泄漏檢測與修復(fù)技術(shù)完整版課件

泄漏檢測與修復(fù)技術(shù)泄漏檢測與修復(fù)技術(shù)單元3：泄漏檢測與修復(fù)技術(shù)一、泄漏檢測的六個概念二、化工行業(yè)密封九要求三、泄漏修復(fù)的十項(xiàng)技術(shù)單元3：泄漏檢測與修復(fù)技術(shù)一、泄漏檢測的六個概念泄漏是機(jī)械設(shè)備常見的故障之一。所謂“泄漏”，是指高能流體經(jīng)隔離物缺陷向低能區(qū)侵入的負(fù)面?zhèn)髻|(zhì)現(xiàn)象。導(dǎo)致泄漏的原因主要有兩個：一是密封連接處有間隙（包括宏觀間隙或微觀間隙）。機(jī)械產(chǎn)品表面存在缺陷及形狀、尺寸偏差，因此在各零部件連接處不可避免會出現(xiàn)間隙（可能是機(jī)械加工存在問題，也可能是機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中磨損、腐蝕等造成的問題）；二是密封連接處兩側(cè)存在壓力差或濃度差。常見的情況是：由于生產(chǎn)工藝的需要，機(jī)械設(shè)備處于帶壓運(yùn)行狀態(tài)（高壓或低壓），與周圍環(huán)境（常壓）必然形成壓力差和濃度差。一、泄漏的九個概念：概念1：泄漏的定義？泄漏是機(jī)械設(shè)備常見的故障之一。所謂“泄漏”，是指高能流體經(jīng)隔(1)界面泄漏通常將密封面間隙稱為界面泄漏。此時被密封流體在密封件兩側(cè)壓力差作用下通過宏觀或微觀間隙泄漏。界面泄漏是單向泄漏。

(2)滲漏在密封件壓力差作用下，被密封流體通過密封件材料的毛細(xì)管泄漏稱為滲漏。因此，滲漏也是單向分子泄漏。

(3)擴(kuò)散在濃度差的作用下，被密封介質(zhì)通過密封間隙或密封件材料的毛細(xì)管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞稱為擴(kuò)散。介質(zhì)通過密封件的擴(kuò)散泄漏可以分為三個階段：密封件吸收（吸附）液（氣）體——介質(zhì)通過密封件的擴(kuò)散——介質(zhì)從密封件的另一側(cè)析出。擴(kuò)散過程是雙向進(jìn)行的。 擴(kuò)散作用的介質(zhì)泄漏比其他兩種泄漏量要小得多。概念2：泄漏的三種形式(1)界面泄漏通常將密封面間隙稱為界面泄漏。此時被密封流體現(xiàn)代工業(yè)中泄漏問題普遍存在，泄漏（密封失效）一是會造成能源、物料的損耗；二是會污染環(huán)境，導(dǎo)致對人身健康的直接或間接傷害；三是可能釀成火災(zāi)、爆炸、急性中毒等重大事故，造成人員的傷亡；四是生產(chǎn)過程中處理密封失效而泄漏問題消耗的大量人力與物力，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。以上各項(xiàng)，也必然造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。

概念3：泄漏的危害現(xiàn)代工業(yè)中泄漏問題普遍存在，泄漏（密封失效）一是會造成能源、尤其對于化工與石油化工行業(yè)，由于生產(chǎn)工藝條件多為高（低）溫、高（低）壓，且處理的介質(zhì)多為易燃易爆、具有腐蝕性的特點(diǎn)，一旦發(fā)生泄漏，往往引起重大安全事故。有國外資料報道，化工與石油化工大型企業(yè)發(fā)生事故的原因中，泄漏引發(fā)的事故居于首位。世界范圍內(nèi)，每年因密封失效導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)幾十億美元。因此，化工與石油化工行業(yè)對減少泄漏，提高密封可靠性的要求更高、更迫切。

