塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理手冊(cè)

年4月19日塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理手冊(cè)文檔僅供參考塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理手冊(cè)編制審核批準(zhǔn)xxx塑料包裝彩印有限公司二0一六年四月三十日目錄一、第一部分：企業(yè)基本情況及相關(guān)資料關(guān)于實(shí)施食品用塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理資料匯編的決定……………1基本情況表……………………2二、第二部分：質(zhì)量管理（一）、質(zhì)量安全管理職責(zé)關(guān)于機(jī)構(gòu)設(shè)置和各機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的任職通知…………………3組織機(jī)構(gòu)圖……………………4質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖…………5關(guān)于任命管理者代表的通知…………………6關(guān)于質(zhì)量方針、目標(biāo)發(fā)布及分解通知………7關(guān)于對(duì)可能影響產(chǎn)品質(zhì)量安全的潛在緊急情況及事故的應(yīng)急措施………………8本公司各級(jí)質(zhì)量安全責(zé)任制……………9-12質(zhì)量安全管理制度………13-17標(biāo)識(shí)和可追溯性的辦法…………………18-19附1：與質(zhì)量安全管理職責(zé)相關(guān)的質(zhì)量記錄（11種）………………20-33(二)、企業(yè)環(huán)境與場所要求廠區(qū)平面布局圖……………34清潔安全衛(wèi)生生產(chǎn)制度……………………35生產(chǎn)車間管理制度…………36附2：與企業(yè)環(huán)境與場所要求相關(guān)的質(zhì)量記錄（5種）……………37-42(三)、生產(chǎn)資源提供必備生產(chǎn)設(shè)備、工裝明細(xì)表………………43設(shè)備管理制度………………44職工教育培訓(xùn)管理制度………………45-46本公司具有生產(chǎn)復(fù)合膜袋產(chǎn)品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)…47復(fù)合膜袋產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖……48作業(yè)指導(dǎo)書………………49-42設(shè)備操作規(guī)程……………43-46技術(shù)文件管理制度…………47附3：與生產(chǎn)資源提供相關(guān)的質(zhì)量記錄（19種）……48-48(四)、采購質(zhì)量控制采購質(zhì)量控制制度……………………49-50采購原輔材料檢驗(yàn)或驗(yàn)證管理制度………51原輔材料進(jìn)廠檢驗(yàn)準(zhǔn)則………………52-55附4：與釆購質(zhì)量控制相關(guān)的質(zhì)量記錄（14種）…56-60（五）、生產(chǎn)過程控制工藝管理制度及考核辦法……………61-62過程（工序）檢驗(yàn)制度…………………63操作工自己檢驗(yàn)制度………64搬運(yùn)、貯存、包裝、防護(hù)和交付制度……65產(chǎn)品標(biāo)識(shí)制度………………66產(chǎn)品使用說明………………67附5：與生產(chǎn)過程控制相關(guān)的質(zhì)量記錄（12種）…68-70（六）、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)于我公司檢驗(yàn)室獨(dú)立行使職權(quán)的公正聲明……………71檢驗(yàn)、計(jì)量設(shè)備管理制度…………………72檢驗(yàn)、計(jì)量設(shè)備儀器控制程序………73-74質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度……………………75-78檢驗(yàn)設(shè)備操作規(guī)程……………………7149-80最終檢驗(yàn)控制程序…………81質(zhì)量檢驗(yàn)資料的管理規(guī)定…………………82檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格品的處理規(guī)定…………83不合格（含產(chǎn)品召回、退貨品）管理制度…………84-86產(chǎn)品返工制度………………87附6：與產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)的質(zhì)量記錄(6種)……88-94（七）、生產(chǎn)安全防護(hù)安全、文明生產(chǎn)管理制度…………………95安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)則…………96安全生產(chǎn)檢查、檢修制度…………………97總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)………98生產(chǎn)車間主任安全生產(chǎn)職責(zé)………………99廢棄油墨回收處理制度……………………100附7：與生產(chǎn)安全防護(hù)相關(guān)的質(zhì)量記錄（2種）…101-103一、第一部分：企業(yè)基本情況及相關(guān)資料關(guān)于實(shí)施食品用塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理資料匯編的決定公司各部門：xxx塑料包裝彩印有限公司食品用塑料包裝生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理資料匯編，已經(jīng)公司辦公會(huì)議審查定稿，現(xiàn)已匯編成冊(cè)，望相關(guān)部門嚴(yán)格執(zhí)行。本資料匯編，在實(shí)施過程中若存在不足或存在部份問題，望各部門收集意見，并將意見及時(shí)反饋到總經(jīng)辦，以便加以修正。本匯編中未涵蓋公司原有的相關(guān)規(guī)定，繼續(xù)執(zhí)行。此決定！總經(jīng)理：二O一六年四月三十日xxx塑料包裝彩印有限公司基本情況表單位名稱xxx塑料包裝彩印有限公司地址xxx合伙執(zhí)行人(負(fù)責(zé)人)xxx經(jīng)濟(jì)行業(yè)印刷主要產(chǎn)品塑料復(fù)合軟包裝(含食品用包裝)電話傳真郵編618300人員情況總?cè)藬?shù)xx人技術(shù)人員數(shù)x人工程師以上人數(shù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人情況姓名所學(xué)專業(yè)年齡從事專業(yè)年限7職稱外語水平檢驗(yàn)人員情況設(shè)備固定資產(chǎn)萬元房屋面積恒溫設(shè)備總臺(tái)數(shù)臺(tái)、套非恒溫營業(yè)執(zhí)照號(hào)發(fā)證時(shí)間質(zhì)檢資格證號(hào)發(fā)證時(shí)間二、第二部分：質(zhì)量管理（一）、質(zhì)量安全管理職責(zé)關(guān)于機(jī)構(gòu)設(shè)置和各機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的任職通知公司各部門：為了加強(qiáng)管理，落實(shí)責(zé)任，本公司決定設(shè)置以下機(jī)構(gòu)和任命各機(jī)構(gòu)的負(fù)責(zé)人：總經(jīng)理：執(zhí)行經(jīng)理：財(cái)務(wù)部部長：設(shè)備部部長：營銷部部長：質(zhì)品部部長：技術(shù)部部長：生產(chǎn)部部長：總經(jīng)辦主任：吹塑車間主任：檢驗(yàn)室主任：分切車間主任：配電室主任：制袋車間主任：車隊(duì)隊(duì)長：復(fù)合車間主任：檔案室主任：彩印車間主任：檢驗(yàn)員：檢驗(yàn)室主任：檢驗(yàn)員：此通知二O一六年四月六日xxx塑料包裝彩印有限公司組織機(jī)構(gòu)圖總經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理質(zhì)設(shè)生技營財(cái)總品備產(chǎn)術(shù)銷務(wù)經(jīng)部部部部部部辦吹彩復(fù)制分原半危檢配塑印合袋切材成成險(xiǎn)車后檔驗(yàn)電車車車車車料品品品勤案室室間間間間間庫庫庫庫隊(duì)室室關(guān)于任命管理者代表的通知公司各部門：現(xiàn)任命本公司xx為我公司的管理者代表，其職責(zé)和權(quán)限是：1、確保質(zhì)量管理體系的過程得到建立、實(shí)施和保持；2、向公司總經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量體系的業(yè)績和任何改進(jìn)的需求；3確保在整個(gè)公司內(nèi)提高滿足顧客要求的意識(shí)；4、代表公司負(fù)責(zé)就質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜與外部各方進(jìn)行溝通和聯(lián)絡(luò)。公司所有相關(guān)人員必須服從協(xié)調(diào)，共同履行質(zhì)量職能，以確保質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。此通知總經(jīng)理：二0一六年四月六日xxx塑料包裝彩印有限公司關(guān)于質(zhì)量方針、目標(biāo)發(fā)布及分解的通知公司各部門：我公司的“質(zhì)量方針、目標(biāo)及分解”經(jīng)研究巳確定，現(xiàn)予以發(fā)布，希望各部門認(rèn)真貫徹執(zhí)行。此通知二0一六年四月六日一、質(zhì)量方針：顧客滿意質(zhì)量至上全員參與持續(xù)改進(jìn)二、質(zhì)量目標(biāo)：1、生產(chǎn)產(chǎn)品合格率98%；2、出公司產(chǎn)品合格率100%、；3、包裝物標(biāo)識(shí)合格率100%；4、銷售服務(wù)滿意度不低于95%；5、包裝標(biāo)識(shí)按GB/T10004、GB/T1005、QB/T1871、QB2197標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；6、產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合或超過國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)分解內(nèi)容實(shí)現(xiàn)指標(biāo)負(fù)責(zé)單位1、原料采購質(zhì)量合格率98%營銷部質(zhì)生產(chǎn)產(chǎn)品2、配料計(jì)量合格率100%生產(chǎn)部合格率98%3、控制點(diǎn)質(zhì)量合格率100%生產(chǎn)部量4、產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%生產(chǎn)部1、成品質(zhì)量檢驗(yàn)合格率100%質(zhì)品部目出公司產(chǎn)品2、成品包裝計(jì)量合格率100%生產(chǎn)部合格率100%3、包裝物質(zhì)量合格率100%生產(chǎn)部標(biāo)4、包裝物標(biāo)識(shí)合格率100%生產(chǎn)部包裝物標(biāo)識(shí)1、包裝物質(zhì)量合格率99.8%營銷部分合格率100%2、包裝物標(biāo)識(shí)合格率100%營銷部銷售服務(wù)1、產(chǎn)品交貨合格率100%營銷部解2、合同履行率100%營銷部滿意度95%3、用戶對(duì)供貨滿意度95%以上營銷部4、用戶意見整改滿意度100%營銷部關(guān)于對(duì)可能影響產(chǎn)品質(zhì)量安全的潛在緊急情況及事故的應(yīng)急措施一、目的為控制在生產(chǎn)作業(yè)過程中，由于設(shè)備失效、操作人員失誤或其它突發(fā)的或是不可預(yù)知原因，造成的質(zhì)量安全事故，將事故對(duì)和財(cái)產(chǎn)的損失減小到最低限度。