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壓力管道通用焊接工藝規(guī)程碳鋼壓力管道通用焊接工藝規(guī)程碳鋼#/43.10管道焊接時(shí)，應(yīng)采取措施防止管內(nèi)成為風(fēng)道。3.11馬鞍口、角焊縫焊角高度不得小于支管壁厚，且焊接層次不得小于2層，并且具有圓滑過(guò)渡到母材的幾何形狀。3.12焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。4.焊后檢驗(yàn)4.1每條焊縫的附近應(yīng)按規(guī)定作施焊焊工代號(hào)標(biāo)識(shí)，同時(shí)還應(yīng)注明該管線的管線號(hào)、焊縫編號(hào)等。4.2焊縫的外觀檢查應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，其尺寸、形狀及表面允許的缺陷應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。4.3規(guī)定焊接接頭無(wú)損檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)管道標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.焊縫返修缺陷消除采用角向砂輪打磨，直到磨出缺陷為止，經(jīng)外觀檢查確認(rèn)無(wú)缺陷，并修磨成利于焊接的緩坡形；對(duì)于裂紋等線性缺陷，還須經(jīng)反復(fù)著色檢驗(yàn)確認(rèn)缺陷已被清除后方可補(bǔ)焊。返修時(shí)采用與正式焊相同的焊接工藝。同一部位的返修次數(shù)不得超過(guò)三次，返修部位應(yīng)按原檢測(cè)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，合格標(biāo)準(zhǔn)同原規(guī)定。編制日期

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