薄型地輻射供暖干法施工工法

薄型地輻射供暖干法施工工法1.前言隨著新型建筑節(jié)能材料的研發(fā)和人們對(duì)居住環(huán)境要求的提高，地面輻射供暖在寒冷地區(qū)采暖系統(tǒng)中得到了普及應(yīng)用。其中低溫地輻射供暖，是一種利用建筑物地面作為散熱媒介的供暖方式。地面輻射采暖是以溫度不高于60℃的熱水作為熱源，在地下盤管系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，加熱整個(gè)地面，通過地面均勻地向室內(nèi)輻射散熱的供暖方式。地面輻射采暖具有舒適、節(jié)能、環(huán)保優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)大量用于住宅、商場(chǎng)、寫字樓，還應(yīng)用于航站樓、鐵路客站等大型建筑供暖系統(tǒng)，以及室外道路、機(jī)場(chǎng)跑道融雪系統(tǒng)。傳統(tǒng)施工工藝構(gòu)造包含：絕熱層、加熱層、填充層等。絕熱層鋪設(shè)于樓（地）面上，地暖盤管（加熱層）通過卡件固定于50mm保溫板（絕熱層）上；采用豆石混凝土或水泥砂漿（填充層）覆蓋盤管，厚度在40至60mm，整體構(gòu)造層厚度約90至110mm。不僅占用凈高空間，增加樓板荷載，施工工序繁瑣等缺點(diǎn)，且施工周期較長(zhǎng)，易形成裝修交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。混凝土填充層后期養(yǎng)護(hù)要求嚴(yán)格，表面干縮裂縫問題普遍。為解決傳統(tǒng)地暖施工周期長(zhǎng)、工序繁瑣、表面裂紋等不足，結(jié)合工程地域特點(diǎn)，進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，施工工藝優(yōu)化，形成“薄型地輻射供暖干法施工工藝”，在西北高原地區(qū)推廣使用，具有深遠(yuǎn)意義。2.工法特點(diǎn)2.1工廠制作，拼裝便捷。依據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管徑尺寸和布置間距，定制絕熱層模塊。工廠化加工，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，品控有保障，模塊自帶固定間距和尺寸溝槽。模塊運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，通過專用卡件進(jìn)行快速拼裝，提高施工功效，較傳統(tǒng)工藝縮短施工周期約40%。2.2工序優(yōu)化，質(zhì)量提升。新型“模塊化”絕熱材料，將傳統(tǒng)絕熱層與構(gòu)造層定位相結(jié)合，由絕熱模塊自帶溝槽替代傳統(tǒng)“管卡+鋼絲網(wǎng)+扎帶”定位工藝；將傳統(tǒng)填充層混凝土濕作業(yè)，優(yōu)化為“20mm厚1:2.5干硬性砂漿”填充，降低填充層厚度50%，節(jié)約材料。采暖盤管在模塊中直接敷設(shè)，精準(zhǔn)定位管距，加熱管與模塊溝槽尺寸吻合，安裝后上皮持平，解決了管位移位跑偏、間距不一、上浮等關(guān)鍵質(zhì)量控制工序，有利于成品保護(hù)，提高了施工質(zhì)量。2.3綠色節(jié)能，低碳環(huán)保。取消了傳統(tǒng)“管卡+鋼絲網(wǎng)+扎帶”定位工序，優(yōu)化了填充保護(hù)層構(gòu)造厚度，節(jié)約材料消耗。模塊底部空腔和線性結(jié)構(gòu)，與PE鋁箔反射膜形成封閉空氣層（保溫隔熱作用），達(dá)到隔熱、隔聲效果，減少熱能向下傳遞損耗，提高節(jié)能效果。模塊材質(zhì)采用PP（聚丙烯）原生料制作，無味無毒，甲醛甲苯零含量，耐高溫，吸水性小，不受濕度影響，滿足國(guó)家節(jié)能環(huán)保要求。3.適用范圍本工法適用于供水溫度不大于60℃，工作壓力不大于0.8MPa的室內(nèi)低溫?zé)崴剌椛涔┡到y(tǒng)。4.工藝原理地暖絕熱模塊工廠加工制作，現(xiàn)場(chǎng)使用專用卡件快速拼裝，模塊自帶固定間距和尺寸溝槽，替代傳統(tǒng)“管卡+鋼絲網(wǎng)+扎帶”定位工藝，實(shí)現(xiàn)采暖管路精準(zhǔn)定位，安裝便捷，提高施工質(zhì)量。將傳統(tǒng)填充保護(hù)層混凝土濕作業(yè)，優(yōu)化為“20mm厚1:2.5干硬性砂漿”填充，降低填充層厚度，節(jié)約材料消耗，減少面層裂紋。絕熱模塊底部空腔和線性結(jié)構(gòu)，與PE鋁箔反射膜形成封閉空氣保溫層，達(dá)到隔熱、隔聲效果，提高節(jié)能效果，降低建筑運(yùn)營(yíng)成本。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程分集水器及主管道安裝→地面基層處理→鋪設(shè)PE鋁箔反射膜→鋪設(shè)地暖模塊→鋪設(shè)地暖盤管→連接分集水器→打壓試壓→隱蔽驗(yàn)收（填充保護(hù)層施作）→溫控器安裝→調(diào)試驗(yàn)收。5.2操作要點(diǎn)5.2.1地面基層處理地面清理干凈，施工不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面預(yù)留孔洞應(yīng)在填充前施工前完成，基層面應(yīng)平整、干燥、無積灰，邊角交接面根部平直。