提高生產(chǎn)效率的方法

提高生產(chǎn)效率的方法主講人：時(shí)間：現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的出發(fā)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)從尋找浪費(fèi)開始消除浪費(fèi)-降低成本的規(guī)則與技法徹底消除浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)贏利的最佳選擇——改善無止境目錄

CONTENTS3現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都堅(jiān)持努力現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都做實(shí)事現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都能坦率地發(fā)表自己的意見現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都能共享信息現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都會(huì)思考現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都有主人翁意識(shí)你認(rèn)為踏踏實(shí)實(shí)的現(xiàn)場(chǎng)是什么樣的？誰是現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的主角？現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)成功的條件1、早上上班，心情愉快地互相問候。下班離開時(shí)，要注意大招呼。2、發(fā)生問題時(shí)，要在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng)！直接接觸實(shí)物！直接面對(duì)眼前的現(xiàn)實(shí)！3、丟棄無用的東西！騰出空間！讓視野更開闊！4、固定位置的管理、直角并行放置的管理、目視管理，這些都是發(fā)現(xiàn)異常的根本要點(diǎn)5、打掃衛(wèi)生。垃圾、污漬是機(jī)械設(shè)備發(fā)生異常、不良，甚至事故的元兇。6、大的事故是由多個(gè)小缺陷的復(fù)合后突發(fā)的，因此，哪怕是細(xì)微的事情我們也一定要注意。7、我們的機(jī)械設(shè)備要靠我們的雙手來保護(hù)。8、規(guī)定也好，標(biāo)準(zhǔn)也好，從制定完的瞬間起就開始了走向陳舊的進(jìn)程，因此不要忘了規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的更新！9、搞好5S，質(zhì)量必定穩(wěn)定。質(zhì)量穩(wěn)定，成本必定降低！10、覺察到異常時(shí)，應(yīng)立即采取行動(dòng)：報(bào)告、聯(lián)系、商量。11、浪費(fèi)在無限的范圍內(nèi)在潛在著。杜絕浪費(fèi)的行動(dòng)也是沒有限度的。12、以“下一道工序是前一道工序的用戶”為準(zhǔn)則，做到讓顧客滿意。13、不要積壓工作，今日事今日畢。14、堅(jiān)決保證必要的庫(kù)存，徹底摒棄無用的庫(kù)存。15、量力而行。制作可行的計(jì)劃、日程。16、利用信息技術(shù)，建設(shè)“眼睛看得見的工廠”。17、發(fā)現(xiàn)瓶頸，改善瓶頸。18、無論是工序的布局設(shè)計(jì)、物流，還是信息，都要從上游到下游進(jìn)行整合。19、一項(xiàng)工作完成后，一定要記得清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、還原工具，并通知相關(guān)人員。20、全面實(shí)現(xiàn)成本的大幅度降低。正確的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)20條現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的出發(fā)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)從尋找浪費(fèi)開始消除浪費(fèi)-降低成本的規(guī)則與技法徹底消除浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)贏利的最佳選擇——改善無止境目錄

