鋁合金條板吊頂施工工藝

鋁條板吊頂施工工藝一．合用范圍合用于洗手間、食堂操作間、浴室更衣間等鋁合金條板吊頂施工。一、厚鋁合金搭接型條板面層二、條板輕鋼次龍骨LB50X26，中距≤12003、U型輕鋼主龍骨CB38X12，中距≤1500，與鋼筋吊桿固定4、A6鋼筋吊桿，中距橫向≤1500，縱向≤1500，吊桿上部與板底預(yù)留吊環(huán)固定五、現(xiàn)澆鋼筋混凝土板底預(yù)留A10鋼筋吊環(huán)（勾），中距橫向≤1500，縱向≤1200二．施工準(zhǔn)備一、材料準(zhǔn)備1）主材：鋁條板的規(guī)格、型號、材質(zhì)、噴涂質(zhì)量及厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。鋁條板的寬度必需保證寬窄一致；若是鋁條板的長度誤差導(dǎo)致通長板縫超過容許誤差時，可采用的方式：從同一規(guī)格型號的鋁條板中，挑出長度最小的鋁條板，以此板為模板，將其他鋁條板按模板加工，切割一側(cè)的毛邊應(yīng)用角磨機處置圓滑。因鋁條板不一樣批次會存在細微色差，因此規(guī)定同一區(qū)域的鋁條板必需同一批次加工，不一樣區(qū)域的鋁條板可分批次加工，從而保證同一區(qū)域內(nèi)鋁條板色澤一致。龍骨：鋁條板配套龍骨分格尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2）附材、配件：吊桿、膨脹螺栓、角碼、自攻螺絲、清洗劑等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；金屬件需進行防腐處置；清洗劑應(yīng)符合環(huán)境保護規(guī)定。二、機具設(shè)備準(zhǔn)備1）機具：型材切割機、電鋸、電錘、手槍鉆、電焊機、角磨機、電焊機等。2）工具：拉鉚槍、鉗子、扳手、螺絲刀等。3）計量檢測用品：鋼尺、水平尺、水準(zhǔn)儀、激光放線儀、靠尺、塞尺、線墜等。4）安全防護用品：安全帽、安全帶、電焊帽、電焊手套、線手套等。3、作業(yè)條件1）各類材料配套齊全已進場，并進行了查驗或復(fù)試，填寫好檢查記錄。2）室內(nèi)墻面裝飾施工作業(yè)已完畢，地面濕作業(yè)已完畢，并經(jīng)查驗合格。3）飾面板安裝之前，吊頂內(nèi)的管道和設(shè)備安裝、調(diào)試完畢，并查驗合格辦理完交接手續(xù)。4）吊頂內(nèi)周圍墻面及頂面的各類孔洞已封堵處置完畢，抹灰已干燥。5）施工所需的腳手架已經(jīng)搭設(shè)完畢，高度適合，并經(jīng)查驗合格。4、技術(shù)準(zhǔn)備1）施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計闡明，按照現(xiàn)場施工條件進行必要的測量工作，對空間的凈高、各類洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的標(biāo)高進行校核。發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計提出，保證與專業(yè)設(shè)備安裝間的矛盾處理在施工前。2）按照設(shè)計圖紙、吊頂標(biāo)高和現(xiàn)場實際進行排版、排龍骨等深化設(shè)計，繪制大樣圖，并翻大樣，辦理委托加工。3）按照設(shè)計規(guī)定的吊頂標(biāo)高和現(xiàn)場實際尺寸，對吊桿進行翻樣并委托加工。4）在鋁條板吊頂大面積施工前，必需做樣板間或樣板段，對頂棚的起拱、燈槽、通風(fēng)口、窗口的構(gòu)造處置，分塊及固定方式等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位查驗合格并簽認后方可進行大面積施工。5）大面積吊頂每隔12m在主龍骨上部焊接橫臥主龍骨一道，以增強主龍骨側(cè)向穩(wěn)定性和吊頂整體性。面積不小于100m2的吊頂宜設(shè)置伸縮縫。6)對鋼構(gòu)造工程所運用的機械和檢測設(shè)備的性能進行查驗，保證施工進程中各類設(shè)備的工作狀態(tài)良好，運用功能齊全。7）對操作人員進行安全技術(shù)交底。三、施工工藝及技術(shù)規(guī)定(一)無轉(zhuǎn)換層鋁條板吊頂施工一、工藝流程施工放線→固定吊桿→安裝配套龍骨→安裝鋁條板→清理二、施工工藝1）放線：放吊頂標(biāo)高及龍骨位置線,根據(jù)室內(nèi)標(biāo)高控制線（點），用尺或水準(zhǔn)儀找出吊頂設(shè)計標(biāo)高位置，在周圍墻上彈一道墨線，作為吊頂標(biāo)高控制線。