金屬飾面施工工藝

金屬飾面安裝1、金屬飾面墻面安裝流程石膏板墻體①主龍骨位置確定及標(biāo)注→②固定點(diǎn)定位→③固定點(diǎn)位置標(biāo)注→④傘形石膏板專用固定螺栓安裝→⑤固定轉(zhuǎn)接鋼角安裝→⑥主鋼龍骨安裝→⑦主鋼龍骨的調(diào)整超平→⑧板塊的定位劃線→⑨次鋁插接龍骨定位劃線→⑩前兩根插接龍骨的安裝→⑾板塊加工成型→⑿板塊安裝進(jìn)前兩根插接龍骨→⒀后兩根金屬板加工安裝工藝操作流程：加工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收金屬板→金屬板塊加工（切割，下料，開槽，沖角）→折邊→專用卡槽式鋁型材卡接固定→初安裝→調(diào)整→固定→扣嵌條→撕保護(hù)膜→驗(yàn)收。2、基本操作闡明：施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個墻面安裝過程中是最終的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充足的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際狀況及工程進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定排好人員，一般狀況下每組安排4－5人。材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的金屬板塊與否到場，與否有無到場或損壞的金屬板塊，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同步要對主龍骨框架進(jìn)行清理并調(diào)整主龍骨框架滿足安裝規(guī)定。3、施工措施主龍骨框架安裝應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1）、詳細(xì)對照圖紙，分清龍骨的型號、防止錯裝；2）、立柱端部柱高應(yīng)測量確定，并按圖紙尺寸留伸縮縫；3）、橫梁角碼或任何穿過立柱的螺栓、螺釘均應(yīng)避開立柱下端套入芯套的部分，以保證立柱的伸縮縫變形不受限制；4）、立柱伸縮縫應(yīng)留在室內(nèi)不可見的部位；5）、采用雙支座的立柱應(yīng)詳細(xì)檢查圖紙，在滑動支座部位必須使用長圓孔角碼，螺栓應(yīng)在長圓孔的中央部位穿過；6）、雙支座的立柱在中間支座處應(yīng)分別查對計(jì)算書及圖紙對螺栓個數(shù)的規(guī)定，以保證中間支座的受力滿足規(guī)定；立柱上板塊安裝用螺栓安裝立柱安裝后，用軟鉛筆將板塊分格線在立柱上標(biāo)出，并根據(jù)安裝工藝圖標(biāo)出螺栓孔的位置，采用輔助鉆孔模精確地鉆好各螺栓孔。每塊板塊豎向邊框長度范圍內(nèi)不不不小于2個螺栓，靠近板塊水平分格線處的螺栓應(yīng)位于距板塊分格線200mm處，中間的螺栓間距按板塊豎向邊框的構(gòu)造受力計(jì)算確定，并應(yīng)保證邊框在螺栓間距范圍內(nèi)的撓度不超過1.5mm。金屬板墻面板塊安裝1）、金屬板墻面板塊安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查構(gòu)件有無損壞。2）、按板塊邊框圖將每層板塊按編號預(yù)先擺到對應(yīng)的位置。3）、按編號次序逐件安裝板塊，將板塊對齊專用卡槽式鋁型材卡槽，對好橫豎縫后，進(jìn)行卡接。4）、詳細(xì)檢查板塊對縫與否水平，垂直滿足規(guī)定后在安裝下一件板塊。5）為了提高安裝效率，安裝板塊時(shí)可由下往上次序安裝。4、技術(shù)措施1）全面執(zhí)行材料、圖紙、樣板、安裝工藝送審和確認(rèn)制度，保證批量生產(chǎn)時(shí)一次成功，徹底防止由于前期各方溝通聯(lián)絡(luò)不暢導(dǎo)致信息不明確而導(dǎo)致返工和其他方面的損失。我司堅(jiān)持事先送審及獲得各方許可（業(yè)主、設(shè)計(jì)師、監(jiān)理）后再進(jìn)行批量采購材料和實(shí)質(zhì)性施工。而在此之前，我司會積極做好前期的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及送審，材料送樣及封樣，重要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的實(shí)物模型送審及獲得許可等工作，以便后續(xù)工作的順利進(jìn)行。2）、既有構(gòu)造的驗(yàn)收在進(jìn)行本工程的任何一項(xiàng)施工之前，我司將對既有土建構(gòu)造進(jìn)行工程尺寸復(fù)檢，確認(rèn)主體構(gòu)造滿足外墻施工的需要，對現(xiàn)場深入的測量，檢查所有相鄰構(gòu)造或本構(gòu)造的支承部分，以保證我司的設(shè)計(jì)，制造和施工可以容納既有構(gòu)造的條件。3）、詳細(xì)閱讀圖紙及技術(shù)文獻(xiàn)保證安裝完善不一樣金屬接觸面之間的隔離片，專用卡槽式鋁型材系統(tǒng)及與主體構(gòu)造連接過程中使用多種金屬材料，且其表面處理又各不相似，當(dāng)不一樣鍍金材料接觸時(shí)應(yīng)尤其注意在安裝不得遺漏其隔離片。4）、錨固件安裝要保證在容許誤差范圍內(nèi)。