人機(jī)料法環(huán)測(5M1E)

5M1E解析〔2023〕5M1E(2023〕〔〔〔〔〔〔Environment〕名目前言5M1E的簡介5M1E的應(yīng)用5M1E的精華1/115M1E解析〔2023〕前言工廠現(xiàn)場治理的6個(gè)指標(biāo)PQCDSM：①〔Productivity〕②〔Quality〕③〔Costing〕④〔Deadline〕⑤〔Safety〕⑥〔Morale〕6指標(biāo)所要求的最終目的，是指在保證品質(zhì)的前提下，用最少的人員、最少的設(shè)備，最短的生產(chǎn)時(shí)間，制造出高品質(zhì)的產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量：全面產(chǎn)品質(zhì)量包括產(chǎn)品的性能、壽命、牢靠性、安全性、價(jià)格、交貨日期、效勞等在確定條件下的最正確組合。工作質(zhì)量：為保證到達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所做的治理工作，對企業(yè)來說其中包括了組織工作、技術(shù)工作以及政治思想工作等全部工作質(zhì)量。對產(chǎn)品來說包括了研發(fā)、設(shè)計(jì)、選購、制造、檢驗(yàn)、銷售、售后效勞。。。。。。等一系列的工作質(zhì)量。工序質(zhì)量：產(chǎn)品是由人用確定的生產(chǎn)工具對原材料，依據(jù)確定生產(chǎn)程序、在確定環(huán)境中制造出來的，就是我們所說的生產(chǎn)制造工序。工作質(zhì)量保證了工序質(zhì)量，工序質(zhì)量保證了產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品質(zhì)量是全面質(zhì)量治理的綜合反映。某個(gè)工人，用同一批原材料在同一臺(tái)機(jī)器設(shè)備上所生產(chǎn)出來的同一種零件，其質(zhì)量特性值不會(huì)完全一樣。這就是我們常說的產(chǎn)品質(zhì)量特性值有波動(dòng)〔或稱分散、差異〕的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象反映了產(chǎn)品質(zhì)量具有“波動(dòng)性”這個(gè)特點(diǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)產(chǎn)生的緣由：人員〔Man〕操作者對質(zhì)量的生疏、技術(shù)嫻熟程度、身體狀況等機(jī)器〔Machine〕機(jī)器設(shè)備、工夾具的精度維護(hù)保養(yǎng)狀況等2/115M1E解析〔2023〕材料〔Material〕材料的成分、物理性能和化學(xué)性能等方法〔Method〕包括加工工藝、工裝的選擇、操作標(biāo)準(zhǔn)等測量〔Measurement〕測量時(shí)的方法是否標(biāo)準(zhǔn)、正確等環(huán)境〔Environment〕工作地的溫度、溫度、照明和清潔條件等5M1E3/115M1E解析〔2023〕〔人員Man〕、〔Machine〕、〔材料Material〕、〔方法Method〕、〔測量Measurement〕、〔環(huán)境Environment〕簡稱：人、機(jī)、料、法、環(huán)、測，是現(xiàn)場治理的六大要素，是全面質(zhì)量治理理論〔TQM/TQC〕中的六個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。人〔Man〕：是5M1E的中心。假設(shè)把5M1E比做行駛的汽車，汽車的四個(gè)輪子就產(chǎn)“機(jī)”、“料”、“法”、“環(huán)”，汽車的儀表就是“測”，駕駛員這個(gè)“人”才是主要的，沒有了駕駛員，這輛車也就只能原地不動(dòng)成為廢物了。人起主導(dǎo)作用的工序產(chǎn)生的缺陷，可控的造成操作誤差的主要緣由：1.質(zhì)量意識(shí)差；操作時(shí)馬虎大意；不遵守操作規(guī)程；操作技能低、技術(shù)不嫻熟，以及由于工作簡潔重復(fù)而產(chǎn)生厭煩心情等。把握措施：加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用戶第一、下道工序是用戶”的質(zhì)量意識(shí)教育，建立建全質(zhì)量責(zé)任制；編寫明確具體的操作流程，加強(qiáng)專業(yè)培訓(xùn)，頒發(fā)上崗證；加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次；通過工種間的人員調(diào)整、工作閱歷豐富化等方法，如多能工，消退操作人員厭煩心情；廣泛開展TQM活動(dòng)，促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)力氣。