彈線應(yīng)清晰，位置應(yīng)精確。再按吊頂排版圖，在樓板上彈出配套龍骨位置線。配套龍骨宜從吊頂中心開始，向兩邊均勻布置（應(yīng)盡量避開嵌入式設(shè)備），最大間距應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定，不不小于1200mm。然后在配套龍骨位置線上用小“十”字線標(biāo)出吊桿的固定位置，一般吊桿間距為900-1200mm，距配套龍骨的端頭應(yīng)不不小于300mm，均勻布置。若遇較大設(shè)備或管道，吊桿間距不小于1200mm時，宜采用型鋼扁擔(dān)來知足吊桿間距。2）固定吊桿：通絲吊桿長度不不小于1000mm時，直徑宜不不不小于φ6；吊桿長度不小于1000mm時，直徑宜不不不小于φ8。當(dāng)?shù)鯒U長度不小于1500mm時，應(yīng)設(shè)置反向支撐桿。制作好的金屬吊桿應(yīng)做防腐處置，吊桿用金屬膨脹螺栓固定到樓板上。吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。吊頂上的燈具、風(fēng)口及檢修口和其他設(shè)備，應(yīng)設(shè)獨立吊桿安裝，不得固定在龍骨吊桿上。吊桿、角碼等金屬件和焊接處應(yīng)做防腐處置。3）安裝配套龍骨：配套龍骨安裝時采用螺栓與吊桿連接，吊桿中心應(yīng)在主龍骨中心線上。配套龍骨的間距一般為900～1200mm。配套龍骨端部懸挑應(yīng)不不小于300mm，否則應(yīng)增長吊桿。配套龍骨接長時，必需對接，不得有搭接，應(yīng)采用專用連接件連接固定，每段配套龍骨的懸掛點不得少于2處，相鄰兩根配套龍骨的接頭要彼此錯開，不得放在同一吊桿檔內(nèi)。配套龍骨裝完后，應(yīng)拉通線進行整體調(diào)平、調(diào)直，并調(diào)好起拱度，起拱高度按設(shè)計規(guī)定肯定，一般為空間跨度的3‰～5‰。4）安裝鋁條板：安裝時，將鋁條板雙手托起，把鋁條板的一邊卡入龍骨的卡槽內(nèi)，再順勢將另一邊壓入龍骨的卡槽內(nèi)。鋁條板卡入龍骨的卡槽后，應(yīng)選用與條板配套的插板與鄰板調(diào)平，插板插入板縫應(yīng)固定牢固。施工時應(yīng)從空間一端開始，按一種方向依次進行，并拉通線進行調(diào)整，將板面調(diào)平，板邊與接縫調(diào)勻、調(diào)直，以保證板邊和接縫周密、順直，板面平整。5）清理：在整個施工進程中，應(yīng)保護好金屬飾面板的保護膜。待交工前再撕去保護膜，用專用清洗劑擦洗金屬飾面板表面，將板面清理潔凈。四、施工質(zhì)量規(guī)定1）主控項目：a.吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計及原則規(guī)定。查驗方式：觀測；尺量檢查。b.鋁條板材質(zhì)、尺寸、規(guī)格、顏色及厚度應(yīng)符合設(shè)計及原則規(guī)定。查驗方式：觀測；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測匯報、進場驗收記錄和復(fù)驗匯報。c.吊頂?shù)牡鯒U、配套龍骨和鋁條板的安裝必需牢固，分格方式及分塊尺寸。分格縫寬度應(yīng)符合設(shè)計及原則規(guī)定。查驗方式：觀測；手扳檢查；尺量檢查。d.吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。金屬吊桿應(yīng)通過表面防腐處置。查驗方式：觀測；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測匯報、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。2）一般項目：a.鋁條板表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂痕和缺損。鋁條板與配套龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，板縫應(yīng)平直、寬窄一致。查驗方式：觀測；尺量檢查。b.鋁條板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與鋁條板的交接應(yīng)吻合、周密。查驗方式：觀測。c.龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。查驗方式：觀測。d.