基于PLC電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

...wd......wd......wd...基于plc的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)前言畢業(yè)設(shè)計(jì)是大學(xué)階段最后一次綜合性設(shè)計(jì)，是大學(xué)里所學(xué)知識(shí)的綜合表達(dá)，是應(yīng)用所學(xué)根基理論.專業(yè)知識(shí)與技能分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的綜合性訓(xùn)練。畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)生畢業(yè)前進(jìn)展的全面綜合訓(xùn)練，是培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)與技能解決實(shí)際問(wèn)題的教學(xué)環(huán)節(jié)，是學(xué)生在校獲得的最后訓(xùn)練時(shí)機(jī)，也是對(duì)學(xué)生在校期間所獲得知識(shí)檢驗(yàn)。希望通過(guò)最終的畢業(yè)設(shè)計(jì)，能更加穩(wěn)固、擴(kuò)大和強(qiáng)化自己所學(xué)到的理論知識(shí)和技能，提高自己畢業(yè)設(shè)計(jì)制圖、編寫(xiě)技術(shù)說(shuō)明書(shū)的能力，學(xué)會(huì)正確使用技術(shù)資料，標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)和工具書(shū)。并在設(shè)計(jì)中進(jìn)一步提高自己理論聯(lián)系實(shí)際、嚴(yán)肅、認(rèn)真的工作作風(fēng)，為即將走向工作崗位所從事的技術(shù)工作打下一個(gè)良好的根基。這次設(shè)計(jì)的題目是：PLC在電鍍生產(chǎn)線上的應(yīng)用設(shè)計(jì)。并繪制出電鍍工藝流程圖、自開(kāi)工作狀態(tài)流程圖、電鍍生產(chǎn)線PLC控制梯形圖。在這次設(shè)計(jì)中，我明確設(shè)計(jì)目的并決定好好把握和利用好這次時(shí)機(jī)，通過(guò)自己的努力終于完成了這次設(shè)計(jì)任務(wù)，但又由于水平和時(shí)間有限，設(shè)計(jì)中錯(cuò)誤難免，希望教師們批評(píng)指正，從而能得到不斷的進(jìn)步。在本次設(shè)計(jì)過(guò)程中，得到了孫來(lái)為教師的精心講解和耐心幫助，對(duì)此，特表示衷心的感謝，感謝孫來(lái)為教師抽出珍貴時(shí)間為我講解一些設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的疑問(wèn)。1緒論1.1課題概述本課題要求設(shè)計(jì)一種基于plc的全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線，利用實(shí)驗(yàn)室plc實(shí)訓(xùn)裝置模擬全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的運(yùn)行，并利用計(jì)算機(jī)進(jìn)展組態(tài)監(jiān)控。1.2電鍍概述就是利用電解原理在某些金屬外表上鍍上一層薄層其他金屬或合金的過(guò)程。電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽(yáng)極，別氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液；待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬外表別復(fù)原成鍍層。為排除其他陽(yáng)離子的干擾，切實(shí)鍍層均勻、結(jié)實(shí)，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材外表性質(zhì)或尺寸，電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性〔鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬〕、增加強(qiáng)度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和外表美觀。隨著科學(xué)開(kāi)展，電鍍生產(chǎn)工藝也不斷更新，例如一種電鍍生產(chǎn)的清洗水不排放新工藝，即自然閉路循環(huán)工藝。它除設(shè)有電鍍槽和清洗槽外，還設(shè)有儲(chǔ)液槽。工藝上通過(guò)一個(gè)周期對(duì)清洗槽進(jìn)展一次翻槽以及用儲(chǔ)液槽中的液體來(lái)彌補(bǔ)渡槽鍍液由于蒸發(fā)產(chǎn)生的損失量等措施，到達(dá)了使電鍍液的蒸發(fā)量與清洗水回收量的平衡，從而實(shí)現(xiàn)了電鍍生產(chǎn)過(guò)程不排放任何清洗水的工藝。