給煤機(jī)落煤管堵煤原因分析及處理

目錄一、小組概況二、選題理由三、設(shè)備簡(jiǎn)介四、堵煤的原因及現(xiàn)象五、堵煤的處理及危害六、改造的目的及方案七、改造后的效果給煤機(jī)落煤管堵煤原因分析及處理一、小組概況略二、選題理由公司制定生產(chǎn)任務(wù)公司制定生產(chǎn)任務(wù)飛灰含碳量每降低1%，降低供電標(biāo)煤耗0.6%，增強(qiáng)鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定性，提高經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，促進(jìn)平安，文明生產(chǎn)。飛灰含碳量每降低1%，降低供電標(biāo)煤耗0.6%，增強(qiáng)鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定性，提高經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，促進(jìn)平安，文明生產(chǎn)。運(yùn)行中需解決的問(wèn)題運(yùn)行中需解決的問(wèn)題爐墻壁積碳，造成落煤管頻繁堵煤，機(jī)爐頻繁升降負(fù)荷，影響平安運(yùn)行爐墻壁積碳，造成落煤管頻繁堵煤，機(jī)爐頻繁升降負(fù)荷，影響平安運(yùn)行飛灰含碳量升高廠用電率上升工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度增加現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生差選定課題選定課題給煤機(jī)落煤管堵塞原因分析及處理給煤機(jī)落煤管堵塞原因分析及處理三、設(shè)備簡(jiǎn)介1、**金山橋熱電**一期工程為兩臺(tái)**鍋爐廠生產(chǎn)的ＹＧ-75/5.29-M12型次高壓、次高溫循環(huán)流化床鍋爐。該鍋爐為自然循環(huán)水管鍋爐，采用由高溫旋風(fēng)別離器組成的循環(huán)燃燒系統(tǒng)。爐膛為膜式水冷壁構(gòu)造。過(guò)熱器分上下兩級(jí)，中間設(shè)噴水減溫，尾部設(shè)三級(jí)省煤器和一、二級(jí)空氣予熱器。具有高效，低污染，運(yùn)行可靠性高，啟動(dòng)迅速等突出優(yōu)點(diǎn)。壓縮空氣系統(tǒng)為:1*ML75ROTARY、固定式空壓機(jī)，容積：13立方米/秒，排氣壓力：0.75Mpa，額定功率：75KW。2*ML90ROTARY固定式空壓機(jī),容積：7.1立方米/秒，排氣壓力：0.75Mpa，額定功率：90KW。鍋爐采用正壓給煤方式，在鍋爐前9m平臺(tái)布置了三臺(tái)全封閉耐壓稱(chēng)重給煤機(jī)，給煤機(jī)出口下煤彎管布置了一次熱風(fēng)作為風(fēng)源的播煤風(fēng)，作用是把煤輸送到爐膛內(nèi)，同時(shí)防止?fàn)t內(nèi)的煙氣反竄。一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓設(shè)計(jì)值為15.6kPa，運(yùn)行中最高值不大于12kPa，在一次風(fēng)機(jī)出口管道、空預(yù)器的進(jìn)口接出鍋爐的返料風(fēng)、給煤機(jī)的密封風(fēng)，降低了一次風(fēng)機(jī)風(fēng)壓；一次風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)三級(jí)空預(yù)器預(yù)熱，壓力損耗大，所以運(yùn)行的播煤風(fēng)壓力為10kPa。2、煤質(zhì)分析該爐設(shè)計(jì)燃料為煙煤，其燃料特性為：揮發(fā)分〔Var〕：20%灰分〔Aar〕：31.09%碳〔Ｃar〕：48.27%全水分〔War〕：9.48%氫〔Har〕：3.43%氧〔Oar〕：6.1%氮〔Nar〕：0.63%全硫〔Sar〕：1%低位發(fā)熱量〔Qnet·ar〕：19040Kj/kg〔4555Kcal/kg〕入爐煤粒徑：0～10mm額定負(fù)荷燃煤量：12t/h?