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文檔簡介

施工組織設(shè)計一、編制闡明:根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙及驗收規(guī)范、規(guī)程,結(jié)合我企業(yè)的實際狀況,編制該工程施工組織設(shè)計。二、工程概況:1、工程名稱: 2、工程特性:本工程為氯堿項目南側(cè)新建砼路,路長為1000米,路寬為10米?;咀龇椋篊30水泥砼路面板厚250mm,兩步200mm厚的素土和14%與17%灰土170mm各一步以及路芽石、泄水槽的安裝工作。3、三通一平:施工現(xiàn)場臨時用電、水由甲方協(xié)調(diào)處理。三、施工工期:從3月8日至5月8日,工期為60天。四、重要項目施工措施:(一)基層與墊層:按《GBJ97—87》原則進(jìn)行驗收及施工1、根據(jù)施工經(jīng)驗及在建路地質(zhì)狀況,基層采用現(xiàn)場挖土取土分層回填,回填土規(guī)定潔凈無雜物,經(jīng)壓路機(jī)壓實后,表面應(yīng)堅實、平整、無起皮,輪跡不得不小于5mm,各層壓實后及時取樣送檢,合格后方可進(jìn)行下道工序。2、進(jìn)入灰土路面施工時,土質(zhì)的使用必須符合甲方規(guī)定或由甲方指定土場進(jìn)土?;彝翍?yīng)采用熟化石灰與土的拌和料鋪設(shè),其配比為14%和17%各一步。石灰土拌和物中粒徑不小于20mm的土塊不得超過10%,最大土塊粒徑不得不小于50mm,生石灰進(jìn)場須持合格證,用碼方架碼形成灰?guī)?,灑水迅速消解,并要通過24小時的消解期方可攤鋪,攤鋪時將灰中的石頭及雜物選出,防止后來對路質(zhì)量導(dǎo)致影響?;彝涟韬晚氂冒韬蠙C(jī)拌合2次以上,拌合深度符合規(guī)定,拌合好的灰土應(yīng)均勻、色澤一致。拌合后及時取樣進(jìn)行試驗,以獲取最佳含水量,用18-21噸位壓路機(jī)壓實后,其密實度、高程、坡度均符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定,用膠輪封面。然后進(jìn)行保濕養(yǎng)生,到達(dá)養(yǎng)生時間后及時取樣檢測,編制成果表,便于下道工序的正常進(jìn)行。 3、進(jìn)入灰土路面施工時,土質(zhì)的使用必須按照甲方規(guī)定。施工前,首先把兩邊線放好,此外將第一步灰土高程測點定好,然后根據(jù)高程點將土均勻的攤鋪在路面上,整平后用用鏈軌車普壓一遍。然后將石灰按設(shè)計規(guī)定的配合比卸在土上,經(jīng)碼方后形成灰?guī)?,用水車進(jìn)行迅速消解,消解后的石灰,必須通過24小時后來的消解期,目的是將石灰所有消解。按設(shè)計規(guī)定用人工均勻的將石灰攤?cè)鲈诼访嫔希鶕?jù)土質(zhì)的含量可合適散水,然后用拌合機(jī)拌合,灰土拌合應(yīng)均勻色澤一致,石灰中嚴(yán)禁具有未消解的顆粒,拌合后的灰土整平用鏈軌車普壓后進(jìn)行兩次整平,然后用18-21噸位壓路機(jī)壓實,到達(dá)設(shè)計密實度,用水準(zhǔn)儀校正灰土標(biāo)高無誤,并不得有浮土、脫皮、松散現(xiàn)象,然后按規(guī)定進(jìn)行保濕養(yǎng)生,到達(dá)規(guī)定養(yǎng)生時間后進(jìn)行檢測。(二)、水泥混凝土路面板1、澆注混凝土前,首先將路面上的土及雜物打掃潔凈,,放出兩邊線及中心線,根據(jù)設(shè)定高程固定鋼模板。2、按照設(shè)計面板的板寬B為500cm。路面板的板長L(即橫向縮縫間距)為600cm。3、應(yīng)增設(shè)縱向縮縫??v向縮縫應(yīng)采用假縫形式,并宜設(shè)置拉桿,以防止板塊橫向位移使縫隙擴(kuò)大。一次鋪筑寬度不不小于路面寬度,即施工寬度須分兩次以上,應(yīng)設(shè)置縱向施工縫??v向施工縫采用平縫,并宜在板厚中央設(shè)置拉桿,以防止接縫張開和板的上下錯動,為減小混凝土的收縮應(yīng)力和溫度翹曲應(yīng)力設(shè)置的橫向縮縫采用假縫形式,不設(shè)傳力桿。4、脹縫宜盡量少設(shè)或不設(shè),但在鄰接橋涵或其他固定構(gòu)筑物處、與柔性路面相接處、板厚變化斷面處路線小半徑曲線、隧道口和縱坡變化處,均應(yīng)設(shè)置脹縫。與構(gòu)筑物相接處的脹縫,根據(jù)施工溫度至少設(shè)置2條。在上述位置之外,夏季施工、板厚等于或不小于20cm時,可不設(shè)脹縫;脹縫宜用滑動傳力桿型,與構(gòu)筑物相接或與其他道路相接處的脹縫無法設(shè)傳力桿時,則采用邊緣鋼筋型。5、混凝土澆注入模后,用振動器仔細(xì)振搗密,提漿掛平,并立即進(jìn)行真空作業(yè)。6、鋪設(shè)真空吸水墊應(yīng)按層次次序進(jìn)行,做到平整緊貼,一般先鋪過濾布,然后蓋上柔性吸墊,用毛刷將四面封邊刷平,便其緊貼與混凝土表面,周圍形成一密封帶。