煤氣管道帶壓開孔抽盲板方案詳細(xì)附圖

煤氣管道帶壓開孔及抽盲板方案日期：年月日日期：年月日日期：年月日目錄TOC\o"1-2"\t"標(biāo)題3,1,標(biāo)題4,4,標(biāo)題5,5"\h\u166131、編制依據(jù) 1280322、工程概況 1241543、工程特點(diǎn) 1124144、施工準(zhǔn)備工作 1291684.1技術(shù)準(zhǔn)備 1215524.2資源準(zhǔn)備 238675、施工方案 2309815.1施工順序 2277025.2開孔前準(zhǔn)備工作 2156255.3帶壓開孔 2214495.4抽除盲板 467966、平安措施 6289747、材料及設(shè)備清單 71、編制依據(jù)1.1**冶金集團(tuán)軋三鋼鐵發(fā)電工程能源介質(zhì)綜合管線〔一〕詳圖；1.2"工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)"GB50235-2010；1.3"現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)"GB50236-2011；1.4"工業(yè)企業(yè)煤氣平安規(guī)程"GB6222-2005；1.5我公司以往承建的同類工程的經(jīng)歷及資料；1.6對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)條件的堪察；2、工程概況為確保軋三發(fā)電工程新建75噸燃?xì)忮仩t所用高爐煤氣管道順利接通，且不影響軋三廠區(qū)原有管道運(yùn)行。本工程煤氣管道與原廠區(qū)管道采用帶壓開孔方法接通，原廠區(qū)高爐煤氣主管道為Φ2220×8，絕對(duì)標(biāo)高12.25米，去往新建75噸燃?xì)忮仩t高爐煤氣管道為Φ1620×7，絕對(duì)標(biāo)高12.25米。管道帶壓開孔后閥門末端增加盲板密封，待新建煤氣管道接通后，抽除盲板，緊固法蘭，工程完畢。工程特點(diǎn)3.1工期要求緊，要求盡快完成施工作業(yè)。3.2危險(xiǎn)性高，需要帶煤氣在管路上焊接帶壓開孔短節(jié)。動(dòng)火作業(yè)前，需辦理相關(guān)動(dòng)火手續(xù)。3.3帶壓開孔作業(yè)需要委托施工經(jīng)歷豐富的專業(yè)開孔公司。3.4施工作業(yè)時(shí)為高空作業(yè)，要做好高空平安防護(hù)措施。施工準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1翻閱審核圖紙，確定原廠區(qū)管道與新建管道規(guī)格型號(hào)及安裝位置。4.1.2編制施工方案并報(bào)業(yè)主審批。4.1.3準(zhǔn)備齊全施工中所需的各種技術(shù)規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)圖等資料。4.1.4對(duì)所有參加本次作業(yè)人員進(jìn)展技術(shù)交底和平安交底。4.2資源準(zhǔn)備4.2.1為保證工程優(yōu)質(zhì)、高效地交付使用，施工前做好施工機(jī)械、施工原材料、周轉(zhuǎn)料具和勞動(dòng)力的調(diào)劑與集結(jié)工作。4.2.2帶壓開孔設(shè)備及人員由甲方指定專業(yè)廠家施工，我方搭設(shè)臨時(shí)逃生平臺(tái)，輔助施工。4.2.3通過(guò)甲方協(xié)調(diào)，保證施工道路暢通。4.2.5根據(jù)閥門法蘭大小，制作盲板及盲板環(huán)，方便帶壓開孔后管道末端密封。施工方案5.1施工順序施工準(zhǔn)備→管道及閥門的檢驗(yàn)→法蘭短節(jié)安裝→閘閥安裝→開孔設(shè)備壓力檢測(cè)→復(fù)查開孔設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)→開孔設(shè)備安裝→帶壓開孔作業(yè)→盲板安裝→管道接通→盲板抽除→盲板環(huán)安裝→螺栓緊固→升壓檢漏→交付生產(chǎn)5.2開孔前準(zhǔn)備工作5.2.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在開孔作業(yè)處搭設(shè)高度適宜、坡度小于30°、寬度2米的逃生通道。5.2.2閥門運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)以后對(duì)閥門外觀進(jìn)展檢查，核查閥門是否通孔、通徑，閘板完全提出閥腔，檢查開度是否到達(dá)要求。5.2.3根據(jù)管道直徑裁剪φ2220×φ1620三通樣板，在管道上號(hào)料。由于管道短節(jié)及閘閥安裝后要采用帶壓開孔作業(yè)，根據(jù)帶壓開孔作業(yè)要求，在閘閥前部安裝管道短節(jié)長(zhǎng)度小于150mm，以保證帶壓開孔設(shè)備正常使用。5.2.4三通短節(jié)與法蘭焊接，焊前應(yīng)仔細(xì)清理法蘭上的油、銹、漆、水漬等污物必須清理干凈。5.2.5短節(jié)與φ2220主管道預(yù)組裝，檢查對(duì)口間隙，對(duì)口間隙嚴(yán)格控制在1-3mm圍，如果間隙過(guò)大，應(yīng)設(shè)法修整到規(guī)定的圍之。5.3帶壓開孔5.3.1法蘭短節(jié)安裝首先確定需開孔的位置,用氣割火焰去除母管上的防腐層,將法蘭短節(jié)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況焊接在母管線上。