，F(xiàn)燃用的燃料為結(jié)焦特性高，粉末顆粒多的煤種摻配洗煤渣其摻配后的特性為：揮發(fā)分〔Var〕：19.72%、灰分〔Aar〕：43%、碳〔Ｃar〕：38%全水分〔War〕：6%低位發(fā)熱量〔Qnet·ar〕：4000cal/kg、左右，結(jié)焦特性：5?，F(xiàn)燃用此煤種結(jié)焦特性明顯偏高四、堵煤的原因及現(xiàn)象鍋爐投入運(yùn)行后，給煤機(jī)落煤管的堵煤?jiǎn)栴}凸顯出來(lái)，特別是燃用高水分，強(qiáng)黏結(jié)性的劣質(zhì)煤時(shí)，堵煤更加嚴(yán)重，有時(shí)導(dǎo)致鍋爐被迫壓火來(lái)處理堵煤，在一次次的處理堵煤的過(guò)程中，我們對(duì)堵煤的現(xiàn)象，發(fā)生堵煤的原因及機(jī)理以及堵煤發(fā)生的危害有了更進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。1、我們深入分析了堵煤的原因與機(jī)理：〔1〕、煤質(zhì)問(wèn)題。煤的水分含量大，煤的黏結(jié)性強(qiáng)，以及煤的結(jié)焦性強(qiáng)，都是導(dǎo)致堵煤的重要原因?！?〕、煤的篩份不合理，細(xì)顆粒所占比重太大，使煤的流動(dòng)性變差，易粘滯在管壁上，也導(dǎo)致堵煤?！?〕、播煤風(fēng)風(fēng)壓缺乏，不能將煤順利的送入處于正壓區(qū)的密相區(qū)燃燒，而且由于落煤口位置正處于密相區(qū)，大量的床料在落煤口湍流，阻礙了煤的進(jìn)入，使煤在落煤口燃燒，而產(chǎn)生結(jié)焦，最終導(dǎo)致落煤管堵塞。〔4〕、設(shè)計(jì)、安裝的缺陷。常規(guī)設(shè)計(jì)給煤機(jī)一般安裝在11米平臺(tái)，下煤管有一定的垂直高度，煤能夠利用自身的重力和播煤風(fēng)的作用，順利的進(jìn)入爐膛。而目前三臺(tái)給煤機(jī)布置在9米平臺(tái)，給煤機(jī)出口就是下煤彎頭容易造成落煤管堵塞。2、落煤管堵煤時(shí)的現(xiàn)象：〔１〕爐膛出口負(fù)壓增大?！玻病碂煔夂趿坎徽Ｉ摺！玻场炒矞叵陆??！玻础持髌麥囟认陆怠！?〕假設(shè)整個(gè)落煤管堵滿(mǎn)煤，則管內(nèi)無(wú)落煤聲，堵煤信號(hào)報(bào)警?！?〕給煤流量正常3、堵煤的危害由于堵煤的頻繁發(fā)生，嚴(yán)重影響了機(jī)組的平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，也增加了運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，使運(yùn)行人員的身心安康和人身平安受到影響。具體來(lái)說(shuō)，堵煤帶來(lái)的危害有以下幾點(diǎn)：〔1〕、鍋爐、汽機(jī)頻繁的升降負(fù)荷，威脅機(jī)組的平安運(yùn)行〔2〕、鍋爐的燃燒效率下降(3)、上網(wǎng)電量下降，廠用電率升高〔4〕、使鍋爐各受熱面磨損加劇，降低使用壽命〔5〕、鍋爐飛灰含碳量升高〔6〕、清理堵煤易損傷落煤管的澆注料，造成下渣管堵塞，危及鍋爐平安運(yùn)行。(7)、運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度加大，以及處理過(guò)程中人員吸入大量煤粉,嚴(yán)重影響.運(yùn)行人員的身體安康?！?〕、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生差，影響文明生產(chǎn)〔此圖為落煤管內(nèi)附著的煤〕五、堵煤的處理運(yùn)行人員一般根據(jù)前三條現(xiàn)象作出堵煤判斷，然后迅速到落煤管處傾聽(tīng)，以確定是哪個(gè)落煤管堵煤，然后迅速將堵塞的給煤機(jī)停頓運(yùn)行，鍋爐拉大負(fù)壓(以免捅煤孔噴煙,噴火,噴煤危及人身平安)采用鋼筋,大錘敲打等方法疏通。根據(jù)堵煤的嚴(yán)重程度，處理人員的動(dòng)作熟練程度，整個(gè)處理過(guò)程耗時(shí)從幾分鐘到幾十分鐘不等。每次處理堵煤的過(guò)程就是一次鍋爐、汽機(jī)升降負(fù)荷的過(guò)程。頻繁的堵煤則鍋爐勢(shì)必頻繁升降負(fù)荷，鍋爐處在不斷的變工況下運(yùn)行，對(duì)鍋爐的使用壽命影響很大。