品質(zhì)部終工作總結(jié)和2019年目標(biāo)分解及工作規(guī)劃

201x年度工作總結(jié)報(bào)告報(bào)告部門(mén)：報(bào)告人：

目錄1.201x年度工作總結(jié)

A、團(tuán)隊(duì)工作總結(jié)

1.1、201x年進(jìn)料檢驗(yàn)總結(jié)

1.2、201x年制程檢驗(yàn)總結(jié)

1.3、201x年出貨檢驗(yàn)總結(jié)

1.4、201x年客訴統(tǒng)計(jì)總結(jié)

B、個(gè)人工作總結(jié)2.201x年度工作計(jì)劃

1、組織結(jié)構(gòu)

目前，現(xiàn)有品質(zhì)編制及工作內(nèi)容：1、品質(zhì)經(jīng)理負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理、策劃，品質(zhì)系統(tǒng)建立維護(hù)及日常管理；編制人數(shù)：1人2、IQC負(fù)責(zé)進(jìn)料檢驗(yàn)、樂(lè)清調(diào)貨產(chǎn)品檢驗(yàn)、散件出貨、包裝出貨（包含防盜鏈和組裝加工）、；編制人數(shù)：1人；3、IPQC注塑負(fù)責(zé)公司注塑日常生產(chǎn)之巡檢、記錄、異常提報(bào)，保證生產(chǎn)暢通無(wú)阻；編制人數(shù)：2人；4、IPQC壓延/切割/模具負(fù)責(zé)按照包扎帶檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)公司產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)和規(guī)范包扎帶型式試驗(yàn)工作統(tǒng)計(jì)，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量；編制人數(shù)1人；

A、201x基本工作總結(jié)

根據(jù)編制規(guī)劃增加1人主要負(fù)責(zé)包裝出貨、散件出貨、庫(kù)存產(chǎn)品及退貨呆滯物料復(fù)檢工作加強(qiáng)管控，品質(zhì)部職責(zé)范圍甚廣，包括：進(jìn)料，制程控制，入庫(kù)，出貨，投訴處理，供應(yīng)商管理還要包括體系完善，部門(mén)建立等，因此，品質(zhì)管理工作越來(lái)越需要系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化。

A、201x基本工作總結(jié)品質(zhì)部人力編制品質(zhì)部架構(gòu)2、原材料樣品、輔料尺寸、公差尺寸標(biāo)準(zhǔn)1.采購(gòu)樣品:是供應(yīng)商提供的各類(lèi)合格樣品；2.客戶(hù)確認(rèn)樣品:客戶(hù)要求開(kāi)發(fā)、制作送樣，由顧客確認(rèn)后回簽的樣品；3.標(biāo)準(zhǔn)樣品:是由品質(zhì)部門(mén)在新產(chǎn)品量產(chǎn)中抽取并承認(rèn)，作為制程檢驗(yàn)和出貨檢驗(yàn)參考依據(jù)的樣品；5.限度樣品：制程上因產(chǎn)品外觀品質(zhì)，難以用書(shū)面形式描述規(guī)格或容許與既定之標(biāo)準(zhǔn)有某些程度公差之樣品實(shí)物6.測(cè)試樣品：在開(kāi)發(fā)、制樣或量產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)各類(lèi)試驗(yàn)的各種測(cè)試樣品；7、建立輔料尺寸、公差標(biāo)準(zhǔn)；3、檢測(cè)設(shè)備/儀器/工具的管理

1.建立設(shè)備管理臺(tái)帳

2.制定設(shè)備定期點(diǎn)檢計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)

3.制定檢驗(yàn)設(shè)備/儀器/工具的操作指示及數(shù)據(jù)處理方法

4.必要時(shí)根據(jù)操作指示制定培訓(xùn)教材

4、品質(zhì)控制

1.新增看板管理

2.品質(zhì)意識(shí)教育培訓(xùn)

