國際絲路中心大廈項目

中國國際絲路中心大廈項目10#ZSL750塔機安裝安全專項施工方案編制單位：山東中建物資設(shè)備有限公司編制人： 王豐審核人： 韓俊虎審批人： 周樹軍日期： _目錄第一章工程概況-1-1.1工程簡介-1-1.2吊裝設(shè)備選擇概況-1-1.3塔機布置-1-第二章編制依據(jù)-3-2.1技術(shù)資料-3-2.2主要引用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、條文-3-2.3當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)文件-3-第三章施工計劃-4-3.1施工進度計劃-4-3.1.1 -4-3.1.2 -4-3.2材料與設(shè)備計劃-4-3.2.1 -4-3.2.2 -4-第四章施工工藝技術(shù)-5-4.1塔機主要性能及技術(shù)參數(shù)-5-4.1.1 ZSL750-5-4.1.2 ZSL750-7-4.1.3 -7-4.2施工工藝流程-12-4.2.1 ZSL750-12-4.2.2 -12-4.2.3 -13-4.2.4 -14-4.2.5 -14-4.2.6 ZSL750-16-4.2.7 ZSL750-16-4.2.8 -19-4.3塔機的安裝工藝-20-4.3.2 21-4.3.1 204.3.2 21-4.3.3 ZSL75025-4.4 40-4.4.1 40-4.4.2 40-4.4.3支撐系統(tǒng)的檢查-41-第五章施工安全保證措施-46-5.1組織保障措施-46-5.2技術(shù)措施-46-5.3物資材料保障措施-47-5.4安裝現(xiàn)場的環(huán)境保障措施-47-5.5監(jiān)測監(jiān)控措施-47-5.6質(zhì)量、安全、環(huán)保驗收及管理措施-48-5.7安拆人員職業(yè)健康管理（疫情防控）-48-5.7.1 -48-5.7.2 -49-第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工-51-6.1施工管理人員-51-6.2施工人員的配置及職責(zé)-52-第七章驗收要求-54-7.1施工管理要求-54-7.1.1 -54-7.1.2 -54-7.1.3 -54-7.2驗收標(biāo)準(zhǔn)-54-7.3驗收程序-55-7.4驗收內(nèi)容-55-7.5驗收人員-55-第八章應(yīng)急處置措施（應(yīng)急預(yù)案）-56-8.1應(yīng)急預(yù)案的方針與原則-56-8.2應(yīng)急策劃-56-8.2.1應(yīng)急預(yù)案工作流程-56-8.2.2突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析-56-8.2.3機械傷害事故預(yù)防監(jiān)控措施-56-8.2.4高處墜落及物體打擊事故預(yù)防監(jiān)控措施-56-8.2.5火災(zāi)、爆炸事故預(yù)防監(jiān)控措施-57-8.2.6觸電事故防監(jiān)控措施-57-8.3塔機安裝過程中突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防-57-8.4法律法規(guī)要求-59-8.5應(yīng)急準(zhǔn)備-59-8.5.1機構(gòu)與職責(zé)-59-8.5.2應(yīng)急資源-61-8.5.3教育、訓(xùn)練-62-8.5.4互相協(xié)議-62-8.6應(yīng)急響應(yīng)-62-8.6.1響應(yīng)程序及處置措施-62-8.7各項應(yīng)急處置-63-8.7.1 -63-8.7.2 -64-8.7.3 -64-8.7.4 -65-8.7.5 -65-8.7.6 -67-8.8應(yīng)急預(yù)案救援措施-67-8.8.1接警與通知-67-8.8.2指揮與控制-67-8.8.3通訊-67-8.8.4警戒與治安-67-8.8.5人群疏散與安置-68-8.8.6公共關(guān)系-68-8.9現(xiàn)場恢復(fù)-68-8.10 -68-第九章 算及-69-9.1 -69-9.2 ZSL750（600mm-1700mm）-70-9.2.1 -70-9.2.2 -70-9.2.3 -70-9.3 ZSL750-71-9.3.1 -71-9.3.2 -74-9.3.3 -77-9.3.4 -86-9.4 ZSL750-112-9.4.1 -112-9.4.2 -113-9.4.3 -113-9.4.4 -114-9.5 ZSL750-116-9.5.1 ZSL750-116-9.5.2 ZSL750-116-9.5.3 ZSL750-130-9.5.4 ZSL750-143-9.6 ZSL750-151-9.6.1 ZSL750-151-9.6.2 ZSL7501-151-9.6.3 ZSL7502-153-9.6.4 ZSL7503-154-9.7 -157-9.7.1 ZSL750-157-9.8 -158-9.8.1 ZSL750-158-10#ZSL750塔機安裝安全專項施工方案第-第-PAGE6-頁第一章工程概況工程簡介工程名稱中國國際絲路中心大廈項目工程性質(zhì)商業(yè)綜合體建設(shè)規(guī)模（造價）12.39億元工程地址A1#地塊?？傉嫉孛娣e32258.16m2總建筑面積380420m2建設(shè)單位4100房地下3層及地上4層主體結(jié)構(gòu)。設(shè)計單位）勘察單位合同要求質(zhì)量監(jiān)理單位上海市建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司工期2019312024530總承包工期：1937日歷天?？偝邪鼏挝恢薪ò司值谝唤ㄔO(shè)有限公司安全陜西省級安全文明施工工地及文明樣板工地；建設(shè)工程項目施工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工地。灃東質(zhì)安站綠色建筑二星吊裝設(shè)備選擇概況3ZSL1500（8#外掛ZSL1500（9#內(nèi)爬ZSL750（10#掛）,10#710#ZSL75055m60m，采用柴15m9#ZSL1500塔機布置塔機中心定位如下：10#ZSL750塔機位于東側(cè)核心筒外掛，塔機中心定位：核心筒中心正東側(cè)21300mm，核心筒TB軸北4800mm，T2軸東16500mm；9#ZSL1500TBT175mm。2臺最小中心距離約為26.4m-17.2m=9.2m>2m，滿足規(guī)范的要求。1.3-19#ZSL150010#ZSL750第二章編制依據(jù)技術(shù)資料序號名稱1《中國國際絲路中心大廈項目施工圖紙》2《中國國際絲路中心大廈項目施工組織設(shè)計》3國家、地方法律、法規(guī)4《ZSL750塔式起重機安拆使用說明書》5《ZSL1500塔式起重機安拆使用說明書》主要引用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、條文序號文件名稱編號1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》修訂版主席令第13號2《中華人民共和國消防法》主席令第29號3《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部令第166號4《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號5《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》主席令第4號6《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部第〔2018〕37號令7《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì)[2008]75號8《建筑起重機械備案登記辦法》建質(zhì)[2008]76號9《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144-200610《塔式起重機》GB/T5031-201911《起重機械安全規(guī)程第1部分:總則》GB6067.1-201012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（2015年版）》GB50010-2010（2015年版）13《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-201014《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T13752-201715《起重機設(shè)計規(guī)范》GB/T3811-200816《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-201117《起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報廢》GB/T5972-201618《重要用途鋼絲繩》GB8918-200619《鋼絲繩夾》GB/T5976-200620《塔式起重機混