1、為了解決堵煤?jiǎn)栴}，我們陸續(xù)實(shí)施了一些方案〔1〕、用鐵錘撞擊下煤管以震落管內(nèi)滯煤，但當(dāng)堵煤嚴(yán)重時(shí)，此法無(wú)法疏通堵煤，且對(duì)落煤管損傷嚴(yán)重經(jīng)常砸漏管子，與爐膛連接的法蘭漏灰。〔2〕、在落煤管上開(kāi)三到四個(gè)捅煤孔，以便用工具〔鐵條、鋼筋〕捅堵塞的煤，現(xiàn)場(chǎng)灑漏嚴(yán)重，這個(gè)方案只是治標(biāo)還是不能解決根本。〔3〕、在1*爐落煤管上引入一次風(fēng)進(jìn)入落煤管與爐膛結(jié)合處,吹掃風(fēng)管固定在落煤管上部,后在實(shí)際運(yùn)行中效果不是很理想,我們分析其中的原因。第一：風(fēng)壓太低，由于引入的一次風(fēng),經(jīng)過(guò)屢次分流降壓后,對(duì)易結(jié)焦的部位吹掃沒(méi)有任何的作用。第二：由于吹掃風(fēng)管固定在落煤管的上部,對(duì)易結(jié)焦的部位冷卻降溫效果不好?！?〕、在落煤管內(nèi)加裝溜煤板，對(duì)于爐膛口處積煤吹掃效果好，但由于溜煤滑板在落煤管內(nèi)占用空間較大，其上部彎頭積煤時(shí)很難疏通，尤其煤水分大時(shí)，處理堵塞的時(shí)間大大延長(zhǎng)，有時(shí)甚至壓火處理。〔捅煤孔內(nèi)可清晰的看到高溫床料及焦塊〕〔運(yùn)行人員處理堵煤〕六、改造的目的及改造方案如何才能提高播煤風(fēng)風(fēng)壓,讓煤在落煤管內(nèi)流動(dòng)的更通暢，而又不結(jié)焦呢"總結(jié)以上的缺乏，我們認(rèn)真分析,認(rèn)為從壓縮空氣系統(tǒng)引入壓縮空氣(在不影響其正常工作的前提下)用來(lái)解決以上的問(wèn)題.于是我們嘗試引用壓縮空氣〔壓力為０.６－０.７MPa〕作為播煤風(fēng)的補(bǔ)充，希望通過(guò)改造解決堵煤?jiǎn)栴}及提高經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。1、具體方案是：由壓縮空氣母管引入兩路壓縮空氣。第一路：接至播煤風(fēng)處插進(jìn)約１0cm(此處為易附著煤處〕緊貼管子下部與管子平行〔不能蹺起〕，外部加裝閥門(mén)，對(duì)三個(gè)管子分別控制〔其目的是增強(qiáng)煤的流動(dòng)速度，降低積煤的可能性〕。第二路：引至捅煤孔①部插入至落煤管下部與爐膛之間平緩處〔次處為易結(jié)焦處〕，緊貼管子下部不能蹺起?！踩绻麎嚎s空氣管在落煤管內(nèi)蹺起，形成突出部易影響煤的流動(dòng)〕。外部加裝閥門(mén)分別控制。2、吹掃風(fēng)運(yùn)行方式〔1〕假設(shè)煤質(zhì)差時(shí)，此吹掃風(fēng)可連續(xù)運(yùn)行〔2〕假設(shè)煤質(zhì)好時(shí)，此吹掃風(fēng)可連續(xù)或連續(xù)運(yùn)行捅煤孔1播煤風(fēng)管播煤風(fēng)管爐膛*1爐七米平臺(tái)*1爐壓縮空氣安裝示意圖*1爐七米平臺(tái)壓縮空氣管捅煤孔1播煤風(fēng)管播煤風(fēng)管爐膛*1爐七米平臺(tái)*1爐壓縮空氣安裝示意圖*1爐七米平臺(tái)壓縮空氣管1-3下煤管1-2下煤管1-1下1-3下煤管1-2下煤管1-1下煤管壓縮空氣管壓縮空氣管DN10七、改造后的效果(1)、落煤管至爐膛處已無(wú)結(jié)焦現(xiàn)象。(2)、落煤管沒(méi)有發(fā)生堵煤現(xiàn)象。(3)、對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)、氣力輸灰系統(tǒng)無(wú)影響。(4)、鍋爐能夠穩(wěn)定運(yùn)行，燃燒效率有大幅度提高?！?〕、飛灰含碳量降低。〔6〕、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均有所提高。改造前后的指標(biāo)比照時(shí)間10月1-31日11月1-30日比擬值對(duì)比指標(biāo)改造前的指標(biāo)改造后的指標(biāo)平均發(fā)電量(KWh)345634.67394789.33↑49154平均上網(wǎng)電量(KWh