四川德勝釩鈦集團(tuán)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考重慶科技學(xué)院學(xué)生實(shí)習(xí)〔實(shí)訓(xùn)〕總結(jié)報(bào)告TOC\o"1-5"\h\z學(xué) 院:機(jī)械與動(dòng)力工程學(xué)院專(zhuān)業(yè)班級(jí):—機(jī)設(shè) —學(xué)生: 學(xué) 號(hào):_ __實(shí)習(xí)（實(shí)訓(xùn)）地點(diǎn)： 四川德勝集團(tuán)— —報(bào)告題目:—關(guān)于四川德勝釩鈦集團(tuán)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告報(bào)告日期： 2015年7月10日指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)：=====^==========^成績(jī)〔五級(jí)記分制〕:指導(dǎo)教師〔簽字〕:目錄TOC\o"1-5"\h\z一、前言 2〔一〕實(shí)習(xí)地點(diǎn) 2〔二〕實(shí)習(xí)時(shí)間 2〔三〕實(shí)習(xí)目的 2\o"CurrentDocument"二、主體 2〔一〕實(shí)習(xí)前期安全教育 2〔二〕煉鐵廠 2〔三〕煉鋼廠 4〔四〕軋鋼廠 9〔五〕動(dòng)力能源廠 12\o"CurrentDocument"三、結(jié)尾 12關(guān)于四川德勝釩鈦集團(tuán)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告前言〔一〕實(shí)習(xí)地點(diǎn)：四川省樂(lè)山市德勝釩鈦集團(tuán)：軋鋼廠、煉鐵廠、煉鋼廠〔二〕實(shí)習(xí)時(shí)間：2015年6月14日~2012年7月10日時(shí)間安排：14日：離校乘車(chē)到達(dá)目的地15日：實(shí)習(xí)安全教育16日~19日：軋鋼廠實(shí)習(xí)22日~26日：煉鐵廠實(shí)習(xí)29日~3日：煉鋼廠實(shí)習(xí)6日：動(dòng)力能源廠實(shí)習(xí)7日~10日：返校校內(nèi)總結(jié)（三）實(shí)習(xí)目的：通過(guò)實(shí)習(xí)，使我們?cè)谏鐣?huì)實(shí)踐中接觸與本專(zhuān)業(yè)相關(guān)的實(shí)際工作，培養(yǎng)和鍛煉我們綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、基本技能和專(zhuān)業(yè)知識(shí)把理論和實(shí)踐結(jié)合起來(lái)；同時(shí)通過(guò)生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際，研究生產(chǎn)問(wèn)題，使理論聯(lián)系實(shí)際，深入研究煉鐵廠、煉鋼廠和軋鋼廠的工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)指標(biāo)。二、主體〔一〕實(shí)習(xí)前期安全教育：首先，根據(jù)實(shí)習(xí)安排，在廠里接待人的帶領(lǐng)下，來(lái)到會(huì)議室接收安全教育培訓(xùn)。生產(chǎn)方針：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理、無(wú)后果法；危險(xiǎn)源：高溫液體、煤氣、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備；危害：有毒有害氣體、噪聲、輻射、粉塵、高溫；安全顏色：紅：禁止，禁止人行;黃：警告，高空墜物、易燃、易爆；藍(lán)：指令，穿戴口罩、防護(hù)服、頭盔；綠：提示安全，公共場(chǎng)所、安全通道。（二）煉鐵廠煉鐵主要采用四種原料，分別是燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、焦炭和鐵礦粉。高爐生產(chǎn)是目前獲得大量生鐵的主要手段。燃料主要是焦炭，其次是煤粉、重油、天然氣等，溶劑是石灰石。高爐冶煉復(fù)原過(guò)程，把氧化鐵復(fù)原成含有碳硅錳硫磷等雜質(zhì)的生鐵。它為煉鋼廠提供煉鋼生鐵和合金生鐵，也為機(jī)械制造廠提供鑄造生鐵。學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考1、煉鐵工藝流程:煉鐵過(guò)程主要有五個(gè)系統(tǒng)：原料輸送系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、噴煤系統(tǒng)、附屬系統(tǒng)。