CONTENTS第一次浪費(fèi)（1）設(shè)備過剩（2）庫(kù)存過剩（3）人員過剩第二次浪費(fèi)生產(chǎn)過多的浪費(fèi)第三次浪費(fèi)庫(kù)存過剩的浪費(fèi)第四次浪費(fèi)（1）多余的倉(cāng)庫(kù)；（2）多余的搬運(yùn)人員；（3）多余的搬運(yùn)設(shè)備；（4）多余的計(jì)算機(jī)的使用；（5）多余的庫(kù)存管理人員、維持品質(zhì)的人員。多余的折舊費(fèi)多余的保養(yǎng)費(fèi)多余的利息負(fù)擔(dān)多余的保管費(fèi)多余的勞務(wù)費(fèi)制造成本的增加浪費(fèi)招致成本惡化的結(jié)構(gòu)圖杜絕一切浪費(fèi)客戶是不會(huì)為浪費(fèi)埋單的——貪污和浪費(fèi)是極大的犯罪！——1950年，石田正式接替豐田喜一郎擔(dān)任豐田公司的總經(jīng)理職務(wù)，接管了這個(gè)只有2億日元固定資產(chǎn)、面臨即將倒閉的企業(yè)。上任伊始，石田經(jīng)常思考怎樣振奮領(lǐng)導(dǎo)干部的創(chuàng)業(yè)精神，從而帶動(dòng)全局，形成生機(jī)勃勃、欣欣向榮的局面。因此，石田經(jīng)常走出總經(jīng)理辦公室，到各車間的各個(gè)角落觀察。終于，他發(fā)現(xiàn)了一個(gè)普遍現(xiàn)象，同時(shí)也是豐田汽車廠的病根——浪費(fèi)。石田立即召開中層干部會(huì)議，他在羅列種種浪費(fèi)現(xiàn)象之后，提出了“杜絕一切浪費(fèi)”的治廠綱領(lǐng)，并明確規(guī)定：凡是杜絕浪費(fèi)的個(gè)人或車間可以受到表彰、獎(jiǎng)勵(lì)、提拔、重用。否則，必將受到批評(píng)、懲罰。為了保證這一綱領(lǐng)的實(shí)施，石田制訂了許多規(guī)章制度，并把浪費(fèi)和節(jié)約情況通過卡片登記辦法記錄在案，毫不含糊?！S田的治廠綱領(lǐng)整理一下，現(xiàn)場(chǎng)有多少浪費(fèi)？20種時(shí)間浪費(fèi)9種創(chuàng)意浪費(fèi)23種材料與供應(yīng)品浪費(fèi)19種機(jī)器與設(shè)備浪費(fèi)39種人力資源浪費(fèi)16種意外事故浪費(fèi)11種缺乏合作浪費(fèi)14種空間浪費(fèi)151種浪費(fèi)1)缺乏適當(dāng)?shù)挠?jì)劃,使人員在換規(guī)格時(shí)產(chǎn)生等待,或停工待料

2)未能徹底了解其所接受之命令與指示

3)缺乏對(duì)全天工作內(nèi)容的認(rèn)識(shí)

4)對(duì)上司的命令或指示不清楚

5)未能確實(shí)督導(dǎo)工具、材料、小裝置等應(yīng)放置于一定之處所11)拙于填寫報(bào)告及各種申請(qǐng)表格

12)縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、浪費(fèi)時(shí)間之壞習(xí)慣

13)疏于查問與改正員工臨時(shí)曠職及請(qǐng)假的原因

14)未要求員工準(zhǔn)時(shí)開始工作,松于監(jiān)督20種時(shí)間浪費(fèi)6)不應(yīng)加班的工作,造成加班

7)未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配

8)放任員工故意逃避他們能作的工作

9)需要的人員不足

10)保有太多冗員15)拖延決策16)不必要的請(qǐng)假與遲到或不守時(shí)

17)遲交報(bào)告

18)需要修理時(shí)未立即請(qǐng)查原因

19)工作中不必要的談話與查問

20)不能適當(dāng)?shù)陌才抛约旱墓ぷ髋c時(shí)間9種創(chuàng)意浪費(fèi)1)未能傾聽員工的建議

2)未能鼓勵(lì)員工多提建議

3)在各種問題上不能廣聽部屬的意見

4)不能廣泛的研訊本身工作與業(yè)務(wù)之有關(guān)方法

5)未詢問新進(jìn)人員過去之工作經(jīng)驗(yàn),以獲取有益的意見

6)未充分向其它部門(如生技等)請(qǐng)教

7)未考慮或指定適當(dāng)人員處理所有有用的提案

8)未能從會(huì)議中獲取有益的意見

9)管理機(jī)能不好10)請(qǐng)領(lǐng)太多材料,多余卻未辦退料

11)未請(qǐng)領(lǐng)正確的材料,用錯(cuò)材料

12)未檢查材料是否排列整齊,正確放置

13)未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線之裂開破損

14)縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學(xué)藥品等1)督導(dǎo)不良,造成材料的浪費(fèi)