概念3：泄漏的危害尤其對于化工與石油化工行業(yè)，由于生產(chǎn)工藝條件多為高（低）溫、檢漏的方法和儀器較多，根據(jù)所用儀器設(shè)備可分為氦質(zhì)譜檢漏法、鹵素檢漏法、真空計(jì)檢漏法等；因此，化工與石油化工行業(yè)對減少泄漏，提高密封可靠性的要求更高、更迫切。光離子化檢測器便是氣相色譜檢測器的一種，并且是一種新型的離子檢測儀器。目前，現(xiàn)場監(jiān)測有機(jī)化合物的儀器有很多(如檢測管、便攜式光離子化檢測器、便攜式氣相色譜儀、便攜式色質(zhì)聯(lián)機(jī)等)。通過遙控緊急切斷閥已經(jīng)防止或快速熄滅了多起火災(zāi)事故?！蛾P(guān)于推廣應(yīng)用HAN阻隔防爆技術(shù)的通知〉(1)界面泄漏通常將密封面間隙稱為界面泄漏。（8）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。祝愿各位：長期平安、美滿幸福！四是生產(chǎn)過程中處理密封失效而泄漏問題消耗的大量人力與物力，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。三、泄漏修復(fù)十項(xiàng)技術(shù)措施記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于30天；企業(yè)安全費(fèi)用一般按照以下范圍使用：《關(guān)于推廣應(yīng)用HAN阻隔防爆技術(shù)的通知〉記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于30天；尤其對于化工與石油化工行業(yè)，由于生產(chǎn)工藝條件多為高（低）溫、高（低）壓，且處理的介質(zhì)多為易燃易爆、具有腐蝕性的特點(diǎn)，一旦發(fā)生泄漏，往往引起重大安全事故。二是密封連接處兩側(cè)存在壓力差或濃度差。因此對密封件也有耐老化、耐磨損的要求。泄漏源占總泄漏量百分比泄漏源占總泄漏量百分比法蘭閥門壓縮機(jī)泵857312安全閥分離器冷卻塔排放系統(tǒng)1478

概念4：泄漏源及所占比例檢漏的方法和儀器較多，根據(jù)所用儀器設(shè)備可分為氦質(zhì)譜檢漏法、鹵生產(chǎn)系統(tǒng)中的“漏”是絕對的，“不漏”是相對的。所謂“系統(tǒng)不漏”是指檢測出的系統(tǒng)實(shí)際泄漏率小于由環(huán)保、安全衛(wèi)生以及經(jīng)濟(jì)性要求所決定的最大允許泄漏率。

檢漏的任務(wù)即在生產(chǎn)全過程中，判斷漏與不漏、確定泄漏率的高低，找出泄漏之處。檢漏方法的基本思路即用一定的手段將示漏物質(zhì)加到被檢設(shè)備或裝置中器壁的一側(cè)，并在另一側(cè)檢測提高漏處漏出的示漏物質(zhì)，從而達(dá)到檢漏的目的。概念5：泄漏檢測

生產(chǎn)系統(tǒng)中的“漏”是絕對的，“不漏”是相對的。所謂“系統(tǒng)不漏檢漏的方法和儀器較多，根據(jù)所用儀器設(shè)備可分為氦質(zhì)譜檢漏法、鹵素檢漏法、真空計(jì)檢漏法等；根據(jù)檢測的結(jié)果可分為定量檢漏法和定性檢漏法；根據(jù)被檢儀器設(shè)備的壓力狀態(tài)可分為壓力檢漏法和真空檢漏法。概念6：檢漏方法

檢漏的方法和儀器較多，根據(jù)所用儀器設(shè)備可分為氦質(zhì)譜檢漏法、鹵1．壓力檢漏法，向被檢設(shè)備或密封裝置充入一定壓力的示漏物質(zhì)，并用一定的方法或儀器在設(shè)備（裝置）外檢測出從漏處漏出的示漏物質(zhì)，從而判定是否泄漏、漏處具體位置以及泄漏率的高低。屬于壓力檢漏法的方法有水壓法、聽音法、超聲波法、氣泡法、集漏空腔增壓法、氨氣檢漏法、鹵素檢漏法、放射性同位素法、氦質(zhì)譜檢漏法等。1．壓力檢漏法，向被檢設(shè)備或密封裝置充入一定壓力的示漏物質(zhì)2．真空檢漏法，該法的被檢設(shè)備或密封裝置和檢漏儀器的敏感元件均處于真空狀態(tài)中，示漏物質(zhì)施加于被檢設(shè)備或密封裝置外面。如果其有漏處，設(shè)備（裝置）內(nèi)的敏感元件就會檢測出示漏物質(zhì)，從而判定是否泄漏、漏處具體位置以及泄漏率的高低。屬于真空檢漏法的方法有：靜態(tài)升壓法、液體涂敷法、放電管法、高頻火花檢漏法、鹵素檢漏法、氦質(zhì)譜檢漏法等。2．真空檢漏法，該法的被檢設(shè)備或密封裝置和檢漏儀器的敏感元

