TB型斗式提升機說明書

TB型斗式提升機、概述TB型垂直斗式提升機廣泛用于礦山、冶金、建材、煤炭、水電等部門垂直提升塊狀、粒狀、粉狀漫壓不超過250℃的物料，如礦山、煤炭、焦炭、水泥、石沙等，是一種新型節(jié)能、高效的提升設備。TB斗式提升機采用板式套筒滾子鏈條作為牽引構件，是NE板鏈斗式提升機的過渡產(chǎn)品。采用重力式方式卸料，適用松散密度<2t/m的中、大塊狀的磨琢性物料。被輸送物料的溫度不超過250℃。TB斗式提升機提升高度在5m-50m之間，輸送量范圍20-560m/h。TB斗式提升機為板鏈式、重力誘導卸料的提升機設備。該機采用流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。鏈條是優(yōu)質合金鋼高強度板式鏈條，耐磨可靠，驅動部分采用硬齒面減速機。、技術參數(shù)型號最大給料粒度mm斗距mm寬度mm容量L最大提升能力（m3/h）TB25090200250329TB315100200315672TB40011025040012121TB50013032050025191TB63015040063050294（三）、結構特點1、提升范圍廣，不僅能提升一般粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性大的物料。2、驅動功率小，能耗低，節(jié)能。提升相同高度的物料能耗約為環(huán)鏈式提升機的1/3~1/2。3、整機采用全密封設計，運行時無粉塵污染。4、機殼采用壓筋結構，剛性好，精度高，外形美觀。（四）、TB斗式提升機分為下部區(qū)段，中間節(jié)，上部區(qū)段，以及驅動裝置。（五）、提升機的安裝說明斗式提升機系分成各個部件，由制造廠運往使用，場地進行接樁，TB型斗式提升機為垂直式，因此安裝提升機的基礎承受著提升機的全部重量，在提升機安裝前必須對基礎布置進行檢查。安裝提升機按以下的順序有序進行，在基礎上根據(jù)圖紙安裝基礎螺釘，將提升機下部區(qū)段暫時緊固于基礎上，以后再下部區(qū)段上依次（根據(jù)工廠印記或編號）逐一安裝中間機殼標準節(jié)，如有非標準節(jié)應在所有標準節(jié)安裝完畢，安裝上部區(qū)段前將非標準節(jié)裝上，再連接上部區(qū)段及頭罩，然后安裝傳動平臺，在傳動平臺上安設傳動平臺，在傳動平臺上安裝減速機、電動機、聯(lián)軸器和逆止裝置、保護罩等。TB型斗式提升機為直立式，為防止其側面位移，必須安設支撐中間機殼的支梁，支梁應可靠的緊固于提升機附近的建筑物上，支梁不應限制提升機在垂直方向上自由伸縮。為防止提升機傳動平臺在工作中發(fā)生震動，應在與上區(qū)段連接的中間機殼處設置支撐梁。提升機的金屬構架安裝完畢后，裝上帶有料斗的牽引鏈條，并將接頭接上。不高的提升機亦可將其上部區(qū)段，中部機殼，下部區(qū)段在水平位置裝配。校準妥當，并臨時地利用方木梁增加機殼的剛性。而后整個地吊至鉛直位置以后，拆去方木梁，并裝上帶有料斗的牽引鏈條。、提升機安裝的要求安設提升機的地基必須足夠穩(wěn)定與各相對位置必須正確，以保證提升機的下部區(qū)段的支撐面處在水平平面內。中間機殼的連接允許墊入防水粗布或石棉帶，以保證密封，連接各機殼凸緣必須整齊，不得有顯著的錯位，所有中間機殼的中心線應力求在同一鉛直線上，其直線偏差在1000毫米長度上。不應超過2毫米，積累偏差不應超過8毫米。提升機的上部傳動鏈輪軸和下部拉緊鏈輪軸應在同一垂直平面內，兩軸應安裝和調整在水平位置。