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T187-201921《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201222《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200523JGJ196-201024《塔式起重機操作使用規(guī)程》JG/T100-199925《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201126《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-201227《高空作業(yè)機械安全規(guī)則》JG5099-199828《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201629《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范》JGJ160-2016當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)文件《陜西省房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細(xì)則》（陜建發(fā)）［2019］1116號；（［2018］26號）等。第三章施工計劃施工進度計劃施工工期計劃塔機編號預(yù)計進場時間擬安裝開始時間擬安裝完成時間備注10#-ZSL75020201030202010312020117以實際進度通知為準(zhǔn)施工工期進度序號工序日期數(shù)量1安裝第1道和第2道支撐系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場情況2安裝1節(jié)頂升節(jié)、14節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、回轉(zhuǎn)及上部結(jié)構(gòu)6d8人3穿主吊繩和變幅鋼絲繩塔機調(diào)試、驗收4塔機調(diào)試、驗收1d3人材料與設(shè)備計劃施工機具準(zhǔn)備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1大型輔助設(shè)備ZSL15001臺2運輸車輛17.5m板車各12臺3水準(zhǔn)儀現(xiàn)場現(xiàn)有型號1臺4經(jīng)緯儀現(xiàn)場現(xiàn)有型號1臺5電焊機≧400A1臺6對講機5部7枕木180×200×200020條隨機機具序號名稱規(guī)格數(shù)量1液壓扭矩泵站DSS(Z)-1.6一組2液壓扭矩扳手TWB-05一套3液壓扭矩扳手TWB-10一套4活動扳手10″、12″、15″各2把5呆扳502把6大錘20磅、12磅各1把7手拉葫蘆1t、2.5t、5t各1個8吊裝鋼絲繩6*37S+FC-1770-?306m等長4根9吊裝鋼絲繩6*37S+FC-1770-?204m等長4根10吊裝鋼絲繩6*37S+FC-1770-?151.5m等長8根11卸扣12T、8T、4T、1.4T各4只12電工用具1套13沖子2把14麻繩30m、150m各1條15內(nèi)六角扳手3～191套16卡簧鉗2把17常用卡環(huán)/1批第四章施工工藝技術(shù)塔機主要性能及技術(shù)參數(shù)ZSL75060m，動力源均采用柴油機驅(qū)動。4.1.1ZSL750ZSL750部件名稱最大外包（長mx寬mx高m）重量件數(shù)總重備注1預(yù)埋節(jié)2.7x2.7x2.02.40各構(gòu)件均有獨立吊點，組合后有專用吊2頂升節(jié)2.7x2.7x4.410.21143頂升油缸0.6x0.6x5.02.414元寶梁2.7x0.23x0.882.0415頂升泵站1.2x0.62x1.580.7816加強節(jié)12.7x2.7x4.04.917加強節(jié)22.7x2.7x4.05.5428標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2.7x2.7x4.04.32109回轉(zhuǎn)下座3.83×3.11×1.765.6110回轉(zhuǎn)平臺4.15×2.06×1.070.3228.7411回轉(zhuǎn)齒圈3.45×3.45×0.192.5112回轉(zhuǎn)上座及平衡9.9×3.15×1.7510.51臂13回轉(zhuǎn)馬達0.35×0.35×1.20.52212.4614平衡臂平臺3.89×1.0×1.160.26215平衡臂平臺5.4×1.18×1.160.4116主吊卷揚機3.0×2.01×2.45【不含繩】8.36113.0317主吊鋼絲繩15×K7+IWR-600米4.67118變幅卷揚機3.36×3.1×2.4【不含繩】9.8110.419變幅鋼絲繩?32-6×36WS+IWR-130米0.6120A形塔6.8×3.04×12.07.1121A形塔平臺2.34×2.13×1.230.2817.822保險叉3.84×2.58×0.250.42123司機室3.36×2.4×2.431.24124吊臂112.0×2.9×2.152.521整體自重15.3625吊臂212.0×2.15×2.152.22126吊臂312.0×2.15×2.152.3127吊臂410.8×2.15×2.152128吊臂512.0×2.15×2.152.92129籠頭1.7×1.10×0.920.67130拉索?54*30米0.43231拉索?54*10.8米0.16232臨時保險繩?32*42.2米0.22233前導(dǎo)輪0.3134吊鉤2.74×0.7×1.11.3135配重塊2.89×1.5×0.25+2.45×2.33×9.1436.10.25塔機主要部件吊點位置頂升節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的吊裝時的吊點位置如圖所示：吊點位置2700440027004個吊點位置270044002700圖4.1.3-1頂升節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊點位置回轉(zhuǎn)下座回轉(zhuǎn)下座整體吊裝時的吊點位置如圖所示：4個吊點位置41144115圖4.1.3-2回轉(zhuǎn)下座吊點位置4115回轉(zhuǎn)上座回轉(zhuǎn)上座整體吊裝時的吊點位置如圖所示：2個吊點位置 2個吊點位置圖4.1.3-3回轉(zhuǎn)上座吊點位置平衡臂平衡臂整體吊裝時的吊點位置如圖所示：2個吊點位置2個吊點位置2個吊點位置圖4.1.3-4平衡臂吊點位置起升卷揚機起升卷揚機整體吊裝時的吊點位置如圖所示：4個吊點位置圖4.1.3-5起升卷揚機吊點位置10#ZSL750塔機安裝安全專項施工方案第-第-PAGE10-頁變幅卷揚機變幅卷揚機整體吊裝時的吊點位置如圖所示：4個吊點位置圖4.1.3-6變幅卷揚機吊點位置（7）A形塔2個吊點位置（整體吊裝用）2個吊點位置（整體吊裝用）圖4.1.3-7A型塔吊點位置配重塊單配重塊吊裝時的吊點位置如圖所示：2個吊點位置2個吊點位置（安裝用）2個吊點位置圖4.1.3-8配重塊吊點位置吊臂15.36t。吊臂吊裝時的吊點位置如圖所示：圖4.1.3-9吊臂吊點位置施工工藝流程ZSL750塔機外掛埋件、橫梁安裝、驗收1安裝安裝外掛框2并調(diào)整塔身垂直度23（注意編號順序8安裝回轉(zhuǎn)下座及其平臺安裝回轉(zhuǎn)上座（平衡臂）及其平臺安裝司機室安裝起升卷揚機安裝變幅卷揚機2A安裝吊臂（在地面組合好后整體吊裝）2穿繞變幅鋼絲繩和起升鋼絲繩塔機外掛埋件、橫梁安裝、驗收1安裝安裝外掛框2并調(diào)整塔身垂直度23（注意編號順序8安裝回轉(zhuǎn)下座及其平臺安裝回轉(zhuǎn)上座（平衡臂）及其平臺安裝司機室安裝起升卷揚機安裝變幅卷揚機2A安裝吊臂（在地面組合好后整體吊裝）2穿繞變幅鋼絲繩和起升鋼絲繩調(diào)試驗收合格交付并投入使用試驗外掛架平、立面圖如下：外掛架立面圖外掛架平面圖各序號數(shù)字表示含義如下：1-主梁埋件；2-支撐主梁；3-水平桿埋件； 4-下?lián)螚U埋件如下建議：埋件的安裝1、同一層主梁埋件中心標(biāo)高誤差控制在10mm以內(nèi)，埋件中心距離不得大于20mm；25mmCC32梁和塔身的相互關(guān)系；4150mm~200mm到埋件在安裝時的誤差，以避免斜撐桿耳板跑出埋件以外的情況出現(xiàn)；5、單側(cè)主梁埋件與水平埋件距離為4800mm、主梁埋件與下?lián)螚U埋件距離為8400mm，相對位置誤差不得大于20mm，另當(dāng)遇到主梁埋件與下?lián)螚U埋件不在同一墻體厚度時，按照爬升規(guī)劃對下?lián)温窦谠葮?biāo)高的基礎(chǔ)上向下調(diào)整80mm；圖4.2.2埋件相對位置圖外掛架的安裝1、主梁的安裝要求：（板及銷軸C斜撐桿耳板與其連接埋件的保證不會跑出埋件以外的情況下就行；2、主梁的水平面測量要求：4600mm，當(dāng)其中一片鋼梁就位后，另一片的位置也就最終4（4C42A2mm，2B2mm，B5mm（反變形要求）；243、主梁的防扭測量：222合要求后方能進行焊接，且在焊接完畢后需要進行復(fù)測來復(fù)核下；測量方面（4.2.3）焊接要求機構(gòu)進行無損探傷，合格后出具檢測報告，之后方可進行頂升作業(yè)。