5.2.2鋪設(shè)PE鋁箔反射膜地面滿鋪PE鋁箔反射膜，拼縫采用對(duì)接，并用膠帶粘接，要求平整嚴(yán)密，無破損。鋁箔面應(yīng)向上，起到熱量反射作用。如示意圖：PE鋁箔反射膜敷設(shè)5.2.3地暖模塊（絕熱層）安裝根據(jù)地暖深化圖和施工方案要求，進(jìn)行地暖模塊拼裝，板塊單元之間采用專用卡件連接，相互結(jié)合嚴(yán)密。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)板塊的尺寸不能滿足要求時(shí)，使用切割機(jī)進(jìn)行尺寸下料，相鄰板塊上的溝槽應(yīng)相互對(duì)應(yīng)、緊密連接。模塊鋪裝完成后，進(jìn)行地暖盤管敷設(shè)。5.2.4填充保護(hù)層施工采暖盤管安裝后，加熱管與模塊溝槽尺寸吻合，安裝后上皮持平。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，設(shè)置溫度伸縮縫。填充層施工中，不得隨意拆除和移動(dòng)伸縮縫，加熱管內(nèi)水壓不應(yīng)低于0.6MPa。在地暖模塊上鋪設(shè)20mm厚1:2.5干硬性水泥砂漿，起到保護(hù)作用，填充層表面應(yīng)抹平，達(dá)到5MPa后方可上人行走和裝修面層施工。施工過程中，嚴(yán)禁踩踏加熱部件，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗。如示意圖：1:2.5干硬性砂漿填充施工5.3勞動(dòng)力組織表5.3勞動(dòng)力組織計(jì)劃表序號(hào)單項(xiàng)工程所需人數(shù)/人備注1管理人員22技術(shù)人員23絕熱模塊施工104采暖管鋪設(shè)施工125填充保護(hù)層施工86雜工57合計(jì)39人備：以格爾木站施工勞動(dòng)力為基準(zhǔn)，每1萬㎡勞動(dòng)力約50人。6.材料與設(shè)備6.1材料性能地輻射供暖系統(tǒng)中所使用的材料，應(yīng)滿足系統(tǒng)工作溫度、系統(tǒng)工作壓力、建筑荷載、建筑設(shè)計(jì)壽命，以及施工性能等要求，均應(yīng)滿足國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具備出廠質(zhì)量合格證明資料和相關(guān)性能檢測(cè)報(bào)告。6.1.1地暖模塊（絕熱層）絕熱層材料應(yīng)采用導(dǎo)熱系數(shù)小、難燃或不燃，具有足夠承載能力的材料，且不應(yīng)含有植菌源，不得有散發(fā)異味可能危害健康的揮發(fā)物。本工法采用的地暖模塊，規(guī)格參數(shù)400×400×27mm，抗壓強(qiáng)度不低于200kPa，吸水率不大于2.0%，燃燒性能不低于B1級(jí)。采用PP（聚丙烯）原生料制作，無味無毒，甲醛甲苯零含量，耐高溫，吸水性小，不受濕度影響。6.1.2PE鋁箔反射膜（墊層）本工法采用5mmPE鋁箔反射膜，減少熱量向下擴(kuò)散。6.1.3地暖盤管（加熱層）本工法地暖盤管采用PERT管道，具有耐熱性、耐低溫和可溶焊接性。材質(zhì)性能符合《冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng)》（GB/T28799），設(shè)計(jì)壓力不高于0.8MPa，公稱外徑20mm。管道和管件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整、干凈，不應(yīng)有可能影響產(chǎn)品性能的無明顯的劃痕、凹陷、氣泡，管徑及壁厚符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。不得露天存放，遠(yuǎn)離熱源。盤管敷設(shè)前應(yīng)提前進(jìn)行打壓試驗(yàn)，保證管道密閉性；敷設(shè)完成后，宜進(jìn)行打壓保壓。6.1.4干硬性砂漿（填充保護(hù)層）本工法采用1:2.5干硬性水泥砂漿，厚度20mm。填充層干硬性砂漿中水泥和砂應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175）和《建筑用砂》（GB/T14684）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)定。硅酸鹽水泥強(qiáng)度不低于42.5，出廠檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)，不同品牌、不同等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用；砂子達(dá)到中粗砂標(biāo)準(zhǔn)，含泥量不超過5%。6.2機(jī)械設(shè)備配置本工法所用主要施工設(shè)備有：手持切割器、管剪、管鉗、卷尺、剪刀、扳子、膠帶紙，膨脹螺絲、鐵鍬等。檢測(cè)工具主要有：水準(zhǔn)儀、打壓表等，詳見表6.2。其余小件工具如安全帽、工具箱等由班組自備。表6.2機(jī)具設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量用途1手持切割器GWS180臺(tái)5分隔地暖模塊2管剪0~42mm把5管件下料3管鉗DL2518把54卷尺5m把55剪刀把若干6扳子0~30mm把57水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1水平測(cè)量8打壓表0~1.6MPa臺(tái)2穩(wěn)壓打壓7.