2023高強(qiáng)盤扣腳手架構(gòu)件

高強(qiáng)盤扣腳手架構(gòu)件目錄前 言 II高強(qiáng)盤扣腳手架構(gòu)件 1范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1分類和標(biāo)記 3試驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)規(guī)則 12標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和存貯 14I高強(qiáng)盤扣腳手架構(gòu)件范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高強(qiáng)盤扣式鋼管腳手架構(gòu)件的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程中使用的高強(qiáng)盤扣式鋼管腳手架構(gòu)件的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。也可用于市政、水利、交通、石化、航天、能源、船舶和文體等工程建設(shè)中使用的高強(qiáng)盤扣式鋼管腳手架構(gòu)件的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T699 GB/T700 GB/T1348 GB/T1591 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T2651 GB/T2828.1 部分:(AQL)GB/T5796.3梯形螺紋第3部分：基本尺寸GB/T6388 GB/T6414 鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量GB/T7659 GB/T8110）GB/T8162 GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件GB/T13793 GB/T13912 GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JG/T503 承插型盤扣式鋼管支架構(gòu)件術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。高強(qiáng)盤扣式鋼管腳手架high-strengthdisklocksteeltubularscaffoldQ620MPa底部插入可調(diào)底座構(gòu)件，立桿之間采用連接管連接，水平桿和斜桿采用桿端扣接頭卡入連接盤，用楔形插銷連接，形成結(jié)構(gòu)幾何不變體系的鋼管腳手架。高強(qiáng)盤扣式鋼管腳手架是由立桿、水平桿、1（12。立桿standard焊接有連接盤和連接套管的高強(qiáng)鋼管腳手架的豎向承力桿件。水平桿ledger兩端焊接有扣接頭，可與立桿上的連接盤扣接的水平承力桿件。斜桿diagonalbrace兩端螺栓連接有扣接頭，可與立桿上的連接盤扣接的斜向承力桿件，水平方向的斜桿簡稱水平斜桿、豎直方向的斜桿簡稱豎向斜桿?？烧{(diào)底座basejack插入立桿底端可調(diào)節(jié)高度的底座?？烧{(diào)托撐headjack插入立桿頂端可調(diào)節(jié)高度的托撐。連接盤connectplate焊接于立桿上可扣接8個(gè)方向扣接頭的圓環(huán)形8孔板。連接管standardconnectcollar固定于立桿一端，用于立桿豎向接長的外套管或內(nèi)插管。盤扣節(jié)點(diǎn)ringplate-wedgenode支架立桿上的連接盤與水平桿和斜桿桿端上的扣接頭用插銷組合的連接?？劢宇^wedgehead用于水平桿或斜桿桿件端頭與立桿上的連接盤快速扣接的零件。插銷wedge裝配在扣接頭內(nèi)，用于固定扣接頭與連接盤的專用楔形零件。立桿連接件standardconnectpin將立桿與立桿連接套管固定，防拔脫的專用零件。起始套basecollar焊接有連接盤和連接套管，底部插入可調(diào)底座，頂部可插接立桿的豎向桿件。2圖1 高強(qiáng)盤扣式鋼管腳手架1－可調(diào)底座；2－起始套；3－立桿；4－水平桿；5－豎向斜桿；、6－可調(diào)托撐；7－盤扣節(jié)點(diǎn)圖2 高強(qiáng)盤扣式鋼管腳手架節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖1－連接盤；2－扣接頭插銷；3－水平桿桿端扣接頭；4－斜桿桿端扣接頭；5－水平桿；6－豎向斜桿；7－立桿；8－連接管分類和標(biāo)記分類48.3mm48.3mm40mm。60.3mm48.3mm51mm。3主參數(shù)及其系列構(gòu)件主參數(shù)為構(gòu)件的公稱長度。主參數(shù)及其系列應(yīng)符合表1的規(guī)定。