BSS7039液體滲透檢查

#沈陽國泰航空制造有限公司文件號(hào)：BSS7039版次ORG第22頁共.28頁標(biāo)題：液體滲透檢查生效日期:1999年1月21日72421涂覆乳化劑僅采用浸或流涂，不要采用噴或刷的方法涂這些乳化劑。當(dāng)乳化劑與工件表面接觸期間不要攪拌這些乳化劑。72422孚L化劑的停留用實(shí)驗(yàn)確定乳化時(shí)間涂乳化劑之后以防止集積的方法排掉零件上的乳化劑。使用最短的使在零件上產(chǎn)生合適的背景所必須的乳化劑停留時(shí)間。對(duì)1類滲透劑，3分鐘是最長的乳化時(shí)間。對(duì)2類滲透劑，30秒是最長的乳化時(shí)間。乳化劑停留時(shí)間是從涂乳化劑至停止乳化這段時(shí)間，通過將零件浸入水中或在零件整個(gè)表面用快速噴水來實(shí)現(xiàn)停止乳化。如果乳化時(shí)間超過規(guī)定，則對(duì)零件要重新進(jìn)行工序。72423沖洗5.1節(jié)的參數(shù)作乳化滲透劑的噴洗去除用，對(duì)那些有過多背景的零件要重新進(jìn)行工序。僅對(duì)U類和I類，靈敏度水平1和2的滲透劑，允許采用攪拌入浸沖洗。沖洗后，在合適的黑光或白光下檢查工件。依據(jù)5.1節(jié)用水噴洗修正浸沒清洗的零件。對(duì)于那些有過多背景的工件要重新進(jìn)行工序。7.2.4.3方法C操作-溶劑去除法注意：所有滲透劑均是溶劑去除型的。用方法C作諸如手提式或現(xiàn)場檢查時(shí)，要除掉靠近配合面的或不能用水去除地方的滲透劑，這還包括不能保證水會(huì)很快完全干燥的情形，僅允許使用在 QPL-25135中列出的去除劑。要去除I類或U類滲透劑，采用干凈，干燥的，無絨毛的布或吸附溶劑的毛巾擦表面，然后再用干凈，無絨毛的布或毛巾用少量溶劑潤濕后擦。重復(fù)進(jìn)行，直到所有過剩的滲透劑除掉為止。如果表面滲透劑用溶劑沖洗掉或用浸泡溶劑的擦布擦掉，則需要重新進(jìn)行工序。滲透劑去除劑用的照明要求見5.1f和7.2.4f節(jié)。沈陽國泰航空制造有限公司文件號(hào)：BSS7039版次ORG第23頁共.28頁標(biāo)題：液體滲透檢查生效日期：1999年1月21日72441預(yù)先沖洗采用水噴預(yù)清洗，沖洗時(shí)間足以除掉大量過剩的滲透劑。按5.1節(jié)維持水噴最長預(yù)沖洗時(shí)間，對(duì)任何部位均為90秒。72442水基去除劑的使用水基去除劑采用浸入法，流動(dòng)法或噴淋法。浸入法和流動(dòng)法（1） 去除劑的濃度范圍規(guī)定在QPL-AMS-2644文件中。（2） 使用浸入法時(shí)，輕輕地?cái)嚢枞コ齽┗蛄慵?。?） 當(dāng)出現(xiàn)過多的去除劑時(shí)，要求噴洗法不要超過去除廠家推薦的去除劑濃度范圍，或超過 5%的體積分?jǐn)?shù)，以較小者為限。噴洗參數(shù)列于5.1節(jié)。7.2.4.4.3水基去除劑的停留以試驗(yàn)的方法確定確切的停留時(shí)間，確切的停留時(shí)間為：（1） 以產(chǎn)生一種合適背景所要求的最少時(shí)間。（2） 除非另有規(guī)定，最多為兩分鐘。去除劑的停留時(shí)間是從下列計(jì)算的：（1） 從進(jìn)入槽中開始至從槽中取出為止。（2） 從開始噴或流至停止噴或流。過乳化要求重新處理。停留后的沖洗去除劑經(jīng)施加和停留后，依據(jù)5.1節(jié)規(guī)定用水沖洗零件。出現(xiàn)過乳化時(shí)要求重新進(jìn)行操作工序。修整過多的背景可以采用附加的（修整）去除劑予以去除，只要去除劑尚未超出最長停留時(shí)間，對(duì)修整區(qū)的停留后的附加水沖洗是需要的，如果最長的去除劑停留時(shí)間不產(chǎn)生合適的背景，則要求重新進(jìn)行操作工序。7.2.5干燥概述沈陽國泰航空制造有限公司文件號(hào)：BSS7039版次ORG第24頁共.28頁標(biāo)題：液體滲透檢查生效日期:1999年1月21日在施加干的或非水濕顯像劑之前，要徹底干燥零件，在檢查不用顯像劑的零件之前，零件也要進(jìn)行徹底的干燥。7.2.5.2干燥參數(shù)當(dāng)有可能時(shí)，干燥工件在循環(huán)空氣的干燥箱內(nèi)進(jìn)行，室溫下干燥是可以的，但不是推薦的方法。在干燥之前去散開積水或零件上的懸浮溶液，為防止零件積水，可重新放置零件或使用抽吸或使用低于25Psi(173Kpsj)的干凈無油壓縮空氣吹。