a.對(duì)新人指導(dǎo)不夠

b.指派新工作時(shí)未充分指導(dǎo)

c.藍(lán)圖或草圖破損、難懂、看錯(cuò)、標(biāo)準(zhǔn)未及時(shí)更正、或自作主張

d.機(jī)械故障或未調(diào)整好

e.未對(duì)每一工序檢查材料使用情形,(標(biāo)準(zhǔn)與差異分析)23種材料與供應(yīng)品浪費(fèi)2)未讓部屬了解材料或供應(yīng)品的價(jià)值

3)命令與指示不清

4)縱容不良的物料搬運(yùn)

5)未注意部屬的眼力與健康,造成不良品

6)缺乏紀(jì)律,縱容粗心或不當(dāng)?shù)墓ぷ?/p>

7)容許部屬用不適當(dāng)?shù)牟牧?如太好或太差

8)未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正

9)不能適才適用,特別是新人15)讓不良材料當(dāng)良品流入制程

16)缺乏有效系統(tǒng)防止材料外流、避免損失或被偷

17)可再用的材料當(dāng)廢料處理

18)縱容浪費(fèi)或?yàn)E用以下供應(yīng)品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等

19)產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)1)缺乏工作計(jì)劃,使所有可用的機(jī)器未獲得充分且適合的利用

2)疏于檢查機(jī)器,使其保持良好狀態(tài)及避免故障

3)班長(zhǎng)缺乏正確使用機(jī)器的知識(shí),不了解各種機(jī)器的能力

4)未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤(rùn)滑系統(tǒng)等

5)殺雞用牛刀,小工作用大機(jī)械16)濫用小機(jī)器作笨重工作

17)該報(bào)廢的機(jī)器仍加以修理,比買新機(jī)花了更多的費(fèi)用

18)可修理的機(jī)器卻報(bào)廢

19)沒有效率管理之?dāng)?shù)據(jù)(機(jī)械效率)19種機(jī)器與設(shè)備的浪費(fèi)6)在保養(yǎng)、修理、油漆工作上缺乏與保養(yǎng)部門協(xié)調(diào)

7)閑置機(jī)器未加保養(yǎng),任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕

8)缺乏定期清潔,機(jī)器不潔

9)所有轉(zhuǎn)動(dòng)零件未檢查是否有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑

10)應(yīng)修理之處未立即辦理11)機(jī)器沒有適當(dāng)?shù)牟僮髡f明書

12)缺乏良好紀(jì)律以避免機(jī)器設(shè)備的濫用

13)縱容部屬用「不當(dāng)方法」修理機(jī)器

14)領(lǐng)班不知機(jī)器與設(shè)備的最新型式

15)未促使部屬注意機(jī)器的價(jià)值與情況1)由于下列原因,無法控制有能力部屬之人事變動(dòng)

a.未評(píng)估員工變動(dòng)之直接與間接成本

b.“管”得太多,聰明的領(lǐng)導(dǎo)卻太少

c.對(duì)紀(jì)律要求「太嚴(yán)」或「太松」

d.能做到的「承諾」,卻未遵守

e.許下不能作到的「承諾」,如加薪或升遷

f.無充分理由而解雇人,不應(yīng)使用解雇作為一種處罰

g.強(qiáng)留部屬在他極端不喜歡的工作上

h.對(duì)待部屬不公正

i.部屬爭(zhēng)吵時(shí),偏袒一方

j.對(duì)一個(gè)部屬批語其它的部屬（指桑罵槐）

k.未能查出自愿離職部屬之理由

l.不能向部屬正確說明公司的目標(biāo)與政策

m.在員工調(diào)薪上,班長(zhǎng)未參與

n.上司的權(quán)威不好2)不能使新進(jìn)人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力