機(jī)〔Machine〕：設(shè)備是否正常運(yùn)作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個(gè)企業(yè)在進(jìn)展，除了人的素養(yǎng)有所提高，企業(yè)的外部形象在提升，公司內(nèi)部的設(shè)備也在更。為什么呢？好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備起主導(dǎo)作用的工序產(chǎn)生的缺陷，可控的造成操作誤差的主要緣由：1.未定期準(zhǔn)時(shí)點(diǎn)檢、保養(yǎng)和維護(hù)造成的設(shè)備故障引發(fā)的缺陷；缺乏首件檢查，造成批量缺陷；4/115M1E解析〔2023〕工人工作的疏忽，造成的缺陷。把握措施：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能工程，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度，對工序質(zhì)量把握點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)展重點(diǎn)把握；承受首件檢驗(yàn)，核實(shí)定位或定量裝置的調(diào)整量；盡可能培植定位數(shù)據(jù)的自動(dòng)顯示和自動(dòng)記錄裝置，經(jīng)削減對工人調(diào)整工作牢靠性的依靠。料〔Material〕：指物料，半成品、配件、原材料等用料。現(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細(xì)化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個(gè)部門同時(shí)運(yùn)作。當(dāng)某一部件未完成時(shí)，整個(gè)產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。不管你在那一個(gè)部門，你工作的結(jié)果都會(huì)影響到其他部門的生產(chǎn)運(yùn)作。物料產(chǎn)生的缺陷，可控的造成影響的主要緣由有：1.原材料來料不良；供給商質(zhì)量不穩(wěn)定；原材料進(jìn)場前缺乏必要的檢驗(yàn)和判定。把握措施：在原材料選購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求；加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和廠內(nèi)自制零部件的工序和成品檢驗(yàn)；合理選擇供給商，包括外協(xié)廠；搞好協(xié)作廠間的協(xié)作關(guān)系，催促、幫助供給商做好質(zhì)量把握和質(zhì)量保證工作。法〔Method〕：方法、技術(shù)。指生產(chǎn)過程中所需遵循的制度。它包括：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)打算表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格依據(jù)規(guī)程作業(yè)，是保5/115M1E解析〔2023〕證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個(gè)條件。方法包括工藝流程的安排、工藝之間的連接、工序加工手段的選擇〔加工環(huán)境條件、工藝裝備配置、工藝參數(shù)〕和工序加工的指導(dǎo)文件〔如工藝卡、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表等〕方法的影響，有兩個(gè)方面：加工方法，工藝參數(shù)和工藝裝備等正確性和合理性；貫徹、執(zhí)行的嚴(yán)峻性。把握措施：嚴(yán)格首件檢驗(yàn)；培訓(xùn)，使操作人員生疏自己工位的操作要領(lǐng)，生疏設(shè)備的安裝和調(diào)整方法；加強(qiáng)工夾具，設(shè)備的治理；嚴(yán)峻生產(chǎn)紀(jì)律，定期檢查；加強(qiáng)工具治理，做好各項(xiàng)工具的周期校準(zhǔn)工作。測〔Measure〕：計(jì)量工具和檢測方法、技術(shù)，是指過程質(zhì)量把握中為監(jiān)控和保證產(chǎn)品質(zhì)量而承受的計(jì)量工具、檢測方法和技術(shù)。一般檢測對過程質(zhì)量的影響因素有以下幾個(gè)方面：1.