某鐵路客運(yùn)專線工程預(yù)應(yīng)力混凝土梁實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

大小油缸同時回零。B、后期張拉程序1)未經(jīng)早拉的鋼絞線束張拉程序0→0.2Rjy（作伸長值標(biāo)記）→張拉控制應(yīng)力σcon（靜停2min測伸長值）→頂壓錨固（測回縮值）→大小油缸回零2)經(jīng)早拉的鋼絞線束補(bǔ)拉程序張拉控制應(yīng)力σcon（測伸長值）→頂壓錨固（測回縮值）→大、小油缸同時回零③為避免梁體混凝土收縮開裂，預(yù)制梁應(yīng)帶模預(yù)張拉。預(yù)張拉時，模板應(yīng)松開，不應(yīng)對梁體壓縮造成阻礙。張拉數(shù)量及張拉力值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)應(yīng)力束張拉前，應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物及積水。④初張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到圖紙要求和模板拆除后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。初張拉后，梁體方可吊出臺位。終張拉應(yīng)在梁體混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值后、齡期不少于14d時進(jìn)行。張拉順序、張拉控制應(yīng)力及總張拉力應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。預(yù)施力值以油壓表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長值作校核，按預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際彈性模量計(jì)算的伸長值與實(shí)測伸長值相差不應(yīng)大于±6％；實(shí)測伸長值以20％張拉力作為測量的初始點(diǎn)。當(dāng)實(shí)測伸長值與理論伸長值相差大于±6％時，應(yīng)分析其不符的原因(如油壓表不準(zhǔn)、千斤頂內(nèi)摩阻過大、預(yù)應(yīng)力筋實(shí)際彈模偏高或偏低等)并進(jìn)行處理。預(yù)施力應(yīng)采用兩端同步張拉，并符合設(shè)計(jì)張拉順序。預(yù)施力過程中應(yīng)保持兩端的伸長量基本一致。⑤張拉靜停過程中如油壓下降，應(yīng)緩慢補(bǔ)油至規(guī)定油壓，以保證張拉噸位。在整個張拉過程中，嚴(yán)密注意鋼絞線斷絲及錨具滑絲情況，全梁斷絲及滑絲數(shù)量不應(yīng)超過預(yù)應(yīng)力鋼絲總數(shù)的0.5％，并不應(yīng)處于梁的同一側(cè)，且一束內(nèi)斷絲不得超過一絲。當(dāng)一束出現(xiàn)單根滑絲時，可用張拉油頂進(jìn)行單根補(bǔ)拉。當(dāng)一束內(nèi)出現(xiàn)多根鋼絞線滑絲時，須放松鋼絞線束并重新裝夾片整束重拉。⑥預(yù)制梁終張拉后應(yīng)實(shí)測梁體彈性上拱，實(shí)測上拱值不宜大于1.05倍設(shè)計(jì)計(jì)算值。張拉期間在外露鋼絞線上套上塑料套管，以避免錨具、預(yù)應(yīng)力筋受雨水、養(yǎng)護(hù)用水澆淋，防止錨具及預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)銹蝕，造成滑絲。張拉完成后，在錨圈口處的鋼絞線做上記號，以作張拉后對鋼絞線錨固情況的觀察依據(jù)。張拉完畢24小時后復(fù)查，確認(rèn)無新滑斷絲即可進(jìn)行鋼絞線頭的切割，切割處距錨具表面30～40mm。切割采用砂輪鋸切割。⑦張拉過程中出現(xiàn)以下情況之一者，需更換鋼絞線重新張拉:Ⅰ、后期張拉時發(fā)現(xiàn)早期張拉的錨具當(dāng)中夾片斷裂者；Ⅱ、錨具內(nèi)夾片錯牙在1mm以上者；Ⅲ、錨具內(nèi)夾片斷裂在兩片以上者(含有錯牙的兩片斷裂)；Ⅳ、錨環(huán)裂紋損壞者；Ⅴ、切割鋼絞線或者壓漿時發(fā)生滑絲者。⑧安全要求Ⅰ、高壓油管使用前要作耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用。Ⅱ、油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用高壓油管連接，油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通。在最大工作油壓下保持5min以上均不得漏油。否則及時修理更換。Ⅲ、在張拉時，千斤頂正后方不準(zhǔn)站人，也不得踩踏高壓油管。Ⅳ、張拉時發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，立即停機(jī)檢查維修。Ⅴ、錨具、夾具均設(shè)專人妥善保管，避免銹蝕、粘污、散失。Ⅵ、處理滑絲或斷絲時應(yīng)在梁兩端同時安裝千斤頂，以防一端張拉時，另一端錨固失效導(dǎo)致鋼絞線穿出傷人。8、管道壓漿(1)后張預(yù)制梁終拉完成后，在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。壓漿材料為高性能無收縮防腐灌漿劑。壓漿泵與同一管道的壓漿口連接，排氣口設(shè)在管道一端的上方，壓漿口要設(shè)在管道另一端的下方。(2)壓漿過程中及壓漿后48h內(nèi)，梁體溫度不應(yīng)低于5℃；否則應(yīng)采取預(yù)熱或保溫措施。(3)壓漿用水泥采用強(qiáng)度等級不低于42.5級低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥，水膠比不超過0.35，且不得泌水，流動度為30～50s，水泥漿強(qiáng)度等級不低于M40；壓入管道的水泥漿應(yīng)飽滿密實(shí)，體積收縮率應(yīng)小于2％。(4)水泥漿中摻加高效減水劑和阻銹劑。高效減水劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定，阻銹劑應(yīng)符合YB/T9231的規(guī)定，摻量由試驗(yàn)確定。嚴(yán)禁摻入氯化物或其它對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。(5)壓漿泵采用連續(xù)式；同一管道壓漿連續(xù)進(jìn)行，一次完成，因故中途停壓不能連續(xù)一次壓滿時，立即用壓力水沖干凈，處理后再壓漿。管道出漿口安裝三通管；壓漿壓力控制在在0.60～0.70MPa之間。(6)水泥漿自攪拌至壓入管道的時間間隔一般不應(yīng)超過40min。(7)灌漿材料的性能測試應(yīng)包括初始流動度、流動度的延時變化與溫度敏感性、壓力引起的最大泌水量以及強(qiáng)度發(fā)展速率等。(8)水泥漿在拌漿機(jī)中的溫度不宜超過25℃，夏季施工應(yīng)采取降溫措施(降水溫及摻減水劑等)。同時盡量安排在早晚壓漿。冬季壓漿時應(yīng)采取保溫措施，水泥漿應(yīng)摻入防凍劑。(9)每次壓漿均應(yīng)從出漿口提取水泥漿制作70.7×70.7×70.7mm試件2組，其中1組試件隨梁養(yǎng)生檢驗(yàn)交庫時的水泥漿強(qiáng)度，另1組試件進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，檢驗(yàn)水泥漿的28天強(qiáng)度。10、封錨(1)封錨混凝土采用強(qiáng)度等級同梁體等級補(bǔ)償收縮混凝土。封錨應(yīng)在終張拉3天內(nèi)進(jìn)行。(2)封錨前錨穴周圍要鑿毛，對錨圈與錨墊板之間的交接縫用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理。綁扎完封錨鋼筋后，用摻有遷移性鋼筋阻銹劑的無收縮混凝土填塞搗實(shí)，填塞面與端面平齊。(3)在使用補(bǔ)償收縮混凝土前，應(yīng)估算錨穴的構(gòu)造確能提供足夠的約束應(yīng)力使得無收縮混凝土能夠發(fā)揮正常的作用。(4)封錨混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合本章節(jié)中關(guān)于“混凝土養(yǎng)護(hù)”的規(guī)定。(5)封錨混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)采用聚氨酯防水涂料對封錨新老混凝土之間的交接縫進(jìn)行防水處理。封錨用聚氨脂防水涂料應(yīng)符合TB/T2965的要求。(6)每批封錨做100×100×100mm試件1組，進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，以評定28天強(qiáng)度。(5)橋上排水系統(tǒng)橋梁頂面防撞墻內(nèi)設(shè)置人字型排水坡，在防撞墻內(nèi)側(cè)橋面板設(shè)置直徑為125mm的PVC泄水管。12、橋面防水層及保護(hù)層施工(1)防水層施工①橋面防水層所采用的材料必須為符合TQF－I型防水層要求的材料。②針對橋面防水層施工，要制定詳細(xì)的施工工藝，并進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按施工工藝操作。③橋面防水層施工前須檢查基層表面質(zhì)量應(yīng)符合TB／T2965-1999的規(guī)定要求：平整度用1m靠尺檢查，空隙只允許平緩變化，且不大于5mm。必要時要進(jìn)行處理。④防水層鋪設(shè)前應(yīng)采用高壓風(fēng)槍清理基層面灰塵，基層表面應(yīng)潮濕，但不得有明水。⑤橋面防水層的涂料攪拌時不得加水，應(yīng)用機(jī)械方法攪拌。配置好的涂料應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完。⑥防水涂料涂刷后24小時內(nèi)須防止霜凍、雨淋及曝曬，待其完全干固后方可作覆蓋層。(2)保護(hù)層施工①做橋面混凝土保護(hù)層時，其施工機(jī)具、材料必須輕吊輕放，嚴(yán)禁碰傷已鋪好的防水層。②保護(hù)層采用C40細(xì)石聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土，橋面縱向每隔4m作一寬約10mm、深約保護(hù)層厚度的斷縫。當(dāng)保護(hù)層混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％以上時，用聚氨酯防水涂料將斷縫填實(shí)、填滿。用聚氨酯防水涂料填充斷縫時，不得污染保護(hù)層面及梁體。③C40細(xì)石聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土中，聚丙烯纖維網(wǎng)的摻量為1.8kg/m3；拌合物攪拌采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌時間不少于3分鐘；平板振動器原地振搗停留時間為20s左右；抹面時采用鋼質(zhì)抹刀。④保護(hù)層混凝土澆注完成后，應(yīng)采取保水養(yǎng)護(hù)。冬季施工應(yīng)加入防凍劑。自然養(yǎng)護(hù)時，橋面應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，橋面混凝土灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充分潮濕。當(dāng)環(huán)境相對濕度小于60％時，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14d；相對濕度在60％以上時，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于7d。⑤保護(hù)層表面應(yīng)平整、流水通暢。防水層構(gòu)造、排水坡度、橋面泄水管位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。泄水管與橋面防水層間應(yīng)密封、不滲水。泄水管和泄水管蓋板構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)防水層質(zhì)量檢查應(yīng)按TB／T2965-1999規(guī)定進(jìn)行。(4)四級以上強(qiáng)風(fēng)天氣不宜進(jìn)行防水層施工。(5)環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)采取保溫措施。同時為改善防水涂料的稠度，可在攪拌的同時加入聚氨酯防水涂料重量的3％～8％的二甲苯或鄰苯二甲酸二丁酯。也可用間接蒸汽預(yù)熱，嚴(yán)禁明火加熱。(6)聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土保護(hù)層檢驗(yàn)項(xiàng)目、指標(biāo)要求和檢驗(yàn)頻次見表4-11。聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土保護(hù)層檢驗(yàn)項(xiàng)目、指標(biāo)要求和檢驗(yàn)頻次表4-11。序號檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)要求檢驗(yàn)頻次1抗壓強(qiáng)度≥40MPa符合TB102102劈拉強(qiáng)度≥3.5MPa每片預(yù)制梁1組3抗凍融循環(huán)重量損失≤5%、動彈性模量比≥60%每批不大于1500m3細(xì)石混凝土4抗?jié)B性≥S205抗氯離子滲透性≤1000C6堿骨料反應(yīng)膨脹率≤0.10%13、鐵路橋簡支T形梁檢查驗(yàn)收(1)梁體靜載試驗(yàn)按TB/T2092-2003的要求進(jìn)行。