在我公司建立起未雨綢繆、快速反應(yīng)的危機(jī)管理。特依據(jù)國家相關(guān)部門規(guī)定并結(jié)合本公司實(shí)際情況制定本措施。二、危險(xiǎn)性分析及關(guān)鍵控制點(diǎn)我公司主要從事食品用塑料復(fù)合包裝膜、袋的生產(chǎn)加工，在加工過程中，易出現(xiàn)質(zhì)量安全事故的主要是原材料控制、印刷、復(fù)合、熟化、制袋等五個(gè)過程，這五個(gè)過程如果出現(xiàn)設(shè)備故障或人員操作失誤，均有可能對(duì)產(chǎn)品的安全性造成極大的影響。因此，原材料控制、印刷、復(fù)合、熟化、制袋五個(gè)過程應(yīng)設(shè)為關(guān)鍵控制點(diǎn)。三、應(yīng)急措施1、應(yīng)急措施的啟動(dòng)條件當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備故障或是人員操作失誤，在配料時(shí)錯(cuò)用工業(yè)級(jí)原料，超范圍使用助劑或安全性能未加評(píng)價(jià)等，從而造成產(chǎn)品可能存在質(zhì)量安全隱患時(shí)，公司應(yīng)立即啟動(dòng)本措施，并按下面的處理步驟實(shí)施，以便將事故造成的損失控制在最低水平。2、處理辦法的確定當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備失靈或是操作失誤，在配料時(shí)錯(cuò)用工業(yè)級(jí)原料，超范圍使用助劑或安全性能未加評(píng)價(jià)等后，應(yīng)立即通知生產(chǎn)部、質(zhì)品部和技術(shù)部相關(guān)人員，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行追溯，以確認(rèn)事故發(fā)生的時(shí)間，不合格產(chǎn)品的數(shù)量、分布區(qū)域和不合格的狀態(tài)。并根據(jù)不合格的嚴(yán)重程度釆取相應(yīng)的處理辦法。3、處理過程1)、不合格品還在車間或是還在成品庫內(nèi)，未發(fā)往客戶處時(shí)，應(yīng)立即對(duì)不合格品進(jìn)行隔離，由質(zhì)品部進(jìn)行重新檢驗(yàn)，并依據(jù)重新檢驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的處理。2)、不合格品已發(fā)往客戶時(shí)，應(yīng)在第一時(shí)間以電話或是傳真的方式如實(shí)告之客戶，并讓客戶暫停使用。并盡快派相關(guān)人員到客戶現(xiàn)場檢驗(yàn)，協(xié)商處理辦法。3)、不合格品如已被客戶使用并發(fā)往她的經(jīng)銷商處時(shí)，應(yīng)立即讓客戶通知其經(jīng)銷商停止銷售，并立即進(jìn)行召回。4、處理辦法質(zhì)品部和生產(chǎn)部應(yīng)對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析、檢驗(yàn)，在最短的時(shí)間內(nèi)確認(rèn)不合格的情況，并以國家法律法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)和加工合同等相關(guān)文件為依據(jù)進(jìn)行判定，以確定產(chǎn)品不合格的性質(zhì)，并依據(jù)性質(zhì)進(jìn)行處理，處理方法分為：重新篩選、返工和報(bào)廢三種。二0一六年四月一日本公司各級(jí)質(zhì)量安全責(zé)任制一、各級(jí)人員質(zhì)量安全責(zé)任制：(一)、總經(jīng)理質(zhì)量安全責(zé)任制主持公司質(zhì)量安全的全面工作，研究制訂質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量計(jì)劃，檢查和部署質(zhì)量安全工作，對(duì)包裝標(biāo)識(shí)的正確性負(fù)全責(zé)。(二)、總經(jīng)辦主任質(zhì)量安全責(zé)任制1、在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)公司后勤、行管工作負(fù)主管責(zé)任；2、對(duì)公司職工檔案，內(nèi)、外部資料的收集整理工作負(fù)管理責(zé)任；3、對(duì)制定公司各崗位員工培訓(xùn)計(jì)劃、定期對(duì)員工進(jìn)行技能能培訓(xùn)負(fù)管理責(zé)任；4、對(duì)協(xié)調(diào)公司各部門之間的關(guān)系，保證公司的正常運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)管理責(zé)任。(三)、生產(chǎn)部部長質(zhì)量安全責(zé)任制1、對(duì)原材料、產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)管理責(zé)任；對(duì)安全文明生產(chǎn)，組織平衡生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)運(yùn)行，確保按質(zhì)按量完成生產(chǎn)任務(wù)負(fù)主要管理責(zé)任；2、對(duì)生產(chǎn)原材料配料和產(chǎn)品包裝計(jì)量、標(biāo)識(shí)的準(zhǔn)確性負(fù)管理責(zé)任；3、對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)主要管理責(zé)任；4、對(duì)產(chǎn)品的正確堆放負(fù)管理責(zé)任；5、對(duì)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量管理負(fù)管理責(zé)任。(四)、質(zhì)品部部長質(zhì)量安全責(zé)任制1、對(duì)全公司質(zhì)量安全管理和監(jiān)督負(fù)全責(zé)；2、對(duì)原材料質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控和原材料、產(chǎn)成品檢驗(yàn)準(zhǔn)確性負(fù)管理責(zé)任；3、對(duì)不合格產(chǎn)品出公司銷售所發(fā)生的后果負(fù)管理責(zé)任；4、對(duì)計(jì)量器具的質(zhì)量確認(rèn)、正常有效運(yùn)行負(fù)管理責(zé)任。(五)、技術(shù)部部長質(zhì)量安全責(zé)任制1、對(duì)公司生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范、作業(yè)指導(dǎo)書適用狀態(tài)或需改進(jìn)工作負(fù)主管責(zé)任；2、對(duì)生產(chǎn)工藝技術(shù)及工藝指標(biāo)的制定、正確執(zhí)行負(fù)管理責(zé)任。(六)、營銷部部長質(zhì)量安全責(zé)任制原材料的采購質(zhì)量，設(shè)備零、備件的采購質(zhì)量，供方單位的貨源質(zhì)量及供貨能力的確認(rèn)負(fù)全責(zé)；2、對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行“五不準(zhǔn)”，即：A、不準(zhǔn)使用非食品用原輔材料及回收料加工食品用塑料包裝膜、袋；B、未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品不準(zhǔn)出公司銷售；C、不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出公司銷售；D、包裝破損、污染等有損內(nèi)在質(zhì)量安全的產(chǎn)品不準(zhǔn)出公司銷售；E、數(shù)量不夠的產(chǎn)品不準(zhǔn)出公司銷售。(七)、設(shè)備部部長質(zhì)量安全責(zé)任制1、對(duì)購進(jìn)設(shè)備零配件質(zhì)量驗(yàn)收負(fù)全責(zé)；2、對(duì)設(shè)備安全負(fù)全責(zé)；3、對(duì)全公司生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量管理，設(shè)備技改、更新，設(shè)備技術(shù)攻關(guān)、設(shè)備報(bào)廢及設(shè)備事故的調(diào)查、處理負(fù)主要組織管理責(zé)任。(八)、財(cái)務(wù)部部長質(zhì)量安全責(zé)任制對(duì)企業(yè)資金和帳務(wù)，技改資金、提高產(chǎn)品質(zhì)量專項(xiàng)資金，分析企業(yè)經(jīng)營成本、增收節(jié)支及各部門的資金使用、流向負(fù)主要監(jiān)督管理責(zé)任。(九)、車間主任質(zhì)量安全責(zé)任制1、對(duì)嚴(yán)格按配料單準(zhǔn)確計(jì)量組織生產(chǎn)負(fù)責(zé)；2、對(duì)嚴(yán)格按工藝技術(shù)指標(biāo)組織生產(chǎn)負(fù)責(zé)；3、對(duì)按規(guī)定要求使用材料負(fù)責(zé)；4、對(duì)確保產(chǎn)品外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)責(zé)；5、對(duì)包裝計(jì)量、標(biāo)識(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品按批量正確堆放負(fù)責(zé)。(十)、營銷部工作人員質(zhì)量安全責(zé)任制1、對(duì)購進(jìn)材料質(zhì)量負(fù)全責(zé)；2、對(duì)產(chǎn)品發(fā)運(yùn)避免淋雨，告知用戶儲(chǔ)存、科學(xué)的使用負(fù)責(zé)；3、對(duì)產(chǎn)品銷售質(zhì)量信息的反饋負(fù)主要責(zé)任。(十一)、檢驗(yàn)(驗(yàn)證)人員質(zhì)量安全責(zé)任制1、嚴(yán)格按檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，并填寫檢驗(yàn)(驗(yàn)證)記錄，在授權(quán)范圍內(nèi)作出合格與否的判定，對(duì)因漏檢、錯(cuò)檢造成的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)；對(duì)檢驗(yàn)(驗(yàn)證)數(shù)據(jù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)；2、依據(jù)工藝紀(jì)律對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行監(jiān)督和檢查，堅(jiān)持原則，秉公辦事，及時(shí)反映質(zhì)量問題，按規(guī)定向生產(chǎn)控制崗位、生產(chǎn)調(diào)度報(bào)告分析檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；3、對(duì)所檢驗(yàn)(驗(yàn)證)產(chǎn)品和原材料的標(biāo)識(shí)監(jiān)督負(fù)責(zé)。(十二)、專業(yè)技術(shù)人員質(zhì)量安全責(zé)任制1、負(fù)責(zé)檢查考核技術(shù)性文件的執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)分管范圍的工藝紀(jì)律及有關(guān)規(guī)章制度的監(jiān)督和檢查；2、配合歸口主管部門對(duì)職工進(jìn)行上崗和在崗培訓(xùn)；3、對(duì)指定的質(zhì)是記錄在歸檔前進(jìn)行審核，必要時(shí)簽署審核意見；4、充分利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，參與分析產(chǎn)生不同質(zhì)量狀況的原因，制定適宜的糾正/預(yù)防措施并督促落實(shí)和進(jìn)行效果驗(yàn)證，以實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。(十三)、內(nèi)審員質(zhì)量安全責(zé)任制1、尊重客觀事實(shí)，不受外界干擾，確保審核的客觀性，公正性；2、按內(nèi)部質(zhì)量審核計(jì)劃和要求，開展內(nèi)部質(zhì)量審核，報(bào)告審核結(jié)果；3、跟蹤、驗(yàn)證糾正措施的有效性。