2m400mm*400mm位及主梁耳板的焊接工作。如下圖所示。圖4.2.5-1主梁吊裝單元施工操作架ZSL750其吊裝整體重量為：8T。為便于調(diào)整吊裝單元角度，吊裝時采用吊裝鋼絲繩加10T 4.2.5-2主梁吊裝單元圖4.2.5-3C1C型框-1吊裝單元C-1C-1（備注：首次安裝定3T5TZSL750埋件尺寸、耳板尺寸及焊縫的驗收支撐體系的部件清點及驗收安裝吊索具檢查支撐體系部件的安裝和初就位塔吊垂直度調(diào)整支撐體系的精確定位主梁耳板擋板的焊接及驗收支撐合格后準(zhǔn)備爬升作業(yè)體系的聯(lián)合驗收埋件尺寸、耳板尺寸及焊縫的驗收支撐體系的部件清點及驗收安裝吊索具檢查支撐體系部件的安裝和初就位塔吊垂直度調(diào)整支撐體系的精確定位主梁耳板擋板的焊接及驗收支撐合格后準(zhǔn)備爬升作業(yè)體系的聯(lián)合驗收ZSL750同時在安裝警戒區(qū)域內(nèi)不得有交叉作業(yè)。安裝兩根主梁斜角度（如圖所示）。在墻體事先預(yù)留的耳板上，以便后期精確定位時的調(diào)整。圖4.2.7-1第一根主梁安裝圖4.2.7-2第二根主梁安裝C-1-1C-1C-1CC-1過吊裝鋼絲繩臨時固定在塔吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。圖4.2.7-3安裝C型框-1吊裝單元★重要說明：C-1260mm4M42*10.9TWB-10，18Mpa。焊接主梁耳板ZSL7502/1000C（要確保主梁與馬墩中心線重合。方可投入使用。圖4.2.7-4焊接主梁耳板重要說明：后，必須將所有定位用的手拉葫蘆和鋼絲繩全部拆除。爬升支撐體系安裝過程安全措施（1）主梁設(shè)立安全通道及操作籃 （2）安全用具的正確使用好帽帶，戴好勞保手套，防止人身傷害。塔機的安裝工藝塔機安裝前的技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場準(zhǔn)備1、檢查輔助機械整機運行情況，特別是液壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常，如有問題應(yīng)及時解決，確保安裝過程安全；2、檢查支撐系統(tǒng)的安裝及驗收情況，墻體的承載確定受力滿足要求；3、根據(jù)塔機安裝方案及國家的有關(guān)規(guī)定，對現(xiàn)場安裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，交底實行每日班前制，并履行本人簽字手續(xù)。4、根據(jù)施工方案對塔機進行合理布置和準(zhǔn)確定位；5、混凝土強度合格，同條件試塊試壓達到設(shè)計強度80%的報告；6、塔機技術(shù)人員必須提前進行現(xiàn)場實地勘測，仔細(xì)地考慮在安裝中可能遇保安裝順利安全的進行；7、組織塔機安裝人員進行塔機安裝方案的技術(shù)交底，并對安裝人員進行專項的安全交底及培訓(xùn)工作，并履行本人簽字手續(xù)；8、做好保養(yǎng)、檢查，清理安裝部件，做好裝運準(zhǔn)備；9、塔機進行進場前驗收，各鋼結(jié)構(gòu)、液壓、電器系統(tǒng)等是否正常，如有問題應(yīng)及時維修解決，確保安塔過程安全，做好進場前驗收記錄；10、組織安裝人員學(xué)習(xí)相關(guān)輔助機械及塔機的安裝說明書，以便對塔機安裝及性能有更深入的了解；1112進入。13（工現(xiàn)場高壓線下地）及永久性建筑物。14、安裝和頂升作業(yè)中明確使用對講機作為指揮工具。安裝輔助機械的選擇安裝場地的選擇7裙樓頂板鋼結(jié)構(gòu)堆場面上。ZSL750劃及安全警戒區(qū)域。場，不得交叉作業(yè)，確保施工安全。圖4.3.2-1塔機安裝場地布置ZSL750（ZSL750），ZSL150026m32t>15.36t10#-ZSL750（ZSL750），ZSL150026m32t>15.36t圖4.3.2-2ZSL1500塔機起重性能參數(shù)10#ZSL75069#ZSL1500（ZSL750ZSL150099759#ZSL150015.36T，因此利用現(xiàn)場鋼骨柱吊裝進行施工前試吊。特別說明：ZSL1500ZSL750全面細(xì)致的檢查，吊裝前必須先進行試吊裝，確保輔助設(shè)備性能完好。能夠滿足塔機安裝高度的要求。9#ZSL150015.36T，因此利用現(xiàn)場鋼骨柱吊裝進行施工前試吊。特別說明：ZSL1500ZSL750全面細(xì)致的檢查，吊裝前必須先進行試吊裝，確保輔助設(shè)備性能完好。部件序號檢查項目及技術(shù)要求檢查人檢查結(jié)果基礎(chǔ)及環(huán)境1周邊環(huán)境檢查2基礎(chǔ)(支撐系統(tǒng))檢查鋼結(jié)構(gòu)部分34爬升套架、平臺、欄桿各連接緊固可靠，無變形、開裂和脫焊5起重臂、平衡臂、中心塔（A塔）各連接緊固可靠，無變形、開裂和脫焊6附著框、桿、接頭各連接緊固可靠，無變形、開裂和脫焊，附著以上垂直≯2‰7小車、吊鉤使用靈活，無卡阻、變形、開裂，潤滑良好，防護裝置安全有效液壓傳動機構(gòu)8油泵、馬達運行良好，無異響、漏油、壓力不正常。發(fā)動機正常9起重、變幅、回轉(zhuǎn)、減速機無塵土、異響、卡阻、漏油，油面正常10液壓油、傳動油、潤滑油滿足氣溫使用要求，油面正常，油質(zhì)良好1112制動器制動良好，摩擦片清潔無污，間隙正常，鉸點靈活，潤滑滿足13全部滑輪、軸承無缺損，潤滑充足，防脫槽裝置可靠有效14卷揚機排繩良好，運行正常，出繩及排繩滿足標(biāo)準(zhǔn)要求15所有鋼絲繩無壓扁、彎折、斷脫、磨損≯7%，潤滑良好，緊固可靠電氣系統(tǒng)16接地及絕緣良好，接地電阻≯4Ω，絕緣電阻≯0.5MΩ17電機清潔、無異響、過熱、絕緣良好，潤滑充足18電刷運行正常，碳刷磨損正常，無集碳，集電器滑環(huán)無火花、凹凸現(xiàn)象19控制箱、操作箱清潔，接線無松動，元件觸點平整，顯示裝置正常20電線、電纜無扭曲老化、開裂，接頭無松動安全裝置21高度、重量、力矩、幅度及回轉(zhuǎn)限位限制器正常，靈敏度在范圍之內(nèi)2223重量、高度、力矩、幅度、角度等顯示正常序號名稱重量/t數(shù)量整體吊裝總重ZSL1500載能力檢驗吊索具檢驗序號名稱重量/t數(shù)量整體吊裝總重ZSL1500載能力檢驗吊索具檢驗幅度/m吊鉤相對高度差/m額定起重量/t吊索具驗算11節(jié)頂升節(jié)及頂升油鋼絲繩型號：6*37+FC-1770-?30（備注：下同）鋼絲繩規(guī)格：4根6m×30mm；卡環(huán)：12t，4滿足要求22節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4.3228.643加強節(jié)1+加強節(jié)24.9210.3425.5429.8652節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4.3228.6462節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4.3228.6472節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4.3228.648標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4.3214.329回轉(zhuǎn)下座5.618.74回轉(zhuǎn)齒圈2.51回轉(zhuǎn)平臺0.32210回轉(zhuǎn)上座及平衡臂10.5112.46回轉(zhuǎn)馬達0.522平衡臂平臺0.92112起升卷揚8.36113.03起升鋼絲繩4.67113變幅卷揚（含動力）9.8110.4變幅鋼絲繩0.6114A形塔主體7.117.8：130mm；卡環(huán)：12t，1滿足要求A形塔平臺0.281保險叉0.42114司機室1.2411.24234032t：430mm；卡環(huán)：4t，4個。滿足要求15配重塊75721/2532t：230mm；卡環(huán)：12t，2滿足要求16吊臂第一節(jié)2.52115.3621/2532t鋼絲繩：4根6m×30mm；卡環(huán)：12t，4滿足要求吊臂第二節(jié)2.221吊臂第三節(jié)2.31吊臂第四節(jié)1.11吊臂第五節(jié)2.921籠頭0.671變幅拉索0.592臨時拉素0.2221770N/mm230mm58.05t。（4）10#ZSL750安裝前的環(huán)境影響因素及防范措施2、由上表可知吊索具選用符合要求。（4）10#ZSL750安裝前的環(huán)境影響因素及防范措施工進行特殊交底。工進行特殊交底。8#ZSL15008#ZSL1500、9#ZSL15009#ZSL15009#ZSL1500主要輔助吊裝機械1.3-18#ZSL15009#ZSL15009#ZSL15008#ZSL15008#ZSL15009#ZSL1500，8#ZSL150010#ZSL7508#ZSL1500(外掛內(nèi)爬ZSL750ZSL1500可開展工作。1C核心筒墻體施工至7層后，墻體強度達到C40，在2層核心筒墻體開始安裝第1道外掛架。