2、主要生產(chǎn)指標(biāo)：設(shè)備能力：2*450m3+l*1250m3及配套設(shè)施產(chǎn)量：220萬(wàn)噸〔其中1250m3高爐設(shè)計(jì)能力118萬(wàn)噸/年〕平均焦比：460kg/t.Fe平均煤比：150kg/t.Fe平均風(fēng)溫：1150℃富氧率3%3、高爐：德勝有三個(gè)高爐，其中1、2號(hào)高爐為老式的450m3小高爐，生產(chǎn)指標(biāo)為1350t/d,3號(hào)高爐為2003年建造的1250m3高爐，設(shè)計(jì)產(chǎn)量為3150t/do〔1〕一號(hào)高爐相關(guān)數(shù)據(jù)：計(jì)劃月產(chǎn)量：4.35萬(wàn)噸計(jì)劃班月產(chǎn)量：1.09風(fēng)溫＞1120℃ 焦比＜500kg/t.Fe合格率＞99.5% 鐵水溫度：1415—1430℃頂壓：HOkpa富氧量：2800m3/h(Si)(Ti):0.4—0.55%(S)＜0.09%班料批：62-64渣堿：1.15-1.201實(shí)際〕〔2〕第三號(hào)高爐的相關(guān)數(shù)據(jù)：

冷風(fēng)流量3154.5m3/h冷風(fēng)壓力334.3kpa爐頂壓力175kpa鼓風(fēng)動(dòng)能1744.5N*m3/h噴吹壓力0.292MPaCO27.26%CO219.51%煤氣利用率38.03%風(fēng)溫：1220+10℃富氧流量4398.3NW/h標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)速220.0m/s實(shí)際風(fēng)速283.3m/s燃燒溫度2226.5度1三）煉鋼廠進(jìn)風(fēng)口油￡氣總出錢(qián)口」鐵礦石、焦炭工而興而,揩爐,降開(kāi)始生成卡歌進(jìn)風(fēng)口油￡氣總出錢(qián)口」鐵礦石、焦炭工而興而,揩爐,降開(kāi)始生成卡歌,臉成爐海2Fe+3Cd2之避風(fēng)口煉鋼主要分四個(gè)步驟：鐵水預(yù)處理一轉(zhuǎn)爐一連鑄一出材現(xiàn)場(chǎng)圖示工藝流程1、鐵水預(yù)處理由煉鐵廠運(yùn)輸過(guò)來(lái)的鐵水含有渣滓、苯、硫。首先濾掉渣滓，再添加石灰、螢石粉（MgO.Cao〕，以到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。主要工藝參數(shù)灌頂壓力：1#立占：0.450?0.520MPa；2#立占：0.600?0.650MPa流態(tài)化壓力：1#站：0.510~0.550MPa；2#站：0.650?0.7000MPa流態(tài)化流量：1?10Nm3/h助吹流量：1#站：暫不用助吹；2#站：5?10Nm3/h噴槍行程：1#站：580?650cm；2#站：580?650cm（短槍?zhuān)?80?550〔長(zhǎng)槍〕保證噴槍端部插入深度1300?1800mm噴吹速度：脫前SW0.100%60?80kg/min；脫前SN0.100%80?100kg/min2、轉(zhuǎn)爐原料：石灰、硅鎰合金、鐵合金、廢鋼。在煉鐵廠運(yùn)來(lái)的鐵水一共86.2T在進(jìn)入鋼廠之前通過(guò)鐵水的預(yù)處理脫掉其中大量的P和S再轉(zhuǎn)入半鋼爐進(jìn)行提銳冶煉。最后進(jìn)行轉(zhuǎn)爐煉鋼，其入爐溫度為1279。Co加入到轉(zhuǎn)爐里面，之后加入廢鋼，添加劑，經(jīng)過(guò)700s的吹煉之后檢測(cè)鋼液溫度如果溫度在1645°C左右則可以出鋼。在出鋼的同時(shí)加入必要的合金元素，提綱鋼水的質(zhì)量。最后進(jìn)行的就是對(duì)出鋼口的填補(bǔ)，濺渣護(hù)爐。Fe203+3C0=2Fe+3C021高溫〕主要化學(xué)反應(yīng)：Fe203+3C0=2Fe+3C021高溫〕3、連鑄

連鑄流程:大包中包曰，＞="

日日-t二端室冷卻連鑄流程:大包中包曰，＞="

日日-t二端室冷卻拉矯機(jī)儲(chǔ)備機(jī)鋼坯連鑄的作用是把鋼水鑄造成方坯或者板坯，德勝的連鑄工藝是把鋼水鑄造成方坯，一共有6個(gè)方坯出口，現(xiàn)場(chǎng)的拉速在2.3m/min左右，期間有兩次結(jié)晶水冷卻。德勝鋼鐵公司連續(xù)鑄鋼車(chē)間是有兩套連鑄系統(tǒng)構(gòu)成起生產(chǎn)的具體參數(shù)如下：鑄機(jī)半徑：R8/16M；方坯斷面尺寸：160*160mm2鑄機(jī)流數(shù)：六機(jī)六流；定尺：3-9.7m；鋼種：普碳鋼、低合金鋼；拉速:1.6-4.Om/min;切割方式：自動(dòng)火焰切割；出坯方式：電動(dòng)移坯位翻轉(zhuǎn)冷床。在二冷段為了控制水量而節(jié)約成本往往將二冷段分為三段來(lái)進(jìn)行不同水量的噴吹,1區(qū)：270L/min；2區(qū)415L/min；3區(qū)：230L/mino在結(jié)晶器處為了防止因?yàn)槔龠^(guò)快而使得坯殼被拉壞所以加一震動(dòng)器進(jìn)行上下震動(dòng)，其振動(dòng)器的震動(dòng)頻率為19次/min。