(2)產(chǎn)品驗(yàn)收小組由監(jiān)理工程師、質(zhì)檢人員、技術(shù)人員、測量人員組成。(3)產(chǎn)品驗(yàn)收時要逐片檢查驗(yàn)收，其驗(yàn)收記錄作為驗(yàn)交的依據(jù)。預(yù)制梁產(chǎn)品外觀、尺寸偏差及其它質(zhì)量要求見表4-12。(4)每片梁均應(yīng)填寫橋梁制造技術(shù)證明書一式二份，其中一份同施工原始記錄歸檔，另一份隨梁交用戶作為竣工資料。(5)T梁技術(shù)資料：①鋼筋技術(shù)資料(原廠材質(zhì)證明及抽驗(yàn)報告)②鋼絞線技術(shù)資料(出廠合格證及抽驗(yàn)報告)③水泥技術(shù)資料(出廠合格證及抽驗(yàn)報告)④摻合料技術(shù)資料(出廠合格證及抽驗(yàn)報告)⑤錨具技術(shù)資料(出廠合格證及抽驗(yàn)報告)⑥原始記錄及檢查證：Ⅰ、模板安裝檢查證Ⅱ、鋼筋安裝檢查證Ⅲ、灌筑混凝土配合比Ⅳ、灌筑記錄表Ⅴ、養(yǎng)護(hù)記錄表Ⅵ、拆模強(qiáng)度通知單Ⅶ、梁體缺陷修補(bǔ)記錄(梁體存在質(zhì)量缺陷時)Ⅷ、張拉強(qiáng)度通知單Ⅸ、張拉記錄表Ⅹ、壓漿記錄表Ⅺ、靜載抗裂試驗(yàn)鑒定表Ⅻ、橋梁制造技術(shù)證明書后張梁產(chǎn)品外觀、尺寸偏差及其它質(zhì)量要求表表4-12項(xiàng)次項(xiàng)目要求備注1梁體、封錨、梁面及隔板混凝土外觀質(zhì)量平整密實(shí)，整潔，不露筋，無空洞，無石子堆壘，橋面流水暢通對空洞、蜂窩、漏漿、硬傷掉角等缺陷，需修整并養(yǎng)護(hù)到規(guī)定強(qiáng)度。蜂窩深度不大于5mm，長度不大于10mm，不多于5個/m2。2梁體表面裂紋橋面保護(hù)層、擋碴墻、端隔墻、遮板、力筋封錨和轉(zhuǎn)折器處凹穴封堵等，不允許有寬度大于0.2mm的表面裂紋，其它部位梁體表面不允許有裂紋。3產(chǎn)品外形尺寸橋梁全長±20mm（跨度＞16m）±10mm（跨度≤16m）檢查橋面及底板兩側(cè)橋梁跨度±20mm（跨度＞16m）±10mm（跨度≤16m）橋面及擋碴墻寬度+10mm、-5mm檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端腹板厚度+10mm、0檢查1/4L、跨中、3/4L底板寬度+10mm、0檢查1/4L、跨中、3/4L和梁兩端橋面外側(cè)偏離設(shè)計(jì)位置5mm從支座螺栓中心放線，引向橋面梁高+10mm、0檢查兩端梁上拱≤L/3000終張拉30天時隔板厚度+10mm、-5mm檢查最大誤差處擋碴墻厚度+15mm、0梁體表面垂直度3mm/m檢查兩端，抽查腹板梁體表面平整度偏差5mm/m混凝土保護(hù)層厚度鋼筋保護(hù)層+5mm、0混凝土保護(hù)層厚度測試儀預(yù)應(yīng)力筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求保護(hù)層厚度測試儀（立模尺量）支座板每塊邊緣高差≤1mm用水平尺靠量±3mm螺栓孔垂直梁底板螺栓中心位置偏差≤2mm指每塊板上四個螺栓中心距外露底面平整無損、無飛邊，防銹處理4T型鋼位置偏離設(shè)計(jì)位置及外露長度≤10mm尺量檢查橫隔板、聯(lián)接板偏離設(shè)計(jì)位置≤10mm橫向預(yù)應(yīng)力管道各方向與設(shè)計(jì)偏差≤5mm5泄水管、管蓋齊全完整，安裝牢固，泄水管垂直，耐老化，耐腐蝕，流水面不應(yīng)高于橋面目檢金屬橋牌項(xiàng)目齊全，生產(chǎn)許可證編號、標(biāo)志正確，清晰耐久，安裝牢固，符合設(shè)計(jì)要求即使標(biāo)志生產(chǎn)許可證編號，目檢外露螺栓滲鋅處理，正直無傷，絲扣完整，清渣涂油目檢，驗(yàn)證6保護(hù)層按本標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定目測7防水層按本標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定目測8施工原始記錄、制造技術(shù)證明書完整正確，簽章齊全(三)重點(diǎn)工程工藝流程本標(biāo)段主要工程為后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁預(yù)制，根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)以及所擁有的機(jī)械設(shè)備，后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁預(yù)制工藝流程設(shè)計(jì)為：底模與側(cè)模修理、清理涂隔離劑→安裝底?！惭b支座板→安裝端模→整體安裝梁體鋼筋→安裝側(cè)?！惭b橋面鋼筋→梁體混凝土灌筑→養(yǎng)護(hù)→預(yù)張拉→脫?！鯊埨鷻M移→終張拉→壓漿→封錨→成品梁存放待架。詳見“后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁預(yù)制施工工藝流程框圖”模板調(diào)整模板調(diào)整安裝梁體鋼筋穿制孔膠棒安裝側(cè)模板綁扎橋面鋼筋安裝三墻模板灌筑梁體混凝土抽拔膠棒清理管道梁體混凝土養(yǎng)護(hù)穿鋼絞線束梁體早期張拉安裝梁體鋼筋穿制孔膠棒安裝側(cè)模板綁扎橋面鋼筋安裝三墻模板灌筑梁體混凝土抽拔膠棒清理管道梁體混凝土養(yǎng)護(hù)穿鋼絞線束梁體早期張拉移梁至存梁臺座預(yù)應(yīng)力筋張拉及復(fù)拉孔道壓漿封錨拆卸模板清理管道制作橋面防水層起吊、移梁、裝車、運(yùn)輸?shù)啄Ｇ謇碚{(diào)整，安放支座板鋼筋下料、彎制成型模板調(diào)整鋼絞線下料、編束安裝橋名牌、過絲涂油支座板制作安裝端模板鐵配件制作、安裝制混凝土試件壓試件錨具檢查壓試件壓試件制作試件制作試件壓水泥漿試件第六章確保工期的措施本項(xiàng)目線路起點(diǎn)高、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)、工期緊，同時無可借鑒的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期要求，為保質(zhì)保量建成國內(nèi)一流工程，制梁場將自施工準(zhǔn)備開始，到工程全部完工結(jié)束，從組織管理、人員安排、資源供應(yīng)、技術(shù)保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組保證工期領(lǐng)導(dǎo)小組組長：場長副組長：副場長、總工程師成員：工程技術(shù)部長、計(jì)財部長物資設(shè)備部長、各專業(yè)工程師、調(diào)度各車間主任技術(shù)主管班組長班組技術(shù)骨干明確工期管理責(zé)任建立以項(xiàng)目為核心的責(zé)權(quán)利體系，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理單位的溝通，確保工期的實(shí)現(xiàn)。1、項(xiàng)目聯(lián)合體的責(zé)任⑴負(fù)責(zé)對業(yè)主全面履約，確保合同工期。⑵從項(xiàng)目開始和在項(xiàng)目實(shí)施過程中，分別編制總進(jìn)度綱要，總進(jìn)度規(guī)劃，總進(jìn)度計(jì)劃，各子項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃并實(shí)施。⑶對制梁場下達(dá)工期計(jì)劃目標(biāo)，并監(jiān)督檢查，及時糾偏。⑷保證各種資源配置到位，保證資金充足，保證人員、機(jī)械設(shè)備、材料的供應(yīng)。⑸實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行階段考核兌現(xiàn)。⑹及時與業(yè)主、監(jiān)理單位溝通，進(jìn)行工期宏觀控制。2、項(xiàng)目管理層的責(zé)任⑴在合同工期之內(nèi)，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目工期計(jì)劃目標(biāo)。⑵動態(tài)配置各種生產(chǎn)要素。⑶制訂并落實(shí)各施工階段的工期計(jì)劃。⑷跟蹤控制生產(chǎn)過程，落實(shí)有關(guān)措施。3、項(xiàng)目作業(yè)層的責(zé)任⑴執(zhí)行各施工階段的工期計(jì)劃。⑵按計(jì)劃安排進(jìn)行工序施工。⑶縮短工序作業(yè)間隔時間，提高綜合效率。⑷加強(qiáng)機(jī)械操作培訓(xùn)，充分發(fā)揮機(jī)械效能。⑸開展勞動競賽，比優(yōu)爭先。(一)合理編制總體及分部分項(xiàng)工程施工計(jì)劃(二)加強(qiáng)施工過程管理及控制，確保按預(yù)定工期完成施工將本工程列為我公司的重點(diǎn)工程，將工程所需的機(jī)公司將選派精兵強(qiáng)將進(jìn)行本工程的施工，充分優(yōu)化工程各工序結(jié)構(gòu)的施工工藝，合理選配機(jī)械，縮短各道工序的施工循環(huán)周期，合理調(diào)度人員、機(jī)械，減少各工序結(jié)構(gòu)施工之間的工序銜接時間。五、建立施工進(jìn)度控制系統(tǒng)我公司將始終把本項(xiàng)目工程列入重要的日常管理工作，從工程開始，就按照項(xiàng)目法施工的要求精心組織，精心施工，編制優(yōu)化施工總體進(jìn)度，分階段工期和各分項(xiàng)工程施工周期、施工工期，布置施工計(jì)劃。在施工過程中，根據(jù)工程進(jìn)度實(shí)際情況，比較進(jìn)度實(shí)際值與計(jì)劃值并及時采取有效的糾編措施，加大人力、物力和機(jī)械設(shè)備投入，確保全面履約，實(shí)現(xiàn)工期計(jì)劃目標(biāo)。選用會管理、懂技術(shù)、年富力強(qiáng)的人員擔(dān)任各級主要負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格各方面規(guī)章制度，上令下行。各級組織機(jī)構(gòu)要高質(zhì)量、高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)，科學(xué)地安排施工，控制工程必須最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加速工程進(jìn)度。樹立一個“干”字，確保一個“好”字，好中求省，好中求快。樹立“時間就是效益，進(jìn)度就是信譽(yù)”的思想，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。依據(jù)工程施工總體計(jì)劃表的安排，進(jìn)行各種資源的配置，并有重點(diǎn)的加大機(jī)械設(shè)備和前期貨幣資金的投入，制訂切實(shí)可行的內(nèi)部工期計(jì)劃目標(biāo)，并把它做為重要的考核內(nèi)容納入項(xiàng)目法施工合同管理之中。在定期召開的計(jì)劃管理會議或不定期召開的該工程專題會議中進(jìn)行對照性審查，若發(fā)現(xiàn)有進(jìn)度滯后現(xiàn)象，要調(diào)查情況，分析原因，并制梁場每月召開一次全體人員大會，總結(jié)上一個月的生產(chǎn)計(jì)劃完成情況及原因，兌現(xiàn)獎罰；安排部署下一個月的作業(yè)任務(wù)和時間要求。每周召開一次各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人會議，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的重復(fù)性問題，明確任務(wù)完成人和完成日期。各作業(yè)隊(duì)當(dāng)天完成任務(wù)情況及需要解決的問題由現(xiàn)場調(diào)度匯總，報場長和總工程師及時安排各部門及有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí)，并將結(jié)果反饋調(diào)度，沒有解決的問題立即請示分管負(fù)責(zé)人，查找原因，落實(shí)責(zé)任人，限期解決。需要統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決的問題，要經(jīng)場長或總工程師后以書面文件的形式逐級上報，并做好簽收記錄備案。