圖4.3.3-1安裝第1道支撐系統(tǒng)、C型框部件名稱構(gòu)件重量輔助起重設(shè)備吊裝高度鋼絲繩卡環(huán)單片支撐系統(tǒng)9.6tZSL1500小于45m46m×30mm4×12t單片C形框2.8t9#與10#塔機中心直線距離26米：此時吊重32.0t>9.6t，滿足要求162C圖4.3.3-2安裝1節(jié)頂升節(jié)、6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和第2道支撐系統(tǒng)及C形框部件名稱構(gòu)件重量輔助起重設(shè)備吊裝高度鋼絲繩卡環(huán)頂升節(jié)13tZSL1500小于45m4根6m×30mm4×12t標(biāo)準(zhǔn)節(jié)5.8t單片支撐系統(tǒng)9.6t單片C形框2.8t9#與10#塔機中心直線距離26米：此時吊重32.0t>9.6t，滿足要求安裝塔機回轉(zhuǎn)下座在地面先將回轉(zhuǎn)下座的回轉(zhuǎn)工作平臺拼裝在回轉(zhuǎn)下座上并安裝連接銷及保8.74TG16M4510.9圖4.3.3-3安裝回轉(zhuǎn)下座部件名稱構(gòu)件重量輔助起重設(shè)備吊裝高度鋼絲繩卡環(huán)回轉(zhuǎn)下座8.74tZSL1500小于45m4根6m×30mm4×12t9#與10#塔機中心直線距離26米：此時吊重32.0t>8.74t，滿足要求安裝回轉(zhuǎn)上座（含駕駛室）及平衡臂12.46t，44412t84M30（緊固螺栓時，應(yīng)按對稱順序分別緊固，至少緊固兩個循環(huán)）。如下圖所示：圖4.3.3-4安裝回轉(zhuǎn)上座及平衡臂部件名稱構(gòu)件重量輔助起重設(shè)備吊裝高度鋼絲繩卡環(huán)回轉(zhuǎn)上座含駕駛室12.46tZSL1500小于45m4根6m×30mm4×12t平衡臂(含平臺)9.1t9#與10#塔機中心直線距離26米：此時吊重32t，滿足要求10.922Mpa力進行設(shè)定，確保其泵站壓力在螺栓預(yù)緊力要的工作壓力值范圍。安裝起升卷揚機8.36t，600m（40），4.67t，安裝時總重量為13.03t46m×30mm4×12t460mm圖4.3.3-5安裝起升卷揚機部件名稱構(gòu)件重量輔助起重設(shè)備吊裝高度鋼絲繩卡環(huán)起升卷揚機13.03tZSL1500小于45m4根6m×30mm4×12t9#與10#塔機中心直線距離26米：此時吊重32.0t>13.03t，滿足要求安裝變幅卷揚機及動力包變變幅卷揚機的外形尺寸為：3.36m*3.1m*2.4m，變幅卷揚機含動力包、液9.8t，130m（直徑0.6t，安裝時總10.4t44m×30mm4×12t460mm裝其它部件。圖4.3.3-6安裝變幅卷揚機部件名稱構(gòu)件重量輔助起重設(shè)備吊裝高度鋼絲繩卡環(huán)變幅卷揚機10.4tZSL1500小于45m4根6m×30mm4×12t9#與10#塔機中心直線距離26米：此時吊重32.0t>10.4t，滿足要求2配重塊共4塊，每塊重量9.1t，總計36.4t。A進行吊裝。圖4.3.3-7安裝2塊配重部件名稱構(gòu)件重量輔助起重設(shè)備吊裝高度鋼絲繩卡環(huán)配重9.1tZSL1500小于45m2根6m×30mm4×12t9#與10#塔機中心直線距離26米：此時吊重32.0t>9.1t，滿足要求AAA的拉、壓桿件、平臺及防后傾保險叉組裝完畢后，其外形尺寸：其外形尺寸：12.0m*3.04m*6.8m，7.8t。A（主肢傾斜的一方朝向塔身方向），再將前斜肢與回轉(zhuǎn)附近的連接耳板用銷軸連接。如下圖所示。圖4.3.3-8安裝A形塔部件名稱構(gòu)件重量輔助起重設(shè)備吊裝高度鋼絲繩卡環(huán)A形塔整體7.8tZSL1500小于45m2根6m×30mm4×12t9#與10#塔機中心直線距離26米：此時吊重32.0t>7.8t，滿足要求安裝吊臂整體558.839m460mm15.36t。吊臂可旋轉(zhuǎn)塔機至距離輔助吊機較近的方向安裝。如下圖：圖4.3.3-9安裝吊臂整體部件名稱構(gòu)件重量輔助起重設(shè)備吊裝高度鋼絲繩卡環(huán)吊臂整體16.36tZSL1500小于45m4根6m×30mm4×12t9#與10#塔機中心直線距離26米：此時吊重32.0t>15.36t，滿足要求2A進行吊裝，如下圖所示。圖4.3.3-10安裝配重塊部件名稱構(gòu)件重量輔助起重設(shè)備吊裝高度鋼絲繩卡環(huán)配重塊9.1tZSL1500小于45m2根6m×30mm4×12t9#與10#塔機中心直線距離26米：此時吊重32.0t>9.1t，滿足要求穿繞變幅鋼絲繩AA4變幅鋼絲繩繞法m=4變幅卷揚圖4.3.3-11變幅鋼絲繩穿繞示意圖受力。AⅠ：步驟一，首先將牽引鋼絲繩穿繞在A塔滑輪組與拉臂籠頭之間。Ⅱ：步驟二，將拉臂變幅鋼絲繩穿繞于拉臂卷揚上。A輪組和拉臂籠頭滑輪組，完成變幅鋼絲繩穿繞。穿繞起升鋼絲繩2200m起升鋼絲繩繞法起升卷揚m=2起升卷揚圖4.3.3-12起升鋼絲繩穿繞示意圖連接電器線路和液壓油路各部件安裝好后，開始連接電氣和液壓，并安裝和調(diào)試各種安全保護裝置，調(diào)試好后，即可進行試吊。74頂升系統(tǒng)的檢查檢查以下內(nèi)容：到位。1/32/3間，如果油量減少應(yīng)及時補油。10尋找塔機頂升平衡5~10mm），觀察前后平衡情況，若有偏差，則（此2‰以內(nèi)10可以進入下一步工序。注意：在配平過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。4）塔機頂升安全注意事項①所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場施工的各項安全規(guī)范及本工種安全操全防護用品；②最上一道附著以下塔身垂直度偏差不大于2‰，最上一道附著以上不大于4‰。揮。④塔機頂升施工必須在各道附著施工完畢并調(diào)平后進行。⑤塔機在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。⑥高空作業(yè)時嚴(yán)禁拋接工具、零部件等以免落物傷人；⑦嚴(yán)禁在霧、雪、雨、風(fēng)速超過風(fēng)力大于4級以上進行塔機爬升作業(yè)；20m×20m嚴(yán)禁無關(guān)人員進入警戒區(qū)域；⑨與各施工班組進行協(xié)商，塔機在爬升期間，不能進行吊裝作業(yè)，直至工作完成。塔機的調(diào)試1）試吊前塔機的檢查塔機安裝完畢，應(yīng)進行認(rèn)真檢查，檢查項目有：①檢查各處滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡滯現(xiàn)象。②檢查鋼絲繩在卷筒上是否排列整齊，有無亂繩現(xiàn)象。③檢查各處銷軸是否安裝到位，擋圈是否安裝齊全。④檢查各處連接螺栓是否擰緊，是否達到安全要求。⑤檢查主要電路，控制電路絕緣電阻值是否大于0.5MΩ，塔身與接地電阻應(yīng)不大于4Ω。采用多處重復(fù)接地時，其接地電阻應(yīng)不大于10Ω。⑥檢查各處限位是否安裝齊全。⑦檢查各處潤滑及液壓油是否按要求加到位。⑧檢查和調(diào)整卷揚的制動器，是否符合要求。⑨檢查鋼結(jié)構(gòu)是否扭曲變形。2）空載試驗塔機空載狀態(tài)下，起升、回轉(zhuǎn)、變幅、運行各動作的操作試驗。檢查：①操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置動作的準(zhǔn)確性和靈活性；②各行程限位器的動作準(zhǔn)確性和可靠性；③各機構(gòu)中無相對運動部位是否有漏油現(xiàn)象，有相對運動部位的滲漏情況，各機構(gòu)運動的平穩(wěn)性，是否有爬行、振顫、沖擊、過熱、異常噪聲等現(xiàn)象。構(gòu)，應(yīng)測量每檔工作速度是否滿足要求。載荷試驗33算術(shù)平均值。試吊注意事項在天氣晴朗，塔機頂部風(fēng)速不大于20m/s的情況下進行試吊。①試吊前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向所有參加試吊人員交底，并明確分工，各負(fù)其責(zé)。問題作及時整改，并作記錄。③試吊重量必須準(zhǔn)確，誤差小于1%。復(fù)后，方可繼續(xù)試吊。⑤統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照上述試吊步驟進行，并作好試吊記錄。205作好試吊記錄。