàn)收。=5\*GB4㈤隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員下井對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。=6\*GB4㈥工作面設(shè)置材料寄存點(diǎn),所有材料必須分類堆放整潔,工作面必須備有一定數(shù)量的材料。=7\*GB4㈦認(rèn)真貫徹班組核算制度,由材料員建立材料領(lǐng)用臺(tái)帳,實(shí)行材料領(lǐng)用登記制度,班組長(zhǎng)及驗(yàn)收員必須加強(qiáng)班組的材料管理,嚴(yán)格控制材料消耗。=8\*GB4㈧質(zhì)量原則化保證措施:1.堅(jiān)持“百年大計(jì),質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí)。2.對(duì)驗(yàn)收不合格的工程必須返工,上道工序不合格,下道工序不準(zhǔn)施工。3.鋪軌工作必須按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范施工,不得偷工減料。必須實(shí)行掛線施工。4.實(shí)行質(zhì)量管理責(zé)任制,質(zhì)量好壞與考核掛勾,對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的人員及有關(guān)負(fù)責(zé)人實(shí)行經(jīng)濟(jì)懲罰,對(duì)工程質(zhì)量好的隊(duì)伍及人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。5.全隊(duì)職工必須堅(jiān)持“安全第一、防止為主”的安全生產(chǎn)方針,遵照“先安全,后生產(chǎn);不安全,不生產(chǎn)”的原則,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《各工種崗位作業(yè)規(guī)程》、《質(zhì)量原則化原則》及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。6.井下嚴(yán)禁拆卸礦燈,嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備。合理配置電氣設(shè)備,加強(qiáng)防爆管理,防止過(guò)熱、防止電氣火災(zāi)。7.其他未波及部分執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。五、施工技術(shù)規(guī)定=1\*GB4㈠扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得不小于5㎜,高下和左右錯(cuò)差不得不小于2㎜。=2\*GB4㈡直線段2條鋼軌頂面的高下差,以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌面的高下偏差,都不得不小于5㎜。=3\*GB4㈢直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5㎜,下偏差為-2㎜。=4\*GB4㈣在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿,每隔5米設(shè)一組。=5\*GB4㈤軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,間距偏差不得超過(guò)50㎜。道碴的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,軌枕下應(yīng)搗實(shí)。=6\*GB4㈥清理浮碴,挖出軌枕基礎(chǔ),將軌枕放好。=7\*GB4㈦按中腰線鋪設(shè)軌道,道軌鋪設(shè)原則規(guī)定執(zhí)行“釘?shù)蕾|(zhì)量原則”。=8\*GB4㈧檢查道軌鋪設(shè)質(zhì)量時(shí),用卡軌、鋼尺檢查道軌高下、偏差、內(nèi)錯(cuò)差、軌枕間距,不符合原則規(guī)定的必須進(jìn)行整道處理。=9\*GB4㈨整軌時(shí)嚴(yán)禁使用有裂縫的撬棍,以防斷棍傷人,扛鋼軌行走時(shí)要時(shí)刻觀測(cè)前后左右狀況,嚴(yán)禁碰人及撞擊風(fēng)水管、電纜和風(fēng)筒等設(shè)施。=10\*GB4㈩插入和抽出起道器時(shí),不要把手和腳伸入軌道下面,防止壓傷到手腳。(十一)抬扛鋼軌時(shí),兩人操作,應(yīng)同起同放,嚴(yán)禁掇人,防止出現(xiàn)砸腿腳等事故的發(fā)生。(十二)使用道錘時(shí),要注意錘頭和錘把發(fā)生脫節(jié),掉落傷人。(十三)運(yùn)送鋼軌時(shí),要捆扎結(jié)實(shí),減少重心,杜絕超載,以防掉道,翻車事故。(十四)使用活扳手緊螺絲時(shí),要使用配套口徑的扳手,用力均勻,防止滑落傷人。(十五)起道、抬道軌、砸道釘時(shí)要腳站穩(wěn),防止歪倒,打傷腳、腿部。六、通風(fēng)管理及安全措施加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的管理,風(fēng)門必須閉鎖,嚴(yán)禁兩道風(fēng)門同步打開(kāi),通風(fēng)部門加強(qiáng)平常維護(hù)管理。工作面兩順槽由通風(fēng)部門指派專職測(cè)風(fēng)員進(jìn)行定期測(cè)風(fēng),并記入測(cè)風(fēng)記錄牌板,風(fēng)量要滿足生產(chǎn)規(guī)定,否則應(yīng)及時(shí)采用調(diào)風(fēng)措施。1.嚴(yán)格瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯超過(guò)0.8%立即停止作業(yè),迅速撤離出工作面,待查明原因
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