-----制定《201x年度品質(zhì)部培訓(xùn)計(jì)劃》

A、201x基本工作總結(jié)5、客戶(hù)投訴

參照目前的投訴作業(yè)程序進(jìn)行，但是增加下列事項(xiàng)：1.當(dāng)調(diào)查出原因后，必須即時(shí)制定出改善措施2.將改善措施落實(shí)到工序上實(shí)施，并確認(rèn)效果

3.統(tǒng)計(jì)客戶(hù)投訴的異?？己耍⒓皶r(shí)對(duì)接考核處理，收集考核明細(xì)和發(fā)票與內(nèi)部財(cái)務(wù)做好對(duì)賬工作

6、成本控制

1.降低檢驗(yàn)成本包括儀器設(shè)備的維護(hù)與校正，人員的工時(shí)與培訓(xùn)等等，檢驗(yàn)方式的合理運(yùn)用。2.目標(biāo)減少不良成本包括報(bào)廢，返修，材料，工時(shí)，設(shè)備的折舊，調(diào)查，處理，檢驗(yàn)等內(nèi)部損失以及退貨，投訴處理，返修，索賠，運(yùn)輸，公司形象等外部損失成本。

7、部門(mén)目標(biāo)與績(jī)效考核

A、201x基本工作總結(jié)2、完成了品質(zhì)部每月的關(guān)鍵績(jī)效數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)并給下屬進(jìn)行合理的評(píng)定；1、完成了來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)SIP以及注塑件新品SIP；團(tuán)隊(duì)工作亮點(diǎn)5、完成了基于原供應(yīng)商管理工作上更新了品質(zhì)協(xié)議、供應(yīng)商管理相關(guān)文件；4、完成了從進(jìn)料、制程、出貨、客訴等品質(zhì)數(shù)據(jù)收集工作，確保品質(zhì)部的月報(bào)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)；A、201x年度團(tuán)隊(duì)工作亮點(diǎn)總結(jié)

3、完成了品質(zhì)部檢測(cè)儀器和設(shè)備新評(píng)估，提高進(jìn)料檢驗(yàn)準(zhǔn)確率和效率；7、完成了異常收集和異常損失的轉(zhuǎn)嫁，異常成本的回收；6、完成了品質(zhì)部人員的年度培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)工作；8、計(jì)劃完成19年3月份品質(zhì)部?jī)x器校驗(yàn)計(jì)劃，確保儀器的精準(zhǔn)度；1.1.201x年度進(jìn)料檢驗(yàn)工作總結(jié)201x年總計(jì)來(lái)料964批次，合格批次933批次，平均良品批次96.78%，而18年品質(zhì)部進(jìn)料檢驗(yàn)合格率99%，實(shí)際統(tǒng)計(jì)未達(dá)到18年度品質(zhì)部IQC來(lái)料合格率目標(biāo)，實(shí)際差2.22%。主要問(wèn)題在于采購(gòu)輔料供應(yīng)商問(wèn)題，如：海綿、密封圈、絕緣板等材料。1.2.201x年度制程檢驗(yàn)工作總結(jié)201x年制程檢驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)目標(biāo)為98%，實(shí)際年度統(tǒng)計(jì)合格率為99.87%，已完成公司年終既定目標(biāo)1.3.201x年度出貨檢驗(yàn)工作總結(jié)201x年出貨檢驗(yàn)數(shù)據(jù)累積檢驗(yàn)批次11342批次，異常批次3批次，注塑壓延成品入庫(kù)檢驗(yàn)批次合格率＞99.5%，實(shí)際統(tǒng)計(jì)值達(dá)到公司年終目標(biāo)。由與OQC每月出貨抽檢批次和抽檢數(shù)量問(wèn)題，導(dǎo)致客訴率提升，通過(guò)分析客訴問(wèn)題，加大出貨前嚴(yán)格檢驗(yàn)可降低一半客訴比例。1.3.201x年度客訴問(wèn)題反饋收集工作總結(jié)客戶(hù)罰款占銷(xiāo)售收入比：＜0.06%（指可控標(biāo)準(zhǔn)）（品質(zhì)部），累積客訴70批次，客訴考核成本超出公司年度標(biāo)準(zhǔn)，主要原因是鄭州與合肥兩次型式試驗(yàn)不合格考核金額過(guò)高導(dǎo)致。201x工作重點(diǎn)是將1.當(dāng)調(diào)查出原因后，必須即時(shí)制定出改善措；2.將改善措施落實(shí)到工序上實(shí)施，并確認(rèn)效果1、來(lái)料檢驗(yàn)批次合格率＞99%201x年度工作計(jì)劃及公司年度目標(biāo)實(shí)施達(dá)成計(jì)劃公司的發(fā)展的展望團(tuán)隊(duì)期望個(gè)人期望部門(mén)年度目標(biāo)2、注塑過(guò)程檢驗(yàn)批次合格率＞99%3、壓延過(guò)程檢驗(yàn)批次合格率＞99%4、注塑壓延成品入庫(kù)檢驗(yàn)批次合格率＞99.5%5、客戶(hù)罰款占銷(xiāo)售收入比：＜0.05%（指可控標(biāo)準(zhǔn)）IQC是企業(yè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前的第一個(gè)控制品質(zhì)的關(guān)卡，如把不合格品放到制程中，則會(huì)導(dǎo)致制程或最終產(chǎn)品的不合格，造成巨大的損失。