檢查要求安裝前施工檢查安裝在確保安全、質(zhì)量和環(huán)保的前提下；混凝土強度達到說明書要求，安裝前做好塔機附墻驗收工作；檢查好輔助設(shè)備、吊索具，做好安裝塔機的檢查驗收；通過專家組論證；現(xiàn)場監(jiān)控數(shù)據(jù)在警戒數(shù)值內(nèi)；檢查項目檢查內(nèi)容塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓或銷軸是否安裝到位并鎖緊回轉(zhuǎn)上、下座及駕駛室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行情況檢查平臺、欄桿的緊固情況檢查項目檢查內(nèi)容塔身檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓或銷軸是否安裝到位并鎖緊回轉(zhuǎn)上、下座及駕駛室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行情況檢查平臺、欄桿的緊固情況檢查回轉(zhuǎn)上座與平衡臂、回轉(zhuǎn)下座與塔身連接是否到位并鎖緊檢查司機室的連接情況司機室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃物品A形塔檢查滑輪運轉(zhuǎn)情況是否正常檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩、變幅鋼絲繩穿繞是否正確起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的緊固情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物4.4.3支撐系統(tǒng)的檢查4.4.3支撐系統(tǒng)的檢查2）支撐系統(tǒng)進場的檢查，確保支撐系統(tǒng)部件按圖施工，裝配合格；3）塔機進場的檢查，確保塔機各部件質(zhì)量合格；1）預(yù)埋件進場的檢查，確保預(yù)埋件按圖施工，質(zhì)量合格；45o1）墻體預(yù)埋件的定位和安裝，確保預(yù)埋件位置正確；（2）檢查次序：過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。10（2‰以內(nèi)將吊具檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機構(gòu)檢查各機構(gòu)的安裝、運行情況檢查各機構(gòu)的制動器間隙調(diào)整是否合適檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動安全裝置檢查各安全保護裝置是否符合說明書要求調(diào)整合格檢查塔機上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況證件。證件。（1）進場檢查：及對各施工過程分階段進行驗收，保證在施工過程中嚴(yán)格安裝施工方案進行實道鋼梁和爬升框，基礎(chǔ)作為一道鋼梁和爬升框）。道鋼梁和爬升框，基礎(chǔ)作為一道鋼梁和爬升框）。3（24）塔機的爬升，按照方案實施，步驟合理，爬升到位；3）塔機的安裝，按照方案實施，安裝質(zhì)量合格；固定塔吊支撐塊支撐在支承框四個點上

平衡力矩調(diào)整好后便可開始按照下列步驟操作爬升：圖4.4.3塔吊爬升意圖平衡力矩調(diào)整好后便可開始按照下列步驟操作爬升：承臺少許，觀察頂升壓力及其它部件是否正常。承臺少許，觀察頂升壓力及其它部件是否正常。1)擺出上撐爪，慢慢收油缸，使上撐爪支承在爬帶頂升踏步上。擺出上撐爪，慢慢收油缸，使上撐爪支承在爬帶頂升踏步上。2)出油缸，把頂升節(jié)上撐爪擺回。出油缸，把頂升節(jié)上撐爪擺回。3）繼續(xù)收起油缸，直至頂升梁上兩側(cè)的撐爪越過爬帶相應(yīng)頂升踏步上；擺用的支撐框所有頂塊頂出、固定，塔機的一次頂升完成。用的支撐框所有頂塊頂出、固定，塔機的一次頂升完成。5)重復(fù)上面4個步驟，直至塔機固定支撐塊高出上道爬升支承框，緩慢調(diào)完成了一個工作循環(huán)。4)第五章施工安全保證措施組織保障措施1、塔機安裝必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍進行2、成立塔機塔機安裝組織機構(gòu)，執(zhí)行安全人員“三到位”原則，安裝負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場，否則不準(zhǔn)進行安裝工作。3、配備充足的具有經(jīng)驗豐富的塔機安裝人員，所有參與安裝作業(yè)的人員必須持證上崗。4、在作業(yè)前明確專人指揮，設(shè)置上部專門指揮員與地面專門指揮員，并統(tǒng)重吊運指揮信號》與塔司聯(lián)系，信號工發(fā)出的信號必須是清晰、準(zhǔn)確的。5、作業(yè)區(qū)域要設(shè)警告標(biāo)志，并派專職安全人員值班，禁止非作業(yè)人員進入施工區(qū)。施工區(qū)域需包括塔機的下方施工區(qū)域。6施工，檢查有記錄。技術(shù)措施1、編制詳細(xì)的操作性強的塔機安裝專項施工方案，明確塔機安裝過程的每一道工藝流程和操作方法。2、塔機在安裝前，應(yīng)對其基礎(chǔ)（附墻）及結(jié)構(gòu)進行檢查，符合要求后，方可進行塔機的安裝。3、塔機安裝作業(yè)前，應(yīng)組織所有參與安裝的人員進行塔機說明書和施工方責(zé)人進安全技術(shù)交底。4、在塔機安裝的全過程中，技術(shù)人員全程跟蹤，保證及時解決安裝過程中遇到的技術(shù)問題。5、安裝時需要考慮天氣情況，注意防暑降溫，安裝時進入冬季施工，12m/s以上大風(fēng)、雪、霧天氣嚴(yán)禁安裝作業(yè)。6、制定塔機安裝塔機的安全技術(shù)措施，并制定對使用輔助設(shè)備和被安裝的表，明確檢查內(nèi)容、檢查人和檢查結(jié)果。物資材料保障措施1、選用性能良好的吊裝設(shè)備，保證最大起吊高度和最大起重量，并留足余量。2、塔機部件的重量、尺寸，配備適當(dāng)直徑和長度的吊繩和繩卡、鏈條葫蘆等，并在作業(yè)前對所有工索具進行全面的檢查，符合要求才能使用。3、備足塔機安裝所需的輔助性物資，如纜繩、枕木鐵絲、棉紗等。4到所有參與作業(yè)的人員使用。5、在設(shè)備上及安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備水桶、滅火器等消防設(shè)備，以備使用。安裝現(xiàn)場的環(huán)境保障措施1、施工現(xiàn)場應(yīng)到“工完、料盡、場地清”，努力提高環(huán)境保護意識。2、廢油等要盡量回收，防止拋灑滴漏。3的垃圾箱處。4、注意現(xiàn)場防火設(shè)施（配備滅火器等消防設(shè)備），防止火災(zāi)隱患。5、遵守環(huán)保其他注意事項。監(jiān)測監(jiān)控措施1、吊鉤超高限位：通過在主卷揚上安裝計數(shù)器，時時記錄卷揚上的鋼絲繩長度，通過信號傳輸至主程序進行控制。2、超重超力矩限位：通過在吊鉤安裝重量傳感器并經(jīng)過程序編制在人機界面顯示，如果有超重超力矩情況下，通過信號傳輸至主程序，出現(xiàn)報警并停機。3、角度上下限位：在吊臂根部設(shè)置有角度上限位和下限位裝置：上限位有度時，先出現(xiàn)報警，最后直至停機。4A時，如果上限位完全失效時，通過該裝置可有效的保護吊臂不會向后傾翻；5360進行監(jiān)控，并時時觀察其狀態(tài)；6、風(fēng)速測試裝置：在塔吊駕駛室頂部安裝有風(fēng)速儀，駕駛室內(nèi)部有顯示風(fēng)7、航空障礙燈：在塔吊頂部安裝有航空燈，夜間可閃爍起到警示作用。8、塔身垂直度的監(jiān)測，由專業(yè)人員采用經(jīng)緯儀進行監(jiān)測。質(zhì)量、安全、環(huán)保驗收及管理措施控制措施責(zé)任人質(zhì)量控制技術(shù)人員編制出的安裝專項施工方案，必須履行審批手續(xù)，經(jīng)主管工程師審核、總工程師批準(zhǔn)后實施。技術(shù)人員安裝工長負(fù)責(zé)執(zhí)行每道作業(yè)程序，確保施工工藝執(zhí)行率100%；施工工長安排專人進行自檢，實事求是地作好自檢記錄。施工工長施工單位負(fù)責(zé)塔機基礎(chǔ)的施工質(zhì)量，配合塔機安裝過程中垂直度進行測量和記錄?？偘鼏挝粚嵤κ┕ぴO(shè)備、工具、索具每日安全檢查、維護保養(yǎng)，確保設(shè)備無故障運行；塔機司機設(shè)備安裝完畢，必須經(jīng)安全檢查部門檢驗合格，所有缺陷均整改合格，取得安全使用合格證后，才能移交使用；施工工長施工服務(wù)及維修人員嚴(yán)格執(zhí)行勞動紀(jì)律，保持良好的服務(wù)態(tài)度，虛心聽取建設(shè)單位意見，確保服務(wù)質(zhì)量滿足客戶要求。安裝班組危險廢棄物施工工長火災(zāi)隱患防止電氣線路老化引起火災(zāi)，加強安全檢查；施工工長對氧氣和乙炔氣體的使用，應(yīng)確保安全可靠，符合安全間距，按安全規(guī)程操作，配備消防器材；安全員施工單位施工噪聲嚴(yán)格按施工作息時間要求施工，防止噪聲擾民；施工工長違章作業(yè)塔機安裝操作和指揮人員必須經(jīng)過技術(shù)和安全培訓(xùn)，每一個作業(yè)人員必須熟悉說明書，熟知施工程序和塔機基本性能。安全員安拆人員職業(yè)健康管理（疫情防控）進場管理人員及作業(yè)工人基本情況管理入現(xiàn)場施工。中國國際絲路中心大廈項目參建各方春節(jié)期間去向統(tǒng)計表（樣表）序號姓名籍貫近期所在省份及城市出行路線（C是否有發(fā)熱情況備注123發(fā)區(qū)的人員嚴(yán)密防控，在宿舍隔離不少于14天。14實名制管理信息。體溫監(jiān)測別進行測溫。工人在現(xiàn)場東側(cè)平臺開闊處分批測溫，避免人員集中。圖5.7.2-1防疫專員給工人測溫中國國際絲路中心大廈項目防疫登記表（樣表）年月日序號姓名崗位體溫測量（oc）身體狀況身邊人是否有發(fā)熱狀況1序號姓名崗位體溫測量（oc）身體狀況身邊人是否有發(fā)熱狀況2門崗管理124院。