根據(jù)總體施工計(jì)劃安排和該地區(qū)的氣候特點(diǎn)，冬季和雨季期間施工在所難免，因此，做好冬季、雨季施工的防凍、防雨措施及施工質(zhì)量、安全保證措施是至關(guān)重要的。(一)冬季施工當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于－3℃時，施工將采取保溫措施，并按冬季施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(二)冬季施工組織冬季施工前，預(yù)先做好冬季施工組織計(jì)劃及準(zhǔn)備工作，對各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施，并通過熱工計(jì)算。專門制定預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿施工工藝文件和安全措施。同時，向監(jiān)理工程師提交一份關(guān)于冬季混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)、管道壓漿工藝措施等方面的冬施方案，詳細(xì)說明所采用的施工方法和設(shè)備，保證混凝土在澆筑后的7d內(nèi)溫度不低于10℃。(三)冬季混凝土施工1、冬季混凝土灌注工作安排在白天氣溫較高的時段進(jìn)行。低溫下原則上不進(jìn)行混凝土施工，遇特殊情況確需在低溫條件下進(jìn)行施工時則必須按冬季混凝土施工辦理。2、混凝土攪拌(1)實(shí)施冬季混凝土攪拌工藝，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，采取防凍保溫措施確?；炷临|(zhì)量。低溫季節(jié)拌制混凝土?xí)r，先用熱水或蒸汽預(yù)熱攪拌機(jī)，對砂、石料加溫溶化凍塊，加溫拌合用水，適當(dāng)延長攪拌時間，以保證混凝土拌和物入模溫度控制在10～30℃，并通過熱工計(jì)算控制混凝土拌和物的出盤溫度。(2)冬季施工條件下，拌合用水、砂、石集料等應(yīng)符合下列要求：①當(dāng)氣溫在0℃～-5℃時：水加熱到60℃；砂、石集料帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊時，利用蒸汽加熱到0℃以上使之融化；水泥只能保溫而不得加熱。②當(dāng)氣溫低于-5℃時不宜制梁。⑶向攪拌機(jī)投料時，砂、石、熱水先拌合，后加水泥進(jìn)行拌合，以避免水泥直接與熱水接觸。其拌合時間一般較常溫施工時延長50%。3、混凝土灌注(1)冬季施工，模板內(nèi)不得有積雪、冰塊和積水等，灌注混凝土前，一定要將冰雪融化，并將融化水排出。如遇氣溫變化，及時用蓬布或養(yǎng)護(hù)罩遮蓋已立好的模板。(2)預(yù)制梁混凝土灌注前，先用養(yǎng)護(hù)罩罩住臺座及模板，通蒸汽預(yù)溫，使其溫度達(dá)到5℃以上才進(jìn)行混凝土的灌注施工。(3)混凝土灌注時采用邊灌注邊罩養(yǎng)護(hù)罩，防止混凝土受凍，確保梁體上層混凝土灌注時，下層混凝土溫度不低于5℃。(4)混凝土泵送過程中，用保溫材料包覆混凝土輸送管道，以便保溫。4、預(yù)制T梁混凝土養(yǎng)護(hù)(1)梁體混凝土灌注完畢后，立即覆蓋養(yǎng)護(hù)罩，進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。(2)安排專人按測溫方案連續(xù)觀測記錄，升溫階段每1h觀測一次、恒溫階段每2小時觀測一次并填寫記錄表。及時繪制溫度曲線圖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑溫度、內(nèi)外溫差或升降溫速率出現(xiàn)異常時，立即報告，分析原因，采取措施。(3)蒸汽養(yǎng)護(hù)分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段?；炷凉嘧⑼戤吅箪o停4小時，靜停期間保持棚內(nèi)溫度不低于5℃；升溫速度控制在10℃/h以下；恒溫時間由試驗(yàn)確定，恒溫溫度不宜大于50℃，梁體芯部混凝土溫度不應(yīng)超過65℃；緩慢降溫，速度控制在10℃/h以下。(4)蒸養(yǎng)期間及撤除保溫設(shè)施時，保證梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不超過15℃。從開始升溫到降溫結(jié)束整個過程中，梁體外兩端與跨中及兩側(cè)，T梁頂面與底面之間相對溫差不宜大于10℃。(5)蒸養(yǎng)結(jié)束后，立即進(jìn)入自然養(yǎng)護(hù)，并按自然養(yǎng)護(hù)工藝辦理。(6)自然養(yǎng)護(hù)時，梁體表面用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)用水與拌制梁體混凝土用水相同，梁體灑水次數(shù)以保持混凝土表面充分潮濕為度，一般情況下，白天以1～2小時一次，晚上4小時一次。當(dāng)環(huán)境相對濕度小于60％時，自然養(yǎng)護(hù)不少于14d；相對濕度在60％以上時，自然養(yǎng)護(hù)不少于7d。同時，對隨梁養(yǎng)護(hù)的混凝土試件進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使試件強(qiáng)度與梁體混凝土強(qiáng)度同步增長。(9)當(dāng)環(huán)境氣溫低于5℃時，混凝土表面噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫保濕措施，禁止對混凝土灑水。(四)冬施拆模工藝要求1、拆模時，其混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％以上。2、拆模時，梁體混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境溫差均≤15℃。3、能保證棱角完整時方可進(jìn)行拆模工作；氣溫急劇變化時不得拆模。(五)預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿的冬季防寒保暖措施1、做好機(jī)械設(shè)備的冬季防寒。冬季施工時，將張拉及壓漿設(shè)備置于保溫棚內(nèi)保溫，以保證密封件和液壓油能正常工作。2、初張拉后，在鋼絞線上套上塑料套管，以免雨水、冰雪等附著于鋼絞線上而造成生銹，引起滑絲。3、壓漿前，用養(yǎng)護(hù)罩罩住梁體對其進(jìn)行預(yù)溫，保證梁體溫度達(dá)到5℃以上時才可壓漿。壓漿時，揭開兩端養(yǎng)護(hù)罩進(jìn)行操作。壓漿后，繼續(xù)蒸汽養(yǎng)護(hù)3d以上，并保持梁體溫度不低于5℃。4、壓漿時，蒸汽養(yǎng)護(hù)方法與梁體混凝土灌注時相同。(六)預(yù)制場建設(shè)冬季施工安排根據(jù)總體施工計(jì)劃安排，預(yù)制場臺座、基礎(chǔ)等的建設(shè)需在冬季進(jìn)行，對此，需采取措施做好臺座、基礎(chǔ)的冬季施工的防寒保濕工作。1、冬季施工臺座、基礎(chǔ)時，混凝土中摻加混凝土防凍劑，其攪拌和灌筑工藝要求參照梁體混凝土要求。2、臺座、基礎(chǔ)的冬季施工混凝土養(yǎng)護(hù)①混凝土澆筑完畢后，先將暴露面抹平，然后用麻布、草簾等將暴露面覆蓋，再用蓬布連同模板一起覆蓋包裹，通蒸汽養(yǎng)護(hù)3d。②當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間溫差均不大于20℃，即可拆模。③拆模后，及時向麻布、草簾等覆蓋物采取噴霧灑水，向混凝土暴露面噴涂混凝土養(yǎng)護(hù)劑，再用塑料薄膜緊密覆蓋包裹28d以上。養(yǎng)護(hù)期間，包裹物應(yīng)完好無損，其內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。(七)做好施工設(shè)備的防寒保養(yǎng)1、進(jìn)入冬季后，盡可能將一些材料、設(shè)備移入室內(nèi)存放，對體積較大設(shè)備可采取加蓋棚布的方法進(jìn)行覆蓋，防止不必要的破壞。2、做好水箱、水泵、管道的保溫措施，防止凍壞。管道接口材料要有防凍性，接口處理要去霜、清污，管道試壓要在氣溫較高時進(jìn)行，管道試壓完成后及時放空積水。鋼管焊接采取預(yù)熱措施，并盡可能在晴好的天氣作業(yè)。3、施工機(jī)械加強(qiáng)保養(yǎng)，勤檢查，多觀察，防止設(shè)備凍裂。機(jī)械設(shè)備低溫施工要防止水箱、水泵、管道積水凍害，未投入運(yùn)行的設(shè)備要排空積水，設(shè)置標(biāo)識，防止凍害。(八)做好冬季施工人員的防寒保護(hù)1、做好冬季施工人員的防寒保護(hù)工作，辦公及生活區(qū)內(nèi)采用集中供暖。2、禁止用明火直接對設(shè)備進(jìn)行加熱，禁止用明火取暖，防止發(fā)生火災(zāi)。3、按勞保規(guī)定發(fā)放防寒手套、防寒服、防寒帽等。(一)生產(chǎn)條件1、做好制梁臺座、各類基礎(chǔ)、施工場地、駐地周圍等防洪排水措施，疏通場地排水系統(tǒng)，保證排水暢通。2、對場內(nèi)主要運(yùn)輸?shù)缆愤m時進(jìn)行維修、加固，保證道路暢通。3、做好水泥、減水劑、鋼材、配件庫、錨具等材料的防雨、防潮措施，防止材料變質(zhì)、腐蝕，造成浪費(fèi)。4、露天的機(jī)電設(shè)備、電閘箱等要采取防雨、防潮措施，必須安裝可靠的接地保護(hù)裝置，以防漏電、觸電等事故的發(fā)生。5、備好雨季所需的防雨、防洪用品，一旦需要立即能夠投入使用。(二)施工組織安排1、雨季汛期成立防洪組織，備足防洪搶險的物資和設(shè)備。服從地方防汛總體安排，積極抗洪搶險。2、開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，及時掌握天氣的氣象趨勢及動態(tài)，以便對施工做出安排或調(diào)整，做好預(yù)防的準(zhǔn)備。3、編制雨季施工作業(yè)指導(dǎo)書，作為雨季施工中強(qiáng)制性執(zhí)行文件。4、合理安排施工。對實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、施工項(xiàng)目和施工進(jìn)度要根據(jù)氣象預(yù)報做出合理安排和調(diào)整。5、雨季施工時加強(qiáng)地表沉陷、臺座及軌道基礎(chǔ)等的沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、雨季施工要每天定時測定砂、石等集料的含水率，及時調(diào)整施工配合比。7、混凝土澆筑過程中或澆筑完畢如遇下雨，立即用塑料膜或蓬布覆蓋，必要時采取搭棚防雨，不能讓雨水沖刷。8、雨季施工要備足材料、配件等。9、備好防雨物品和施工人員的雨衣和雨靴。(一)事故應(yīng)急處理制度和程序1、事故應(yīng)急處理制度和職責(zé)(1)為了預(yù)防災(zāi)害和減少事故危害，我們本著“安全第一、預(yù)防為主、防抗結(jié)合”的方針和“以人為本、避免傷亡”的原則，制定突發(fā)事故應(yīng)急處理制度。(2)以場長為第一責(zé)任人，成立應(yīng)急事故預(yù)防及搶險領(lǐng)導(dǎo)小組和專業(yè)搶險組織，制定規(guī)章制度，實(shí)行責(zé)任制，并與獎罰掛鉤。(3)場長部設(shè)信息辦公室，作為項(xiàng)目信息系統(tǒng)的中樞；按業(yè)主的安排，納入統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)。(4)建立與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的信息通報制度，技術(shù)室有專人負(fù)責(zé)密切注意氣象信息，及時提出預(yù)警，為回避風(fēng)險和減少損失爭取時間。(5)修訂完善應(yīng)急預(yù)案、措施，檢查抗災(zāi)搶險所需的人、機(jī)、料準(zhǔn)備情況，組織抗災(zāi)搶險教育和演練。(6)接到三級預(yù)警指令后，停止抗災(zāi)能力差的吊運(yùn)、混凝土灌注、電器設(shè)備操作等作業(yè)，最大限度地減少現(xiàn)場施工的機(jī)械設(shè)備和人員的投入；全面檢查落實(shí)防抗準(zhǔn)備工作，召回防災(zāi)骨干人員，據(jù)實(shí)調(diào)整搶險小分隊(duì)；加固保護(hù)設(shè)備、設(shè)施；清除可能的搶險障礙。(7)接到二級預(yù)警指令后，停止所有施工作業(yè)，切斷電源，關(guān)閉施工現(xiàn)場發(fā)電、用電設(shè)備，便于撤離的機(jī)械設(shè)備要盡量撤離，不便撤離的機(jī)械設(shè)備要作好保護(hù)工作。注意錨固吊車等設(shè)備、設(shè)施。搶險人員、設(shè)備、物資處于臨戰(zhàn)狀態(tài)；安排全時值班，派專人對重點(diǎn)部位巡查，每6小時向業(yè)主報告防災(zāi)情況，遇緊急情況隨時報告。(8)接到一級預(yù)警指令后，全員進(jìn)入抗災(zāi)部署，啟動應(yīng)急預(yù)案；發(fā)生險情時，立即采取搶險措施，并迅速向業(yè)主和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門報告；全時值班，領(lǐng)導(dǎo)帶班；正點(diǎn)報告現(xiàn)場險情，遇緊急情況隨時報告。(9)災(zāi)害發(fā)生時由場長負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)指揮；副場長負(fù)責(zé)救災(zāi)、傷員處理及控制事態(tài)的發(fā)展；總工程師負(fù)責(zé)受影響區(qū)域的安全及恢復(fù)措施；工程部部長負(fù)責(zé)安全撤離現(xiàn)場人員。(10)一旦發(fā)生危害工程或人身、財產(chǎn)安全的事故時，制梁場在采取必要的搶險補(bǔ)救措施的同時立即暫停此項(xiàng)目和與之相關(guān)的項(xiàng)目的施工。同時還應(yīng)該嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，因搶救人員、疏導(dǎo)交通等原因，需要移動現(xiàn)場物件時，應(yīng)當(dāng)做出標(biāo)記，并應(yīng)采取拍照或錄像等直接方式反映現(xiàn)場原狀。(11)組織實(shí)施好災(zāi)害發(fā)生后的保護(hù)及恢復(fù)措施以減輕災(zāi)害損失。2、加強(qiáng)安全工作、作好應(yīng)急準(zhǔn)備(1)制梁場將加強(qiáng)對全體人員安全知識的教育，落實(shí)安全生產(chǎn)制度。定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對安全隱患要分析原因、制定整改防范措施并限期整改、檢查。(2)配備防災(zāi)應(yīng)急人員，并進(jìn)行相關(guān)災(zāi)害處置知識培訓(xùn)。對全體職工進(jìn)行搶險救護(hù)的訓(xùn)練，并進(jìn)行搶險救助演練等培訓(xùn)，提高職工防災(zāi)自救能力。(3)配齊搶險機(jī)械設(shè)備、備足搶險物資，并保持有關(guān)器材的完好。(4)根據(jù)預(yù)報等級，啟動應(yīng)急預(yù)案，服從統(tǒng)一指揮，快速反應(yīng)，立即行動。