今年進(jìn)料檢驗(yàn)工作要從以下幾個(gè)方面入手：

1、全過(guò)程物料類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)、反饋；

統(tǒng)計(jì)來(lái)料接收、檢驗(yàn)過(guò)程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，以周報(bào)、月報(bào)形式反饋給相關(guān)部門(mén)，作為供應(yīng)商的來(lái)料質(zhì)量控制和管理的依據(jù)。

2、檢驗(yàn)方法；

供料廠(chǎng)商的品質(zhì)信賴(lài)度及物料的數(shù)量、單價(jià)、體積等，加以規(guī)劃為全檢、抽檢、免檢,要求下:

?全檢：數(shù)量少，單價(jià)高；

?抽檢：數(shù)量多，或經(jīng)常性的物料；

?免檢：數(shù)量多，單價(jià)低或一般性補(bǔ)助或經(jīng)認(rèn)證為免檢廠(chǎng)商或局限性的物料；

3、抽樣檢驗(yàn)；

計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)

計(jì)量型數(shù)據(jù)

可接收質(zhì)量水平（AQL）

批允許不良率（LTPD）

4、工作原則；

IQC與供應(yīng)商打交道的一個(gè)窗口，同時(shí)也是控制供應(yīng)商品質(zhì)的關(guān)口，IQC工作進(jìn)行得如何，直接關(guān)系到本公司產(chǎn)品品質(zhì)成本及本公司在供應(yīng)商中的印象。

A.抽樣嚴(yán)謹(jǐn)

B.“客觀公正”地判定品質(zhì)

C.尊重供應(yīng)商D.以綜合因素來(lái)判定

E.盡量不要特采F.在檢驗(yàn)過(guò)程中標(biāo)識(shí)清晰

通過(guò)以上的改善將進(jìn)料檢驗(yàn)工作完善，進(jìn)料檢驗(yàn)合格率達(dá)到公司年度經(jīng)營(yíng)目標(biāo)要求。

1、來(lái)料檢驗(yàn)批次合格率＞99%做好注塑件的品質(zhì)管理,包括以下幾方面:

(1)正確的設(shè)備選型;

(2)原材料的控制;

(3)模具的有效管理;

(4)注塑機(jī)的正確操作與調(diào)整;

(5)推行品質(zhì)檢查及全員品質(zhì)意識(shí);

(6)建立完善的品質(zhì)保證體系;

(7)選擇恰當(dāng)?shù)目刂品椒?