2、所有進入現(xiàn)場的人員必須佩戴口罩。3體溫測量并登記在冊，疫情高發(fā)區(qū)來訪人員不得進入工地。圖5.7.2-2安保人員值班及出入人員登記第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工項目經(jīng)理塔機安拆班長質(zhì)環(huán)保部工程技術(shù)部施工管理人員項目經(jīng)理塔機安拆班長質(zhì)環(huán)保部工程技術(shù)部序號姓名崗位名稱職責(zé)1時建項目經(jīng)理塔吊安裝總負(fù)責(zé)2張業(yè)執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)塔機安裝過程對外關(guān)系，負(fù)責(zé)塔機安裝過程安全監(jiān)督3李玉龍項目總工1、負(fù)責(zé)塔機安裝方案的審核2、負(fù)責(zé)塔機安裝過程方案的落實和檢查，確?，F(xiàn)場按照方案執(zhí)行3、負(fù)責(zé)聯(lián)系塔機進場事宜4、負(fù)責(zé)塔機安裝過程各家單位配合協(xié)調(diào)4惠安輝商務(wù)經(jīng)理塔機安裝過程合同負(fù)責(zé)及資金協(xié)調(diào)5陳誠安全總監(jiān)1、全面負(fù)責(zé)塔機安裝過程的安全監(jiān)督2、對接當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)站關(guān)于塔機安裝過程的要求3、負(fù)責(zé)塔機進場安全管理、塔機司機管理、安裝工執(zhí)證上崗情況6蘇萌生產(chǎn)經(jīng)理1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場指揮2、負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工監(jiān)督協(xié)調(diào)7劉磊峰劉琦姚海龍測量工程師1、塔機安裝前地腳螺栓地位復(fù)核4、塔機使用過程定期檢查塔身垂直度8李浩質(zhì)量部對塔機構(gòu)件進場質(zhì)量進行驗收檢查9程相偉租賃單位技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)塔機安裝施工過程中相關(guān)事宜安全總監(jiān)安全總監(jiān)項目總工生產(chǎn)經(jīng)理安起重指揮塔機安拆工起重指揮塔機安拆工維修電工塔機司機施工人員的配置及職責(zé)序號工種數(shù)量資格職責(zé)1班長1導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進負(fù)責(zé)安裝前的安全設(shè)施的檢查與落實,對危險的職工按照“四不放過”的原則認(rèn)真分析。2技術(shù)員1熟悉本專業(yè)技術(shù)管理協(xié)助班組長進行安裝現(xiàn)場的安全檢查,及時解決及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。3安全員2熟悉本專業(yè)技術(shù)管理協(xié)助班組長進行安裝現(xiàn)場的安全檢查,及時解決及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。4安裝工4書5電工1掌握電氣技術(shù)，持有建委頒發(fā)的上崗證書6液壓工1掌握液壓系統(tǒng)技術(shù)和安全環(huán)境要求進行施工。7操作工4書8信號工2熟悉本專業(yè)操作規(guī)程1）負(fù)責(zé)安裝過程中地面和上部的指揮。專職安全生產(chǎn)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員及特種作業(yè)人員名單序號姓名工種發(fā)證單位證件編號1劉文華高工山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳2周樹軍高工中國建筑第八工程局803033273宮石壘工程師（2016）81205664韓俊虎工程師山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳5李金成安全員山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳魯建安C(2019)01158816高寶鍵機械員山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳3708831990091258117董桂濱安拆工山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳魯U5T20190000568丁艷亮安拆工山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳魯U5T20190000649丁明團安拆工山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳魯U5T201400086510李廣訓(xùn)安拆工山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳魯U5T201400086411張連寶安拆工山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳魯U5T201400087312岳增國安拆工山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳魯U5T2017000089第七章驗收要求施工管理要求安全管理及職業(yè)健康管理目標(biāo)100%；100%；100%；無高空墜落事故，觸電事故，起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故發(fā)生。7.1.2質(zhì)量目標(biāo)（1）100%；（2）100%；100%；100%；7.1.3環(huán)境管理目標(biāo)噪聲排放達標(biāo)；無油污遺撒；無化學(xué)品、易燃易爆品泄漏；廢棄物、垃圾實現(xiàn)分類管理；使用材料、構(gòu)配件達到綠色施工要求；施工工藝達到綠色施工要求；7.2驗收標(biāo)準(zhǔn)使用。其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按相關(guān)規(guī)范及文件執(zhí)行。1、塔身垂直度不大于4‰。2、接地電阻≤4Ω。3、絕緣試驗。4、空載試驗：檢測設(shè)備零部件是否符合設(shè)計要求，通電操作檢查各裝置靈敏度、可靠性。8%；重量限制器誤差不大于額定值的8%，其它限位器均應(yīng)靈敏可靠。5位置。60.5可靠。7縱和控制系統(tǒng)靈敏可靠，鋼結(jié)構(gòu)無永久變形和開焊，制動器安全、可靠。7.3驗收程序1、辦理塔機安裝告知建設(shè)行政單位的安監(jiān)部門；2、塔機安裝單位、產(chǎn)權(quán)單位自檢合格；3、總包單位組織安裝單位、產(chǎn)權(quán)單位、使用單位、總承包單位及監(jiān)理單位進行聯(lián)合驗收；4、具有特種設(shè)備檢測資質(zhì)的單位對塔機進行檢測并出具的合格報告；5、使用單位去當(dāng)?shù)氐慕ㄔO(shè)主管部門取得建設(shè)行政單位的“使用登記證”。7.4驗收內(nèi)容驗收表格根據(jù)西安市地標(biāo)要求準(zhǔn)備。7.5驗收人員按照西安市所需人員進行配置。第八章應(yīng)急處置措施（應(yīng)急預(yù)案）應(yīng)急預(yù)案的方針與原則徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進”的原則。應(yīng)急策劃應(yīng)急預(yù)案工作流程環(huán)境影響。突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險分析取機電管理、安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要制定預(yù)防措施。機械傷害事故預(yù)防監(jiān)控措施效。按規(guī)范要求對機械進行驗收使用。操作工按操作規(guī)程操作，遵守勞動紀(jì)律。處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。高處墜落及物體打擊事故預(yù)防監(jiān)控措施貫徹執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。及高空作業(yè)人員必須持證上崗。2m裝置、斷繩保險等安全設(shè)施進行檢查。吊鉤要有保險裝置。作要保證物料捆綁牢固，不能超吊。操作故障設(shè)備。火災(zāi)、爆炸事故預(yù)防監(jiān)控措施遵守各項操作規(guī)程。對工程場地進行安全巡檢。并設(shè)專人監(jiān)護?，F(xiàn)場配備充足的消防器材。作業(yè)人員持上崗證。8.2.6觸電事故防監(jiān)控措施換或維修。絕緣工具。配電線路必須按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》進行安裝架設(shè)。