計(jì)量工具的選擇，包括量程、計(jì)量精度等；定期的校準(zhǔn)和調(diào)整；打算工具的校準(zhǔn)規(guī)程和統(tǒng)一治理；把握措施：確定測量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇適宜準(zhǔn)確度和周密度力氣的測試設(shè)備；定期對計(jì)量工具進(jìn)展確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整；規(guī)定必要的校準(zhǔn)規(guī)程，包括設(shè)備類型、編號、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及問題應(yīng)急措施；6/115M1E解析〔2023〕保存校準(zhǔn)記錄；環(huán)境〔Environment〕：一般指生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度、濕度、噪音干擾、振動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場污染程度等。在確保產(chǎn)品對環(huán)境條件的特別要求外，還要做好現(xiàn)場5S的整理、整頓和清掃工作，大力搞好文明生產(chǎn)，為長期地生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品制造條件。5M1E7/115M1E解析〔2023〕現(xiàn)場治理工序標(biāo)準(zhǔn)化：工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是工序質(zhì)量的關(guān)鍵，在工序質(zhì)量改進(jìn)中具有突出地位，工序質(zhì)量受5M1E5M1E質(zhì)量改進(jìn)：5M1E是六個(gè)影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因互，是分析質(zhì)量問題道理的主要方向；治理改進(jìn)：5M1E設(shè)計(jì)方案驗(yàn)證：在設(shè)計(jì)階段充分進(jìn)展5M1E分析和驗(yàn)證，可以使設(shè)計(jì)方案更符合工作作業(yè)要求。5M1E1.人員屬于什么性格？2.對工作熱忱如何？3.有沒有覺察和解決問題的意識(shí)？4.對工作的責(zé)任心如何？5.技能操作閱歷是否足夠？6.是否還需要培訓(xùn)、培育？7.是否適合該崗位工作？8.有沒有更適宜的工作，充分發(fā)揮才能？人際交往關(guān)系如何？ 10.身體機(jī)能是否安康？5M1E1.設(shè)備是否認(rèn)人定機(jī)？2.設(shè)備性能是否滿足工藝要求？3.特別時(shí)能自動(dòng)停頓嗎？4.日常點(diǎn)檢保養(yǎng)潤滑是否正確落實(shí)？5.設(shè)備是否常常出故障？6.操作安全裝置齊全嗎？7.是否都有了點(diǎn)檢制度？8.每天堅(jiān)持根底清潔清掃嗎？9.是否實(shí)現(xiàn)了故障預(yù)警和應(yīng)急處理方案？ 10.有沒有必要調(diào)整布局？5M1E1.有無材料檢測報(bào)告？2.是否在質(zhì)保期內(nèi)？3.標(biāo)識(shí)卡是否清楚？4.有無物料編碼〔批號〕？5.有無銹蝕變質(zhì)？6.型號規(guī)格是否正確齊全？7.加工過程有否特別不良？8.有無更適宜的材料？9.有無錯(cuò)用錯(cuò)放現(xiàn)象？ 10.存放搬運(yùn)方式是否妥當(dāng)？5M1E8/115M1E解析〔2023〕1.治理看板是否設(shè)置？2.作業(yè)指導(dǎo)書是否明確？、3.有無自檢互檢記錄？4.有無首檢巡檢記錄？5.作業(yè)方法可以更改嗎？6.有沒有設(shè)立質(zhì)量把握點(diǎn)？7.返工返修準(zhǔn)時(shí)嗎？8.有無QC小組活動(dòng)記錄？9.員工有合理化建議嗎？ 10.有無實(shí)施訂正和預(yù)防措施？5M1E1.有無計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程？2.計(jì)量器具選擇是否恰當(dāng)？3.計(jì)量器具有無定期檢測？4.有無專職部門人員負(fù)責(zé)？5.打算器具檢測結(jié)果臺(tái)帳？6.各檢測崗位是否配置？7.計(jì)量器具使用有無培訓(xùn)？8.檢測人員是否正確使用？9.計(jì)量器具有無定期保養(yǎng)？ 10.有無定期現(xiàn)場檢查跟進(jìn)？5M1E1.物品擺放是否認(rèn)置？2.能滿足人的生理需要嗎？3.溫度和濕度適宜嗎？4.光照和通風(fēng)良好嗎？5.通道是否劃定？6.有噪音和粉塵隔離措施嗎？7.堆放高度有限制嗎？8.有無野蠻運(yùn)輸現(xiàn)象？有安全防護(hù)措施嗎？ 10.有降溫防寒設(shè)施嗎？解決問題、5M1E是我們分析和思考的方向，要解決現(xiàn)場問題還要和其他治理工具相結(jié)合使用，以覺察問題產(chǎn)生的根本緣由并制定相應(yīng)的改進(jìn)措施。常見的工具有以下幾種：魚骨圖/魚刺圖/石川圖分析法〔因果圖