一旦有突發(fā)性事故出現(xiàn)，這些人員、物資必須能夠立即投入到事故的搶險救助工作中去。3、事故應(yīng)急處理程序事故發(fā)生后，在組織搶險救護(hù)的同時，制梁場必須立即以最快的方式向監(jiān)理工程師和業(yè)主報告，同時要作好報告記錄。事故處理完畢后，將事故突發(fā)造成的工程損傷、人員傷亡、直接經(jīng)濟(jì)損失、安全隱患的整改和檢查等情況以書面形式向監(jiān)理工程師和業(yè)主提供完整的報告。事故處理程序見下圖7-1：圖7-1事故處理程序圖(二)冬季施工應(yīng)急預(yù)案1、適時調(diào)整施工安排，主動回避風(fēng)險。根據(jù)xx地區(qū)氣候規(guī)律安排施工，在工期計(jì)劃安排中充分考慮氣候影響的不利因素，留有因回避風(fēng)險、采取應(yīng)急措施而調(diào)整工期的余地。當(dāng)預(yù)報近期有風(fēng)雪降溫等惡劣天氣時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，回避風(fēng)險，根據(jù)險情預(yù)報合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。2、冬季當(dāng)氣溫急劇下降時對臨時道路采取防滑處理；對混凝土工程及時覆蓋并進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，防止混凝土受凍；機(jī)械勤換水換油并采取其它防凍措施。3、冬春季防風(fēng)減災(zāi)應(yīng)對措施。設(shè)置設(shè)備、設(shè)施的防滑移、防傾覆鎖定裝置，接到大風(fēng)預(yù)報時，及時加固薄弱部位。大風(fēng)開始襲擊時，立即停止高空、吊運(yùn)、移梁等作業(yè)，必要時進(jìn)行鎖定、錨固，防止機(jī)械設(shè)備傾翻、滑移事故的發(fā)生；立即切斷電源，防止電傷事故的發(fā)生。4、秋冬季防大霧應(yīng)對措施。大霧天氣出現(xiàn)時要停止起重作業(yè)、高空作業(yè)等危險性較大的施工；封閉道路并設(shè)立相關(guān)警示牌，在車輛確實(shí)需要通過時，安全部門要安排人員現(xiàn)場指揮車輛緩慢行駛。(三)雨季施工應(yīng)急預(yù)案1、雨季來臨前期，應(yīng)做好人員勞動力的準(zhǔn)備和安排；平時材料應(yīng)準(zhǔn)備充足并有足夠的富余，確保雨季不因材料問題而影響工期。2、防暴雨措施。接到暴雨預(yù)報后，及時遮蓋施工物資材料、機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備等，以保證其不被雨水淋打、浸泡。暴雨出現(xiàn)時，立即停止場內(nèi)所有混凝土施工、吊裝作業(yè)、焊接作業(yè)以及其他有危險性的施工作業(yè)；施工車輛暫停行駛；切斷高壓電源，關(guān)閉現(xiàn)場發(fā)電、用電設(shè)備。3、雨季防雷措施。場區(qū)內(nèi)電站、發(fā)電房等處于雷擊區(qū)的機(jī)械設(shè)備全部裝設(shè)防雷保護(hù)設(shè)施，防止雷電擊毀設(shè)備、擊傷人員。防雷保護(hù)設(shè)施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，并定期檢查。雷電出現(xiàn)時，立即停止場內(nèi)電器設(shè)備操作、焊接作業(yè)以及其他有危險性的施工作業(yè)。4、雨季防冰雹措施。接到冰雹預(yù)報后，及時遮蓋施工機(jī)械設(shè)備、電器設(shè)備等，以防被冰雹擊打損壞。冰雹出現(xiàn)時，立即停止場內(nèi)所有施工作業(yè)，組織人員迅速撤離現(xiàn)場，進(jìn)入預(yù)置的庇護(hù)所。

第八章質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及措施一、質(zhì)量目標(biāo)貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，確保主體工程質(zhì)量零缺陷、預(yù)制T梁工程達(dá)到國家、鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%；建立和健全質(zhì)量管理體系，爭創(chuàng)部優(yōu)和同類建設(shè)工程一流水平。二、質(zhì)量保證體系為確保本工程質(zhì)量全過程處于受控狀態(tài)，針對本包混凝土梁具體特點(diǎn)，貫徹執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，按項(xiàng)目法管理模式組織施工，推行場長負(fù)責(zé)制。制梁場成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，形成健全的質(zhì)量管理體系。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定總的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并組織檢查實(shí)施，質(zhì)量管理體系負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工過程中的全面質(zhì)量管理工作。由場長和總工程師、副場長、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人員參與組成的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本包質(zhì)量管理、兌現(xiàn)本包質(zhì)量目標(biāo)；制梁場質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組是負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理的實(shí)施組織機(jī)構(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)和組織制梁場的質(zhì)量管理小組、質(zhì)量自檢小組和各質(zhì)量QC小組開展保證工程質(zhì)量的各項(xiàng)攻關(guān)和管理活動。安全質(zhì)量部是本合同段工程實(shí)施過程中質(zhì)量管理的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在進(jìn)行質(zhì)量專檢的同時，對質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查，實(shí)行質(zhì)量管理“一票否決權(quán)”。(一)質(zhì)量保證體系控制1、目的指導(dǎo)質(zhì)量保證體系的編制工作，規(guī)范質(zhì)量管理活動，確保工程質(zhì)量達(dá)到業(yè)主、制梁場質(zhì)量方針、目標(biāo)的要求，確保工程質(zhì)量滿足合同要求。2、職責(zé)部門及其職能安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系的編制、報批、修改和組織實(shí)施，負(fù)責(zé)檢查和評定質(zhì)量保證體系的執(zhí)行情況和效果。3、控制范圍(1)根據(jù)工程規(guī)模、性質(zhì)確定是否為重點(diǎn)工程，經(jīng)制梁場的場長及總工程師審核同意后，并報集團(tuán)公司管理者代表審批。(2)質(zhì)量保證體系由安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織編制，報呈場長批準(zhǔn)發(fā)布運(yùn)行。(3)各部門動態(tài)管理文件化的質(zhì)量保證體系。文件化的質(zhì)量計(jì)劃包括質(zhì)量計(jì)劃和其它受控的文件資料及質(zhì)量記錄。各部門應(yīng)建立并定期整理和完善受控文件/記錄清單。(4)場長負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行，及時確定并采取相關(guān)糾正措施，確保質(zhì)量保證體系的不斷完善不斷改進(jìn)。(二)質(zhì)量保證體系框圖具體詳見“質(zhì)量保證體系框圖”質(zhì)量保證體系技術(shù)保證質(zhì)量保證體系技術(shù)保證思想保證施工保證制度保證組織保證提高思想意識貫徹ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟(jì)法規(guī)TQC教育制梁場質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制作業(yè)隊(duì)質(zhì)量小組質(zhì)量工作檢查質(zhì)量QC小組活動質(zhì)量第一為用戶服務(wù)下道工序是用戶制訂教育計(jì)劃崗前技術(shù)培訓(xùn)熟悉圖紙掌握規(guī)范技術(shù)交底質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)業(yè)資料的管理及檢查考核應(yīng)用新技術(shù)、新工藝檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目優(yōu)質(zhì)優(yōu)價完善計(jì)量支付手續(xù)制定獎罰措施簽定包保責(zé)任狀質(zhì)量責(zé)任狀技術(shù)崗位責(zé)任狀提高工作技能獎優(yōu)罰劣經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)質(zhì)量評定檢查落實(shí)改進(jìn)工作質(zhì)量總結(jié)表彰先進(jìn)反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期、不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢加強(qiáng)現(xiàn)場試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測手段(三)質(zhì)量管理依據(jù)依據(jù)xx鐵路客運(yùn)專線工程建設(shè)指揮部下發(fā)的文件、施工圖設(shè)計(jì)，及明確規(guī)定本工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收采用的規(guī)范、規(guī)則和標(biāo)準(zhǔn)。(四)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)為保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)本工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，建立以場長為組長、總工程師為副組長的工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，日常具體工作由安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)，按照合同條款、設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)細(xì)則要求，運(yùn)用先進(jìn)的管理方法、施工工藝，做好工程質(zhì)量控制。建立起行之有效的質(zhì)量管理體系，設(shè)置好工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，是確保工程質(zhì)量。質(zhì)量管理體系框圖見“質(zhì)量管理體系框圖”。質(zhì)量管理體系框圖制梁場質(zhì)量管理委員會制梁場質(zhì)量管理委員會組長：場長副組長：總工程師組員：專業(yè)工程師質(zhì)檢工程師技術(shù)工人代表生產(chǎn)車間質(zhì)量管理小組組長：車間主任生產(chǎn)車間質(zhì)量管理小組組長：車間主任組員：技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員青年質(zhì)量監(jiān)督崗崗員生產(chǎn)班組生產(chǎn)班組班組長、質(zhì)檢員、技術(shù)骨干2、質(zhì)量管理職責(zé)我場對本標(biāo)段工程質(zhì)量實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，建立層層負(fù)責(zé)的質(zhì)量崗責(zé)任制，場長、總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、作業(yè)隊(duì)長按相應(yīng)職責(zé)、管理權(quán)限簽訂質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)任狀。(1)場長質(zhì)量管理職責(zé)①貫徹執(zhí)行國家、鐵道部、建設(shè)單位關(guān)于本項(xiàng)目工程質(zhì)量與環(huán)境保護(hù)的法規(guī)、政策、方針，對本包工程質(zhì)量負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，組織開展質(zhì)量活動。主持全面質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量，滿足合同要求。②督促有關(guān)部門向監(jiān)理工程師提供質(zhì)量管理依據(jù)，處理建設(shè)單位或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)質(zhì)量方面的要求。