錨固件是墻面與主體構(gòu)造連接的節(jié)點(diǎn)，是墻面系統(tǒng)安全與否的關(guān)鍵連接件，其錨固件安裝必須精確，為此應(yīng)做到在預(yù)埋時(shí)將錨固件與主體構(gòu)造連接的牢固。5）、后置錨固件的保證措施預(yù)埋件及錨固件的設(shè)計(jì)已考慮容許最大的施工位置偏差，但盡管如此仍不能排除由于設(shè)計(jì)變更或有遺漏或錯位錨固件。在此條件下，應(yīng)在設(shè)計(jì)院及監(jiān)理承認(rèn)前提下，采用后置錨固件措施，可采用補(bǔ)栓方式，必須時(shí)可進(jìn)行檢技試驗(yàn)以檢查其承載力滿足規(guī)定。6）、固定件防腐蝕對所有固定件均應(yīng)采用經(jīng)審定的措施進(jìn)行防腐蝕處理，由于不可防止的切割加工導(dǎo)致防腐層被破壞時(shí)，按照同意的程序重新進(jìn)行防腐處理。7）、鋼材切割：采用自動或半自動工藝切割鋼材，手工火焰切割只可用在不能實(shí)行機(jī)械火焰切割之處。8）、打磨、磨平：對火焰切割過的所有板邊進(jìn)行打磨，以消除溶渣、鱗皮、不平整，磨平毛刺、光角、毛邊。9）、支承：接觸支承的節(jié)點(diǎn)必須具有用托制、鋸割或其他措施完畢的通用平面、支承面必須與構(gòu)件的主軸成直角，或成圖中所示的角度，對支承加勁助進(jìn)行切割和打磨，保證在接角翼緣的邊有一種緊密的支承。10）、拴接：在設(shè)計(jì)成鉸接頭，活動節(jié)點(diǎn)處的鋼構(gòu)造采用螺栓連接，螺栓孔洞用鉆或鉸法成形。每個螺栓裝配至入有一種墊圈放置在轉(zhuǎn)動部件之下。帶有彈簧墊圈的緊固螺栓。在安裝時(shí)應(yīng)使彈簧墊圈完全復(fù)平。為防止在振動或循環(huán)應(yīng)力時(shí)連接所用的螺母焊松動，必須將螺母鎖緊?；顒舆B接部位采用橢圓形形孔，以令轉(zhuǎn)節(jié)點(diǎn)可以自由活動。5、工程施工質(zhì)量通病的防治措施1）、針對工程施工的質(zhì)量通病及采用特殊處理措施工程施工現(xiàn)場安裝工程中，常常會出現(xiàn)某些施工安裝等個方面的質(zhì)量問題；這些工程施工方面的質(zhì)量通病大體有如下幾項(xiàng)：（1）、龍骨安裝的加固（2）、連接件安裝的加固（3）、板塊平整度2）、消除質(zhì)量通病的措施和施工工藝工程施工現(xiàn)場安裝過程中，常常會出現(xiàn)某些施工安裝等各方面的質(zhì)量問題，對于這些工程施工方面的質(zhì)量通病，我司將采用一定消除瑣事和措施進(jìn)行處理。（1）、龍骨的安裝與質(zhì)量保證工程施工安裝過程中的龍骨安裝，是工程安裝施工工程的重要環(huán)節(jié)，其影響到整個墻面施工的安裝質(zhì)量，由于龍骨的偏差可導(dǎo)致板塊的無法安裝，為了防止龍骨出現(xiàn)較大的誤差，規(guī)定安裝單位的每一種小組都要采用下列措施：采用精確的定位儀器（如激光鉛垂儀）對主龍骨進(jìn)行安裝，采用水平儀對橫龍骨進(jìn)行安裝，對每個作業(yè)小組工作前進(jìn)行口頭和書面的技術(shù)交底，安裝過程中由專業(yè)的質(zhì)量檢查員進(jìn)行抽檢，以保證龍骨安裝的質(zhì)量。（2）、連接件的安裝加固工程施工安裝過程中的連接件安裝，是整個工程施工安裝過程中最關(guān)鍵的一種工序，也是整個工程施工安裝過程最基本的施工要點(diǎn)，只有連接件安裝加固得牢緊。相對整個墻面工程是最安全的，對于在施工安裝過程中常常會出現(xiàn)的連接件漏加固的狀況，我司采用防治措施是：對員工進(jìn)行分施工小組負(fù)責(zé)施工段的施工措施，并規(guī)定對每個小組對其負(fù)責(zé)的施工段的每個施工工序進(jìn)行自檢工作，使其施工段的連接件安裝漏加固狀況減至最小，以保證工程的施工質(zhì)量及安全。（3）、板塊平整度重要從把好材料進(jìn)場關(guān)做起。嚴(yán)格驗(yàn)收材料，不合格材料嚴(yán)禁上墻；同步做好工序竣工后的成品保護(hù)工作，防止因破壞出現(xiàn)質(zhì)量問題。2.3.9墻面工程－乳膠漆涂飾1、材料規(guī)定涂料：丙烯酸合成樹脂乳液涂料，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用闡明。底漆：抗堿封閉底漆。膩?zhàn)樱撼善纺佔(zhàn)?，?yīng)有產(chǎn)品合格證及使用闡明。廚房、廁所、浴室、陽臺必須使用耐水膩?zhàn)?。所選用的材料的有害物質(zhì)含量必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-）的規(guī)定。2、重要機(jī)具重要機(jī)具包括：一般應(yīng)備有高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪濉咧恪⑿⊥?、大桶、排筆、刷子、80目銅絲籮等。3、作業(yè)條件墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不不小于10%。抹灰作業(yè)所有完畢，過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充足干燥。門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。