(十四)、工藝人員質(zhì)量安全責(zé)任制1、對(duì)編制的配料單的正確性負(fù)責(zé)；2、對(duì)工藝過程調(diào)整、工藝指標(biāo)的正確性負(fù)責(zé)。(十五)、計(jì)量人員質(zhì)量安全責(zé)任制1、對(duì)配料或產(chǎn)品配料的計(jì)量準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；2、對(duì)在用計(jì)量設(shè)備符合計(jì)量管理負(fù)責(zé)。(十六)、倉庫保管員質(zhì)量安全責(zé)任制1、負(fù)責(zé)庫存物資的貯存、保管；對(duì)原輔材料進(jìn)庫計(jì)量監(jiān)督負(fù)責(zé)；對(duì)原料、成品的正確堆放、數(shù)量負(fù)責(zé)；2、負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入倉庫的物資按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做好有關(guān)臺(tái)帳；3、根據(jù)有關(guān)質(zhì)量證明文件及有關(guān)規(guī)定辦理入庫手續(xù)；4、物資出庫應(yīng)實(shí)行先進(jìn)先出的原則，按規(guī)定辦理出庫手續(xù)，并按規(guī)定提供或出示有關(guān)質(zhì)量證明文件。(十七)、生產(chǎn)操作人員質(zhì)量安全責(zé)任制1、熟悉和掌握本崗位的工藝文件和操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作；對(duì)正確按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)負(fù)責(zé)；2、對(duì)發(fā)生錯(cuò)配料或使用原輔料成份含量不符要求（配料單不對(duì)外），不得使用非食品用原輔材料、回收料及廢料生產(chǎn)食品用塑料包裝膜、袋的規(guī)定負(fù)責(zé)；3、及時(shí)、正確地填寫規(guī)定的記錄，按規(guī)定向生產(chǎn)調(diào)度報(bào)告生產(chǎn)運(yùn)行情況及有關(guān)工藝參數(shù)；4、出現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)按操作規(guī)程采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧⑾蛏a(chǎn)調(diào)度和車間有關(guān)人員報(bào)告；5、有權(quán)越級(jí)反映質(zhì)量安全問題。(十八)、工藝人員質(zhì)量安全責(zé)任制1、對(duì)編制的配料單的正確性負(fù)責(zé)；2、對(duì)工藝過程調(diào)整、工藝指標(biāo)的正確性負(fù)責(zé)。(十九)、其它人員與質(zhì)量管理體系有關(guān)的其它人員的質(zhì)量職責(zé)在支持性文件“崗位職責(zé)”或“工作標(biāo)準(zhǔn)”中作出規(guī)定。二、相互關(guān)系及溝通：1、總經(jīng)理確保在公司內(nèi)建立適當(dāng)?shù)牧己玫南嗷リP(guān)系和溝通渠道，并確保對(duì)質(zhì)量管理體系的有效性進(jìn)行溝通，定期召集管理者代表、執(zhí)行經(jīng)理及各部門負(fù)責(zé)人評(píng)審質(zhì)量管理體系；2、管理者代表負(fù)責(zé)向總經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量體系業(yè)績和任何改進(jìn)的需求，并確在整個(gè)公司內(nèi)提高滿足顧客要求的意識(shí)；3、執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)各職能部門的協(xié)調(diào)和溝通，并與總經(jīng)理或管理者代表及時(shí)交流；4、各部門人員間可經(jīng)過顧客訂單、質(zhì)量報(bào)表、生產(chǎn)任務(wù)通知單、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單等形式進(jìn)行有效溝通，也可經(jīng)過召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、質(zhì)量例會(huì)，會(huì)議、通知、布告欄等形式進(jìn)行內(nèi)部溝通，以確保接口信息能正確傳遞，提高過程有效性；5、營銷部負(fù)責(zé)與顧客溝通，包括產(chǎn)品信息、問詢、合同或訂單的處理，顧客反饋；合同或訂單徑財(cái)務(wù)部審核經(jīng)過后，以(生產(chǎn)任務(wù)通知單)的形式傳遞至生產(chǎn)部，以便根據(jù)實(shí)際情況安排生產(chǎn)；市場銷售獲得的信息，以口頭或書面報(bào)告、《顧客意見反饋表》等的形式傳遞至質(zhì)品部，當(dāng)發(fā)生顧客投訴時(shí)，以通知、顧客的投訴傳真或信函的形式傳遞至質(zhì)品部，組織調(diào)查處理，并將處理結(jié)果或調(diào)查結(jié)果以口頭或書面通知的形式傳遞至責(zé)任部門，同時(shí)將處理結(jié)果或調(diào)查結(jié)果以傳真或報(bào)告的形式通知顧客，并及時(shí)反饋顧客對(duì)處理結(jié)果所持的意見，以便進(jìn)一步改進(jìn)；6、生產(chǎn)部根據(jù)《生產(chǎn)任務(wù)通知單》編制《定單／工單匯編表》，確定工單順序后，填寫《工序生產(chǎn)工單》，經(jīng)技術(shù)部長審核簽字后，送至生產(chǎn)車間組織生產(chǎn)，并以《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》、《生產(chǎn)月報(bào)表》的形式將生產(chǎn)情況傳遞到有關(guān)部門；7、對(duì)于重大和關(guān)鍵技術(shù)調(diào)整，經(jīng)執(zhí)行經(jīng)理或總經(jīng)理批準(zhǔn)后，技術(shù)部以《技術(shù)更改通知單》的形式傳遞至有關(guān)部門；8、對(duì)最要的質(zhì)量信息，安排質(zhì)量例會(huì)或其它會(huì)議進(jìn)行分析討論并形成會(huì)議紀(jì)要/記錄，也可采用布告欄或通知等形式傳遞至有關(guān)部門和人員。

質(zhì)量安全管理制度為加強(qiáng)本公司的全面質(zhì)量安全管理工作，不斷提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，降低物資消耗，實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗”的目的，滿足市場需求，提高顧客的滿意度，特制定本制度。1、各部門在開展質(zhì)量安全活動(dòng)時(shí)，必須遵守本制度。2、公司質(zhì)量安全管理堅(jiān)持以科學(xué)管理為手段，以技術(shù)管理為基礎(chǔ)，以實(shí)際效果為最終評(píng)價(jià)，努力生產(chǎn)適銷對(duì)路、物美價(jià)廉、市場上有競爭能力的產(chǎn)品。3、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量安全責(zé)任和權(quán)限1)、公司設(shè)立以總經(jīng)理為首的質(zhì)量安全管理組織，建立符合公司生產(chǎn)的總經(jīng)辦、財(cái)務(wù)部、質(zhì)品部、營銷部、技術(shù)部、設(shè)備部、生產(chǎn)部的質(zhì)量安全管理機(jī)構(gòu)，并由總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)。2)、總經(jīng)理的質(zhì)量安全責(zé)任和權(quán)限（1）、堅(jiān)持和貫徹國家有關(guān)質(zhì)量安全的法律、法規(guī)，結(jié)合公司內(nèi)實(shí)際制定具體的實(shí)施辦法和措施；（2）、負(fù)責(zé)組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定具體的措施和實(shí)施計(jì)劃；對(duì)企業(yè)質(zhì)量管理、產(chǎn)品質(zhì)量工作，確保質(zhì)量管理體系運(yùn)行必要的資源配備；（3）、負(fù)責(zé)組織制定企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，研究市場變化，擬定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整；負(fù)責(zé)組織企業(yè)的技術(shù)改造和技術(shù)開發(fā)工作，以新優(yōu)產(chǎn)品增強(qiáng)企業(yè)實(shí)力；（4）、明確規(guī)定部門及各類人員應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量安全責(zé)任與權(quán)限，負(fù)責(zé)健全企業(yè)質(zhì)量安全管理等組織機(jī)構(gòu)；（5）、親自或授權(quán)稱職人員，開展質(zhì)量體系的審核和評(píng)審；（6）、定期組織質(zhì)量安全管理工作情況匯報(bào)，主持召開重大質(zhì)量安全問題分析會(huì)，布置檢查公司質(zhì)量安全工作、分析質(zhì)量安全狀況、處理重大質(zhì)量安全問題。（7）、表彰和獎(jiǎng)勵(lì)質(zhì)量安全工作先進(jìn)單位和個(gè)人。3)、管理者代表的質(zhì)量安全職責(zé)和權(quán)限（1）、確保質(zhì)量管理體系所需的過程得到建立、實(shí)施和保持；（2）、向最高管理者報(bào)告質(zhì)量管理體系業(yè)績和任何改進(jìn)的需求；（3）、確保在整個(gè)公司內(nèi)提高滿足顧客要求的意識(shí)；（4）、負(fù)責(zé)與質(zhì)量體系有關(guān)的外部審宜的聯(lián)絡(luò)。4)、執(zhí)行經(jīng)理的質(zhì)量安全職責(zé)和權(quán)限（1）、在總經(jīng)理的授權(quán)范圍內(nèi)，全權(quán)處理自己所分管工作的有關(guān)質(zhì)量安全管理、質(zhì)量安全監(jiān)督的各項(xiàng)工作。把爭創(chuàng)品牌產(chǎn)品工作與質(zhì)量安全管理工作有機(jī)結(jié)合起來，并負(fù)責(zé)組織、指揮、安排、落實(shí)；（2）、負(fù)責(zé)指導(dǎo)生產(chǎn)部日常工作，組織解決生產(chǎn)、質(zhì)量上的技術(shù)難題，參與重大質(zhì)量安全事故的調(diào)查處理；監(jiān)督生產(chǎn)部門嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作，建立正常的生產(chǎn)秩序，組織好均衡生產(chǎn)，對(duì)于技術(shù)文件不全或市場滯銷的產(chǎn)品有權(quán)拒絕生產(chǎn)；（3）、促使生產(chǎn)部對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)符合性所需的設(shè)施質(zhì)量安全進(jìn)行控制和對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)符合性所需的工作環(huán)境質(zhì)量安全進(jìn)行控制；對(duì)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證設(shè)備能力滿足生產(chǎn)要求；（4）、負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)工作，提出原材料、產(chǎn)品質(zhì)量的控制指標(biāo)和具體措施，對(duì)生產(chǎn)工藝質(zhì)量指標(biāo)和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)督和管理；（5）、搞好生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理、提高生產(chǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量保證能力，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；（6）、負(fù)責(zé)生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制、生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)、標(biāo)識(shí)和可追溯性的控制、產(chǎn)品防護(hù)的控制；組織和實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)，堅(jiān)持按文件規(guī)定生產(chǎn)、確保生產(chǎn)安全，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)責(zé)；（7）、組織編制技術(shù)文件及企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量法律法規(guī)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量政策，對(duì)各類技術(shù)文件有批準(zhǔn)權(quán)。