③負(fù)責(zé)對本包工程實(shí)施配備足夠的人力、資金、設(shè)備、物資等，保證質(zhì)量體系在本包工程施工中有效的運(yùn)行。④貫徹實(shí)施“質(zhì)量方針”和“質(zhì)量目標(biāo)”，監(jiān)督審查針對本包合同工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及實(shí)施，對不符合質(zhì)量要求的工作，有權(quán)責(zé)令其停工或返工，并督促檢查處置方案和糾正預(yù)防措施。⑤對工程項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行有效控制，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新方案，確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。⑥健全創(chuàng)優(yōu)獎勵機(jī)制，對在創(chuàng)優(yōu)工作中成績突出的單位和個人進(jìn)行獎勵，對質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)要求的施工單位和個人進(jìn)行處罰，并將工程質(zhì)量作為考核單位和個人的主要內(nèi)容。(2)總工程師質(zhì)量管理職責(zé)①指導(dǎo)管理人員和技術(shù)人員，同時對本工程施工設(shè)計(jì)、采購、施工、試驗(yàn)、保修、培訓(xùn)等進(jìn)行全方位的技術(shù)支持及管理咨詢。②貫徹執(zhí)行國家、鐵道部、建設(shè)單位關(guān)于本項(xiàng)目工程質(zhì)量與環(huán)境保護(hù)的法規(guī)、政策、方針，對工程質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，協(xié)助場長進(jìn)行各項(xiàng)質(zhì)量活動。③負(fù)責(zé)制定優(yōu)質(zhì)工程獎勵辦法并檢查落實(shí)，組織技術(shù)、質(zhì)檢、物資、試驗(yàn)人員定期進(jìn)行評比活動。④負(fù)責(zé)編制本包工程施工組織設(shè)計(jì)、主要工程施工方案、施工工藝、質(zhì)量計(jì)劃。對不合格產(chǎn)品的處置方案及其糾正、預(yù)防措施進(jìn)行審核，督促檢查各項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃的實(shí)施。⑤負(fù)責(zé)組織有關(guān)技術(shù)人員對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行審核簽認(rèn)，組織主要工程項(xiàng)目技術(shù)交底，對基層技術(shù)人員編制的施工方案、工藝、質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行審查。⑥負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的檢查和審核。(3)質(zhì)檢工程師質(zhì)量管理職責(zé)①貫徹執(zhí)行國家、鐵道部、建設(shè)單位關(guān)于本項(xiàng)目工程質(zhì)量方針、政策，參與質(zhì)量計(jì)劃的制訂、修改，負(fù)責(zé)質(zhì)量計(jì)劃的宣傳落實(shí)工作，參與創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的策劃并負(fù)責(zé)落實(shí)。負(fù)責(zé)制定內(nèi)部質(zhì)量檢查工作程序及細(xì)則。②負(fù)責(zé)對工程用材料的型號、質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收，督促試驗(yàn)人員對進(jìn)場材料取樣試驗(yàn)。③負(fù)責(zé)現(xiàn)場工程施工的質(zhì)量自檢工作，對施工工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制，填報工程質(zhì)量檢查證，配合監(jiān)理工程師作好質(zhì)量檢查及控制工作。④傳達(dá)落實(shí)上級部門、建設(shè)、監(jiān)理等單位的質(zhì)量文件。⑤負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評比工作，負(fù)責(zé)不合格產(chǎn)品的處置方案及其糾正預(yù)防措施的制定和落實(shí)工作。⑥填報質(zhì)量月報、季報、年報，編寫質(zhì)量記錄。(4)試驗(yàn)工程師質(zhì)量管理職責(zé)①根據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)則制定本包工程試驗(yàn)工作程序及細(xì)則，指導(dǎo)工地試驗(yàn)人員的試驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)傳達(dá)和落實(shí)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的有關(guān)要求。②負(fù)責(zé)施工用材料的取樣和試驗(yàn)，選定各種配合比，并對現(xiàn)場施工進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。③負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)對計(jì)量、試驗(yàn)設(shè)備的定期送檢、標(biāo)定和管理，保證試驗(yàn)、檢測結(jié)果的真實(shí)、有效。④負(fù)責(zé)試驗(yàn)原始資料的匯總和管理工作。(5)作業(yè)隊(duì)長質(zhì)量管理職責(zé)①對管內(nèi)工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)落實(shí)職工的技術(shù)培訓(xùn)及質(zhì)量教育，為工程隊(duì)的質(zhì)量體系配備必需的資源。②負(fù)責(zé)工序質(zhì)量控制，督促技術(shù)人員落實(shí)施工規(guī)范、施工細(xì)則和驗(yàn)標(biāo)，對工序的交接和質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。③負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的材料等質(zhì)量問題，督促技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)材料人員組織驗(yàn)收材料、成品、半成品，并負(fù)責(zé)其管理和使用。④負(fù)責(zé)安排已完工程的保護(hù)工作，督促技術(shù)人員及時填報施工記錄、編制施工總結(jié)。三、確保工程質(zhì)量的措施(一)簡支T梁預(yù)制施工質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量管理體系制梁場負(fù)責(zé)人是橋梁預(yù)制質(zhì)量保證的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)組織建立梁場的質(zhì)量管理體系；組建有效的管理機(jī)構(gòu)，明確各部門和各級崗位人員的職責(zé)；對各部門和各崗人員進(jìn)行考核，實(shí)現(xiàn)合同中規(guī)定制造的質(zhì)量目標(biāo)。2、實(shí)行技術(shù)崗位責(zé)任制嚴(yán)格實(shí)行技術(shù)崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好圖紙復(fù)核、技術(shù)交底、變更設(shè)計(jì)的簽認(rèn)、隱蔽工程的檢查、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評定、竣工文件的編制工作。在施工中，堅(jiān)持一切以數(shù)據(jù)說話，做好各種檢測記錄，使整個施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。在生產(chǎn)過程中，技術(shù)人員監(jiān)督作業(yè)班組按作業(yè)指導(dǎo)書、專項(xiàng)技術(shù)措施的要求操作，在發(fā)現(xiàn)偏差時，有權(quán)要求進(jìn)行糾正；認(rèn)真做好產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量記錄；對于混凝土施工、工程防水、預(yù)應(yīng)力張拉、焊接等特殊工序，其控制方法是：由具備操作資格的人員完成、明確過程控制參數(shù)、按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)、進(jìn)行全過程的監(jiān)控。3、嚴(yán)格實(shí)施過程控制(1)原材料檢驗(yàn)控制工程技術(shù)部試驗(yàn)專業(yè)對制梁所用的原材料：水泥、細(xì)骨料、粗骨料、阻銹劑、鋼筋、鋼絞線、外加劑、錨具、夾具連接器、氯化聚乙烯卷材、聚氨酯防水涂料、聚合物水泥防水涂等，按照標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，做到“不合格的原材料不得進(jìn)場，不合格的原材料不得投入使用”；并加以標(biāo)識或隔離處理，防止誤用；在試生產(chǎn)前對所選用水泥、砂、碎石、摻合劑、外加劑等原材料制作堿—骨料反應(yīng)的試驗(yàn)。(2)橋梁配件檢驗(yàn)控制安全質(zhì)量部對自制支座板、泄水管、泄水管蓋等按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的配件不得投入使用。(3)計(jì)量準(zhǔn)確有效控制用于制梁使用的計(jì)量器具如油壓表、計(jì)量稱等按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢定，使計(jì)量器具保持在有效期使用。(4)混凝土性能試驗(yàn)及過程控制試驗(yàn)室對生產(chǎn)的混凝土進(jìn)行控制，經(jīng)試驗(yàn)的混凝土配合比，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，才能投入使用。按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行混凝土試件的力學(xué)性能試驗(yàn)?；炷临|(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)程序流程詳見“混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)程序流程圖”。水泥、砂、石、水、外劑、水泥、砂、石、水、外劑、外摻料取樣該批材料不用標(biāo)準(zhǔn)檢查，是否合格加倍取樣檢查，是否合格不合格不合格選定配合比合格發(fā)出配合比設(shè)計(jì)報告計(jì)量誤差控制水灰比控制坍落度控制含砂率控制試樣取樣、制作、養(yǎng)護(hù)該批混凝土報廢處理試樣性能檢測檢驗(yàn)結(jié)果評定，是否合格結(jié)束復(fù)檢結(jié)果評定是否合格結(jié)構(gòu)強(qiáng)度檢查鉆芯取樣檢查非破壞性檢查不合格合格合格(5)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制措施①用于預(yù)應(yīng)力張拉的設(shè)備，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意的校準(zhǔn)設(shè)備檢驗(yàn)校準(zhǔn)后，方可用于預(yù)應(yīng)力張拉工作。②用于測力的千斤頂壓力表其精度不低于1.0級。③預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)在混凝土強(qiáng)度及彈模不低于設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行④張拉預(yù)應(yīng)力束應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求進(jìn)行，張拉時采取張拉力和伸長量雙控，預(yù)應(yīng)力材料的斷絲、滑絲數(shù)量不得超過限制數(shù)。⑤預(yù)應(yīng)力束張拉時做好張拉記錄，填寫張拉報告，報送監(jiān)理工程師。⑥為了有效控制簡支T梁的徐變上拱度，適當(dāng)增長張拉預(yù)應(yīng)力筋齡期來保證鋪軌后軌道的平順性。⑦按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)張拉、初張拉、終張拉兩個階段進(jìn)行簡支T梁預(yù)應(yīng)力束張拉。(7)壓漿的質(zhì)量控制措施①鋼絞線束終張拉完畢，在48h內(nèi)進(jìn)行管道壓漿。②當(dāng)壓漿管口流出的漿體濃度與壓漿泵中的濃度一致時，連接管道的壓漿口，開啟壓漿口閥門進(jìn)行壓漿。③水泥漿用水泥強(qiáng)度等級不低于42.5級低堿普通硅酸鹽水泥。水泥漿要摻入高效減水劑、阻銹劑；高效減水劑要符合GB8076的規(guī)定，摻量由試驗(yàn)確定；阻銹劑摻量宜為12kg/m3或按產(chǎn)品使用說明摻加。嚴(yán)禁摻氯化物或其它對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。水泥漿要飽滿密實(shí)。④拌合水要不含對預(yù)應(yīng)力筋或水泥有害的成分?？刹捎们鍧嵉娘嬘盟Ｈ绮捎梅秋嬘盟?，事先要經(jīng)過檢驗(yàn)，并達(dá)到混凝土拌和用水的要求。