(1)密封有效、可靠，化工生產(chǎn)中的物料多為易燃易爆及毒性物質(zhì)，一旦泄漏危害大，容易引發(fā)生產(chǎn)事故。因此要求密封件的密封有效、可靠，盡可能無泄漏或少泄漏，以提高生產(chǎn)的安全性。

(2)密封件耐腐蝕，化工生產(chǎn)中的物料多具有腐蝕性，因此要求密封件耐腐蝕。

(3)密封件使用壽命長，化工生產(chǎn)為連續(xù)性生產(chǎn)，為了保證其生產(chǎn)周期正常運(yùn)行，密封件必須具有一定的使用壽命，一般使用期至少應(yīng)保持一個生產(chǎn)周期。因此對密封件也有耐老化、耐磨損的要求。二、化工行業(yè)密封九要求(1)密封有效、可靠，化工生產(chǎn)中的物料多為易燃易爆及毒性(4)密封結(jié)構(gòu)應(yīng)利于安裝調(diào)試、維護(hù)修理，密封件多是易損件。密封結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能緊湊簡單、互換性強(qiáng)，以方便安裝調(diào)試與維護(hù)修理。這可以縮短設(shè)備檢修周期，提高生產(chǎn)效率，還可以避免或減少安全調(diào)試、維護(hù)修理中造成密封件的人為損害。

(5)密封件品種多樣，便于選擇，化工生產(chǎn)工藝及機(jī)械設(shè)備千差萬別，對密封的要求也不相同，因此密封件應(yīng)品種多樣，以便于選擇，滿足生產(chǎn)的需要。

(6)具有經(jīng)濟(jì)性，在滿足化工生產(chǎn)要求的前提下，密封件應(yīng)盡可能降低成本、能耗及運(yùn)行費(fèi)用，力求較高的性價比。(4)密封結(jié)構(gòu)應(yīng)利于安裝調(diào)試、維護(hù)修理，密封件多是易損件。密（7）重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間斷采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃?xì)怏w和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，并具備信息遠(yuǎn)傳、連續(xù)記錄、事故預(yù)警、信息存儲等功能；一級或者二級重大危險源，具備緊急停車功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保存時間不少于30天；《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（2011-07）（7）重大危險源配備溫度、壓力、液位、流量、組份等信息的不間（8）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定，定期對重大危險源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢測、檢驗(yàn)，并進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，保證重大危險源的安全設(shè)施和安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)有效、可靠運(yùn)行。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。（8）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。危險化對存在吸入性有毒、有害氣體的重大危險源，危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)配備便攜式濃度檢測設(shè)備、空氣呼吸器、化學(xué)防護(hù)服、堵漏器材等應(yīng)急器材和設(shè)備；涉及劇毒氣體的重大危險源，還應(yīng)當(dāng)配備兩套以上（含本數(shù)）氣密型化學(xué)防護(hù)服；涉及易燃易爆氣體或者易燃液體蒸氣的重大危險源，還應(yīng)當(dāng)配備一定數(shù)量的便攜式可燃?xì)怏w檢測設(shè)備。對存在吸入性有毒、有害氣體的重大危險源，危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)配停止使用有害物質(zhì)或以無害物代替改用危害性低的物質(zhì)變更工藝減小危害性隔離人員或危害局限控制（如分散危險）工程技術(shù)控制管理控制個體防護(hù)消除危險降低危險個體防護(hù)（9）、危險化學(xué)品危害防護(hù)技術(shù)停止使用有害物質(zhì)或以無害物代替改用危害性低的物質(zhì)變更工藝減小2005年以來，國家安監(jiān)總局和財政部聯(lián)合下發(fā)一系列文件，明確了安全費(fèi)用提取使用一系列政策措施。新安法上升為法律規(guī)定。第20條：有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費(fèi)用，專門用于改善安全生產(chǎn)條件。安全生產(chǎn)費(fèi)用在成本中據(jù)實(shí)列支。擴(kuò)展：新《安法》增加了提取使用安全費(fèi)用的規(guī)定2005年以來，國家安監(jiān)總局和財政部聯(lián)合下發(fā)一系列文件，明確企業(yè)安全費(fèi)用一般按照以下范圍使用：完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備支出；配備、維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急救援器材、設(shè)備支出和應(yīng)急演練支出；開展重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改支出；安全生產(chǎn)檢查、評價、咨詢和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)支出；配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護(hù)用品支出；安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)支出；安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝、新裝備的推廣應(yīng)用支出；安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測檢驗(yàn)支出；其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。企業(yè)安全費(fèi)用一般按照以下范圍使用：技術(shù)1：法蘭連接：在使用壓縮石棉纖維墊片的地方使用纏繞墊片，可減少泄漏的量和次數(shù)。不能使用絲扣連接。三、泄漏修復(fù)十項(xiàng)技術(shù)措施技術(shù)1：法蘭連接：在使用壓縮石棉纖維墊片的地方使用纏繞墊片，通過遙控緊急切斷閥已經(jīng)防止或快速熄滅了多起火災(zāi)事故。在通向可能發(fā)生泄漏的設(shè)備上不能安裝緊急切斷閥。但是，經(jīng)驗(yàn)表明可以在通向設(shè)備，尤其是易于發(fā)生泄漏的管線上可以安裝緊急切斷閥，或可以安裝在管線上。著火的時候要靠普通的手動隔斷閥去關(guān)閉閥門，通常是不可能的。