針對(duì)注塑車(chē)間的品質(zhì)管理提升品質(zhì)部要求做一下要求：

1、操作工開(kāi)機(jī)前必須向管理人員或品檢人員問(wèn)清楚有關(guān)產(chǎn)品開(kāi)機(jī)要求、質(zhì)量要求、加工要求、包裝要求及留意事項(xiàng)，嚴(yán)禁在不熟悉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況下開(kāi)機(jī)操作。

2、操作工需按要求對(duì)每啤產(chǎn)品的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，每30分鐘對(duì)照一次機(jī)位首件樣板，對(duì)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真檢查，留意是否有斷柱、盲孔、缺膠等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停機(jī)通知管理人員改善。

3、嚴(yán)格按包裝資料要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝與擺放，并注意入箱方式和包裝數(shù)量，防止擦傷、碰傷產(chǎn)品和受壓變形。

4、剪水口、批披峰時(shí)需小心操作，水口位應(yīng)剪平，勿剪傷或批傷產(chǎn)品。產(chǎn)品周邊輕微披峰用銅棒或頂針桿滾壓毛邊，用力不可過(guò)大，且要均勻一致，防止碰傷或刮傷產(chǎn)品。

5、管理人員及操作工均需做好交接班工作，交班人員需將產(chǎn)品質(zhì)量要求、操作方式、包裝要求及當(dāng)班出現(xiàn)的問(wèn)題和留意事項(xiàng)向接班人員交接清楚，接班人員應(yīng)主動(dòng)向交班人員問(wèn)清楚有關(guān)情況。

在嚴(yán)格的要求下和生產(chǎn)部加強(qiáng)執(zhí)行力的情況下，可以提高注塑產(chǎn)品低級(jí)品質(zhì)現(xiàn)象發(fā)生，從而提高注塑成品出貨品質(zhì)。2、注塑過(guò)程檢驗(yàn)批次合格率＞99%加強(qiáng)壓延切割產(chǎn)品的巡檢力度，定時(shí)收集測(cè)試樣品對(duì)其產(chǎn)品外觀及性能常規(guī)檢驗(yàn)。

壓延切割產(chǎn)品要確保產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定需要做一下改善：

1、壓延產(chǎn)品對(duì)配方嚴(yán)格執(zhí)行，配料人員不得私自更改配方比例；

2、壓延產(chǎn)品需要對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行自檢，確認(rèn)尺寸和外觀顏色的一致性；

3、設(shè)備保養(yǎng)嚴(yán)格執(zhí)行，嚴(yán)格依照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范執(zhí)行；

4、切割車(chē)間要對(duì)管理人員和操作人員培訓(xùn)增加品質(zhì)意識(shí)和管理能力；

5、切割車(chē)間管理能力提高；

6、產(chǎn)品的型式試驗(yàn)數(shù)據(jù)、常規(guī)測(cè)試數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析；

7、要求產(chǎn)品試料的記錄規(guī)范化，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確化，規(guī)范化；

8、壓延和切割制程問(wèn)題的追蹤、圍堵、隔離要迅速、及時(shí)；

9、對(duì)不良的分析和原因驗(yàn)證要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)；

10、對(duì)產(chǎn)品性能隨溫度影響的規(guī)律通過(guò)數(shù)據(jù)分析總結(jié)出來(lái)并制定標(biāo)準(zhǔn)固化要求；3、壓延過(guò)程檢驗(yàn)批次合格率＞99%