TN-S禁止露天電焊作業(yè)。高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。8.3塔機安裝過程中突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防表8.3突發(fā)事件風(fēng)險分析和預(yù)防序號設(shè)備/危險源/危害因素預(yù)防/控制措施1塔機作業(yè)人員捆綁不戴手套機械傷害捆綁時帶手套操作2零部件豎向結(jié)構(gòu)重心高度偏高傾覆橫向平放固定、定時停車檢查3運輸平板車超載、超速行駛交通事故選派合格的駕駛員，小心駕駛4安裝安裝隊為非專業(yè)裝拆隊，無資質(zhì)安裝必須有相對應(yīng)的資質(zhì)專業(yè)拆序號設(shè)備/危險源/危害因素預(yù)防/控制措施證書。安裝隊伍資質(zhì)不符合要求裝隊作業(yè)5安裝作業(yè)無專項方案，或方案未經(jīng)公司批準(zhǔn)，不能指導(dǎo)作業(yè)，未按方案作業(yè)案執(zhí)行6安裝作業(yè)前未進行安全技術(shù)交底或交底內(nèi)容不全面、詳細(xì)違章作業(yè)向所有安裝人員進行全面安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)安裝、安裝方案7安裝作業(yè)區(qū)和四周未布置警戒線、掛醒目安全警示牌物體打擊20區(qū)域的安全監(jiān)護工作8安裝作業(yè)現(xiàn)場未及時清除障礙物缺乏足夠的安裝作業(yè)空間施工現(xiàn)場所有影響安裝的一切設(shè)施、障礙物都必須及時安裝9塔機安裝作業(yè)前未對塔機各部件進行檢查準(zhǔn)備好的機具、設(shè)備、繩索、卸扣等作全面檢查10安裝作業(yè)中指揮、聯(lián)絡(luò)方式和信號不明亂服從統(tǒng)一指揮，明確所有的聯(lián)絡(luò)方式和信號1112m/s等惡劣天氣墜落及時收聽氣象預(yù)報，如突遇惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)，并做好應(yīng)急防范措施12塔機基礎(chǔ)承載力不符合要求塔機傾覆對承載力進行計算，不滿足要求必須采取加固措施13塔機載重量不符合要求塔機傾覆塔機在能力內(nèi)作業(yè)14塔機鋼絲繩不符合要求物體打擊選擇合理的鋼絲繩和固結(jié)方式15吊重時吊點選擇不當(dāng)，夾角不符合要求擊選準(zhǔn)重心起吊、綁扎牢固16司機未持證上崗，作業(yè)過程中速度過快、急停，錯位等械傷害松繩17夜間作業(yè)照明不足盡量避開夜間作業(yè)，否則必須有足夠照明18安裝人員未系安全帶、未穿膠底防滑鞋和工作服、未戴手套、酒后上班械傷害做好三級安全教育，安全技術(shù)交底19安裝作業(yè)人員注意力不集中，麻痹大意做好三級安全教育，安全技術(shù)交底20司機與指司機、指揮無操作證械傷害認(rèn)真做好司機、指揮培訓(xùn)工作，要求司機、指揮持證上崗，定期復(fù)審序號設(shè)備/危險源/危害因素預(yù)防/控制措施21揮司機、指揮無上崗證械傷害22高塔指揮不使用旗語或?qū)χv機械傷害必須使用旗語，高塔指揮信號應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，或使用對講機法律法規(guī)要求等。應(yīng)急準(zhǔn)備機構(gòu)與職責(zé)織指揮應(yīng)急處理，成立現(xiàn)場應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。項目部根據(jù)工程實際情況選擇離工地較近的西安長安泰和醫(yī)院作為我項目部的應(yīng)急醫(yī)院，電話行車路線見圖8.5.1所示。圖8.5.1項目應(yīng)急救援醫(yī)院路線項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其人員組成組織名稱負(fù)責(zé)人職務(wù)聯(lián)系電話職責(zé)應(yīng)急小組總指揮時建項目經(jīng)責(zé)應(yīng)急指揮和協(xié)調(diào)通訊及技術(shù)支持小組李玉龍項目總責(zé)提出臨時應(yīng)急方案；及時向指揮部報告搶險進展情況并進行事件記錄搶險及善后處理小組惠安輝商務(wù)經(jīng)做好對遇難者家屬的安撫工作；協(xié)調(diào)落實遇難者家屬憮恤金和受傷人員住院費問題；醫(yī)療及保衛(wèi)小組蘇萌生產(chǎn)經(jīng)護搶險人員的人身安全事故調(diào)查小組陳誠安全總責(zé)事故現(xiàn)場保護和勘察；查明事故原因，提出防范措施；提出對事故責(zé)任者的處理意見應(yīng)急組織的職責(zé)及分工組長職責(zé)：實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制；復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作；析和處理。副組長(即現(xiàn)場管理者)職責(zé)：施和財產(chǎn)損失；如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動；安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。技術(shù)支持組職責(zé)：提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施。指導(dǎo)搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施。修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。救援信息資料。保衛(wèi)組職責(zé)：1）保護受害人財產(chǎn)。設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險救護的正常運作。保持搶險救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進入。搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。搶險搶修組職責(zé)：1）實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進。尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。醫(yī)療救治組：使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護。協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護理受害者。組織衛(wèi)生救護人員現(xiàn)場救援，采取救援措施。后勤保障組職責(zé)：保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給。提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。應(yīng)急資源應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項目部應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)8.5.2表8.5.2應(yīng)急物資序號應(yīng)急物品名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量存放地點1擔(dān)架2m組2醫(yī)務(wù)室2氧氣袋50升個2醫(yī)務(wù)室3醫(yī)藥箱中號個1醫(yī)務(wù)室4飲用水500毫升箱10醫(yī)務(wù)室5消防器材全套套4現(xiàn)場6手電筒個10物資部7防毒面具套1物資部8金杯（車）輛1停車場9止血鉗個2醫(yī)務(wù)室10止血帶條20醫(yī)務(wù)室11剪刀個2醫(yī)務(wù)室12包扎帶條20醫(yī)務(wù)室告、指令、提示標(biāo)志牌、安全帶、安全帽、安全繩等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施。8.5.3教育、訓(xùn)練出相應(yīng)的規(guī)定，包括應(yīng)急內(nèi)容、計劃、組織與準(zhǔn)備、效果評估等。8.5.4互相協(xié)議時得到外部救援力量和資源的援助。應(yīng)急響應(yīng)響應(yīng)程序及處置措施局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預(yù)案。緊急情況發(fā)生后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場，及時搶救3120、110230遇到緊急情況，全體職工應(yīng)特事特辦、急事急辦，主動積極地投身到的處理。各項應(yīng)急處置機械傷害事故現(xiàn)場處置安排專人接車，引領(lǐng)救援車輛迅速施救。