鋁條板吊頂安裝的容許誤差和查驗方式應(yīng)符合下列規(guī)定：項次項目容許偏差（mm）檢查措施1接縫平整度2用2m靠尺和塞尺檢查2接縫順直度±2拉5m線，用尺量3端頭直線度2用2m靠尺檢查4分格縫寬度2用尺量檢查5分格線順直度2拉5m線，用尺量五、成品保護1）骨架、金屬飾面板及其他材料進場后，應(yīng)存入庫房內(nèi)碼放整潔，上面不得放置重物。露天寄存應(yīng)進行苫蓋，保證各類材料不發(fā)生變形、受潮、生銹、霉變、污染、脫色、掉漆等。2）骨架及飾面板安裝時，應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各類管線及設(shè)備。吊桿、龍骨及飾面板不準(zhǔn)固定在其他設(shè)備及管道上。3）吊頂施工時，對已施工完畢的地、墻面和門、窗、窗臺等應(yīng)采用靠得住的保護措施，防止污染、損壞其他已做完的成品、半成品。4）吊頂?shù)墓羌馨惭b后，不得上人踩踏。其他設(shè)備的懸掛件或重物不得安裝在吊頂骨架上。5）安裝飾面板時，作業(yè)人員宜戴潔凈線手套，以防污染板面或板邊劃傷手。六、施工注意事項一、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）吊頂不平a.原因分析：水平線控制不好，是吊頂不平的重要原因。主假如兩方面：一是測量放線控制不精確；二是龍骨未拉通線調(diào)平。安裝鋁條板的方式不對，也是易使吊頂不平，嚴(yán)重的還會產(chǎn)生波浪形狀。如龍骨未調(diào)平就急于安裝鋁條板，再進行調(diào)平時，由于其受力不均產(chǎn)生波浪形狀。同步，在配套龍骨上直接懸掛燈具、設(shè)備等，會因承載力局限性發(fā)生局部變形。吊桿安裝不牢固，也會引起吊頂局手下沉。鋁條板自身變形，或在運送進程中擠壓變形，未加校正而安裝也會產(chǎn)生不平。安裝鋁條板，與鋁條板配套的插板未固定牢固，從而錯臺導(dǎo)致頂面不平。b.防治措施：對于吊頂周圍的標(biāo)高線，應(yīng)精確地彈在墻面上，其誤差不能不小于±。若是跨度較大，還應(yīng)在中間合適位置加設(shè)標(biāo)高控制點。在一種斷面要拉通線控制，且拉線時不能下垂。待龍骨調(diào)直調(diào)平后方能安裝鋁條板。設(shè)備及燈具不能直接安裝于吊頂?shù)牡鯒U或龍骨上，應(yīng)另設(shè)吊桿直接與構(gòu)造固定。若是采用膨脹螺栓固定吊桿，應(yīng)做好隱蔽工程檢查記錄，關(guān)鍵部位要做螺栓的拉拔試驗。配套龍骨不得有硬彎，否則應(yīng)先調(diào)直后再進行安裝，以保證鋁條板安裝牢固平整。配套龍骨在預(yù)留的各類孔、洞（燈具口、通風(fēng)口等）處，應(yīng)按設(shè)計、規(guī)范、圖集對局部節(jié)點的規(guī)定進行加固，增長附加龍骨及連接件，防止孔、洞周圍鋁條板出現(xiàn)變形。鋁條板在下料切割時，應(yīng)控制好切割角度，安裝前應(yīng)將切口的毛邊修整平直，防止出現(xiàn)接縫明顯、接口露白.茬、接縫不平直、錯臺等問題。2）吊頂與設(shè)備銜接不妥（1）原因分析：裝飾專業(yè)與設(shè)備專業(yè)配合不好致使施工安裝完畢后銜接不吻合。肯定施工方案時，施工次序不合理。（2）防治措施：對于孔洞較大的狀況下應(yīng)先由設(shè)備肯定詳細參數(shù)，安裝完畢襯板后進行吊頂施工。對于較小的孔洞，宜在頂部開洞，開洞時應(yīng)拉通長中心線，放好線后再開洞，以保證位置精確。七、安全規(guī)定1）作業(yè)人員入場前必需經(jīng)入場教育考試合格后方可上崗作業(yè)。2）作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必需戴合格的安全帽，系好下額帶，鎖好帶口；嚴(yán)禁赤背，穿拖鞋。3）作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁抽煙，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場追趕打鬧。4）登高（2米以上）作業(yè)時必需系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應(yīng)穿防滑鞋，應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi)5）腳手架搭設(shè)、活動腳手架固定均應(yīng)符合建筑施工安全原則。腳手架上置物重量不得超過規(guī)定荷載，腳手板應(yīng)固定，