1、制度的建立與完善。產(chǎn)品管理就是不折不扣的按制度執(zhí)行的過(guò)程。在管理當(dāng)中的責(zé)任部門(mén)要求本部門(mén)的人員嚴(yán)格按制度中規(guī)定的去開(kāi)作。避免在工作上因不按制度工作而出現(xiàn)的異常問(wèn)題。2、抓好生產(chǎn)過(guò)程的“三檢”雖然說(shuō)產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，其重點(diǎn)抓好“三檢”：首檢、巡檢、終檢。首檢：確認(rèn)模夾具、設(shè)備是否正常，產(chǎn)品是否符合圖面要求。源頭開(kāi)始防止批量異常發(fā)生；巡檢：不定時(shí)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程品質(zhì)巡查，確認(rèn)模夾具、設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程是否出現(xiàn)異常；終檢：這是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的最后一道把關(guān)。產(chǎn)品一旦異常后，處理難度將會(huì)大大提升。這個(gè)環(huán)節(jié)就是要防止不良漏檢而流入下工序。3、建立和完善品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對(duì)新產(chǎn)品接到新圖紙時(shí)予以建立，老產(chǎn)品制定計(jì)劃逐步完善。每完成一份品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)就及時(shí)將資料下發(fā)到各相關(guān)單位。同時(shí)培養(yǎng)檢驗(yàn)員按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)的習(xí)慣，逐步改變憑經(jīng)驗(yàn)而非憑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)控制的習(xí)慣，以減少人為失誤。4、加強(qiáng)與各部門(mén)的溝通，共同提升工作質(zhì)量與效率日常工作中，各部門(mén)的工作都是需要相互配合及相互監(jiān)督中進(jìn)行的。那么相互間的溝通就變得尤其重要。例如：生產(chǎn)或檢驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)圖紙或檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)存在問(wèn)題（圖紙、標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際生產(chǎn)不符，而目前在生產(chǎn)的比圖紙或標(biāo)準(zhǔn)更合理），不得以此為借口，不按圖紙或標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，而應(yīng)該及時(shí)反饋，予以改進(jìn)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)，利于規(guī)范作業(yè)，這是責(zé)任也是義務(wù)。維護(hù)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)的正確性、適用性和可操作性是每位員工的職責(zé)。成品檢驗(yàn)工作遵循檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)原則推動(dòng)內(nèi)部質(zhì)量提升。4、注塑壓延成品入庫(kù)檢驗(yàn)批次合格率＞99.5%投訴受理部門(mén)受理客戶(hù)投訴后，要迅速收集、把握投訴信息，相應(yīng)品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)的投訴在取得信息之后，必須在8小時(shí)以?xún)?nèi)報(bào)告至公司經(jīng)營(yíng)層，同時(shí)著手初期的原因調(diào)查。

投訴的處置為了確切迅速地處理投訴，品質(zhì)部門(mén)要充分調(diào)查、檢討投訴內(nèi)容，在取得關(guān)聯(lián)部門(mén)協(xié)助的基礎(chǔ)上進(jìn)行處理。如果無(wú)法在客戶(hù)要求內(nèi)對(duì)應(yīng)，及時(shí)和客戶(hù)交流進(jìn)行調(diào)整，在獲得客戶(hù)的理解后進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼?/p>

應(yīng)急處置根據(jù)投訴發(fā)生的原因推測(cè)，限定對(duì)象產(chǎn)品范圍，及時(shí)進(jìn)行替代品發(fā)送，不良品選別、替換等應(yīng)急處置，對(duì)客戶(hù)的影響最小化。對(duì)象產(chǎn)品在生產(chǎn)、在庫(kù)及流通過(guò)程中的情況下，則迅速停止出貨，進(jìn)行回收處置。

對(duì)策、再發(fā)防止及標(biāo)準(zhǔn)化，品質(zhì)部門(mén)協(xié)同責(zé)任部門(mén)及關(guān)聯(lián)部門(mén)，根據(jù)調(diào)查，分析的結(jié)果、查明的不良發(fā)生原因、流出原因，檢討、確定對(duì)策及再發(fā)防止對(duì)策，必要時(shí)取得客戶(hù)承認(rèn)。為了貫徹對(duì)策內(nèi)容，要盡量將對(duì)策內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)化、并修訂相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)文書(shū)，如作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、技術(shù)規(guī)格書(shū)等。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施技術(shù)、管理面的再發(fā)防止對(duì)策。

賠償處理(1)如果明確判定造成異常問(wèn)題的原因是由本公司的過(guò)失造成的,對(duì)于該產(chǎn)品應(yīng)無(wú)償修理或更換賠償。(2)如果是由于投