（1）塔式起重機出現(xiàn)事故征兆時的應(yīng)急措施1）塔機平衡臂、起重臂折臂：塔機不能做任何動作。將塔機結(jié)構(gòu)與其它物體聯(lián)接，防止塔機傾翻和在拆除過程中發(fā)生意外。2—3臂時起平衡力矩作用，防止因力的突然變化而造成傾翻。氣焊割開，用起重機將臂桿取下；按正常的拆塔程序?qū)⑺C拆除，遇變形結(jié)構(gòu)用汽焊割開。塔機傾翻：展。整。塔身結(jié)構(gòu)變形、斷裂、開焊：將塔式平衡臂對應(yīng)到變形部位，轉(zhuǎn)臂過程要平穩(wěn)并鎖住。根據(jù)情況采用焊接等手段，將塔機結(jié)構(gòu)變形或斷裂、開焊部位加固。落塔更換損壞結(jié)構(gòu)。發(fā)生高處墜落及物體打擊事故的現(xiàn)場處置救援人員首先根據(jù)傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危在搶救傷員的同時迅速向上級報告事故現(xiàn)場情況。疏通事發(fā)現(xiàn)場道路，保證救援工作順利進行。搶救受傷人員時幾種情況的處理：如確認(rèn)人員已死亡，立即保護現(xiàn)場。如發(fā)生人員昏迷、傷及內(nèi)臟、骨折及大量失血：120點最近醫(yī)院。外傷大出血：急救車未到前，現(xiàn)場采取止血措施。者一律用擔(dān)架或平板，禁止用摟、抱、背等方式運輸傷員。一般性傷情送往醫(yī)院檢查，防止破傷風(fēng)。事后由事故調(diào)查組人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的保護，公安人員負(fù)責(zé)事故的調(diào)查工采取有效措施不放過。火災(zāi)、爆炸事故處置流程（1）火災(zāi)、爆炸事故應(yīng)急流程應(yīng)遵循的原則1）玩忽職守造成嚴(yán)重后果的，要追求有關(guān)人員的責(zé)任。站領(lǐng)導(dǎo)在接到報警后，應(yīng)立即組織自救隊伍，按事先制定的應(yīng)急方案立伍救援，并密切配合救援隊伍。疏通事發(fā)現(xiàn)場道路，保證搶救工作順利進行；疏散人群至安全地帶。組織脫離危險區(qū)域或場所后，再采取急救措施。切斷電源、可燃?xì)怏w（液體）的輸送，防止事態(tài)擴大。安全總監(jiān)為緊急事務(wù)聯(lián)絡(luò)員，負(fù)責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作。事故再次發(fā)生的對策。火災(zāi)、爆炸事故的現(xiàn)場處置對施工人員進行防火安全教育滅火工作，把火災(zāi)事故損失降低到最低水平。向樓上施工人員傳遞火災(zāi)發(fā)生信息和位置。緊急情況下電梯、樓梯、馬道的使用（生時在馬道上擁擠。觸電事故現(xiàn)場處置發(fā)生觸電時，現(xiàn)場人員應(yīng)沉著冷靜，立即關(guān)閉電源或用事先準(zhǔn)備好的電事故，脫離電源的方法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體條件，果斷的采取有效方法和措施：對于低壓觸電事故，可立即拉斷電源開關(guān)或電源插頭；用帶絕緣手柄開關(guān)漏電。對于高壓觸電事故，應(yīng)立即通知有關(guān)部門停電；戴上絕緣手套，穿上電線。救援組人員在確認(rèn)觸電人員不帶電后，對已昏迷人員由現(xiàn)場醫(yī)護人員扎即可。立即送傷者到醫(yī)院急救。高空出現(xiàn)觸電事故時，必須采取保護措施防止切斷電源后觸電人從高保護好事故現(xiàn)場，同時避免其他人員靠近現(xiàn)場。迅速—爭分奪秒時觸電者脫離電源；就地—必須在現(xiàn)場附近就地?fù)尵?，病人有意識后在就近送醫(yī)院搶救。準(zhǔn)確—人工呼吸發(fā)的動作必須準(zhǔn)確；堅持—只要有百萬分之一希望就要近百分之百努力搶救。事后由事故調(diào)查組人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的保護，公安人員負(fù)責(zé)事故的調(diào)查工采取有效措施不放過。響應(yīng)結(jié)束件；寫出事故應(yīng)急工作總結(jié)報告。應(yīng)急預(yù)案救援措施接警與通知理匯報險情。指揮與控制搶救組到達出事地點，在組長指揮下分頭進行工作。不準(zhǔn)閑人靠近，對外注意禮貌用語。接通要的照明燈光；救護車，邊及時進行止血包扎，用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院。對傾翻變形塔機的安裝、修復(fù)工作應(yīng)請塔機廠家來人指導(dǎo)下進行。查，找出事故原因、責(zé)任人以及制訂防止再次發(fā)生類似的整改措施。對應(yīng)急預(yù)案的有效性進行評審、修訂。8.8.3110、120、項目部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員的手機號碼、企業(yè)應(yīng)急地?fù)岆U指揮及安全員應(yīng)熟知這些號碼。警戒與治安安全保衛(wèi)小組在事故現(xiàn)場周圍建立警戒區(qū)域?qū)嵤┙煌ü苤?，維護現(xiàn)場治安秩序。人群疏散與安置措，勿混亂、擁擠，減少人員傷亡。公共關(guān)系要是向項目部管理人員、監(jiān)理、設(shè)計等單位的報道?，F(xiàn)場恢復(fù)狀態(tài)。預(yù)案管理與評審改進陷，不斷更新完善和改進。第九章計算書及附件9.1吊索具的選用及計算復(fù)核1770MP6*37+FC-1770-?3042ZSL750G為起重臂重量，G=15.36t；β為吊索與垂直線的夾角：

；取最不利角度β1代入計算；每根鋼絲繩所承受的最大拉力為：P T4cos

15.36t4

,故所選用的吊索的許用拉力應(yīng)不小于4.5t。由于塔機吊裝的鋼絲繩主要為承重，取其安全系數(shù)為8，按套環(huán)鋼索時降低系數(shù)80%計算，則每根鋼絲繩的最小破斷拉力為:PP*84.5t*845T1 80% 0.8(JGJ276-2012)A.0.1-2(6×37)30mm58.05t，安全需求。備注：吊索鋼絲繩選用公稱抗拉強度為1770Mpa，安全系數(shù)取8。9.2墻體分析ZSL750（600mm-1700mm核心筒剪力墻）計算依據(jù)1）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50017-2017）3）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（2015年版）》（GB50010-2010（2015年版））《西安中國國際絲路中心大廈項目設(shè)計圖紙》《西安中國國際絲路中心大廈項目塔樓塔吊施工方案》計算內(nèi)容ZSL750塔吊作用下核心筒墻施工承載力計算。塔吊平面布置動臂塔吊平面布置ZSL7502870%左右，后期強度增長緩70%70%80%作為校核指標(biāo)。按照如下指標(biāo)進行復(fù)核核心筒局部承載力，滿足超高層塔吊施工要求。1）核心筒墻體錨固能力分析核心筒墻體抗沖切能力分析核心筒墻體水平抗彎能力分析核心筒墻體水平抗彎能力分析核心筒墻體錨固能力計算埋件的錨固能力通過計算局部混凝土的抗拔力進行驗算：NMrZ

0.6ft

（1）式中：N—預(yù)埋件承受的軸心拉力設(shè)計值；M—預(yù)埋件承受的彎矩設(shè)計值；r—錨筋層數(shù)的影響系數(shù)：2層時取1.0；3層時取0.9；4層時取0.85Z—外層錨筋之間的間距；ft—混凝土抗拉強度設(shè)計值；Asp—預(yù)埋件全部錨筋的混凝土剪力錐在構(gòu)件表面上投影面積總和，如圖9.3.1-1。背板 沖切線錨筋 a沖切錐體投影面積 Asp=a×b 圖9.3.1-1沖切錐體示意C60；連接板r40.85。第-73-第-73-頁10#ZSL750塔機安裝安全專項施工方案ZSL750ZL750（墻厚600mm）埋件號N=abs(Fy)FzdzM=abs(Fz)*dzZzFxdxM=abs(Fx)*dxZx左邊和Asp0.6FtAspMJ-19.39E+051.22E+064.90E+025.98E+089.00E+022.62E+054.90E+021.28E+085.00E+022.02E+064.60E+064.28E+06MJ-21.15E+069.25E+054.50E+024.16E+087.20E+020.00E+004.50E+020.00E+003.75E+021.83E+064.60E+063.94E+06MJ-33.29E+054.65E+054.70E+022.19E+086.80E+026.53E+034.70E+023.07E+063.75E+027.17E+054.50E+063.94E+06塔吊埋件錨固計算結(jié)論當(dāng)核心筒剪力墻厚度大于等于600mm時，墻體錨固能力滿足要求，墻體安全。10#ZSL750塔機安裝安全專項施工方案第-第-PAGE74-頁核心筒墻體抗沖切能力計算切能力，根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（2015）》6.5.1圖9.3.2-1墻體抗沖切計算簡圖（2）ZSL750600mm1、ZSL750-MJ1預(yù)埋件尺寸為1020