質(zhì)量控制7.1工程質(zhì)量保證措施7.1.1構(gòu)造層安裝（1）房間（區(qū)域）內(nèi)，根據(jù)地暖設(shè)計(jì)回路和分集水器位置進(jìn)行模塊統(tǒng)一排布，把握“模塊對(duì)齊”的原則，便于加熱管布置。（2）確定好起鋪順序和方向，一般由內(nèi)向外鋪設(shè)，模塊固定卡件方向朝向作業(yè)人員，便于鋪裝施工。（3）模塊鋪裝至邊角位置，當(dāng)整塊尺寸不足或多余時(shí)，利用切割機(jī)進(jìn)行切割下料。（4）帶水房間（衛(wèi)生間）的門洞口連接處不要鋪裝模板，直接回填混凝土或砂漿，可防止水汽透過模塊滲透。（5）溫縮縫設(shè)置。根據(jù)《輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程》（JGJ142）當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30平米或邊長(zhǎng)超過6m時(shí)，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不應(yīng)小于8mm。在模塊的施工過程中，在面積超過30平米或邊長(zhǎng)超6米加伸縮縫外，在房間四周安裝伸縮帶，或者模塊與墻留間隙10~15mm。7.1.2系統(tǒng)水壓試驗(yàn)（1）混凝土填充層地面供暖水壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行三次，分別為澆注填充層之前、填充層養(yǎng)護(hù)期滿后、竣工驗(yàn)收交用戶前。（2）主管道安裝完畢后試壓一次。（3）水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。7.1.3水壓試驗(yàn)步驟（1）經(jīng)分、集水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。（2）注滿水后，進(jìn)行水密性檢查。（3）采用手動(dòng)泵緩慢加壓，升壓時(shí)間不得少于15min。（4）升壓至0.4MPa，停止加壓，穩(wěn)壓20min，觀察有無漏水現(xiàn)象。（5）穩(wěn)壓20min后，補(bǔ)壓至0.6MPa，穩(wěn)壓1h，其壓力降不超過0.05MPa，無滲漏為合格。7.1.4系統(tǒng)調(diào)試前準(zhǔn)備工作（1）調(diào)試房型已通水、通電、通氣，在調(diào)試期間不會(huì)中斷。（2）系統(tǒng)不滲不漏，管道、分集水器、閥門密封性復(fù)查合格。（3）房間溫控器安裝正確，低溫?zé)崴嘏瘻乜仄髋c集分水器上對(duì)應(yīng)熱電閥的接線正確。（4）調(diào)試工具紅外線測(cè)溫儀、內(nèi)六角扳手、十字螺絲刀等準(zhǔn)備齊全。（5）調(diào)試期間保持門窗關(guān)閉。初始加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10℃左右，且不應(yīng)高于32℃；并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48h;以后每隔24h水溫升高3℃，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度，連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)后室內(nèi)房間中央溫度達(dá)到設(shè)計(jì)溫度±1℃，即為合格。7.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)絕熱層、保溫板、填充板、管道部件施工技術(shù)要求及允許偏差序號(hào)項(xiàng)目條件技術(shù)要求允許偏差（mm）1預(yù)制溝槽保溫板結(jié)合無縫隙—2加熱供冷管彎曲半徑塑料管不小于8倍管外徑，不應(yīng)大于11倍管外徑-5固定點(diǎn)間距直管宜為0.5m~0.7m+10彎管宜為0.2m~0.3m3分、集水器安裝垂直距離宜為200mm±10基層、填充層、面層施工技術(shù)要求及允許偏差序號(hào)項(xiàng)目條件技術(shù)要求允許偏差（mm）1基層鋪設(shè)絕熱層或保溫板前平整、堅(jiān)實(shí)、無粉塵—2填充層加熱供冷管1:2.5水泥砂漿平整度±5面積大于30㎡或長(zhǎng)度大于6m留8mm伸縮縫+2與內(nèi)外墻、柱等垂直部件留10mm側(cè)面絕熱層+23面層（瓷磚、石材）與內(nèi)外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+28.安全措施8.1貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn)，建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任體系，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的職責(zé)，抓好工程的安全生產(chǎn)工作。