技術(shù)2：安裝使用遙控緊急切斷閥

通過遙控緊急切斷閥已經(jīng)防止或快速熄滅了多起火災(zāi)事故。在通向可案例：從泵泄漏出的輕油起火，火焰高達(dá)lOm,操作員在操作室里遙控關(guān)閉了泵的入口閥門，火焰不久弱,20min后完全熄滅。關(guān)閉同樣位置上的手動切斷閥是不可能的。如果沒有緊急切斷閥，火會著上幾個小時。應(yīng)定期對緊急切斷閥進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)期間也許不能將閥完全關(guān)閉，但可部分關(guān)閉。

案例：從泵泄漏出的輕油起火，火焰高達(dá)lOm,操作員在操作室里技術(shù)3：注入水，所以漏出的是水而不是油。當(dāng)然，只有當(dāng)水壓高于油壓時才能使用這種方法。技術(shù)4：降低裝置的壓力，以減少泄漏量。技術(shù)3：注入水，所以漏出的是水而不是油。當(dāng)然，只有當(dāng)水壓高于技術(shù)5：使用專用的工藝,將密封物注入到泄漏法蘭的閥腔內(nèi)。注意：因?yàn)椴蛔袷卣_的操作步驟，已經(jīng)發(fā)生過事故。不能使螺栓過緊。技術(shù)6：通過淋水和蒸汽簾控制泄漏物的擴(kuò)散。技術(shù)5：使用專用的工藝,將密封物注入到泄漏法蘭的閥腔內(nèi)。注意技術(shù)7：用泡沫覆蓋液體表面，控制蒸發(fā)量。如果選用的泡沫適當(dāng)，這種方法適用于氯、氨以及碳?xì)浠衔锏囊绯?。技術(shù)8：向溢出物加入揮發(fā)性低的液體，以減少揮發(fā)量。當(dāng)液化石油氣流到排水溝里時，向排水溝里注瓦斯油，以降低爆炸的危險。技術(shù)7：用泡沫覆蓋液體表面，控制蒸發(fā)量。如果選用的泡沫適當(dāng)，《關(guān)于推廣應(yīng)用HAN阻隔防爆技術(shù)的通知〉（安監(jiān)總危化字[2005]101號）技術(shù)9：運(yùn)