5)、生產(chǎn)部的質(zhì)量安全職責(zé)和權(quán)限（1）、嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范，作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行技術(shù)作業(yè)，并對(duì)關(guān)鍵過程和特殊過程進(jìn)行控制，組織好均衡安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)，確保在受控條件下進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件；在組織檢查生產(chǎn)的同時(shí)，要檢查質(zhì)量安全工作、質(zhì)量安全管理實(shí)施情況，保證生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量指標(biāo)的雙完成；（2）、對(duì)生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量的全過程進(jìn)行監(jiān)視和測量，確保過程和產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，做好生產(chǎn)過程原始記錄，確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確。記錄在存檔前，指定人員進(jìn)行審核；（3）、對(duì)生產(chǎn)過程中的半成品、成品的工序控制點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量控制，嚴(yán)格把好工序質(zhì)量關(guān)；負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的分析控制工作，參與不合格品的控制；（4）、參與設(shè)備檢修后的質(zhì)量驗(yàn)收工作，確保生產(chǎn)過程中使用的設(shè)備是適宜的；負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作，執(zhí)行設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定；（5）、對(duì)生產(chǎn)中只重產(chǎn)量不重質(zhì)量的現(xiàn)象或行為，要堅(jiān)決制止和處理。對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)不符合質(zhì)量安全管理要求或不合格的產(chǎn)品、成品有否決權(quán)。6)、技術(shù)部的質(zhì)量安全職責(zé)和權(quán)限（1）、針對(duì)產(chǎn)品確定過程，文件和資源要求，編制相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范，作業(yè)指導(dǎo)書、圖樣、并移交使用部門；（2）、確認(rèn)生產(chǎn)和服務(wù)提供中的特殊過程和關(guān)鍵過程，確定產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)視、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，編制檢驗(yàn)規(guī)程以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則，并經(jīng)執(zhí)行經(jīng)理批準(zhǔn)后，由質(zhì)品部執(zhí)行；（3）、及時(shí)處理現(xiàn)場的質(zhì)量安全問題，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，完善工藝指標(biāo)，經(jīng)常檢查公司生產(chǎn)相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范、工藝執(zhí)行情況，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，完善規(guī)范工藝操作，不斷提高管理質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量；（4）、確定為實(shí)現(xiàn)過程及其產(chǎn)品滿足要求提供證據(jù)所需記錄；對(duì)外來文件的評(píng)估、釆用技術(shù)支持。7)、營銷部的質(zhì)量安全職責(zé)和權(quán)限（1）、按照質(zhì)量安全管理要求，制定采購計(jì)劃及計(jì)劃的落實(shí)，保障生產(chǎn)所需物資的及時(shí)供應(yīng)，做好物資供應(yīng)的統(tǒng)計(jì)工作；全面做好原輔料采購、供應(yīng)和產(chǎn)品銷售工作；（2）、抓好設(shè)備零部件、備品備件的采購質(zhì)量，發(fā)生質(zhì)量差、劣的情況，由部長負(fù)責(zé)；（3）、建立外協(xié)質(zhì)保體系，深入供貨單位，詳細(xì)了解貨源質(zhì)量、供貨能力等情況，及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)和向生產(chǎn)部反映溝通；（4）、抓好供銷運(yùn)輸過程的管理工作，確保運(yùn)輸過程中的數(shù)量完整；負(fù)責(zé)產(chǎn)品的交付，發(fā)送及產(chǎn)品售出狀況的記錄和統(tǒng)計(jì)；（5）、負(fù)責(zé)用戶質(zhì)量信息收集、整理、反饋到生產(chǎn)部和質(zhì)量管理部門，在處理用戶質(zhì)量異議中，要妥善處理；負(fù)責(zé)產(chǎn)品的宣傳、產(chǎn)品售后跟蹤、反饋顧客信息、建立顧客檔案，提供售后服務(wù)；負(fù)責(zé)確定顧客要求，監(jiān)視顧客的滿意度，樹立以顧客為中心的營銷形象；（6）、負(fù)責(zé)公司所需原輔材料的采購及保管工作，加強(qiáng)進(jìn)貨質(zhì)量管理，做好進(jìn)貨質(zhì)量記錄；對(duì)進(jìn)入倉庫的原輔材料、半成品、成品應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，妥善保存，做好出入庫產(chǎn)品的有關(guān)記錄；（7）、嚴(yán)格執(zhí)行“五不準(zhǔn)”，即：A、不準(zhǔn)使用非食品用原輔材料及回收料加工食品用塑料包裝膜、袋；B、未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品不準(zhǔn)出公司銷售；C、不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)出公司銷售；D、包裝破損、污染等有損內(nèi)在質(zhì)量安全的產(chǎn)品不準(zhǔn)出公司銷售；E、數(shù)量不夠的產(chǎn)品不準(zhǔn)出公司銷售。（8）、負(fù)責(zé)市場調(diào)研及預(yù)測，確定與產(chǎn)品有關(guān)的要求，在對(duì)顧客作出承諾前，應(yīng)對(duì)合同進(jìn)行評(píng)審；組織評(píng)定合格供方，建立合格供方檔案；8)、質(zhì)品部的質(zhì)量安全職責(zé)和權(quán)限（1）、負(fù)責(zé)全公司的質(zhì)量安全管理和檢驗(yàn)(或驗(yàn)證)工作，依據(jù)《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行質(zhì)量記錄控制。認(rèn)真貫徹國家有關(guān)質(zhì)量安全工作的方針政策，制定質(zhì)量安全管理工作計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)情況，制定年、季、月的產(chǎn)品質(zhì)量安全目標(biāo)。及時(shí)傳遞公司原料、成品質(zhì)量信息：A、要保證每批原料進(jìn)公司時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，及時(shí)向生產(chǎn)部、營銷部反饋原料檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)果，對(duì)主要指標(biāo)嚴(yán)重不合格的原料一律實(shí)行退貨處理，監(jiān)督生產(chǎn)部所用原輔料必須經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證符合生產(chǎn)配方要求；B、對(duì)每批產(chǎn)品實(shí)行檢驗(yàn)，如果出現(xiàn)檢驗(yàn)不合格要及時(shí)通知生產(chǎn)部、技術(shù)部調(diào)整配方或工藝，并監(jiān)督經(jīng)檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品依據(jù)《不合格品控制程序》進(jìn)行控制、處理，所有批量產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方能進(jìn)入質(zhì)量臺(tái)帳，質(zhì)品部所轄檢驗(yàn)室對(duì)合格產(chǎn)品出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書分別抄送生產(chǎn)部和營銷部后，該批產(chǎn)品方能入成品庫或出公司銷售；（2）、根據(jù)GB9691-1988食品包裝用聚乙烯樹脂、GB9687-1988食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、GB16332-1996食品包裝材料成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、GB9685-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的片材用助劑(穩(wěn)定劑、填充劑、著色劑、潤滑劑)及其油墨、溶劑、復(fù)合用膠粘劑等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)做好原輔材料檢驗(yàn)或驗(yàn)證、統(tǒng)計(jì)、上報(bào)工作；（3）、負(fù)責(zé)對(duì)所有原輔料和產(chǎn)品的檢驗(yàn)(或驗(yàn)證)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和可追溯性控制，標(biāo)識(shí)內(nèi)容分為待檢、已檢合格、不合格三種狀態(tài)；（4）、定期走訪用戶，了解質(zhì)量情況，虛心聽取和接受意見，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提高；（5）、對(duì)生產(chǎn)過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，依據(jù)分析的結(jié)果進(jìn)行糾正或預(yù)防措施，并對(duì)糾正或預(yù)防措施實(shí)施控制；（6）、時(shí)常組織質(zhì)檢人員業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)，不斷提高業(yè)務(wù)技能，每年進(jìn)行至少一次的對(duì)比樣實(shí)驗(yàn)；經(jīng)常搞好檢驗(yàn)室及人員的安全、衛(wèi)生工作。