8.2進(jìn)入上崗前應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康檢查，凡有心臟病、高血壓、肺功能損傷、貧血等不適宜高原作業(yè)的疾病不應(yīng)進(jìn)行作業(yè)。初入高原的作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過3天的適應(yīng)期再進(jìn)行施工作業(yè)。8.3施工現(xiàn)場(chǎng)按符合防火、防風(fēng)、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進(jìn)行布置，并完善布置各種安全標(biāo)識(shí)。8.4各類房屋、庫(kù)房、料場(chǎng)等的消防安全距離做到符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；隨時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物；不在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放生產(chǎn)物資。8.5施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。8.6電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好。8.7施工現(xiàn)場(chǎng)使用的照明燈使用36V的安全電壓。8.8室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。8.9加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。9.環(huán)保措施9.1嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對(duì)施工燃油、工程材料、設(shè)備、廢水、生產(chǎn)生活垃圾、棄渣的控制和治理，遵守有防火及廢棄物處理的規(guī)章制度，接受相關(guān)單位的監(jiān)督檢查。9.2將施工場(chǎng)地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi)，合理布置、規(guī)范圍擋，做到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識(shí)醒目，施工場(chǎng)地整潔文明。9.3施工噪聲主要包括施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械作業(yè)時(shí)和車輛運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)生的噪聲。為減少噪聲影響，機(jī)械設(shè)備選型配套時(shí)優(yōu)先考慮低噪聲設(shè)備，盡可能采取液壓設(shè)備和摩擦設(shè)備代替振動(dòng)式設(shè)備，并采取消聲、隔音、安裝防震底座等措施。9.4加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備的完好率，確保施工噪聲達(dá)到環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求。9.5廢棄物中不得含有有毒有害物質(zhì)，避免雨水沖刷后對(duì)地表、地下水造成污染。9.6保護(hù)膜、包裝袋等采用裝袋收集，工班結(jié)束時(shí)帶至地面并放入制定垃圾池內(nèi)，避免被風(fēng)吹散污染環(huán)境。10.效益分析10.1本工法的應(yīng)用彌補(bǔ)了傳統(tǒng)施工工藝的不足，使得經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益明顯。減少地面構(gòu)造厚度，增加凈空，降低混凝土材料用量；節(jié)約人工，提高功效，縮短施工周期；降低了熱量損耗，降低建筑運(yùn)行能耗；模塊化施工，更利于質(zhì)量控制，提高了建筑品質(zhì)，得到了業(yè)主一致認(rèn)可。10.2本工法的應(yīng)用節(jié)約填充保護(hù)層混凝土材料、節(jié)省人工費(fèi)。填充保護(hù)層厚度減少30mm，每100㎡節(jié)省混凝土3m3；傳統(tǒng)濕法施工人工費(fèi)用35元/㎡，干法施工人工費(fèi)用19元/㎡，每100㎡節(jié)約人工費(fèi)1600元。11.應(yīng)用實(shí)例應(yīng)用實(shí)例1：格爾木火車站格爾木火車站位于青海省海西蒙古族藏族自治州格爾木市境內(nèi)，總建筑面積14974平方米，地上兩層，局部三層。主站房一層候車室總面積4200㎡，二層候車室總面積2560㎡，室內(nèi)供暖主要采用地輻射供暖和空調(diào)供暖結(jié)合。通過本工法不僅保證了格爾木火車站的施工進(jìn)度與質(zhì)量要求，亦減少了樓板面荷載，提高了節(jié)能保溫效果，使車站在運(yùn)營(yíng)期間，冬季采暖中極大地減少了能耗損失，降低了運(yùn)營(yíng)成本，提高旅客舒適感，成效顯著。格爾木火車站候車廳面積6760平米，節(jié)約費(fèi)用（6760×