現(xiàn)場(chǎng)圖片4、主要設(shè)備通圈冷卻系統(tǒng)送料小車(chē)橋式起重機(jī)拉矯減速機(jī)〔四）軋鋼廠軋鋼工藝流程：連鑄坯」加熱115。| 」粗軋一LJ1#飛剪切中軋T2#飛剪切頭切一精軋T神水號(hào)f3#飛剪?冷床冷一定尺截 冷剪 （取樣1s力學(xué)實(shí)）〔根據(jù)用戶(hù)需求）有卜進(jìn)入成品1、原理軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯通過(guò)旋轉(zhuǎn)的軋輻，從而軋制成所需形狀鋼材的生產(chǎn)過(guò)程。用軋制方法生產(chǎn)的鋼材，根據(jù)其斷面形狀，可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類(lèi)等。軋鋼的方法，按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時(shí)軋件與軋輻的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系可分為縱軋、橫軋；按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣，是使金屬產(chǎn)生塑性變形，制成具有一品。不同的是，軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輻間進(jìn)行的。軋鋼機(jī)為兩大類(lèi)，軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、輔機(jī)和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輯中變形的設(shè)備，通常稱(chēng)為主要設(shè)備；主機(jī)設(shè)備排列成的作業(yè)線為軋鋼機(jī)主機(jī)列，由主電機(jī)、軋機(jī)和傳動(dòng)機(jī)械三部分組成。2、工藝參數(shù)軋制規(guī)格：025HRB4OOE軋鋼速度：12.70m/s開(kāi)扎溫度：1062℃中軋溫度：-47℃回火溫度：573℃穿水總管流量：722.5m3/L穿水總管壓力：1.72MPa穿水總管水溫：34℃軋制支數(shù)：253鋼材長(zhǎng)度：480.28m3、飛剪機(jī)飛剪機(jī)是飛剪線中負(fù)責(zé)剪切的重要設(shè)備，飛剪機(jī)分為雙曲柄回轉(zhuǎn)、單曲柄并回轉(zhuǎn)。剪切功位分為上刀架及下刀架兩部分，下刀架嵌裝在上刀架內(nèi)，導(dǎo)向面為銅板,斜契調(diào)整導(dǎo)向間隙。上刀架通過(guò)直線導(dǎo)軌約束在箱形機(jī)架體內(nèi)，曲拐轉(zhuǎn)動(dòng)一周，剪切功位完成上下剪切及往復(fù)平移運(yùn)動(dòng)。上刀片為矩形，下刀片為V型。上刀片固定，下刀片通過(guò)可調(diào)刀座安裝在下刀架上，通過(guò)調(diào)整刀座位置改變剪切間隙?，F(xiàn)場(chǎng)飛剪機(jī)1五）動(dòng)力能源廠動(dòng)力能源廠在德勝鋼鈦集團(tuán)是做后勤部隊(duì)的作用，它主要負(fù)責(zé)提供氧氣、氮?dú)夂偷?。在工廠內(nèi)需注意高溫和噪音，必須佩帶安全帽，禁止吸煙。工藝流程：排水溝主管道提升泵清水池沉砂池壓泥機(jī)排水溝主管道提升泵清水池沉砂池壓泥機(jī)三、結(jié)尾通過(guò)此次工廠參觀實(shí)習(xí)所見(jiàn)，及老師和工廠師傅們耐心的講解，我了解了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識(shí)，包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備情況，對(duì)煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考流程有較深刻的認(rèn)識(shí)。以前在書(shū)上看到高爐轉(zhuǎn)爐如何操作、如何處理各種問(wèn)題，那時(shí)候覺(jué)得多抽象的，但當(dāng)真的處在現(xiàn)場(chǎng)那個(gè)環(huán)境的時(shí)候就真正體會(huì)到了理論和現(xiàn)實(shí)操作的大有不同?，F(xiàn)在很多知識(shí)都是聯(lián)系在一起的，如果要操作一個(gè)大的工藝需要對(duì)整個(gè)知識(shí)了解的要求很高。所以平時(shí)我們知識(shí)從書(shū)本上學(xué)習(xí)的還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，只有將扎實(shí)的理論和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐有利的結(jié)合起來(lái)才能