造成電線絕緣收縮的原因和解決方法

適用于直徑0.3-5.0mm銅線等金屬導(dǎo)體在線運(yùn)動(dòng)下的連續(xù)加熱之用，以增加銅線導(dǎo)體與外被之間的附著力，解決電線加工過(guò)程中因附著力不夠，而產(chǎn)生導(dǎo)體萎縮等不良現(xiàn)象，利于電線深加工作業(yè)。我公司制造的銅線預(yù)熱器打破傳統(tǒng)的手感溫度及看電壓和感觀估的弊端，直接顯示預(yù)熱導(dǎo)體溫度在操作面上，良好的溫度與速度自動(dòng)光電跟從功能。外形美觀，使用簡(jiǎn)單方便，性能穩(wěn)定。適用于度對(duì)溫度要求敏感的線纜被覆導(dǎo)體預(yù)熱。銅線預(yù)熱器運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，電子調(diào)節(jié)，可自動(dòng)跟蹤電線押出速度改變預(yù)熱溫度，確保預(yù)熱溫度一致性。本設(shè)備是電線電纜生產(chǎn)過(guò)程給銅導(dǎo)體預(yù)熱最佳設(shè)備。1預(yù)熱溫度:460°C2、適應(yīng)線徑：0.3-6.0mm3預(yù)熱線速度：s600m/min4、 使用電壓：AC220V,50Hz,25A5、 工作原理：感應(yīng)原理，感應(yīng)加熱；輸出功率自動(dòng)跟蹤線速度變；保證在不同線速度下預(yù)熱溫度一至。技術(shù)參數(shù)：預(yù)熱容量5KVA8KVA10KVA15KVA使用電源AC220V50HZAC220V50HZAC220V50HZAC200V50HZ適用線徑0.5-1.2mm0.3-3.0mm0.3-4.5mm0.3-6.0mm使用線速550m/min650m/min650m/min650m/min預(yù)熱溫度0-120°C0-160C0-160C0-160C工作頻率50HZ50HZ50HZ50HZ輸出AC200VAC360VAC360VAC360V導(dǎo)輪直徑205mm250mm280mm380mm預(yù)熱裝置：纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過(guò)高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份、油污。對(duì)于護(hù)套擠出來(lái)講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過(guò)程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在模口處與塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。冷卻裝置：成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對(duì)塑料擠包層定型有利，但對(duì)結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