a.沒有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工

b.對(duì)新進(jìn)人員沒給予安全的工作指導(dǎo)

c.未讓新進(jìn)人員了解全天的工作及其它內(nèi)容

d.沒有選擇夠格的人配合工作

e.對(duì)學(xué)習(xí)速度慢的人沒有耐心

f.未促使其它部屬對(duì)新人表示友善、幫助的態(tài)度

g.未盡可能的接近新人

h.沒有告知新人,工廠生活情況與規(guī)劃,如安全、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等

i.未安排完整的訓(xùn)練計(jì)劃5)未使部屬盡其所能

a.未指導(dǎo)部屬如何做好工作

b.未盡可能的說明工作,使其發(fā)生興趣

c.未對(duì)部屬的進(jìn)步與個(gè)人生活表示關(guān)心

d.沒有容納部屬錯(cuò)誤的雅量

e.未注意部屬的力量與個(gè)性,適當(dāng)?shù)闹概晒ぷ?/p>

f.未研究部屬個(gè)人的不同,以發(fā)揮他最大的潛力

g.縱容部屬派系存在或組成小圈圈

h.評(píng)價(jià)一個(gè)人只重資格、種族、宗教、關(guān)系、地域等

i.明知某人的心理或生理不適當(dāng),卻未加調(diào)動(dòng)

j.生病的部屬仍讓他工作

k.未給予需要的協(xié)助

l.當(dāng)可能且適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,卻未給予升遷

m.未考慮影響薪資與工作條件的問題

n.未訓(xùn)練一個(gè)侯補(bǔ)者3)欠缺對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)教導(dǎo)之概念

4)欠人員效率管理之?dāng)?shù)據(jù)39種人力資源浪費(fèi)1)未認(rèn)識(shí)到預(yù)防意外事故是工作的一部份

2)未對(duì)全體部屬?gòu)氐渍f明安全事務(wù)

3)未給機(jī)器裝上安全防護(hù),并使確保有效

4)縱容在工作場(chǎng)所濫用安全防護(hù)

5)未在適當(dāng)處所標(biāo)上危險(xiǎn)記號(hào),并保持干凈與易讀

6)未徹底了解意外事故的間接成本

7)物料放置不善

8)不了解構(gòu)成意外危險(xiǎn)的成因16種意外事故浪費(fèi)9)未保存事故記錄,并未加分析與應(yīng)用

10)未建立良好的安全范例

11)沒有定期與切實(shí)的檢查安全

12)未能持久地執(zhí)行安全規(guī)則

13)工作人員缺乏必要的安全裝配:如手套、安全帶、電焊護(hù)面等

14)管理人員未認(rèn)清其安全責(zé)任與事故責(zé)任

15)不能激發(fā)與保持部屬的安全意識(shí)以防止事故

16)未與政府或保險(xiǎn)公司之安全檢查員配合1)未與

a.其它管理人員或部門合作

b.事務(wù)人員、工程師、業(yè)務(wù)員、人事等合作

2)未確實(shí)了解公司政策并向部屬解釋

3)不能聰明地處理謠言

4)推諉責(zé)任給其它上司、部屬或主管

5)未適當(dāng)?shù)貙⒉繉俚囊庖姺磻?yīng)給主管6)縱容不滿的員工煽動(dòng)反抗公司的作法

7)管理人員未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章予以全力支持

8)未能鼓舞部屬間的友愛與合作的氣氛

9)管理人員在本部門內(nèi)輕率地批評(píng)公司政策與私人

10)在公司之教育活動(dòng)上未與管理階層誠(chéng)心全力合作,包括學(xué)徒訓(xùn)練、公布欄、員工通訊、提案制度等11種缺乏合作浪費(fèi)1)材料之不適當(dāng)排放與儲(chǔ)存