9)、設(shè)備部的質(zhì)量安全職責(zé)及權(quán)限（1）、負(fù)責(zé)全公司的生產(chǎn)設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備的正常使用；（2）、在生產(chǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備有安全隱患應(yīng)立即責(zé)令使用者停機(jī)檢修，待檢修驗(yàn)收合格后方可使用；（3）、負(fù)責(zé)制定公司設(shè)備管理制度，并確保設(shè)備管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；（4）、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理，建立生產(chǎn)設(shè)備檔案及臺(tái)帳，確保生產(chǎn)設(shè)備包括關(guān)鍵工序和特殊工序所需設(shè)備處于受控狀態(tài)；（5）、負(fù)責(zé)制定并執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)程，組織實(shí)施大修，中修，并對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)工作作指導(dǎo)和監(jiān)督；（6）、建立生產(chǎn)附屬設(shè)備包括動(dòng)力、運(yùn)輸、搬運(yùn)設(shè)備的管理辦法，并監(jiān)督執(zhí)行，確保支持性服務(wù)符合要求；（7）、根據(jù)質(zhì)品部的有關(guān)要求，建立生產(chǎn)設(shè)備上的監(jiān)視裝置臺(tái)帳，負(fù)責(zé)監(jiān)視儀表的送檢工作，并保管好檢定證書；（8）、負(fù)責(zé)管理維護(hù)為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的基礎(chǔ)設(shè)施以及工作環(huán)境。10)、財(cái)務(wù)部的質(zhì)量安全職責(zé)及權(quán)限（1）、參與合同評(píng)審；（2）、負(fù)責(zé)產(chǎn)品成本分析、生產(chǎn)數(shù)據(jù)匯總及統(tǒng)計(jì)分析以便確定過和有效性和業(yè)績。11)、總經(jīng)辦的質(zhì)量安全職責(zé)及權(quán)限（1）、具體負(fù)責(zé)制定并執(zhí)行《文件控制程序》；（2）、負(fù)責(zé)公司內(nèi)人力資源的配備，編制崗位人員的能力要求方案；（3）、負(fù)責(zé)組織各類員工的教育，培訓(xùn)工作，編制并執(zhí)行培訓(xùn)汁劃，保持培訓(xùn)記錄；（4）、負(fù)責(zé)各類人員上崗證發(fā)放及管理，并保持記錄。4、質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)1)、質(zhì)量方針：顧客滿意質(zhì)量至上全員參與持續(xù)改進(jìn)。2)、質(zhì)量目標(biāo)：（1）、生產(chǎn)產(chǎn)品合格率98%；（2）、出公司產(chǎn)品合格率100%；（3）、包裝物標(biāo)識(shí)合格率100%；（4）、銷售服務(wù)滿意度不低于95%；（5）、包裝標(biāo)識(shí)按GB/T10004、GB/T1005、QB/T1871、QB2197標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；（6）、產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)符合或超過國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5、原輔材料質(zhì)量安全控制所采購原輔材料必須符合GB9691-1988食品包裝用聚乙烯樹脂、GB9688-1988食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、GB9687-1988食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、GB16332-1996食品包裝材料成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、GB9685-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的片材用助劑(穩(wěn)定劑、填充劑、著色劑、潤滑劑)及其油墨、溶劑、復(fù)合用膠粘劑等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。必須符合公司質(zhì)量控制要求和合同（協(xié)議）規(guī)定，滿足生產(chǎn)合格食品用塑料包裝膜、袋產(chǎn)品需要。6、過程質(zhì)量安全控制1)、必須結(jié)合實(shí)際，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、合理、符合標(biāo)準(zhǔn)要求；2)、生產(chǎn)配料環(huán)節(jié)必須采取切實(shí)可行的措施，保證配料的準(zhǔn)確可靠。質(zhì)品部負(fù)責(zé)監(jiān)督；3)、生產(chǎn)過程必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝管理制度和操作規(guī)程，有效控制各項(xiàng)工藝控制指標(biāo)，認(rèn)真填寫操作記錄。及時(shí)反饋質(zhì)量信息，對(duì)全過程實(shí)施有效留控；4)、產(chǎn)品包裝用材必須符合“食品用”要求，標(biāo)識(shí)符合要求。7、成品出公司銷售質(zhì)量安全控制1)、出公司產(chǎn)品必須經(jīng)檢驗(yàn)室檢驗(yàn)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，包裝標(biāo)識(shí)必須符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，并出具質(zhì)量合格證明書，方可出公司銷售；2)、如經(jīng)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格，必須按不合格產(chǎn)品管理制度進(jìn)行處理。8、質(zhì)量安全培訓(xùn)教育1)、總經(jīng)辦負(fù)責(zé)培訓(xùn)工作，各部門予以配合；2)、總經(jīng)辦每年提出包括培訓(xùn)目的、內(nèi)容、參加人員、培訓(xùn)預(yù)定時(shí)間、協(xié)辦配合各部門擬培訓(xùn)方式的培訓(xùn)計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理或執(zhí)行經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施；3)、培訓(xùn)分為外培和內(nèi)培兩種方式。外培主要參加上級(jí)指定的各類特殊工種學(xué)習(xí)班、培訓(xùn)班，選送職工到選定單位、部門、院校培訓(xùn)。內(nèi)培主要包括新工人崗前培訓(xùn)，技術(shù)工、關(guān)鍵工的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)、管理人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)；4)、上級(jí)有關(guān)部門組織的培訓(xùn)，必須先到總經(jīng)辦登記備案，經(jīng)總經(jīng)理或執(zhí)行經(jīng)理批準(zhǔn)后，按通知參加培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束后，參培人員必須及時(shí)到總經(jīng)辦交驗(yàn)資料，由總經(jīng)辦登記并列入職工個(gè)人教育檔案；5)、內(nèi)部培訓(xùn)由總經(jīng)辦制定培訓(xùn)實(shí)施計(jì)劃，培訓(xùn)結(jié)束后，一般均應(yīng)進(jìn)行測試，成績記入職工個(gè)人培訓(xùn)檔案；6)、培訓(xùn)檔案和考核結(jié)果由總經(jīng)辦統(tǒng)一保管。9、質(zhì)量安全考核辦法質(zhì)量安全考核工作由生產(chǎn)部牽頭，公司領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門參與?？己藘?nèi)容主要考核完成質(zhì)量安全目標(biāo)的情況，經(jīng)過考核，然后將考核結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)出好的，找出差的，并將考核結(jié)果同質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛勾。10、獎(jiǎng)勵(lì)1)、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量安全隱患并及時(shí)處理，或及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)部，避免了公司可能造成的產(chǎn)品質(zhì)量安全損失或經(jīng)濟(jì)損失，給予有關(guān)人員一次性獎(jiǎng)勵(lì)；2)、工作特別認(rèn)真負(fù)責(zé)，長期（一年內(nèi)）無質(zhì)量安全事故，給予產(chǎn)品質(zhì)量安全穩(wěn)定的單位或個(gè)人一次性獎(jiǎng)勵(lì)；3、每年公司產(chǎn)品經(jīng)監(jiān)督抽檢（含市場監(jiān)督）合格率100％，公司給予有關(guān)單位和個(gè)人適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。11、處罰1)、因操作人員工作不負(fù)責(zé)任，造成不合格者，除不計(jì)工資外，還扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金20%～50%；2)、對(duì)故意制造不合格產(chǎn)品的責(zé)任人，撤銷全年各項(xiàng)獎(jiǎng)金并處罰款，情節(jié)惡劣又不改正者，予以除名處理；3)、因車間負(fù)責(zé)人對(duì)生產(chǎn)人員平時(shí)缺少教育和督促檢查，造成當(dāng)月發(fā)生質(zhì)量不合格情況三次者，應(yīng)扣發(fā)車間負(fù)責(zé)人當(dāng)月獎(jiǎng)金，并向主管領(lǐng)導(dǎo)和執(zhí)行經(jīng)理或總經(jīng)理作出書面檢查；4)、因設(shè)備操作人員擅離職守，造成設(shè)備事故，由當(dāng)事人負(fù)直接經(jīng)濟(jì)責(zé)任；5)、操作崗位上不準(zhǔn)會(huì)客，不能看書、睡覺，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)一次，扣款50.00元，造成設(shè)備事故應(yīng)負(fù)相應(yīng)責(zé)任；6)、嚴(yán)禁酒后上班，違者罰款50.00元，經(jīng)三次教育、罰款仍不改者，除名處理；7)、禁煙區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、打火，違者直接開除，引發(fā)事故的，同時(shí)追究相應(yīng)責(zé)任。12、公司各部門和個(gè)人必須認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行本制度，不斷總結(jié)和完善質(zhì)量安全管理，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品市場競爭力。