⑤冬季壓漿時應(yīng)采取保溫措施，水泥漿應(yīng)摻入防凍劑。預(yù)應(yīng)力及壓漿施工質(zhì)量檢驗(yàn)詳見“預(yù)應(yīng)力及壓漿施工質(zhì)量檢驗(yàn)程序圖”。(8)承重基礎(chǔ)沉降測量控制質(zhì)檢人員對制梁的承重基礎(chǔ)：制梁臺位、移梁軌道、存梁臺位等在使用前應(yīng)進(jìn)行測量檢查，作好記錄，進(jìn)行控制，使達(dá)到使用要求；經(jīng)過一個循環(huán)過程后，應(yīng)對其沉降情況進(jìn)行再測量。預(yù)應(yīng)力及壓漿施工質(zhì)量檢驗(yàn)程序圖預(yù)應(yīng)力施工工藝預(yù)應(yīng)力施工工藝進(jìn)行技術(shù)交底按工藝要求張拉預(yù)應(yīng)力管道安裝檢查伸長量、張拉力、斷絲情況孔道用壓力水沖洗、壓風(fēng)機(jī)吹干、檢查孔道是否串孔或堵孔管道漿孔道另一端冒濃漿封錨張拉機(jī)具檢驗(yàn)張拉設(shè)備校正檢查原因配合比設(shè)計(jì)水泥漿水灰比采取特殊措施處理合格不合格不合格合格不合格合格合格不合格不合格合格(9)梁體徐變上拱度的質(zhì)量控制控制梁體徐變上拱度，特別是降低其離散性，是保證后張梁預(yù)制質(zhì)量的重要措施。除精確計(jì)算彈性上拱度值和通過收縮徐變試驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)制梁資料，做好預(yù)設(shè)反拱并精心做好施工組織，增加鋪軌混凝土齡期外，還將著重在精選混凝土原材料(包括外加劑)、降低水膠比、優(yōu)化級配、嚴(yán)格制梁工藝，延長養(yǎng)生期，適當(dāng)增長張拉預(yù)應(yīng)力筋齡期及存放條件等多方面采取有力措施實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)指標(biāo)。4、實(shí)施“三檢制”，嚴(yán)格檢驗(yàn)制度每道工序完成后均應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上才能轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序在進(jìn)一步加工前應(yīng)進(jìn)行對上道工序的檢查，制梁場專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行過程控制的檢查，按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫檢查記錄表；駐場監(jiān)理工程師對規(guī)定的項(xiàng)目過程檢查，簽字認(rèn)可。5、實(shí)行崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，實(shí)施獎懲激勵機(jī)制工序質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，同員工的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，實(shí)行崗位經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，經(jīng)濟(jì)考核與質(zhì)量指標(biāo)掛鉤；推行安全、質(zhì)量一票否決制，定期進(jìn)行考核：優(yōu)則獎，劣則罰；充分調(diào)動員工的積極性及質(zhì)量意識、安全意識。對于不合格的產(chǎn)品，不予計(jì)價，并重罰有關(guān)責(zé)任人，對通過技術(shù)革新、TQC活動提高生產(chǎn)工藝水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量的人員給予重獎。6、嚴(yán)格工序檢驗(yàn)及出場檢驗(yàn)，確保出場橋梁質(zhì)量加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量檢查工作，按簡支梁技術(shù)條件等要求認(rèn)真進(jìn)行工序質(zhì)量檢查，尤其是靜載試驗(yàn)、混凝土檢驗(yàn)評定、橋梁長度跨度檢測、預(yù)埋件位置檢查等，充分發(fā)揮內(nèi)部質(zhì)量檢查的作用。工序間的自檢和互檢記錄認(rèn)真填寫，對不符合要求的部位必須進(jìn)行返工。按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行每孔梁的出場檢驗(yàn)或要求的型式檢驗(yàn)，填寫檢查記錄表，合格的橋梁才能運(yùn)輸出場。7、不合格品控制對產(chǎn)品制造過程中出現(xiàn)的不合格材料、成品、半成品和設(shè)備進(jìn)行控制，對不合格品審理后妥善處置，防止錯誤使用、安裝、交付不合格品。8、糾正和預(yù)防對用戶的投訴意見、產(chǎn)品不合格報告和質(zhì)量審核發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)，及時查明原因，采取糾正和預(yù)防的措施，并采取質(zhì)量檢查部門、相關(guān)部門信息反饋、內(nèi)審人員驗(yàn)證的方法進(jìn)行控制，以確保措施的實(shí)施和有效性。9、質(zhì)量信息反饋我公司設(shè)專人負(fù)責(zé)信息管理工作，負(fù)責(zé)質(zhì)量信息的收集，建立健全用戶回訪制度，積極與業(yè)主聯(lián)系，收集業(yè)主投訴與意見，并在生產(chǎn)、服務(wù)過程中糾正，及時把處理結(jié)果反饋給業(yè)主。(二)確保工程質(zhì)量控制措施1鋼筋工程質(zhì)量控制措施鋼筋進(jìn)場后一定要按要求分種類堆放，不同型號的材料不準(zhǔn)堆放在一起，并做好標(biāo)識。供應(yīng)商必須提供鋼材的質(zhì)量保證書，試驗(yàn)室按國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對鋼材進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。有需進(jìn)行焊接試驗(yàn)或見證試驗(yàn)，必須按要求進(jìn)行。鋼筋成型及綁扎質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。保證鋼筋有足夠的保護(hù)層厚度。預(yù)應(yīng)力孔道位置一定要準(zhǔn)確，在安裝內(nèi)模前必須對孔道位置進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確?？椎牢恢迷谡`差范圍內(nèi)。鋼筋保護(hù)層厚度控制是保證橋梁耐久性的重要質(zhì)量措施之一，采取高強(qiáng)度防老化塑料墊塊。施工時按照產(chǎn)品上的編號，對照設(shè)計(jì)圖和施工技術(shù)交底單精確安裝與鋼筋綁扎，綁扎鐵線端頭嚴(yán)防朝外侵入保護(hù)層。2模板工程質(zhì)量控制措施模型質(zhì)量對產(chǎn)品質(zhì)量起重要作用，在模型設(shè)計(jì)時要有足夠的剛度和穩(wěn)定性；在加工模型時，一定要把好質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格控制各種加工誤差，使模型拼裝后的誤差控制在規(guī)定要求的范圍內(nèi)。嚴(yán)格把好模板安裝質(zhì)量關(guān)，安裝前將模板表面清理干凈，脫模劑要涂抹均勻。模板要安裝牢固緊密，所有模板拼裝時在接縫處貼密封條，使板縫嚴(yán)密、不漏漿。在安裝過程中要用水準(zhǔn)儀控制模型的高度，并用經(jīng)過鑒定了的鋼尺隨時進(jìn)行長寬監(jiān)控，確保安裝誤差在允許范圍內(nèi)。3梁體混凝土工程質(zhì)量保證措施混凝土拌合場、存料場地面用素混凝土做硬化處理，防止泥土污染原材料。砼生產(chǎn)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，配電子控制供料系統(tǒng)，使材料偏差滿足規(guī)定要求。試生產(chǎn)前對所選用水泥、砂、石、摻和料、外加劑等原材料制作抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、抗裂性、抗鋼筋銹蝕和抗堿－骨料反應(yīng)的耐久性試件各一組，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。堅(jiān)持施工過程中的試驗(yàn)制度，在混凝土澆筑現(xiàn)場對砼進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，并記入施工記錄，控制坍落度誤差，保證砼試驗(yàn)的頻率，試件組數(shù)達(dá)到規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)不合格的混凝土拌合物立即廢棄?；炷脸跏紝θ肽Ｇ暗捻艤囟?、含氣量和坍落度取樣檢驗(yàn)。批量生產(chǎn)中，每20000m3砼各抽取抗凍融循環(huán)、抗?jié)B性、抗氯離子滲透性、堿－骨料反應(yīng)的耐久性試件各一組，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。在灌注混凝土過程中，隨機(jī)取樣制作混凝土強(qiáng)度、彈性模量試件，試件分別從底板、腹板及頂板取樣。試件應(yīng)隨現(xiàn)澆梁在同條件下振動成型，施工試件隨梁同條件下養(yǎng)護(hù)，28d標(biāo)準(zhǔn)試件按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)辦理。砼拌合按照試驗(yàn)室提供施工配合比進(jìn)行，嚴(yán)格計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌和采用有自動計(jì)量裝置的拌合站完成，夏天輸送砼時，經(jīng)常做坍落度試驗(yàn)，以確定調(diào)整使用的水灰比，一般混凝土澆筑控制在非雨天進(jìn)行。所有的混凝土施工嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求做好各種試驗(yàn)，并做好混凝土養(yǎng)生工作。4預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量控制措施提高管道質(zhì)量措施:增加定位網(wǎng)的剛度，并將定位網(wǎng)焊接在梁體鋼筋上，減少定位網(wǎng)設(shè)置誤差和移動量，在管道的曲線部份增設(shè)軌道筋，解決梁體混凝土灌注時管道局部上浮以保證管道座標(biāo)。為保證跨中有效預(yù)應(yīng)力滿足設(shè)計(jì)要求，試生產(chǎn)期間至少對兩孔梁測量孔道摩阻，根據(jù)實(shí)測孔道摩阻調(diào)整張拉控制應(yīng)力。保證鋼絞線和錨具質(zhì)量措施：除制造廠家提供合格證外，鋼絞線和錨具應(yīng)按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行表觀質(zhì)量、力學(xué)性能和硬度的復(fù)檢。合格后方可使用。預(yù)應(yīng)力張拉控制措施：建立張拉設(shè)備的強(qiáng)制定期配套校驗(yàn)制度，提高壓力表的精度等級，使用0.4級防震型精密壓力表；預(yù)施應(yīng)力堅(jiān)持“強(qiáng)度、彈模、齡期”三個前提條件和“以應(yīng)力控制為主，伸長量為校核”的雙控標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值與理論計(jì)算值的差值控制在6％以內(nèi)；保證張拉靜停持荷時間。張拉作業(yè)時應(yīng)保證千斤頂、錨具和預(yù)留孔道中線同心。5混凝土裂縫控制措施嚴(yán)格監(jiān)控原材料，對選用的水泥進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)檢測。選擇收縮小、放熱小的水泥品種，控制水泥的安定性。嚴(yán)格按施工配合比控制水膠比和水泥用量，精確減水劑和摻合料的摻量，控制砼的收縮和放熱量，避免過多的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力引發(fā)開裂。精心組織施工，避免高溫天氣施工，澆筑混凝土?xí)r，注意梁體內(nèi)外的溫差不宜過大，防止產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力引發(fā)開裂，注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，特別是早期養(yǎng)護(hù)，要及時、充分。拆模時混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值。拆模時用千斤頂逐漸加力，嚴(yán)禁錘敲，以防梁體混凝土出現(xiàn)硬傷掉角。臺座基礎(chǔ)施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，使其具有足夠的承載力和抵抗變形的能力，防止不均勻沉降。及時進(jìn)行預(yù)應(yīng)力早期張拉，使梁體有足夠的抵抗變形的能力。6收縮、徐變引起上拱度控制措施預(yù)應(yīng)力梁張拉后上拱度過大，則會影響橋面系施工甚至影響線路標(biāo)高。張拉時，由于配合比設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量控制齡期、彈性模量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求等原因，引起張拉后跨中上拱過大。常常引起橋面鋪裝層開裂等質(zhì)量問題。