序號(hào)構(gòu)件簡圖名稱、型式代號(hào)及相關(guān)參數(shù)1立桿LGL=500、1000、序號(hào)構(gòu)件簡圖名稱、型式代號(hào)及相關(guān)參數(shù)1立桿LGL=500、1000、1500、2000、2500、3000、40002水平桿 SGa=300、600、900、1200、1500、1800、2100、2400、2700、30003豎向斜桿XGa（b）×ha（b）=300、600、900、1200、1500、1800、21002400、2700、3000h=500、1000、1500、4水平斜桿SXGa×b60090012001800、2100、2400、2700、30005可調(diào)托撐KTCX=500、600、466可調(diào)底座KDZX=500、600注1： ab——水平桿公稱長度規(guī)格向長度為向長度為通常取300mm600mm900mm、1200mm、1500mm、1800mm、2100mm、2400mm、2700mm、3000mm；2：h——Z500mm、1000mm、1500mm、2000mm；注3：構(gòu)件亦可按需方提供的圖紙要求進(jìn)行加工。、型號(hào)型號(hào)編制方法型號(hào)由產(chǎn)品代號(hào)、型號(hào)、型式代號(hào)、主參數(shù)代號(hào)和變型更新代號(hào)組成。高強(qiáng)盤扣式鋼管腳手架的主參數(shù)為構(gòu)件公稱長度的1/10。高強(qiáng)盤扣式鋼管腳手架型號(hào)表示如下：□-□-□-□-□變型更新代號(hào)：用大寫英文字母按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…更新順序表示主參數(shù)代號(hào)：以構(gòu)件公稱長度的1/10表示型式代號(hào)：立桿——GQLG；水平桿——GQSG；豎向斜桿——GQXG；水平斜桿——GQSXG；可調(diào)托撐——KTC；可調(diào)底座——KDZ型號(hào)：以GQB——標(biāo)準(zhǔn)型、GQZ——重型產(chǎn)品代號(hào)：GQPKJ——高強(qiáng)盤扣式鋼管腳手架型號(hào)示例12000mm，第一次變型更新的高強(qiáng)盤扣式鋼管腳手架標(biāo)準(zhǔn)型立桿，表示為：GQPKJ-B-LG-200-Ⅰ示例2：公稱長度為900mm，第二次變型更新的高強(qiáng)盤扣式鋼管腳手架重型水平桿，表示為：GQPKJ-Z-SG-90-Ⅱ示例3：公稱長度為600mm，第三次變型更新的高強(qiáng)盤扣式鋼管腳手架標(biāo)準(zhǔn)型可調(diào)托撐，表示為：GQPKJ-B-KTC-60-Ⅲ要求材料性能原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書或合格證。GB/T1591中Q620M18%5zhumingliang--------------------------------------------增加對覆膜砂的規(guī)定？180°zhumingliang--------------------------------------------增加對覆膜砂的規(guī)定？表2 性能屈服強(qiáng)度ReH/MPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長率A/%≥620≥710≥8JG/T503的規(guī)定。外觀和工藝3GB13912。表3 構(gòu)配件表面鍍層厚度最小值序號(hào)類型鍍層厚度/μm局部厚度平均厚度1鋼厚度≥3mm55702鋼厚度＜3mm45553鑄件6070GB/T8110Q620M級(jí)鋼管匹配。3mm。應(yīng)符合GB50661GB50661尺寸偏差L±1.0mm,。GB/T6414CT76Q6204表4 鋼管外徑和壁厚允許偏差 單位毫米序號(hào)名稱型號(hào)外徑D壁厚t外徑允許偏差壁厚允許偏差1立桿GQZ60.32.3±0.3+0.15GQB48.32.3±0.3+0.152水平桿GQZ或GQB48.31.8±0.5+0.23豎向斜桿GQZ或GQB42.41.8±0.3+0.150.5mm。0.5m±1mm。鋼板沖壓的連接盤材質(zhì)為Q55，3.0mm100mm3mm?！?.2mm；立桿連接件直徑宜為10mm，允許偏差為±0.5mm。0.3m±1.0mm。1.0mm。500mm2Q355的±0.3mm。51mm±0.5mm40mm±0.5mm±0.3mm5mmQ23540mm。430mm。構(gòu)件強(qiáng)度5表5 構(gòu)件強(qiáng)度指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目型號(hào)要 求71連接盤單側(cè)抗剪強(qiáng)度GQZ當(dāng)P=30kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞。GQB當(dāng)P=20kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞。2連接盤雙側(cè)抗剪強(qiáng)度GQZ當(dāng)P=21kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞。GQB當(dāng)P=14kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞。3連接盤抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)GQZ或GQB當(dāng)彎矩值M=80kN.cm時(shí)，各部位不應(yīng)破壞。4連接盤抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)GQZ或GQB當(dāng)P=25kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞。5連接盤內(nèi)側(cè)環(huán)焊縫抗剪強(qiáng)度GQZP=120kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞。GQB當(dāng)P=80kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞。6可調(diào)托撐和可調(diào)底座抗壓強(qiáng)度GQZP=140kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞。GQBP=100kN時(shí)，各部位不應(yīng)破壞。注：P為試驗(yàn)荷載試驗(yàn)方法外觀和工藝檢驗(yàn)用目測、直觀法檢驗(yàn)，應(yīng)符合5.2的規(guī)定。尺寸和偏差測量用鋼卷尺測量長度，游標(biāo)卡尺測量管徑、壁厚，角尺和塞尺測量垂直度，厚度檢測儀測量鍍層厚度。鋼管直線度檢驗(yàn)如圖31－鋼管；2－平臺(tái)圖3鋼管直線度檢驗(yàn)示意圖構(gòu)件直線度檢驗(yàn)如圖4所示，將構(gòu)件放在平臺(tái)上，與平臺(tái)面貼合，觀察構(gòu)件與平臺(tái)面縫隙，將塞尺插入縫隙進(jìn)行測量。按上述方法測量若干部位，取其中最大的值作為垂直度誤差值。81－構(gòu)件；2－平臺(tái)圖4 構(gòu)件直線度檢驗(yàn)示意圖立桿桿端面與立桿軸線垂直度檢驗(yàn)如圖5所示，將立桿和角尺放置于平臺(tái)上，與平臺(tái)面貼合，使角尺與立桿桿端對正并輕輕接觸，觀察立桿桿端面與角尺之間縫隙，將塞尺插入縫隙進(jìn)行測量，來回拉動(dòng)塞尺，若感到稍有阻力，則此時(shí)塞尺上所標(biāo)數(shù)值接近于間隙值。轉(zhuǎn)動(dòng)立桿，按上述方法測量若干次，取其中最大的值作為垂直度誤差值。1－角尺；2－立桿；3－平臺(tái)圖5 立桿桿端面與立桿軸線垂直度檢驗(yàn)示意圖立桿與連接盤垂直度檢驗(yàn)如圖61－特制角尺；2－立桿；3－平臺(tái)圖6 立桿與連接盤垂直度檢驗(yàn)示意構(gòu)件強(qiáng)度各項(xiàng)強(qiáng)度試驗(yàn)加荷速度應(yīng)控制在300N/s～400N/s。連接盤單側(cè)抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)如圖7所示，對GQZ型產(chǎn)品連接盤部位單側(cè)加載，第一次試驗(yàn)荷載P加載由0kN加至9kN后卸載；第二次加載由0kN加至GQB型產(chǎn)品連接盤部位單側(cè)加載，第一次試驗(yàn)荷載P加載由0kN加至0kN加9PPP圖7 連接盤單側(cè)抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖連接盤雙側(cè)抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)PP如圖8所示，對GQZ型產(chǎn)品連接盤部位雙側(cè)加載，第一次加載由0kN加至6kN后卸載；第二次加載由0kN加至21kN，持荷2min，試件各部件不應(yīng)破壞。對GQB型產(chǎn)品連接盤部位雙側(cè)加載，第一次加載由0kN加至4kN后卸載；第二次加載由0kN加至14kN，持荷2min，試件各部件不應(yīng)破壞。PP圖8 連接盤雙側(cè)彎剪強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖連接盤抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)如圖9所示，對GQZ型或GQB型產(chǎn)品試驗(yàn)彎矩值M第一次加載由0kN.cm加至24kN.cm后卸載，第二次加載由0kN.cm加至80kN.cm，持荷2min，試件各部件不應(yīng)破壞。MMP圖9 連接盤抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖連接盤抗拉試驗(yàn)10如圖10所示，對GQZ型或GQB型立桿上的連接盤進(jìn)行抗拉試驗(yàn)，相應(yīng)第一次加載由0kN加至7.5kN后卸載，第二次加載由0kN加至25kN，持荷2min，試件各部件不應(yīng)破壞。