2)未充分注意材料在工廠中的途程計(jì)劃

3)機(jī)械與其它永久性設(shè)備之錯(cuò)誤安置

4)縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車等在過道上,不能保持走道清潔者

5)廢料未報(bào)廢

6)櫥柜、油筒、材料供應(yīng)處等放置于不便之處

7)縱容不用的機(jī)器與設(shè)備占據(jù)重要的空間8)由于未及時(shí)修理樓板、屋頂?shù)纫灾滦枰目臻g未加利用

9)照明不足,形成黑點(diǎn),死角

10)單位內(nèi)布置不良,不能保持條理

11)工作場(chǎng)所放不需要的物料,倉(cāng)庫(kù)與工場(chǎng)不分

12)未重視事物整頓的重要

13)未培養(yǎng)及督導(dǎo)物品用完要?dú)w、定位

14)未徹底執(zhí)行定期(每日、每周、每月)清理項(xiàng)目,以永久保持14種空間浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的出發(fā)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)從尋找浪費(fèi)開始消除浪費(fèi)-降低成本的規(guī)則與技法徹底消除浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)贏利的最佳選擇——改善無止境目錄

CONTENTS第二種——改善，利用常識(shí)性的工具、檢查表及技巧，不須花費(fèi)多少金錢。BOTTOMUPTOPDOWN第一種——?jiǎng)?chuàng)新，應(yīng)用最新、最高成本的科技，諸如發(fā)展中的電腦和其他工具，以及投資大筆的金錢。第一種第二種清除浪費(fèi)的規(guī)則誰是擔(dān)任降低生產(chǎn)成本的主要角色？拾最高管理階層？還是所有的管理階層？是工廠的廠長(zhǎng)？或是拾成本管制單位？成本管制人員？或是設(shè)計(jì)部門？制造部門一線員工…都是！降低成本人人以推行降低成本運(yùn)動(dòng)為己任。整個(gè)單位內(nèi)，上上下下都應(yīng)具有成本觀念，人人都能了解降低生產(chǎn)成本的重要性，并熱心于以推行降低生產(chǎn)成本為己任，克勤克儉的盡其應(yīng)盡之努力。減低生產(chǎn)成本之運(yùn)動(dòng)，正有如個(gè)人和家庭間，實(shí)行節(jié)約相同：善于節(jié)儉者，可能月入雖不豐富，但由于勤儉節(jié)制，反較收入高而不知儉約者，有所盈余。俗語說：“大富從命，小富從檢”，個(gè)人和家庭如此，工商企業(yè)亦然！所以降低成本，凡屬公司中之人員，當(dāng)是人人有責(zé)！CASE1CASE2要有整體的構(gòu)想和啟動(dòng)！降低生產(chǎn)成本正像其他重要工作與業(yè)務(wù)一樣，不宜頭痛醫(yī)腦，腳痛醫(yī)腳，而應(yīng)發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神，從整體著想，有計(jì)劃又系統(tǒng)的推行，更應(yīng)具有長(zhǎng)遠(yuǎn)的打算。要從大處著眼小處著手，聚沙成塔，集腋成裘，匯涓成滴而成江河大海，降低生產(chǎn)成本的工作，也是要少成多，長(zhǎng)期累績(jī)方可見效。降低生產(chǎn)成本是一項(xiàng)管理上的工作，也是一種心理上措施，但它不是先天性的心理狀態(tài)，而需要后天性的培養(yǎng)和訓(xùn)練。要想有效的推行，基本上必需做到：美國(guó)雷公司（RheemManufacturingCo）分析，沒在成本上多或1元，就得多做12.82元得生意，才能賺回這1塊錢，能為公司賺12.82元生意人極少，但是能為公司節(jié)省開支1元的人幾乎是人人都是，所以凡是在公司中，直接或間接，有形與無形和生產(chǎn)系統(tǒng)有關(guān)花錢的人，都是減低生成本的主要演員。CASE3CASE4CASE5CASE6推行降低生產(chǎn)成本的基本原則要分輕重緩急的進(jìn)行。應(yīng)按帕拉圖，分析出最重要最賺錢的產(chǎn)品，花費(fèi)最多的人工和材料等專案，或者是目前造成工作上業(yè)務(wù)上的瓶頸部分，予以優(yōu)先實(shí)施，務(wù)期收到花小錢削成最大的開支！處處應(yīng)精打細(xì)算，唯有在“經(jīng)濟(jì)有效”的前提下，才推行各項(xiàng)新計(jì)劃！要有精益求精，精日新又新的研進(jìn)精神。研究發(fā)展是降低生產(chǎn)成本的最有效工具！我們應(yīng)當(dāng)永遠(yuǎn)的記著：“世界上任何的產(chǎn)品，都沒有最低的生產(chǎn)成本，但永遠(yuǎn)存在著更低的生產(chǎn)成本”！不可矯過正。推行降低生產(chǎn)成本的工作，也是需要花費(fèi)人力，物力，時(shí)間和金錢的，過分的要求，不僅不經(jīng)濟(jì)，更可能形成吹毛求疵，易遭到大家的反對(duì)，勢(shì)將弄巧成拙，接近于苛求。節(jié)省與吝嗇，幾乎是同義詞，所不同者在合理與否！不宜流于形式！降低生產(chǎn)成本的工作，宜實(shí)事求是的施行，不要徒具形式的紙上談兵，更切只做表面文章，應(yīng)不時(shí)的檢討成果，不斷改進(jìn)推行的措施！