13、公司各部門要不斷做好質(zhì)量安全信息和信息反饋工作，為改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量提供依據(jù)。附1：與質(zhì)量安全管理職責(zé)相關(guān)質(zhì)量記錄管理評(píng)審計(jì)劃質(zhì)量管理體系內(nèi)審報(bào)告年底管理評(píng)審報(bào)告不合格報(bào)告跟蹤審核報(bào)告受控質(zhì)量記錄清單顧客一覽表走訪顧客記錄顧客來電、來函、來訪處理記錄10、顧客反饋、投訴/處理記錄11、顧客財(cái)產(chǎn)登記表資料部分質(zhì)量安全培訓(xùn)計(jì)劃表NO.培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)內(nèi)容參培人員培訓(xùn)方式協(xié)辦部門備注提出審批人員培訓(xùn)情況登記表NO.姓名參培時(shí)間培訓(xùn)內(nèi)容結(jié)果備注登記人負(fù)責(zé)人(二)、生產(chǎn)環(huán)境與場所要求廠區(qū)平面布局圖清潔安全衛(wèi)生生產(chǎn)制度采購、運(yùn)輸、貯藏的衛(wèi)生1、采購采購所需原料必須潔凈、無污染，符合國家有關(guān)質(zhì)量、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。2、運(yùn)輸盛裝原料的容器必須無毒、易清洗、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，保持潔凈。運(yùn)輸車輛應(yīng)保持清潔。3、貯藏庫房內(nèi)應(yīng)按不同品種離墻、離地分類堆放，并標(biāo)識(shí)清楚、先進(jìn)先用；保持清潔衛(wèi)生。公司生產(chǎn)區(qū)設(shè)施1、生產(chǎn)車間（1）、生產(chǎn)車間墻壁、地面、天花板表面平整光滑，能耐受清理和消毒，減少灰塵積聚，便于清潔；（2）、設(shè)置防止昆蟲和其它動(dòng)物進(jìn)入的設(shè)施；（3）、根據(jù)生產(chǎn)需要提供足夠照明，應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明設(shè)施；（4）、若需設(shè)置溫、濕度要求的車間，應(yīng)配置溫濕度儀表及配置相應(yīng)的溫控、濕控設(shè)施；（5）、車間應(yīng)分別建立人員進(jìn)出和物流的通道，人員應(yīng)有洗手、更衣、消毒等設(shè)施，然后除塵進(jìn)入車間；（6）、工作人員必須穿工作服進(jìn)入車間；（7）、固定設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于徹底清洗、消毒，防止可能造成污染的各個(gè)關(guān)鍵因素，應(yīng)符合工藝衛(wèi)生規(guī)程要求。2、原料、成品庫（1）、原料、成品庫必須通風(fēng)良好、干燥、清潔，地面平滑無裂縫，應(yīng)有防火、防潮、防塵、防蟲、防鼠、防鳥等設(shè)施；（2）、地面用不滲水的無毒材料鋪砌，庫內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清掃(洗)、消毒；（3）、庫房的容量容器應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，庫內(nèi)應(yīng)有防止害蟲侵入或隱匿的設(shè)施。衛(wèi)生管理要求清洗、消毒每天工作結(jié)束后，必須徹底清洗生產(chǎn)場地的地面、墻壁、排水溝，必要時(shí)進(jìn)行消毒。設(shè)備、工器具、院壩、廁所、更衣室、辦公場地等應(yīng)時(shí)常保持清潔。廢棄物處理公司工作場地的廢棄物必須隨時(shí)清除、并及時(shí)處理，廢棄物容器、臨時(shí)存放場應(yīng)及時(shí)清洗、消毒；公司內(nèi)垃圾應(yīng)做到“日產(chǎn)日清”，不得將雜物亂堆放，保持排污溝的暢通。除蟲滅害公司周圍應(yīng)定期或在必要時(shí)進(jìn)行除蟲滅害，防止害蟲孽生。公司內(nèi)禁止飼養(yǎng)家畜、家禽。個(gè)人衛(wèi)生要求公司應(yīng)建立職工健康檔案、嚴(yán)禁有傳染病等嚴(yán)重疾病人員參加工作；生產(chǎn)人員在工作時(shí)，必須按特定的工藝生產(chǎn)崗位要求，穿戴潔凈的工作服、保持良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣；3、生產(chǎn)人員不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品、雜物帶入生產(chǎn)車間；嚴(yán)禁一切人員在車間內(nèi)吸煙和隨地涕吐。生產(chǎn)車間管理制度生產(chǎn)車間根據(jù)具體情況，確定人員，安排工種。工作人員必須服從車間主任的安排，正確操作機(jī)器設(shè)備，園滿完成生產(chǎn)任務(wù)。1、工作人員必須提前10分鐘到達(dá)崗位，并共同確認(rèn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2、工作人員在離開公司之前必須打掃完衛(wèi)生，保持車間清潔。3、工作人員在上班時(shí)，必須保持體力充沛，嚴(yán)禁喝酒，車間內(nèi)禁止吸煙。4、工作人員在上班時(shí)，必須帶齊勞保用具，衣、褲、鞋穿著整潔，嚴(yán)禁赤膊、赤腳操作。5、各工序操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行，嚴(yán)禁擅作主張，隨意改變。6、工作人員必須對(duì)公司內(nèi)的工作進(jìn)行保密，做到不該問的不問，不該說的不說，不該做的不做。7、工作人員之間必須密切配合、協(xié)調(diào)，要以公司的利益為重，不能因瑣事而影響生產(chǎn)。8、工作人員不得無故曠工或找人頂替代班，但不能帶病上班，確有原因的必須征得車間主任同意，而車間主任必須安排好人員后，方可同意，而且一個(gè)人不能在一周內(nèi)代二次班。9、工作時(shí)發(fā)現(xiàn)有安全隱患或其它問題時(shí)，應(yīng)立即關(guān)掉電源或氣源，通知車間主任（管理人員），待問題解決后，才能恢復(fù)生產(chǎn)，嚴(yán)禁知情不報(bào)，或?qū)⒕褪褂冒褑栴}推到下一個(gè)班次。標(biāo)識(shí)和可追溯性的辦法標(biāo)識(shí)和可追溯性是為防止在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中產(chǎn)品的混淆和誤用，以及實(shí)現(xiàn)必要的產(chǎn)品追溯，必須利用適宜的方法標(biāo)識(shí)產(chǎn)品。一、標(biāo)識(shí)方法1、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)方法：產(chǎn)品標(biāo)識(shí)可采用直接的產(chǎn)品外包裝的適當(dāng)部位做標(biāo)識(shí)，也能夠用跟隨的合格證、區(qū)域、標(biāo)牌、印章、記錄或其它適用的方法進(jìn)行標(biāo)識(shí)；2、檢驗(yàn)或驗(yàn)證和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)方法有：標(biāo)簽、標(biāo)牌、檢驗(yàn)印章、檢驗(yàn)記錄、區(qū)域等。可采用其中的—種或多種方法的組合；3、檢驗(yàn)或驗(yàn)證和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)類別有：等待檢驗(yàn)或驗(yàn)證的以“待檢”標(biāo)識(shí)；經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證判定為合格的，以“合格”標(biāo)識(shí)；經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證判定為不合格的，以“不合格”標(biāo)識(shí)；當(dāng)原輔材料或半成品來不及檢驗(yàn)或驗(yàn)證，其結(jié)論尚未得出需要轉(zhuǎn)序時(shí)，經(jīng)書面批準(zhǔn)，作“讓步放行”標(biāo)識(shí)；經(jīng)檢驗(yàn)為不合格品，而作出“讓步接收”或“返工”處理時(shí)，作出“讓步接收”或“返工”標(biāo)識(shí)。二、原輔材料的標(biāo)識(shí)1、入庫的原輔材料的標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括：原輔材料的名稱、規(guī)格、供方，數(shù)量、進(jìn)貨日期、檢驗(yàn)或驗(yàn)證結(jié)論。2、進(jìn)公司的原輔材料采用標(biāo)牌、區(qū)域或記錄等標(biāo)識(shí)其檢驗(yàn)或驗(yàn)證和試驗(yàn)狀態(tài)，由倉庫管理員負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)；采購的原輔材料進(jìn)公司后，在未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證前，作“待檢”標(biāo)識(shí)；經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證為合格或不合格的，將“待檢”標(biāo)識(shí)更換為“合格”或“不合格”標(biāo)識(shí)；3、倉庫管理員負(fù)責(zé)將入庫的原輔材料進(jìn)行識(shí)別分類存放，做好記錄。三、半成品的標(biāo)識(shí)1、半成品以操作記錄或劃定區(qū)域存放進(jìn)行標(biāo)識(shí)；2、半成品檢驗(yàn)或驗(yàn)證和試驗(yàn)狀態(tài)可用標(biāo)牌、區(qū)域、檢驗(yàn)或驗(yàn)證記錄、印章或操作記錄等進(jìn)行標(biāo)識(shí)。四、成品標(biāo)識(shí)1、成品以各班的產(chǎn)量或劃定區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識(shí)。在成品包裝上，—般要標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格數(shù)量(重量)、商標(biāo)、生產(chǎn)單位及地址，生產(chǎn)日期(批次)、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容；2、成品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)用檢驗(yàn)記錄，區(qū)域或標(biāo)牌等進(jìn)行標(biāo)識(shí)，由生產(chǎn)車間包裝負(fù)責(zé)人或成品庫管理負(fù)責(zé)人標(biāo)識(shí)；成品在檢驗(yàn)和試驗(yàn)前，作“待檢”標(biāo)識(shí)；經(jīng)檢驗(yàn)為合格或不合格的憑檢驗(yàn)報(bào)告單將“持檢”標(biāo)識(shí)更換為“合格”或“不合格”標(biāo)識(shí)；作出返工處理的不合格品，將“不合格”標(biāo)識(shí)更換為“返工”標(biāo)識(shí)；作出廢品處理的不合格品，質(zhì)品部、質(zhì)檢人員在《不合格評(píng)審表》上蓋紅色廢品印章，由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)掛“廢品”標(biāo)牌，并予以記錄。五、檢驗(yàn)或驗(yàn)證和試驗(yàn)狀態(tài)的管理1、成品庫管理員、生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)人或包裝入員負(fù)責(zé)本責(zé)任區(qū)域內(nèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，確保狀態(tài)標(biāo)識(shí)正確；2、質(zhì)品部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的監(jiān)督檢查，確保原輔材料，半成品、成品的投入、轉(zhuǎn)序或交付的標(biāo)識(shí)符合規(guī)定的要求；3、當(dāng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)遺失或不清楚、不全、無法辯認(rèn)時(shí)，由檢驗(yàn)員按要求重新進(jìn)行檢驗(yàn)，由成品厙管理員或生產(chǎn)車間根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果重新標(biāo)識(shí)。