施工環(huán)境溫度應(yīng)在5℃~35℃之間，相對濕度不不小于60%，冬期施工規(guī)定在采暖條件下進(jìn)行。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。4、工藝流程：基層處理→刷底漆→刮膩?zhàn)?、打磨→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆5、操作工藝：基層處理：將墻面起皮及松動處清除潔凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟潔凈，然后將墻面掃凈。用水石膏將墻面磕碰處及坑洼接縫等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刷底漆：將抗堿閉底漆用刷子次序刷涂不得遺漏，舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清晰疏松的舊裝飾層。刮膩?zhàn)?、打磨：刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般狀況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最終收頭搖潔凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面打掃潔凈。第二遍找補(bǔ)陰陽角及坑凹處，令陰陽角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及措施同第一便膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并打掃潔凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。刷第一遍乳膠漆：涂刷次序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面打掃潔凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，合適加稀釋劑稀釋，防止偷遍漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，打掃潔凈。刷第二遍乳膠漆：操作規(guī)定同第一遍，使用前充足攪拌，如不很稠，不適宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后打掃潔凈。刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)持續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，防止出現(xiàn)干燥后接頭。6、質(zhì)量原則(1)主控項(xiàng)目：所用材料品種、型號、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。所選用乳膠漆有害物質(zhì)含量必須滿足《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-）的規(guī)定。乳膠漆涂飾工程的顏色、光澤和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。乳膠漆涂飾工程應(yīng)涂飾均勻，粘結(jié)牢固，無露涂、透底、脫皮、反繡和斑跡。乳膠漆涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、新建筑物的混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。2）、舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。3）、混凝土或抹灰基層含水率不得不小于10%。4）、基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，無粉化、起皮和裂縫。（2）一般項(xiàng)目：混凝土及抹灰面刷乳膠漆的質(zhì)量和檢查措施應(yīng)符合下表的規(guī)定?；炷良澳ɑ颐嫠⑷槟z漆的質(zhì)量和檢查措施項(xiàng)次項(xiàng)目一般涂飾高級涂飾檢查措施1顏色均勻一致均勻一致觀測2泛堿、咬色容許少許輕微不容許3流墜、疙瘩容許少許輕微不容許4砂眼、刷紋容許少許輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度容許偏差（mm）21拉5m線，局限性5m拉通線，用鋼直尺檢查6門窗、五金、玻璃等潔凈潔凈觀測涂層與其他裝修材料和設(shè)備斜街處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。7、成品保護(hù)涂料墻面未干前室內(nèi)不得打掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水玷污。涂料墻面竣工后妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。涂刷墻面時(shí)，不得污染地面、門窗、玻璃等已竣工程。8、應(yīng)注意的問題透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄或基層