施工中，采取以下措施來控制預(yù)應(yīng)力混凝土梁的徐變上拱：(1)采用品質(zhì)穩(wěn)定的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥（摻合料僅為粉煤灰或礦渣），禁止使用火山灰等其它品種水泥。(2)選用強(qiáng)度和彈性模量較高及空隙率、吸水性、壓縮性較小的堅(jiān)硬骨料，依次優(yōu)選玄武巖、石英巖、花崗巖、石灰?guī)r，避免使用碎砂巖。(3)摻加礦物活性摻合料(Ⅰ級粉煤灰、磨細(xì)礦粉)，減少水泥用量；摻加高效減水劑，控制水膠比不大于0.35；控制骨膠比，提高骨料對水泥收縮的約束作用。(4)按設(shè)計(jì)計(jì)算的混凝土熱工性能所得出的混凝土溫度變形值及極限拉伸值，結(jié)合施工實(shí)踐合理設(shè)置反拱。(5)嚴(yán)格控制張拉時混凝土彈性模量、強(qiáng)度和齡期。(6)自然養(yǎng)護(hù)時保證養(yǎng)護(hù)濕度，延長濕潤養(yǎng)護(hù)的時間，提高后期強(qiáng)度、彈模和耐久性。(7)建立臺座和梁的拱度資料，定期觀測分析，有效控制。(8)根據(jù)試驗(yàn)梁初張、終張后的拱度變化，調(diào)整預(yù)設(shè)的反拱值。(三)已完工程的質(zhì)量保證措施1、在已完工程張貼工程保護(hù)標(biāo)語、標(biāo)牌、提醒人員保護(hù)已完成工程。2、對已完工程安排專人進(jìn)行保護(hù)，對經(jīng)常經(jīng)過工程區(qū)域的人員、機(jī)械設(shè)備限定走行路線，保護(hù)工程不受損壞。(四)工程質(zhì)量通病防治措施1、質(zhì)量通病:鋼筋彎曲不直防治措施:采用調(diào)直機(jī)冷拉或人工方法調(diào)直。對嚴(yán)重曲折鋼筋，曲折處園弧半徑較小的硬彎，調(diào)直后檢查有無裂紋。對矯正后仍不直的鋼筋不能用做受力鋼筋。2、質(zhì)量通病:焊縫與鋼筋交接處有缺口、咬邊防治措施:選用合適的電流，防止電流過大。焊弧不可拉得過大，控制焊條角度和運(yùn)弧方法。3、外形幾何尺寸超標(biāo)的防治在預(yù)制施工中往往容量出現(xiàn)幾何尺寸的超標(biāo)，超標(biāo)的部位如：頂板厚度、腹板厚度、底板厚度及出現(xiàn)錯臺等現(xiàn)象。為防治這些質(zhì)量通病的出現(xiàn)，制訂措施：(1)預(yù)制模板采用分片組裝式結(jié)構(gòu)，以減少拼縫并保證有足夠的剛度，防止變形。(2)內(nèi)、外模和端模、底模，安裝位置準(zhǔn)確，相互之間的聯(lián)接要堅(jiān)固可靠，防止灌注時模板的上浮和移位。4、橋梁外觀質(zhì)量的通病防治橋梁外觀的質(zhì)量通病主要包括：空洞、氣泡、蜂窩、麻面、混凝土分層和表面接縫花紋。主要是因?yàn)榛炷凉嘧r振搗不到位，灌注分層不勻造成的，防治措施如下：(1)嚴(yán)格控制灌注分層厚度，布料機(jī)定點(diǎn)灌注時間小于4S，移動距離15～30cm。(2)控制振動時間，振動棒每點(diǎn)振動時間35～50s，附著式振動器振搗時間為2.5～3min/次。(3)混凝土灌注時底板、頂板采用振動棒振搗，腹板采用振動棒與附著式振動器聯(lián)合振搗。(四)質(zhì)量獎罰措施1、在工程施工過程中實(shí)行工程質(zhì)量包保責(zé)任制，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰措施：(1)制梁場與各作業(yè)隊(duì)簽訂質(zhì)量包保責(zé)任狀。進(jìn)行月度考核，季度總結(jié)，獎優(yōu)罰劣，獎罰兌現(xiàn)。(2)建立內(nèi)部競爭機(jī)制，實(shí)行優(yōu)勝劣汰。對一貫注重工程質(zhì)量且取得良好效果的獎勵和照顧，對工程施工質(zhì)量差的除予以經(jīng)濟(jì)處罰外，還將在企業(yè)內(nèi)部歇工待業(yè)，以示鞭策。(3)作業(yè)隊(duì)對班組實(shí)行與工程質(zhì)量掛鉤的計(jì)件工資制。2、因施工原因造成的質(zhì)量不合格的工程，我方在甲方規(guī)定的時間內(nèi)無償返工，直至達(dá)到工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并承擔(dān)返工所發(fā)生的一切費(fèi)用。3、因施工原因造成的質(zhì)量嚴(yán)重不合格的工程，我方愿意接受甲方的任何處罰，并承擔(dān)返工所發(fā)生的一切費(fèi)用。4、因我方原因造成施工質(zhì)量未達(dá)到所承諾的質(zhì)量目標(biāo)的，我方愿意按照工程竣工結(jié)算總價的0.5%受罰。5、有下列情況之一的，制梁場還要對直接責(zé)任人或主要責(zé)任人處以2000元至10000元的處罰。(1)凡有甲方、監(jiān)理工程師、政府監(jiān)督部門以及新聞媒體對工程質(zhì)量進(jìn)行投訴或者曝光的，每發(fā)生一起，對場長、總工、質(zhì)檢人員5000元至10000元的處罰。(2)對玩忽職守、偷工減料造成重大質(zhì)量事故的施工隊(duì)伍直接責(zé)任人或主要責(zé)任人根據(jù)情節(jié)2000元至5000元的處罰。6、有下列情況之一的，制梁場還要對施工隊(duì)長或技術(shù)負(fù)責(zé)人處以500元至5000元的處罰。(1)混凝土、砂漿沒有按照配合比施工。(2)鋼筋未按照圖紙施工，漏放或者少放，綁扎焊接不符合規(guī)定、接頭位置不正確的。(3)立模不準(zhǔn)、支撐不牢固造成跑?；蛘呓Y(jié)構(gòu)偏差的。(4)梁體混凝土蜂窩、跑模、漏漿及錯臺，混凝土結(jié)構(gòu)尺寸及外觀質(zhì)量不合要求第九章安全目標(biāo)、安全保證體系及措施一、安全目標(biāo)(一)安全目標(biāo)制梁場積極響應(yīng)xx客專公司文件精神指示，確保xx鐵路建設(shè)有序、高效、優(yōu)質(zhì)、安全，把安全工作放在首位，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針，做到分工明確，管理到位。1、無人身重傷及以上事故；2、無汽車行車責(zé)任重大事故；3、無等級火警事故和壓力容器爆炸事故；(二)安全方針1、貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例》。建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育培訓(xùn)制度、作業(yè)人員安全保障措施及安全技術(shù)制度，配備相應(yīng)的專職安檢機(jī)構(gòu)和人員。2、堅(jiān)持“以人為本”的宗旨，按照“安全第一，預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則進(jìn)行安全生產(chǎn)管理，做到生產(chǎn)與安全工作同時計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。3、重要的安全設(shè)施必須堅(jiān)持與主體工程“三同時”原則，即：同時設(shè)計(jì)、審批，同時施工，同時驗(yàn)收，投入使用。4、建立完善的安全管理制度和明確的應(yīng)急措施。按照本項(xiàng)目工程特點(diǎn)，組織制定本工程實(shí)施中的安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；如果發(fā)生安全事故，應(yīng)按照《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》以及其它有關(guān)規(guī)定，及時上報有關(guān)部門，并堅(jiān)持“三不放過”的原則，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。5、嚴(yán)格執(zhí)行《安全技術(shù)規(guī)程(TB10401.1-2003)》。(三)本工程安全防范的重點(diǎn)1、重物擠壓；2、預(yù)應(yīng)力施工；3、鍋爐等壓力容器；4、機(jī)械傷害；5、施工、生活用電；6、移梁、起梁作業(yè)；二、安全保證體系(一)安全管理依據(jù)1、國家頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)；2、鐵道部發(fā)布的各種施工安全技術(shù)規(guī)則及有關(guān)鐵路施工安全的條例、命令、文件；3、建設(shè)部有關(guān)施工安全的法規(guī)；4、地方政府有關(guān)安全施工的地方性法規(guī)、規(guī)定；5、本企業(yè)安全保證體系及安全規(guī)章制度；(二)安全管理組織機(jī)構(gòu)場長是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的總負(fù)責(zé)人，是現(xiàn)場安全的具體負(fù)責(zé)人。為保證安全保證體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)本標(biāo)段的安全目標(biāo)，成立以場長為組長的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，按照合同條款、設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范及國家、省、部級、地方政府相關(guān)安全法規(guī)要求，做好安全組織管理。安全管理組織機(jī)構(gòu)見“安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖”。(三)安全保證體系貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，結(jié)合本工程T梁預(yù)制量大，梁體重及梁體滑移、起吊頻繁的特點(diǎn)，建立以場長為首的安全保證體系，安全保證體系見“安全保證體系框圖”。制梁場設(shè)安全質(zhì)量部，配備專職安全檢查工程師，制梁場設(shè)專職安檢員，制梁場和各施工隊(duì)分級負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，采取定期檢查、專人檢查、班組自查、職工互查相結(jié)合，深入開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動，確保本工程施工安全。(四)控制程序確定施工安全生產(chǎn)目標(biāo)→編制項(xiàng)目安全保證計(jì)劃→項(xiàng)目安全計(jì)劃實(shí)施→項(xiàng)目安全保證計(jì)劃檢查驗(yàn)證→安全保證計(jì)劃總結(jié)、評比、獎懲兌現(xiàn)→持續(xù)改進(jìn)。三、安全保證措施(一)簡支T梁預(yù)制的安全保證措施1、建立安全生產(chǎn)管理體系場長是T梁預(yù)制項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立梁場安全生產(chǎn)的管理體系；梁場設(shè)置專職安全員，安全員是安全生產(chǎn)的主要責(zé)任人，負(fù)責(zé)制訂梁場安全生產(chǎn)的規(guī)章制度并檢查、督促各項(xiàng)安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的貫徹實(shí)施；梁場各作業(yè)隊(duì)設(shè)置兼職安全員，保證各項(xiàng)安全制度、操作規(guī)程在本工序內(nèi)有效實(shí)施。2、進(jìn)行安全生產(chǎn)教育全體參加制梁生產(chǎn)的人員均應(yīng)接受安全生產(chǎn)教育，并進(jìn)行安全生產(chǎn)知識的考核。安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。安全意識在員工中樹立，防患安全事故的發(fā)生。3、生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識梁場布置時，將生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)明顯分開。員工進(jìn)入生產(chǎn)的區(qū)域要有明顯的警示標(biāo)識；進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的所有人員應(yīng)遵守生產(chǎn)區(qū)域的各項(xiàng)安全制度。4、設(shè)備操作人員熟悉設(shè)備的安全操作規(guī)程各種設(shè)備的操作人員應(yīng)是經(jīng)過培訓(xùn)、考核合格的人員，設(shè)備操作人員熟悉設(shè)備的安全操作規(guī)程；重要的設(shè)備如門式起重機(jī)、鍋爐、發(fā)電機(jī)、張拉設(shè)備、加工機(jī)械等在操作者附近的墻壁上應(yīng)有醒目的安全操作規(guī)程；特殊作業(yè)的工種如電工、起重工、鍋爐工、電焊工等應(yīng)經(jīng)過勞動部門組織的專門考核，合格后持證上崗。5、重要區(qū)域應(yīng)進(jìn)行隔離或明顯的警示(1)發(fā)電機(jī)房配電柜就設(shè)置有專用的工房內(nèi)，應(yīng)有“非工作人員不得入內(nèi)”的警示。(2)電力變壓器、預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)應(yīng)有可靠的隔離柵欄及警示標(biāo)識。(3)龍門吊機(jī)吊物行走時應(yīng)有專人指揮，起重物下嚴(yán)禁有人。起吊用的吊桿、鋼絲繩應(yīng)不定期的檢查，保證安全使用。吊梁作業(yè)時，吊桿要進(jìn)行受力均衡的調(diào)試。(4)各種燃料如汽油、柴油應(yīng)由專門的庫房存放，庫房內(nèi)配置配足各種消防器材。(5)氧氣、乙炔的存放、使用要遵守有關(guān)的規(guī)定。