安裝好的兩根鏈條張緊程度應力求一致，避免料斗歪斜現(xiàn)象。提升機的傳動鏈輪軸線應與減速機的低速軸線在同一水平的直線上，其允許偏移量不得超過0.2毫米。最大軸線交角為40°。電動機的軸線與減速機的高速軸線應在同一平面內互相平行。為了提升機在使用過程中，螺旋拉緊裝置具有足夠的行程，應不小于整個行程的50％。安裝好的提升機應用人力轉動傳動鏈輪是輕松地，圓滑地，轉動時不發(fā)生運動計件與固定計件相互碰撞現(xiàn)象。若上述要求全部達到并認為滿意，則應將所有螺釘擰緊，清除提升機內部的所有的零碎材料，以及各潤滑系統(tǒng)加入潤滑油，以后即可進行兩小時的無負荷試車。、無負荷試車應注意事項料斗和牽引鏈條與鏈輪在機殼內運動情況，運動部分不得與相關部分發(fā)生敲擊與卡住現(xiàn)象。各軸承內的油溫是否正常，其密封裝置是否有漏油現(xiàn)象。減速機內的有無過激的響聲，電氣控制設備的作用是否正常。無負荷試車時，應仔細觀察逆止器裝置，棘爪應在離心力的作用下與棘輪齒脫離，停車時棘爪應在片形彈簧的作用下與棘輪輪齒可靠的接觸。所有緊固螺栓是否松動，停車后檢查料斗與環(huán)鏈間的固定螺釘是否松動。提升機無負荷試車認為滿意后，應進行16小時的負荷試車。、負荷試車應注意事項負荷試車是在原設計的輸送量及所擬輸送物料的條件下進行。首先觀察傳動裝置的工作情況，電動機的負荷情況是否已達到滿載或超載，電氣控制設備是否工作的正常，減速機噪聲是否過激。上部區(qū)段與下部區(qū)段的工作情況，鏈條是否在鏈輪上滑動。運行速度是否符合設計要求。在均勻給料的條件下，注意輸送材料的掐取特性，進料口中輸送材料的中心是否與料斗的中心對準，提升機下部區(qū)段不得發(fā)生材料的累積現(xiàn)象，運輸材料在料斗內的充滿程度，輸送量是否達到設計要求。物料投出時不應裝著上部機殼的頂部及出料口的兩側壁，應從出料口投出，且不允許物料有反倒的現(xiàn)象。應多次停止提升機的運行，以觀察逆止裝置的作用。它應當保證：當提升機突然停止，運行部分沒有顯著的“反向運動”，直至消除負荷試車時所發(fā)現(xiàn)的一切毛病，試車結果滿意，方算安裝完畢，才能移交生產(chǎn)。、提升機的使用維護事項提升機在工作過程中應有固定人員看管，看管提升機的人員必須具有一般技術常識及對提升機性能熟悉者。本提升機的選用（所輸送的材料特性，輸送量等工作條件）應嚴格遵守本說明書（一）（二）（三）中所陳述的一切規(guī)定。使用單位對本提升機應制定“設備維護檢修安全操作規(guī)則”交管提升機人員遵守，看管提升機人員必須有交接班制度，認真檢查提升機各部工作情況。向提升機給料應該是均勻的，應具有固定的給料裝置，給料裝置的生產(chǎn)力應在本說明書第三章“提升機主要技術規(guī)范”表列的提升機輸送量范圍內不得向提升機給料過多，使下部區(qū)段被輸送材料阻塞。提升機在工作過程中，必須完全關閉所有檢視門，發(fā)生故障必須立即停止運轉。消除故障如有不良現(xiàn)象而不宜立即消除個缺陷，應作記載，特檢查修理時消除?？垂芴嵘龣C應經(jīng)常觀察提升機各部運動工作情況，檢查各處連接螺釘，并需及時擰緊，但絕對禁止在提升機運轉時對提升機的運行部分進行，清掃和修理。下部區(qū)段的螺旋拉緊裝置應調整適宜，保持斗子鏈條具有正常工作的拉力，看管人員應經(jīng)常觀察斗子鏈條的工作情況，個別損壞的斗子應拆除，提升機檢修時斗子鏈條應更換新的，對拆換的斗子鏈條檢查，對磨損變形不可使用的零件應報廢，其余零件修復允許再用?？垂芴嵘龣C在于觀察其工作狀態(tài)和清掃，潤滑以及