六、產(chǎn)品的追溯當(dāng)有追溯性要求時(shí)，能夠經(jīng)過每批產(chǎn)品的唯一性標(biāo)識(shí)和查閱生產(chǎn)原始憑證、相應(yīng)的質(zhì)量記錄，對(duì)產(chǎn)品、原輔材料進(jìn)行追溯，由此追溯查明各階段所出現(xiàn)的問題。（一）、產(chǎn)品在下列情況下可進(jìn)行追溯：1、出現(xiàn)質(zhì)量事故，追溯原因和責(zé)任；2、了解產(chǎn)品的歷史；3、了解產(chǎn)品的分布和所處場所。（二）、具體追溯的實(shí)施：1、當(dāng)有追溯性要求時(shí)，經(jīng)過產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品交付記錄，可查到此批產(chǎn)品的日期或工單號(hào)等；2、根據(jù)生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)日期確認(rèn)每批產(chǎn)品的生產(chǎn)階段，可查到此生產(chǎn)時(shí)段中崗位操作記錄、交接班記錄，分析檢驗(yàn)記錄及操作者等；3、經(jīng)過對(duì)生產(chǎn)時(shí)段各原始記錄的追查可追溯到原輔材料從入庫到領(lǐng)入車間的原始記錄，并對(duì)原輔材料的質(zhì)量狀況進(jìn)行確認(rèn)。在實(shí)施追溯時(shí)，質(zhì)品部負(fù)責(zé)做好追溯記錄，各有部門應(yīng)給以積極配合和協(xié)助。附2：與生產(chǎn)環(huán)境與場所要求相關(guān)的質(zhì)量記錄1、庫存產(chǎn)品報(bào)表2、顧客財(cái)產(chǎn)（印版部分）入庫登記表3、產(chǎn)品出庫臺(tái)賬（三）、生產(chǎn)資源提供必備生產(chǎn)設(shè)備、工裝明細(xì)表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量完好狀態(tài)使用場所生產(chǎn)廠及國別生產(chǎn)日期購置日期1凹版印刷機(jī)AEY50750D1完好生產(chǎn)車間陜西印刷機(jī)器廠1999.031999/032凹版印刷機(jī)SGF1000B1完好生產(chǎn)車間廣東汕樟輕工廠/08/093干法復(fù)合機(jī)GFH-10001完好生產(chǎn)車間陜西印刷廠1999/031999/034干法復(fù)合機(jī)SDP-1000B1完好生產(chǎn)車間廣東汕樟輕工廠/06/065縱向分切機(jī)WFT-12001完好生產(chǎn)車間廣東瑞平機(jī)器廠/12/126復(fù)合膜制袋機(jī)SD-6002完好生產(chǎn)車間武漢輕工機(jī)械廠1999/011999/017復(fù)合膜制袋機(jī)FSD-6002完好生產(chǎn)車間上海寶誼機(jī)械廠/01/018復(fù)合膜制袋機(jī)FSD-3002完好生產(chǎn)車間上海高沁機(jī)械廠1999/121999/129復(fù)合膜制袋機(jī)FSD-4003完好生產(chǎn)車間上海寶誼機(jī)械廠/01/01設(shè)備管理制度一、設(shè)備的維護(hù)管理1、設(shè)備部應(yīng)做好相應(yīng)的設(shè)備臺(tái)帳和設(shè)備技術(shù)檔案；2、設(shè)備的日常維護(hù)，由操作者按《設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)程》進(jìn)行維護(hù)；要求每天生產(chǎn)完畢交班時(shí)要將設(shè)備及環(huán)境打掃、擦拭干凈(如油墨等污物)；長時(shí)停機(jī)設(shè)備外表面（指易造成腐蝕部位）應(yīng)作防護(hù)處理；3、設(shè)備的定期維護(hù)由設(shè)備部負(fù)責(zé)制定計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施；4、主要設(shè)備應(yīng)明確維護(hù)修理人，定期進(jìn)行點(diǎn)檢、復(fù)檢、巡檢工作，設(shè)備部不定期組織檢查；5、與設(shè)備連接的主要固定管道應(yīng)標(biāo)明管道內(nèi)物資名稱、流向；6、設(shè)備應(yīng)有明顯的狀態(tài)標(biāo)志，能夠防止出現(xiàn)意外的使用錯(cuò)誤，確保生產(chǎn)安全；7、設(shè)備的損壞要分清責(zé)任，屬于責(zé)任事故，責(zé)任者要承擔(dān)一定的維修費(fèi)。二、設(shè)備的檢修1、設(shè)備部組織編制年度(設(shè)備檢修計(jì)劃)，報(bào)執(zhí)行經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施，單機(jī)或單項(xiàng)的檢修實(shí)施設(shè)備部要編寫(設(shè)備檢修任務(wù)書)；2、各部門能夠解決的檢修由本部門自己完成，不能檢修的，由各部門委托，設(shè)備部協(xié)調(diào)安排完成。設(shè)備的檢修按檢修規(guī)程組織檢修；3、傳動(dòng)設(shè)備要勤檢查潤滑情況，主體設(shè)備應(yīng)定期加潤滑油；設(shè)備用的潤滑劑、冷卻劑不得給產(chǎn)品造成污染；設(shè)備的潤滑管理由機(jī)修人員負(fù)責(zé)檢查和實(shí)施；4、設(shè)備的維修分為小修和中修，小修由機(jī)修人員不定時(shí)的進(jìn)行，中修由設(shè)備部組織力量進(jìn)行。設(shè)備的維修一定要加強(qiáng)安全工作，停機(jī)檢修設(shè)備，其電源開關(guān)一定要掛免合閘的安全標(biāo)志，同時(shí)嚴(yán)格遵守兩安規(guī)程[]1號(hào)文的有關(guān)規(guī)定；5、檢修人員檢修設(shè)備后填寫完整的檢修記錄；6、設(shè)備檢修完后，應(yīng)組織驗(yàn)收，確保檢修質(zhì)量。設(shè)備安（移）裝驗(yàn)收單驗(yàn)收時(shí)間：年月日設(shè)備名稱出廠日期資產(chǎn)價(jià)值型號(hào)出廠編號(hào)重量規(guī)格制造廠使用單位主要附工屬設(shè)備具隨機(jī)技術(shù)資料名稱說明書出廠精度檢驗(yàn)單零件工具清單備品配件清單附件工具清單接收人簽字技記術(shù)鑒定錄機(jī)體完好情況操作傳動(dòng)系統(tǒng)潤滑冷卻系統(tǒng)防護(hù)安全裝置鑒記定驗(yàn)收錄設(shè)安備裝備注公司主管領(lǐng)導(dǎo)：接收部門負(fù)責(zé)人：設(shè)備部部長：生產(chǎn)部部長：零件修復(fù)及更換情況序號(hào)零件名稱圖號(hào)件數(shù)說明設(shè)備檔案目錄建帳日期：年月日序號(hào)設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格主要技術(shù)參數(shù)制造設(shè)備重量（Kg）安裝使用設(shè)備編號(hào)電動(dòng)機(jī)購置原值(萬元)設(shè)備狀態(tài)年月廠名編號(hào)年月年月數(shù)量總功率(KW)資料名稱備注1設(shè)備使用說明書2設(shè)備安裝驗(yàn)收單3設(shè)備運(yùn)行記錄4設(shè)備維修保養(yǎng)記錄5設(shè)備修理記錄6計(jì)量檢定合格證書設(shè)備專管人(簽字)：設(shè)備建檔人(簽字)：主要檢測儀器、設(shè)備明細(xì)表序號(hào)產(chǎn)品單元名稱規(guī)格型號(hào)精度等級(jí)數(shù)量完好狀態(tài)使用場所生產(chǎn)廠及國別生產(chǎn)日期購置日期12345678910111213141516主要檢驗(yàn)設(shè)備和計(jì)量設(shè)備周期檢定（或校準(zhǔn)）表建帳日期：年月日序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格精度等級(jí)數(shù)量編號(hào)使用場地設(shè)備制造廠名稱生產(chǎn)日期購置日期購置金額（元）周檢或校準(zhǔn)計(jì)劃檢定周期(年)檢定日期型號(hào)職工教育培訓(xùn)管理制度總則第一條：為了適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的新發(fā)展和結(jié)合本單位生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的需要，滿足市場需求，必須有計(jì)劃的提高全員素質(zhì)，實(shí)行全員培訓(xùn)，建立一支有科學(xué)文化知識(shí)、有專業(yè)技術(shù)和經(jīng)營管理經(jīng)驗(yàn)的員工隊(duì)伍。第二條：職工培訓(xùn)的指導(dǎo)方針是：教育同生產(chǎn)勞動(dòng)相結(jié)合，理論同實(shí)際相結(jié)合。使之不斷提高員工的理論和業(yè)務(wù)水平，達(dá)到學(xué)以致用。第三條：職工培訓(xùn)應(yīng)有計(jì)劃、有目的、有組織的進(jìn)步，結(jié)合本單位實(shí)際情況制定年度計(jì)劃和長遠(yuǎn)規(guī)劃，并采取有效措施確保計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。第四條：教育經(jīng)費(fèi)可按職工工資總額的一定比例和科研生產(chǎn)發(fā)展資金中解決。組織領(lǐng)導(dǎo)第五條：總經(jīng)辦根據(jù)工作性質(zhì)，確定從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員所必須的能力，結(jié)合實(shí)際情況及有關(guān)要求，組織對(duì)直接從事對(duì)質(zhì)量工作有影響的人員(含管理人員，操作人員、檢驗(yàn)人員)進(jìn)行培訓(xùn)，以適應(yīng)質(zhì)量管理、操作和檢驗(yàn)工作的需要，保證公司質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行；第六條：總經(jīng)辦負(fù)責(zé)編制公司員工的培訓(xùn)計(jì)劃和組織實(shí)施公司員工的培訓(xùn)；按照“統(tǒng)一管理、分工負(fù)責(zé)、通力合作”的原則，有關(guān)部門和人員參與配合進(jìn)行有關(guān)的培訓(xùn)工作。培訓(xùn)計(jì)劃的制定第六條：各部門在每年12月15日前提出本部門下年度的人員培訓(xùn)計(jì)劃交總經(jīng)辦，總經(jīng)辦于年底前制定公司下年度職工培訓(xùn)計(jì)劃，擬定每次培訓(xùn)的對(duì)象、內(nèi)容、要求、教師、教材、培訓(xùn)日期等。經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，發(fā)各部門并組織實(shí)施；第七條：臨時(shí)性的培訓(xùn)計(jì)劃作為年度培訓(xùn)計(jì)劃的補(bǔ)充；第八條：若培訓(xùn)未能如期實(shí)施或未能按計(jì)劃要求實(shí)施，應(yīng)書面說明，及時(shí)作出調(diào)整。培訓(xùn)的對(duì)象和內(nèi)容總經(jīng)辦組織對(duì)下述人員進(jìn)行相應(yīng)的教育和培訓(xùn)：第九條：管理人員：應(yīng)就質(zhì)量管理知識(shí)、專業(yè)管理知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)；第十條：技術(shù)人員與業(yè)務(wù)人員：應(yīng)就質(zhì)量意識(shí)、專業(yè)知識(shí)、統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行培訓(xùn)，提高技術(shù)水平和業(yè)務(wù)能力；第十一條：操作人員：應(yīng)就質(zhì)量意識(shí)、專業(yè)知識(shí)、操作技能以及安全衛(wèi)生等方面進(jìn)行培訓(xùn)。