短節(jié)與主管道要求垂直焊接，符合要求后采用點(diǎn)焊固定，短節(jié)焊接要求里外兩側(cè)焊接。本操作由于不與管介質(zhì)直接接觸，因此消除了平安隱患，只需管道保持穩(wěn)定的正壓，電焊人員具備一定的帶壓焊接能力即可順利完成，如下列圖：5.3.2法蘭短節(jié)與主管道焊接完畢后，法蘭短節(jié)與閘板閥中間加好墊片后螺栓對(duì)角均勻擰緊螺栓，為帶壓開孔做好準(zhǔn)備工作。5.3.3由甲方指定專業(yè)帶壓開孔廠家安裝開孔機(jī)，帶壓開孔作業(yè)。5.3.4帶壓開孔完畢后立刻關(guān)閉閘閥，在閘閥后部安裝厚度為16mm的盲板及帶短節(jié)的法蘭，管道短節(jié)與將新建管道連接。盲板密封面要求加工平面度，與閥體接觸面夾δ=8mm浸油盤根，如下列圖所示：5.3.5法蘭底部4條螺栓更換為比原螺栓長(zhǎng)30mm～50mm長(zhǎng)螺栓，以便后期抽盲板使用。5.4抽除盲板5.4.1抽除盲板前，用CO檢測(cè)儀檢測(cè)法蘭及法蘭盲板無(wú)泄漏，保持管道〔正常工作下〕的正壓下，閥門兩側(cè)做好靜電跨線接地。5.4.2在法蘭兩側(cè)分別焊接鋼構(gòu)造支架，支架焊接應(yīng)安排施工經(jīng)歷豐富專業(yè)焊工進(jìn)展操作，防止電流過(guò)大擊穿管壁。根據(jù)千斤頂長(zhǎng)度焊接鋼構(gòu)造支架，管道鉛垂位置對(duì)稱焊接2對(duì)支架，支架是用于放千斤頂用，成對(duì)焊接。如下列圖所示5.4.3盲板環(huán)制作5.4.3.1盲板采用16mm鋼板制成，盲板環(huán)厚度為10mm；盲板環(huán)寬度應(yīng)比法蘭密封面略寬10mm。5.4.3.2制作好的密封墊厚度在不影響安裝的情況下盡量厚一些，盲板環(huán)兩側(cè)纏繞的盤根不少于2圈，盡量減少中間接頭，以保證密封效果，盤根接口采用45°斜角對(duì)接。見(jiàn)右圖：5.4.4保證盲板前閘閥關(guān)閉狀態(tài)下可進(jìn)展盲板撤除工作，參加撤除盲板的工作人員均應(yīng)正確佩戴空氣呼吸器。5.4.5抽取盲板的吊車停放在便于吊裝的位置，并將吊裝索具掛好，為了方便調(diào)整吊裝角度，在索具上掛兩個(gè)3噸手拉葫蘆，用手拉葫蘆調(diào)整起升角度。5.4.6螺栓撤除：各準(zhǔn)備工作完成后，除法蘭底部4條長(zhǎng)螺栓不撤除外，其余螺栓逐條撤除，下部4條長(zhǎng)螺栓左右螺母只松動(dòng)3～4扣，防止管道抽除盲板時(shí)應(yīng)力過(guò)大，使管道偏移原來(lái)位置。撤除螺栓前所有螺母均應(yīng)涂抹黃油，扳手采用防爆扳手。5.4.7在支架處安裝四臺(tái)千斤頂，別離兩側(cè)管道。千斤頂固定要穩(wěn)固可靠、動(dòng)作均勻、同步，待頂出的間隙約為20mm時(shí)停頓動(dòng)作。5.4.8撤除頂部千斤頂，用防爆撬棍稍用力撬動(dòng)盲板，待活動(dòng)后通過(guò)手拉葫蘆將盲板徐徐抽出。無(wú)障礙后，指揮吊車將盲板吊出放到指定地點(diǎn)。5.4.9由4人同時(shí)采用防爆刮刀清理法蘭密封面。清理完畢后裝入制作好的盲板環(huán)，穿入螺栓，撤除其余3個(gè)千斤頂，緊固所有螺栓。所用扳手均為防爆型，為防止打火，可往螺母上涂抹黃油。5.4.10清理現(xiàn)場(chǎng)，撤除操作平臺(tái)及逃生通道，撤離現(xiàn)場(chǎng)。平安措施6.1本工程是在帶有煤氣的情況下作業(yè)，在確定好作業(yè)人員后，組織相關(guān)作業(yè)人員學(xué)習(xí)關(guān)于煤氣防護(hù)方面的知識(shí)，并培訓(xùn)作業(yè)人員防護(hù)面具的使用方法，使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員均具備煤氣防護(hù)方面的知識(shí)。6.2帶煤氣作業(yè)，危險(xiǎn)性比擬大，堅(jiān)持人數(shù)宜少不宜多，夠用為宜的原則，無(wú)關(guān)人員必須遠(yuǎn)離平安防護(hù)線以外。6.3距碰頭現(xiàn)場(chǎng)30米停頓一切無(wú)關(guān)作業(yè)，50米不得有明火作業(yè)。6.5碰頭作業(yè)人員均必須戴防護(hù)面具，且在工作中不得摘下面具說(shuō)話，以免煤氣中毒。起重工用旗子指揮，不得用哨子。6.6為防止抽堵板時(shí)泄漏的煤氣大面積低空擴(kuò)散，需在碰頭施工平臺(tái)四周用彩條布圍起來(lái)，并在圍擋四角各安裝一臺(tái)通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)通風(fēng)口斜向上，用通風(fēng)機(jī)將泄漏的煤氣吹散到上方的空氣中。6.6作業(yè)過(guò)程中但凡有可能碰撞產(chǎn)生火花的地方，均慎重動(dòng)作。6.7消防設(shè)備設(shè)置在風(fēng)機(jī)棚的平臺(tái)上，且放在易于拿取的位置。消防車及救護(hù)車均就位在搶救位置。6.8碰頭現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)區(qū)域用彩帶圍護(hù)起來(lái)，不經(jīng)指揮人員允許，任何人不得入。材料及設(shè)備清單序號(hào)名