最高干燥溫度：在任何工作區(qū)160°F(72C)比較合適的溫度為120(49C)對(duì)于循環(huán)空氣干燥箱的干燥時(shí)間是充分干燥零件所必須的。零件干燥就取出零件。注意：(1)零件溫度高于120F(49C),可能傷害操作人員。(2)過高溫度或過長時(shí)間干燥將影響靈敏度。對(duì)于太大或太笨重的零件，只要其表面溫度能控制在 160F(72C)以下，則可采用熱槍或強(qiáng)風(fēng)。干燥非金屬材料，包括塑料，用干凈無絨毛的布擦或在循環(huán)空氣干燥箱中干燥溫度不超過100F(38C)。7.2.6顯像處了認(rèn)可的工程機(jī)構(gòu)和7.2.6.5節(jié)的其它規(guī)定，要求使用顯像劑。顯像劑的停留時(shí)間如7.2.6.6和表川.7.2.6.1干粉顯像劑(形式a)2類滲透劑不使用干顯像劑。用篩、涂、埋、撒或噴的方法把顯像劑涂覆在零件上，使所有待檢查部位都被覆蓋著，避免長時(shí)間的用干顯像劑噴射或搖擺零件，特別是當(dāng)噴直接撞擊在零件上時(shí)。通過下述方法除去過多的顯像劑：輕輕敲拍或搖擺零件，但這種攪動(dòng)不除掉顯像顯示。用最高壓力Psi(35Kpa)的干燥，無油，干凈及過濾的空氣吹零件。7.2.6.2水溶/水懸浮顯像劑(形式b和c)a.用浸、流或噴的方法把顯像劑涂在整個(gè)表面上。不要采用刷涂法。移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)零件是必要的，以避免顯像劑集積在圓角，凹陷或縫隙內(nèi)。(3)避免長時(shí)間與顯像劑接觸以使非連續(xù)性內(nèi)最少限度除去滲透劑。b.含水顯像劑在將零件上的過多滲透劑除去后直接施加上去或零件經(jīng)干燥后噴涂上去沈陽國泰航空制造有限公司文件號(hào)：BSS7039版次ORG第25頁共.28頁標(biāo)題：液體滲透檢查生效日期：1999年1月21日干燥零件按725節(jié)進(jìn)行。726.3非水濕顯像劑（形式d和e）在涂覆以前，用搖晃或攪拌的方法使顯像劑混合均勻，在涂覆過程經(jīng)常攪動(dòng)顯像劑。僅使用噴的方法涂覆顯像劑。（1） 在涂覆以前零件必須徹底干燥。（2）對(duì)I類滲透劑，涂以薄薄均勻一層的顯像劑。蓋住零件表面的、厚的涂層要求重新操作。（3） 對(duì)U類滲透劑，涂以薄薄均勻一層的顯像劑。726.4特殊用途顯像劑（形式f）按生產(chǎn)廠的推薦說明使用特種用途的顯像劑。必要時(shí)在書面操作規(guī)程中標(biāo)明控制參數(shù)。7.2.6.5不用顯像劑（形式g）不要求用顯像劑：當(dāng)使用方法E滲透劑。當(dāng)使用I類，方法A,靈敏度水平2或2以上滲透劑用于檢查MIL—STD—2175的3類或4類鑄件。當(dāng)認(rèn)定的工程組織有規(guī)定時(shí)。7.2.6.6顯像時(shí)間對(duì)用含水顯像劑和不用顯像劑的顯像時(shí)間是從表面完全干燥到隨后的檢查這段時(shí)間。對(duì)用干的和非水性顯像劑的顯像時(shí)間是指從涂顯像劑到檢查的這一段時(shí)間。最短和最長顯像時(shí)間在表川予以規(guī)定。表川要求的顯像時(shí)間形式類別最短（分）最長（小時(shí)）FL2a干104b含水的102c含水的102d和e非水性的101f特種的FL1FL1g不用的104FL1最短和最長時(shí)間依據(jù)制造廠的推薦說明或書面程序中的規(guī)定二沈陽國泰航空制造宥限公司文件號(hào)：BSS7039版次ORG第26頁共.28頁標(biāo)題：液體滲透檢查生效日期：1999年1月21日FL2超過最長的顯像時(shí)間的零件要重新操作。7.3檢查第5.4節(jié)的要求適用于檢查場地。類型I滲透檢查使用表W中的光強(qiáng)要求。要進(jìn)行用I類滲透劑檢查之前，每當(dāng)暴露在可見光之后，檢查員應(yīng)該使眼睛對(duì)暗區(qū)作夠長時(shí)間的調(diào)整，以恢復(fù)適當(dāng)?shù)囊曈X靈敏度。33為適應(yīng)暗區(qū)總是需要有一分鐘的時(shí)間。根據(jù)目視可達(dá)及靈敏度范圍，檢查所有待檢表面，對(duì)超過此范圍的檢查，圖紙作補(bǔ)充指明或要求選擇另一種檢驗(yàn)方法。為弄清楚或評(píng)定顯示，可以使用3X至10X倍放大鏡，更高的放大對(duì)檢驗(yàn)員來說是不予推薦的，但這可用于冶金分析。