(6)制梁作業(yè)的橋面鋼筋綁扎、混凝土灌注操作人員均屬高空作業(yè)，登高作業(yè)人員要遵守高空作業(yè)的相關(guān)規(guī)程；鋼模橋面周邊設(shè)計(jì)時設(shè)置有效的人行走道的可靠欄桿，預(yù)防人員高空墜落，安裝牢固的鐵梯，方便員工上、下行走。(7)保持施工場地的環(huán)境整潔，做到文明生產(chǎn)。(8)預(yù)應(yīng)力施工安全保證措施①預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料，在清理干凈的硬化場地進(jìn)行。場地內(nèi)嚴(yán)禁動用電焊設(shè)備，防止電焊弧擊傷鋼絞線，造成鋼絞線在張拉時斷裂傷人。②夾片、錨具進(jìn)場后仔細(xì)檢查夾片、錨具的硬度和圓錐度以及夾片有無裂紋、有無銹蝕現(xiàn)象,以保證夾具具有足夠的自錨能力,防止夾片、錨具彈出傷人。③采用油頂、油表相互匹配的預(yù)應(yīng)力張拉施工設(shè)備，在使用一定時間或次數(shù)后及時校驗(yàn)，防止因油頂、油表不匹配造成張拉力控制不準(zhǔn)確，產(chǎn)生安全事故。④錨墊板安裝角度位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，并采取錨筋與粱體鋼筋焊接的方法確保錨墊板角度、位置準(zhǔn)確。以防應(yīng)力過大，造成錨墊板松動，造成預(yù)應(yīng)力施工安全事故。⑤在張拉施工時，精確調(diào)整油頂位置確保油頂、工具錨、錨具、錨墊板位于同一條線上，確保預(yù)應(yīng)力施工安全。⑥張拉油頂采用安全可靠的鋼支架配合導(dǎo)聯(lián)吊掛，以防油頂?shù)趼洌瑐皬埨僮魅藛T。⑦張拉作業(yè)區(qū)設(shè)立鋼筋柵欄及安全防護(hù)網(wǎng)，并設(shè)立安全防護(hù)標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。⑧張拉或退錨時,張拉油頂后面嚴(yán)禁站人,并在張拉作業(yè)區(qū)后方設(shè)置木防護(hù)板以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人。⑨張拉作業(yè)時設(shè)置專人負(fù)責(zé)指揮,測量伸長量時,停止油頂張拉。⑩張拉液壓系統(tǒng)的高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套,以防漏油傷人。高壓油管在正式使用前作油管承壓檢查，保證油管的正常使用。(二)用電安全保證措施嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線，不合格的電氣器材嚴(yán)禁使用。1、現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m，室內(nèi)距地面不低于2.4m。2、配電箱、開關(guān)箱：使用BD型標(biāo)準(zhǔn)電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級。3、架空線：架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上，架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上，機(jī)動車道為6m以上。4、接地接零：接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48mm2，一組二根接地之間間距不小于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。5、用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。(三)機(jī)械設(shè)備使用安全保證措施1、所使用施工設(shè)備和機(jī)具必須事先經(jīng)專職人員進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)械的保險、限位裝置、防護(hù)指示器等必須齊全可靠。起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ-86)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。2、駕駛、指揮人員必須持證上崗，必須按規(guī)程要求進(jìn)行操作，駕駛員應(yīng)作好例保和記錄。3、各類安全(包括制動)裝置的防護(hù)罩、蓋等要齊全可靠。4、機(jī)械與輸電線路(垂直、水平方向)須按規(guī)定保持距離。5、作業(yè)時，機(jī)械停放穩(wěn)固，臂桿幅度指示器靈敏可靠。6、電纜線絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。7、各類機(jī)械配掛技術(shù)性能牌和上崗操作人員名單牌。8、嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和在作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。9、機(jī)械設(shè)備夜間作業(yè)須有充足的照明，夜間施工有良好的照明設(shè)備。(四)冬季、雨季及夜間施工的安全保證措施1、暴雨、大風(fēng)前后要檢查工地臨時設(shè)施，腳手架、機(jī)電設(shè)施，臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)重危險的應(yīng)及時排除。2、機(jī)械、電氣設(shè)備應(yīng)有防雨防潮措施，同時原料、成品、半成品也要有防雨措施。3、雨季現(xiàn)場道路加強(qiáng)維護(hù)，斜道和腳步手板應(yīng)有防滑措施。同時做好現(xiàn)場排水工作。雨季施工防雷擊，防機(jī)械傾斜。4、冬季施工要做好防火、防寒、防滑、防爆等工作。夏季要有防暑降溫措施，杜絕中暑事故的發(fā)生。食堂要保證衛(wèi)生并做好食品留樣工作。5、冬季施工應(yīng)做好生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)的防煤氣中毒工作，采用良好通風(fēng)煤爐和通風(fēng)管道等措施，防止施工人員和相關(guān)人員煤氣中毒。6、夜間施工應(yīng)做好施工現(xiàn)場和施工便道的夜間照明布置工作，特別是禁入、近靠區(qū)，應(yīng)設(shè)置醒目標(biāo)志，必要時設(shè)專人看護(hù)。7、夜間施工的施工機(jī)械和車輛，應(yīng)按夜間操作規(guī)程操作，危險部位和關(guān)鍵操作工序，必須設(shè)專人指揮。(五)制度保證措施制定十二項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，在施工全過程認(rèn)真貫徹執(zhí)行。1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育，增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識，建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動。各級領(lǐng)導(dǎo)、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員和具體操作人員，必須熟悉和遵守本款的各項(xiàng)規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。按照本制梁場工程特點(diǎn)，組織指定本工程實(shí)施中的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；如果發(fā)生安全事故，按照《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》以及其它有關(guān)規(guī)定，及時上報有關(guān)部門，并堅(jiān)持“三不放過”的原則，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。2、安全生產(chǎn)教育制度(1)在全體參戰(zhàn)員工中開展經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育。制梁場部每月、制梁場作業(yè)隊(duì)每周召開一次安全生產(chǎn)例會，總結(jié)上季(月、周)安全生產(chǎn)情況，布置下季(月、周)安全生產(chǎn)措施，并在例會上學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。(2)堅(jiān)持每周不少于兩小時的班組周一安全學(xué)習(xí)活動，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，研究本周生產(chǎn)安全措施。(3)本包將使用當(dāng)?shù)夭糠洲r(nóng)民工，對農(nóng)民工或新工人進(jìn)行上崗前的技能和安全基本知識培訓(xùn)教育，取得上崗證后方可上崗，并以“師帶徒”的形式在實(shí)踐過程中熟練技能和安全操作規(guī)程。對特殊工種工人必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，取得上崗證后方能上崗操作。(4)參加施工的人員，必須具有勞動安全管理部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)許可證，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方能上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、機(jī)動車駕駛、爆破、潛水、瓦斯檢測等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。3、安全技術(shù)交底制度制梁場在編制施工組織設(shè)計(jì)和下達(dá)施工計(jì)劃時，要針對性地編制安全技術(shù)措施，并在開工或施工前由技術(shù)或安全專職干部向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底，無安全措施和未進(jìn)行技術(shù)交底不得進(jìn)行作業(yè)。4、安全生產(chǎn)檢查制度堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，預(yù)防安全事故。制梁場每周開展一次安全檢查，檢查的主要內(nèi)容有：查思想、查制度、查紀(jì)律、查領(lǐng)導(dǎo)、查隱患、查落實(shí)；重點(diǎn)檢查防坍塌、防高空墜落、防物體打擊、防交通事故等措施的落實(shí)。每次檢查有明確的目的和具體要求，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施解決。5、安全事故報告和處理制度按照本工程特點(diǎn)，組織制定本工程實(shí)施中的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。如果發(fā)生安全事故，按照《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》以及其它有關(guān)規(guī)定，及時上報有關(guān)部門，并堅(jiān)持“三不放過”的原則，在深入調(diào)查的基礎(chǔ)上，寫出事故的調(diào)查報告，找出原因，總結(jié)教訓(xùn)，制訂切實(shí)的防范措施，嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任人。6、安全設(shè)計(jì)制度針對施工過程中隱患多的工點(diǎn)或工序，在編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案時，同步進(jìn)行安全防護(hù)方案的設(shè)計(jì)，并由制梁場總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行審查，并報監(jiān)理和建設(shè)單位審批后執(zhí)行。7、安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制度開工前，制梁場制定并頒布安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)規(guī)范文件，使安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)活動標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。8、安全生產(chǎn)獎懲制根據(jù)我公司的《安全生產(chǎn)獎懲辦法》，對參加本包施工員工進(jìn)行安全生產(chǎn)考核和獎懲。9、周一安全活動制制梁場及其作業(yè)班組每周一開展不少于2小時的安全活動，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，總結(jié)和布置安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作。10、班前安全講話制作業(yè)班組進(jìn)入工點(diǎn)施工作業(yè)前由班組長和安全員進(jìn)行班前講話，交待有關(guān)安全注意事項(xiàng)。11、安全交接班制領(lǐng)工員、作業(yè)班組向下交班時，必須交接安全生產(chǎn)情況及注意事項(xiàng)。12、安全操作掛牌制把工序和設(shè)備的主要安全操作規(guī)程懸掛于工地，在危險處設(shè)置警示牌以進(jìn)一步提醒作業(yè)人員。