1.物料方面2.品質(zhì)管制方面3.機(jī)器設(shè)備方面4.生產(chǎn)管制方面5.人工方面6.防止意外傷害之產(chǎn)生7.實(shí)施預(yù)算制度8.能源水方面9.設(shè)法合并與聯(lián)營(yíng)10.節(jié)流與開源IMC從各方面綜合降低成本的主要途徑12345IMC提高單位勞動(dòng)生產(chǎn)力。防止時(shí)間上的浪費(fèi)減少間接人工。消除或減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制程規(guī)劃不當(dāng)，所增多之額外工作量。合理的降低產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)格修改設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)工作更容易。尋求更易加工及價(jià)廉之材料代替現(xiàn)用材料。研究各種可能節(jié)省用料之方法。減少邊材廢材并予以充分利用。尋求可供應(yīng)更廉價(jià)之材料供應(yīng)商。研究更經(jīng)濟(jì)之采購(gòu)與存量管制方式。推行預(yù)防維護(hù)制度。建立糾正維護(hù)辦法。設(shè)備更新之計(jì)劃要精打細(xì)算。途程及日程的安排應(yīng)確實(shí)的與交貨日期及能量配合。多余的生產(chǎn)能量應(yīng)善加利用。加強(qiáng)追查工作及迅速解決各生產(chǎn)單位之困難。群組急速多家利用，以發(fā)揮更大生產(chǎn)功能。推行全面品質(zhì)管理，不斷精益求精，以期達(dá)到，生產(chǎn)最使消費(fèi)大眾滿意而暢銷之產(chǎn)品。勵(lì)行統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制，以控制產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)，每一階段均能符合應(yīng)具標(biāo)準(zhǔn)，減少不良率和修整品廢品費(fèi)用，從而降低生產(chǎn)成本。定期檢驗(yàn)生產(chǎn)設(shè)備，儀器，量具，并分析其記錄，以保證產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)精確可靠，促進(jìn)生產(chǎn)成本之降低。從各方面綜合降低成本的主要途徑67910IMC從各方面綜合降低成本的主要途徑8注意安全工程，安全教育及勵(lì)行安全守則，以防止各種意外傷害事件之產(chǎn)生。避免生命，金錢和時(shí)間上之損失。預(yù)算乃屬今日管理工作上，全盤管制之最重要工具，因?yàn)樗枪ぷ髦杏萌?，用料，用錢及用時(shí)之標(biāo)準(zhǔn)，自是考核成本之最佳量尺。我國(guó)中小型企業(yè)規(guī)模過小，生產(chǎn)及用人，均不經(jīng)濟(jì)，宜合併經(jīng)營(yíng)，以擴(kuò)大生產(chǎn)產(chǎn)量，充分利用設(shè)備，以降低成本。降低生產(chǎn)成本，固有助于經(jīng)營(yíng)上振衰起危之效然其特性尚不免偏向于消極治標(biāo)之節(jié)流：如能進(jìn)一步的兼顧極性治本之開源措施，努力開發(fā)新產(chǎn)品，開展新觀念，運(yùn)用新方法，以使企業(yè)加速進(jìn)入更高之新境界，自將更勝于單以降低生產(chǎn)成本之功效。