PPPP圖10 連接盤抗拉試驗(yàn)示意圖連接盤內(nèi)側(cè)環(huán)焊縫抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)如圖11GQZ型產(chǎn)品試驗(yàn)荷載P由0kN加至36kN0kN加至2min，型產(chǎn)品試驗(yàn)荷載P由0kN加至24kN0kN加至2min，試件各部件不應(yīng)破壞。圖11 連接盤內(nèi)側(cè)環(huán)焊縫抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖PP可調(diào)托撐和可調(diào)底座抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)如圖12所示，對Z型產(chǎn)品試驗(yàn)荷載P由0kN加至35kN后卸載，再由0kN加至140kN，持荷2min，試件各部件不應(yīng)破壞；對B型產(chǎn)品試驗(yàn)荷載P由0kN加至25kN后卸載，再由0kN加至100kN，持荷2min，試件各部件不應(yīng)破壞。11PWindowsUser--------------------------------------------補(bǔ)充示意圖。大路貨基本達(dá)不到PWindowsUser--------------------------------------------補(bǔ)充示意圖。大路貨基本達(dá)不到，水玻璃要做下測試。WindowsUser--------------------------------------------補(bǔ)充示意圖。表6中可調(diào)底座和滿足要求，此條是否不作要求。 PP（a）可調(diào)托撐 （b）可調(diào)底座圖12 可調(diào)托撐和可調(diào)底座抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖零件韌性13所示，采用液壓壓接鉗將水平桿鑄鋼扣接頭和斜桿鑄鋼扣接頭放置于上下鉗口間，施加壓力使扣接頭開口部位閉合，并楔入鋼楔塊使其扣接頭重新張開至原開口距離。如此扣接頭口部開閉反復(fù)三次，觀察扣接頭應(yīng)不發(fā)生因韌性不足產(chǎn)生的裂紋。圖13鑄鋼扣接頭零件韌性試驗(yàn)示意圖1415mm的圓鋼上，采用U形壓板對準(zhǔn)螺母鋼管凹口臺(tái)肩施壓壓力，加壓至螺母扭曲變形時(shí)，觀察螺母不應(yīng)產(chǎn)生裂紋。圖14可調(diào)托撐和可調(diào)底座手柄螺母扭曲變形試驗(yàn)示意圖檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類高強(qiáng)盤扣式鋼管支架的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)為對產(chǎn)品全面性能控制的檢驗(yàn)。在下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型時(shí);正式生產(chǎn)時(shí)，連續(xù)生產(chǎn)每3年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn);正常生產(chǎn)的產(chǎn)品,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝、設(shè)備等有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);d）1年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目6的規(guī)定。12表6 型式項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法要求1連接盤單側(cè)抗剪強(qiáng)度見第6章試驗(yàn)方法見第5章技術(shù)要求2連接盤雙側(cè)抗剪強(qiáng)度3連接盤抗彎強(qiáng)度4連接盤抗拉強(qiáng)度5連接盤內(nèi)側(cè)環(huán)焊縫抗剪強(qiáng)度6可調(diào)托撐和可調(diào)底座抗壓強(qiáng)度7扣接頭韌性8螺母韌性9外觀質(zhì)量10尺寸測量量具7的規(guī)定表7 檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法要求1焊縫質(zhì)量目測、量具56章技術(shù)要求2構(gòu)件尺寸、鋅層厚度量具3外觀質(zhì)量目測組批和抽樣2801000010000件時(shí)，檢查5%～10%。GB/T2828.18。表8 二次正常檢驗(yàn)抽樣方案序號(hào)項(xiàng)目類別檢驗(yàn)項(xiàng)目特殊檢驗(yàn)水平AQL批量范圍樣本樣本大小AcRe連接盤單側(cè)抗剪強(qiáng)度連接盤雙側(cè)抗剪強(qiáng)度281~500第一第二88012