在進(jìn)行驗(yàn)收或拒收之前，對(duì)顯示作分析和評(píng)定，以確定是否超過驗(yàn)收限度。進(jìn)行分析和評(píng)定時(shí)使用反滲和白光檢查相結(jié)合的方法。表WI類檢驗(yàn)的光強(qiáng)要求環(huán)境白光FL1檢驗(yàn)條件最小的紫外光要求FL1卩w/cm20—2fc(0—20LX)用顯像劑暗的檢驗(yàn)區(qū)10000—2fc(0—20LX)不用顯像劑暗的檢驗(yàn)區(qū)3000>2—10fc(>20—100LX)用顯像劑暗淡照明5000FL2FL3FL1在檢驗(yàn)表面的光強(qiáng)。FL2如可能，將室內(nèi)環(huán)境光降低至小于2fc(20LX)。FL3白光超光10fc(100LX)時(shí)不要進(jìn)行檢驗(yàn)。7.4分析/評(píng)定7.4.1分析分析所有的顯示。對(duì)過多的背景，或與發(fā)現(xiàn)相關(guān)顯示想干擾的非相關(guān)的顯示要進(jìn)行重新處理零件。利用下列技術(shù)，以不多于兩次去評(píng)定有疑問的顯示：沈陽國泰航空制造有限公司文件號(hào)：BSS7039版次ORG第27頁共.28頁標(biāo)題：液體滲透檢查生效日期:1999年1月21日（1） 用溶劑弄濕一擦物或棉花棍。（2） 僅以一個(gè)方向去擦顯示，當(dāng)擦物經(jīng)過顯示時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)棉花棍或擦物。（3） 立即施加非水濕的或干的顯像劑，并維持正常顯像時(shí)間。（4） 如果顯示重現(xiàn)，按742節(jié)評(píng)定顯示。（5）如果顯示不重現(xiàn)，以符合5.4.1b節(jié)要求的白光檢查該區(qū)域?？梢允褂?0倍放大鏡。如果沒有發(fā)現(xiàn)非連續(xù)性，則原來的顯示可視為假的或非相關(guān)的。7.4.2評(píng)定有表面不連續(xù)的零件，其嚴(yán)重程度超過驗(yàn)收限度的為不合格。驗(yàn)收限度優(yōu)先考慮的順序列于以下文件中。工程圖紙相應(yīng)的參考規(guī)范/文件7.4.3零件返工所有返工零件由適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)質(zhì)量保證規(guī)定要求，應(yīng)予以文件證明。如果要求清洗腐蝕，并且按本規(guī)范要求滲透檢查，所有返工零件要去除滲透顯示。檢查材料去除面積，符合圖紙和尺寸公差要求。7.4.4檢查后清洗檢查后的清洗是為了除去顯像劑和其它檢驗(yàn)用材料的殘余物。本步驟可以取消，如果下面以后的操作步驟包括清洗操作。零件經(jīng)清洗后要徹底進(jìn)行干燥處理。對(duì)于有配合面的零件，要用黑和/或白光檢查滲透劑殘余物的去除。當(dāng)有必要是進(jìn)行重清洗。合格零件打標(biāo)記最終檢驗(yàn)后以下例中的任一方法去標(biāo)識(shí)每一項(xiàng)檢驗(yàn)過并驗(yàn)收的零件：（1） 一個(gè)包括明顯字母P,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)員代號(hào)的印章，或；（2） 裝袋并持標(biāo)簽或按8a.（1）節(jié)把有符號(hào)印章的標(biāo)簽掛在小零件上，或；（3） 用批準(zhǔn)的顏色涂零件，反之如果圖紙或合同批準(zhǔn)涂零件，染料的類型和顏色應(yīng)由認(rèn)可的技術(shù)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，并且不損傷零件的使用。（4） 在永久性記錄上打一個(gè)符合8a.（1）節(jié)要求的合格驗(yàn)收印章，是滲透檢驗(yàn)并合格的充分證明。當(dāng)根據(jù)合同或采購規(guī)則，要求在成品零件上打合格驗(yàn)收印章時(shí)，印章可以永久性記錄上轉(zhuǎn)沈陽國泰航空制造有限公司文件號(hào)：BSS7039版次ORG第28頁共.28頁標(biāo)題：液體滲透檢查生效日期:1999年1月21日移到零件上。對(duì)施行轉(zhuǎn)移負(fù)責(zé)的人員或永久性記錄認(rèn)可的檢查人員， 轉(zhuǎn)移印章應(yīng)是可識(shí)別的檢驗(yàn)記錄9.1所有操作者保留所有檢驗(yàn)項(xiàng)目的記錄，記錄零件號(hào)，設(shè)備