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IPQC培訓(xùn)資料2011-10-18制作:Leo.Gu培訓(xùn)內(nèi)容(一)IPQC工作的意義(二)IPQC工作內(nèi)容(三)制程不良統(tǒng)計(jì)區(qū)分(四)過(guò)程檢驗(yàn)三種形式(五)檢驗(yàn)項(xiàng)目的重點(diǎn)(六)設(shè)置IPQC的因素(七)IPQC的權(quán)責(zé)有多大?
一、IPQC工作意義為防止出現(xiàn)批量不合格品,避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。二、IPQC工作內(nèi)容:1.首件檢查
2.4M1E的巡查,
3.發(fā)現(xiàn)異常(反饋,要求改善,追蹤,驗(yàn)證)
具體工作內(nèi)容如下:1、IPQC人員應(yīng)于在每天下班之前了解次日所負(fù)責(zé)制造部門(mén)的生產(chǎn)計(jì)劃狀況,以提前準(zhǔn)備檢驗(yàn)相關(guān)資料。2、制造部門(mén)生產(chǎn)某一產(chǎn)品前,IPQC人員應(yīng)事先了解查找相關(guān)資料:(A)檢驗(yàn)用技術(shù)圖紙;(B)產(chǎn)品用料明細(xì)表;(C)檢驗(yàn)范圍及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);(D)工藝流程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(作業(yè)標(biāo)準(zhǔn));
(E)品質(zhì)異常履歷記錄;
(F)其他相關(guān)文件;3、制造部門(mén)開(kāi)始生產(chǎn)時(shí),IPQC人員應(yīng)協(xié)助制造部門(mén)主要協(xié)助如下:(A)工藝流程查核;(B)相關(guān)物料、工裝夾具查核;(C)使用計(jì)量?jī)x器點(diǎn)檢;(D)作業(yè)人員品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo),輔導(dǎo);(E)首檢產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄;4.IPQC根據(jù)圖紙、樣本所檢結(jié)果合格時(shí),方可正常生產(chǎn),并及時(shí)填寫(xiě)產(chǎn)品首檢檢驗(yàn)報(bào)告與留首檢合格產(chǎn)品(生產(chǎn)判定第一個(gè)合格品)作為此批生產(chǎn)樣板。5、制造部門(mén)生產(chǎn)正常后,IPQC人員依規(guī)定時(shí)間按4M1E進(jìn)行巡檢工作。6、IPQC巡檢發(fā)現(xiàn)不良品應(yīng)及時(shí)分析原因并追溯不良流程品,及時(shí)對(duì)作業(yè)人員之不規(guī)范的動(dòng)作序以及時(shí)糾正。7、IPQC對(duì)檢測(cè)工位不良需及時(shí)反饋并協(xié)同制造部門(mén)管理人員(課長(zhǎng),部長(zhǎng))或技術(shù)人員(PE)進(jìn)行處理、分析原因并做出異常之問(wèn)題的預(yù)防對(duì)策與預(yù)防措施。8、當(dāng)發(fā)現(xiàn)重大的品質(zhì)異常,IPQC不能處理時(shí),應(yīng)開(kāi)具《制程異常通知單》經(jīng)部門(mén)主管確認(rèn)后,通知相關(guān)部門(mén)處理。
9、重大品質(zhì)異常未能及時(shí)得到處理,IPQC有權(quán)利要求制造部門(mén)停機(jī)或停線處理,制止繼續(xù)制造不良。10、IPQC應(yīng)及時(shí)將巡檢狀況記錄到《制程巡檢記錄表》每日上交給部門(mén)主管,以方便及時(shí)掌握生產(chǎn)品質(zhì)狀況,并且可為以后不良追蹤
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