特殊工作人員還應(yīng)結(jié)合工作的特殊性進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)涉及人身、設(shè)備安全的特殊工作人員和對(duì)質(zhì)量有重要影響的關(guān)鍵過程等操作人員要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和考核，并進(jìn)行資格認(rèn)定。上級(jí)有規(guī)定的，按規(guī)定執(zhí)行；特殊作業(yè)人員：指電工、司機(jī)、檢驗(yàn)或驗(yàn)證人員、試驗(yàn)人員，計(jì)量檢定人員、內(nèi)審員、商標(biāo)印制管理人員等。培訓(xùn)的實(shí)施第十二條：總經(jīng)辦根據(jù)公司年度職工培訓(xùn)計(jì)劃，按期確定具體開班計(jì)劃、時(shí)間、受培訓(xùn)人員等，發(fā)到各受訓(xùn)人員的部門；第十三條：在每次培訓(xùn)前通知到接受培訓(xùn)的部門和人員，其部門應(yīng)確保受培訓(xùn)人員能按期參加培訓(xùn)；第十四條：各部門按分工配合實(shí)施培訓(xùn)；第十五條：培訓(xùn)時(shí)，總經(jīng)辦做好有關(guān)培訓(xùn)記錄，記錄包括培訓(xùn)內(nèi)容，目的，教師，日期等。凡進(jìn)行考試的要做好成績記錄并保存試卷；第十六條：內(nèi)審員的培訓(xùn)委托有資格的機(jī)構(gòu)進(jìn)行，經(jīng)考試合格和取證，公司總經(jīng)理聘任后，才具備資格；第十七條：各部門均可自行組織培訓(xùn)，但須報(bào)總經(jīng)辦審核備案。培訓(xùn)的要求第十八條：培訓(xùn)結(jié)束后要作出小結(jié)；第十九條：培訓(xùn)要保證學(xué)習(xí)出勤率和學(xué)習(xí)效果；第二十條：各部門根據(jù)工作需要，計(jì)劃外開展的培訓(xùn)，要報(bào)總經(jīng)辦審核；第二十一條：對(duì)新招的操作人員，應(yīng)進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)結(jié)業(yè)考試。產(chǎn)品檢驗(yàn)人員，除有文化程度要求外，需經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)合格后，持證上崗；第二十二條：對(duì)涉及人身、設(shè)備安全的特殊工作人員和對(duì)質(zhì)量有重要影響的關(guān)鍵、特殊過程的操作人員、檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員、內(nèi)審人員、計(jì)量檢定人員等，應(yīng)對(duì)其技能和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行考核，合格后發(fā)給證書，憑資格證書上崗，其中政府機(jī)構(gòu)有規(guī)定者，須經(jīng)過有關(guān)機(jī)構(gòu)的培訓(xùn)、考核和取證才可上崗。培訓(xùn)效果的評(píng)價(jià)第二十三條：所有的培訓(xùn)可經(jīng)過面試、筆試、實(shí)際操作等方式檢查培訓(xùn)的效果是否達(dá)到了培訓(xùn)計(jì)劃所制定的目標(biāo)；第二十四條：總經(jīng)辦定期組織對(duì)各部門員工進(jìn)行考核，發(fā)現(xiàn)不能勝任本職工作的，需要時(shí)安排補(bǔ)充培訓(xùn)并考核，或轉(zhuǎn)換工作崗位，使具備的能力與從事的工作相適應(yīng)。第二十五條：經(jīng)過培訓(xùn)教育，使每一位員工意識(shí)到自己所從事的活動(dòng)或工作對(duì)質(zhì)量管理體系的重要性和各種活動(dòng)之間的關(guān)聯(lián)性，以及如何為實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)作出貢獻(xiàn)。第二十六條：總經(jīng)辦建立培訓(xùn)臺(tái)帳、特殊作業(yè)人員名錄，保存各部門年度培訓(xùn)需求計(jì)劃、年培訓(xùn)計(jì)劃、培訓(xùn)計(jì)劃的有關(guān)執(zhí)行記錄(培訓(xùn)考核記錄、職工培訓(xùn)實(shí)施記錄表等)、職工培訓(xùn)檔案、上崗證發(fā)放記錄等。獎(jiǎng)勵(lì)與處分第二十七條：對(duì)參加培訓(xùn)品學(xué)兼優(yōu)的職工，經(jīng)評(píng)定后領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，予以表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)。第二十八條：對(duì)為本公司培養(yǎng)技術(shù)職工的師傅，徒弟學(xué)習(xí)進(jìn)步快，提前取得上崗合格證，并在生產(chǎn)中熟練掌握操作技能，在生產(chǎn)中取得好成績，則給師傅獎(jiǎng)勵(lì)。第二十九條：對(duì)不參加培訓(xùn)的員工，技能又不高，在生產(chǎn)中完不成任務(wù)。則不得增資。經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，通報(bào)評(píng)批，甚至給予辭退處分。本公司具有生產(chǎn)復(fù)合膜袋產(chǎn)品的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)申證單元標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)一復(fù)合膜袋產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：1耐蒸煮復(fù)合膜、袋GB/T10004-19982雙向拉伸聚丙烯(BOPP)/低密度聚乙烯(LDPE)復(fù)合膜、袋GB/T10005-19983雙向拉伸尼龍(BOPA)/低密度聚乙烯(LDPE)復(fù)合膜、袋QB/T1871-1993二原材料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：1食品包裝用聚乙烯樹脂衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9691-19882食品包裝用聚乙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9687-19883食品包裝用聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9688-19884食品包裝材料用尼龍成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB16332-1996三加工助劑標(biāo)準(zhǔn)：1食品容器、包裝用助劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9685-四相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：1塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗(yàn)方法杯式法GB1037-19982塑料薄膜透氣性試驗(yàn)方法GB1038-3塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB2918-19984食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的分析方法GB/T5009.60-5軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法GB8808-19886塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB8809-19887復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB9683-19888復(fù)合食品包裝袋袋中二氨基甲苯測定方法GB/T5009.119-9塑料薄膜包裝袋熱封強(qiáng)度測定方法QB/T2358-199810凹版裝潢印刷品GB7707-1987質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃表NO.培訓(xùn)時(shí)間培訓(xùn)內(nèi)容參培人員培訓(xùn)方式協(xié)辦部門備注提出審批人員培訓(xùn)情況登記表NO.姓名參培時(shí)間培訓(xùn)內(nèi)容結(jié)果備注工藝監(jiān)督檢查表檢查時(shí)間：年月日操作者工種構(gòu)件名稱工序號(hào)是否貫徹工藝未貫徹工藝的主要原因備注檢查工藝貫徹次數(shù)：未貫徹次數(shù)：工藝貫徹率（%）：負(fù)責(zé)人：檢查人：工藝監(jiān)督檢查表檢查時(shí)間：年月日操作者工種構(gòu)件名稱工序號(hào)是否貫徹工藝未貫徹工藝的主要原因備注檢查工藝貫徹次數(shù)：未貫徹次數(shù)：工藝貫徹率（%）：負(fù)責(zé)人：檢查人：配料計(jì)算書產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格計(jì)算書編號(hào)編制原料化學(xué)成份理論計(jì)算（以噸產(chǎn)品計(jì)）實(shí)際用量（kg）產(chǎn)品中氮含量值×10×10含氮原料用量＝＝（）原料中氮含量％＝產(chǎn)品中磷含量值×10×10含磷原料用量＝＝（）原料中磷含量％＝產(chǎn)品中鉀含量值×10×10氯化鉀用量＝＝（）氯化鉀K2O含量％＝原料水份原料總量（噸）原料水份（kg）產(chǎn)率總養(yǎng)份（％）單一養(yǎng)份（％）NP2O5K2O

xxx塑料包裝彩印有限公司復(fù)合膜袋產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖樹脂原料共擠出吹膜原料薄膜▲▲▲原料(薄膜)備料印刷復(fù)合工序熟化分切▲包裝檢驗(yàn)制袋▲：表示關(guān)鍵控制點(diǎn)或是關(guān)鍵工序xxx塑料包裝彩印有限公司非復(fù)合膜袋、復(fù)合膜袋產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖▲原料樹脂共擠出吹膜原料薄膜▲▲▲原料(薄膜)備料印刷復(fù)合工序熟化分切▲包裝檢驗(yàn)制袋▲：表示關(guān)鍵控制點(diǎn)。復(fù)合膜袋生產(chǎn)過程控制點(diǎn)操作程序及要素設(shè)置：一、操作程序：1、吹膜1)、工人上機(jī)前要檢查自身著裝，處理如袖口、衣角等地方，避免被機(jī)器旋轉(zhuǎn)部分卷入造成安全事故。上機(jī)要戴工作帽，禁止穿戴化纖衣物；2)、開機(jī)前清理設(shè)備上的雜物如工具、油槍、雜布等，以免造成意外；3)、開機(jī)時(shí)現(xiàn)場的操作工不得少于兩人，開機(jī)前要確認(rèn)無人處于危險(xiǎn)位置后，才能開機(jī)；4)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止用手接觸旋轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生意外，如確須接觸，應(yīng)在順運(yùn)轉(zhuǎn)方向工作，并至少要有一人在旁監(jiān)護(hù)；5)、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出異常聲音或出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停車并通知設(shè)備部處理；6)、換網(wǎng)時(shí)必須停機(jī)，停機(jī)后１~２分鐘待壓力下降后才能進(jìn)行換網(wǎng)；7)、模頭不允許用鐵器碰撞，應(yīng)輕放并在下面用軟布?jí)|起；8)、按工藝要求調(diào)整各區(qū)、段溫控表設(shè)定值，加熱后用玻璃溫度計(jì)校