用水，減少及完全修復(fù)漏水，冷卻水及廢水研究予以經(jīng)濟(jì)回轉(zhuǎn)使用。提高動(dòng)力載荷比率（=平均用電量/尖峰用電量）,提高功率系數(shù)（=機(jī)械實(shí)際應(yīng)用上至功率/供電之功率），經(jīng)濟(jì)使用照明設(shè)備。節(jié)省力及空調(diào)用電。燃料方面，蒸汽，加溫，特種車輛及車輛等需要用各種燃料之裝備，應(yīng)予加強(qiáng)管制，減少浪費(fèi)。關(guān)鍵概念推行降低生產(chǎn)成本之辦法展開全單位上下對(duì)降低生產(chǎn)成本重要性認(rèn)識(shí)之運(yùn)動(dòng)一可借各種集會(huì)時(shí)，實(shí)行專題演講，發(fā)行專利予以闡述，及張貼宣傳海報(bào)標(biāo)語，以奠定全體員工對(duì)降低生產(chǎn)成本心理上基礎(chǔ)。成立推行降低生產(chǎn)成本小組或委員會(huì)之組織，或指定承辦單位主辦——以專責(zé)成而利績(jī)，推行工作。建立“建議改進(jìn)”之制度—鼓勵(lì)全體員工參與降低生產(chǎn)成本運(yùn)動(dòng)，訂定各種獎(jiǎng)勵(lì)改進(jìn)建議施行細(xì)則，并按所可節(jié)省之費(fèi)用優(yōu)厚提成給獎(jiǎng)。獎(jiǎng)勵(lì)生產(chǎn)力提高之單位—實(shí)施績(jī)效獎(jiǎng)金。獎(jiǎng)勵(lì)減少浪費(fèi)之個(gè)人及團(tuán)體—可按月，季，半年及全年分獎(jiǎng)。舉行機(jī)器裝備維護(hù)競(jìng)賽—以發(fā)揮生產(chǎn)效率停工損失。頒發(fā)品質(zhì)管制績(jī)優(yōu)之個(gè)人和團(tuán)體獎(jiǎng)金——以減少不良率和修整費(fèi)用。核發(fā)工作上安全及衛(wèi)生之績(jī)優(yōu)單位——以免和減少意外事故之損失?，F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)的出發(fā)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)營(yíng)從尋找浪費(fèi)開始消除浪費(fèi)-降低成本的規(guī)則與技法徹底消除浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)贏利的最佳選擇——改善無止境目錄

CONTENTS是否有效地使用雙手操作？是否取消了用手保持的操作？考慮到有效地用腳了沒有？能否取消倒手的動(dòng)作？作業(yè)動(dòng)作有否不適的地方？目測(cè)確認(rèn)能不能適當(dāng)?shù)販p少？能否消除轉(zhuǎn)身和走路的動(dòng)作？速度是否適當(dāng)？動(dòng)作是否有節(jié)奏？作業(yè)動(dòng)作不影響作業(yè)的基礎(chǔ)，把場(chǎng)地搞的緊湊了沒有？有否造成危險(xiǎn)狀態(tài)的物品？開關(guān)的位置影響作業(yè)了嗎？作用可靠嗎？材料和工具是否處于便于操作的狀態(tài)？材料和工具的位置是否和作業(yè)順序相符？