7、真空吸水時,真空度要到達(dá)65-80KPA,吸水時間一般15MIN左右,待混凝土表面無明顯抽干,手指壓下無指痕,既完畢吸水。8、在完畢真空吸水作業(yè)的混凝土表面上,用磨光機(jī)提漿、壓抹平,壓光后,用排刷將混凝土表面帶毛,然后覆蓋塑料薄膜或噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。(三)路基及其他:按《GB50204-92》原則進(jìn)行驗收及施工1、混凝土路面澆注應(yīng)在道路施工后期進(jìn)行,澆注前應(yīng)施工好雨水窖井及穿越道路的管網(wǎng)等隱蔽工程,并扎實回填土。一般填方路基土應(yīng)分層壓實,路槽底面如下80cm范圍內(nèi)的壓實度不得不不小于原則度的95%,不小于80cm時為90%。澆注厚的混凝土路面需用表面式振動器振實,振搗后的表面應(yīng)平整不露石子,并用鐵鏝抹平,收水后應(yīng)橫向拉毛。2、脹、縮縫填料:采用瀝青混合料,其配合比(重量比)為:石油瀝青(油—30):石煤粉(干燥無雜質(zhì),過1mm篩):鋸木屑(干燥,過2mm篩)=8:1:1混合拌成,宜采用聚氰乙烯膠泥填縫料。脹縫板:一般采用質(zhì)軟富有彈性的木板(如白楊、白松、杉木等)并經(jīng)防腐處理,宜可采用改型瀝青卷材或聚氨酯塑料板。五、施工進(jìn)度計劃與控制:第一控制點:天路基、基層與墊層部分第二控制點:天澆注混凝土路面、路芽石、泄水槽安裝六、混凝土養(yǎng)護(hù):1、在養(yǎng)護(hù)工序中,應(yīng)控制混凝土處在有助于硬化及強(qiáng)度增長的溫度和濕度環(huán)境中,使硬化后的混凝土具有必要的強(qiáng)度和耐久性。2、混凝土采用撒水養(yǎng)護(hù),需用遮蓋草袋,底部要濕潤為宜,24小時人員輪番看護(hù),在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛通過或堆放物品。七、工期保證措施:1、組織建立強(qiáng)有力的生產(chǎn)指揮機(jī)構(gòu),配置充足的勞動力分班作業(yè),完善生產(chǎn)調(diào)度制度,保證各方面的工作及時貫徹,親密配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位。本工程設(shè)工程指揮小組詳細(xì)貫徹施工,并建立與企業(yè)經(jīng)理直接聯(lián)絡(luò)和參與生產(chǎn)例會制度,及時處理同各方面的關(guān)系和施工生產(chǎn)中的矛盾。2、加強(qiáng)基礎(chǔ)工作,堅持科學(xué)管理:工地小組實行目的管理,在工程總進(jìn)度控制下,分段切塊貫徹施工計劃,并運用全面質(zhì)量管理的措施,找出影響工程進(jìn)度的首要矛盾,采用堅決措施,不停改善加緊施工進(jìn)度。3、充足發(fā)揮機(jī)械施工作用,用先進(jìn)的施工工藝提高勞動效率。4、加強(qiáng)材料資金管理,專材專用,??顚S谩?、加強(qiáng)施工管理人員的學(xué)習(xí),不停提高管理水平。八、質(zhì)量保證措施:1、建立質(zhì)量保證體系,建立以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量保證體系,采用多種措施,取保質(zhì)量體系各負(fù)責(zé)人員行使責(zé)任,保證質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn)。2、加強(qiáng)人員、機(jī)械、材料、措施和環(huán)境的控制。3、建立工程質(zhì)量責(zé)任制,項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人,實行專業(yè)負(fù)責(zé)制,實行質(zhì)量否決制,當(dāng)出現(xiàn)施工質(zhì)量問題時,各級質(zhì)檢人員有權(quán)下令停工,當(dāng)工程進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時,進(jìn)度必須服從質(zhì)量。九、安全保證措施:1、安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立項目部安全保證體系,充足發(fā)揮安全保證體系的作用,保證其正常運轉(zhuǎn)。認(rèn)真貫徹安全管理制度,任何時候任何狀況下都要一直如一的堅持“安全第一”的基本原則,時時刻刻講安全,事事到處抓安全,把安全工作當(dāng)作頭等大事來抓。2、嚴(yán)格執(zhí)行國家和企業(yè)制定的安全原則和安全操作規(guī)程,認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全管理規(guī)定,堅持按原則和規(guī)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督。在編制施

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