不僅大大減少了用水量，還使清洗液中的電鍍液對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染，因此，它有很好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。電鍍生產(chǎn)線種類也很多，例如：?jiǎn)五兎N環(huán)形電鍍線、釣魚(yú)式環(huán)型自動(dòng)生產(chǎn)線、垂直升降懸臂式電鍍生產(chǎn)線、龍門(mén)式自動(dòng)控制電鍍生產(chǎn)線、中柱直線式電鍍生產(chǎn)線等。1.3控制對(duì)象的設(shè)計(jì)要求如摘要中所述，電鍍的工作流程如圖：?jiǎn)?dòng)——吊鉤上升——上限行程開(kāi)關(guān)閉合——右行至1號(hào)槽上方——XK1行程開(kāi)關(guān)閉合——吊鉤下降進(jìn)入1號(hào)槽——下限行程開(kāi)關(guān)閉合——電鍍延時(shí)——吊鉤上升……由3號(hào)槽內(nèi)吊鉤上升，繼續(xù)右行，碰到右限位，然后左行至左限位，吊鉤下降至下限位，即原位。按照要求，我們要實(shí)現(xiàn)以下工作方式：連續(xù)工作，當(dāng)?shù)蹉^回到原點(diǎn)后，延時(shí)一段時(shí)間〔裝卸零件〕，自動(dòng)上升右行，按照工作流程要求不停的循環(huán)；單周期工作，設(shè)備始于原點(diǎn)，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)備工作一個(gè)周期，然后停于原點(diǎn)，要重復(fù)第二個(gè)工作周期，必須再按一下啟動(dòng)按鈕；步進(jìn)工作，設(shè)備始于原點(diǎn)，當(dāng)按下啟動(dòng)按鈕時(shí)，設(shè)備只會(huì)運(yùn)行一步，然后停頓；再按下啟動(dòng)按鈕時(shí)，設(shè)備會(huì)再向前運(yùn)行一步，然后停頓；按照此過(guò)程一直工作下去，直至一個(gè)工作周期完成。第2章系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)2.1主電路設(shè)計(jì)在本設(shè)計(jì)中，根據(jù)電鍍生產(chǎn)線的工藝要求，只需用兩臺(tái)電機(jī)分別控制吊鉤的上升、下降和行車的左行、右行。主電路如圖2-1。圖中，接觸器KM1，KM2控制電動(dòng)機(jī)M1的正、反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)吊鉤的上升和下降，接觸器KM3，KM4控制電動(dòng)機(jī)M2的正、反轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)行車的前進(jìn)和后退。2.2PLC機(jī)型選擇各種PLC的品種很多，它們的構(gòu)造形式，性能，價(jià)格也都各不一樣，適合的場(chǎng)合也各有側(cè)重。合理選擇PLC型號(hào)，對(duì)于提高PLC控制系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)具有重要意義[3]。S7-200系列PLC可提供5種不同的根本單元和多種規(guī)格的擴(kuò)展單元等。目前提供的S7-200CPU有：CPU221、CPU222、CPU224、CPU224XP、CPU226和CPU226XM，不同型號(hào)的PLC性能差異也比擬大。所以在實(shí)際設(shè)計(jì)中，要在滿足功能的要求下，選擇能夠保證系統(tǒng)可靠工作，維護(hù)使用方便以及價(jià)格適中的型號(hào)。根據(jù)自動(dòng)化電鍍生產(chǎn)線的控制要求，我們采用了德國(guó)西門(mén)子PLCS7-200CPU226型號(hào)，此類型PLC無(wú)論獨(dú)立運(yùn)行，還是聯(lián)接網(wǎng)絡(luò)都能完成各種控制任務(wù)。它的使用范圍可以覆蓋從替代繼電器的簡(jiǎn)單控制到復(fù)雜的自動(dòng)控制。其應(yīng)用領(lǐng)域包括各種機(jī)床、紡織機(jī)械、塑料機(jī)械、電梯等行業(yè)。S7-200CPU226通訊功能完善，具有極高的性能價(jià)格比是很突出的特點(diǎn)，也是我們采用它的主要原因。PLC為此系統(tǒng)的控制核心，此系統(tǒng)的輸入信號(hào)有兩局部，一局部是原點(diǎn)、單周期、連續(xù)等面板控制按鈕，另一局部是多種行程開(kāi)關(guān)，這些面板按鈕信號(hào)和傳感器信號(hào)作為PLC的輸入變量，經(jīng)過(guò)PLC的輸入接口輸入到內(nèi)部數(shù)據(jù)存放器，然后在PLC內(nèi)部進(jìn)展邏輯運(yùn)算或數(shù)據(jù)處理后，以輸出變量的形式送到輸出接口，從而驅(qū)動(dòng)電機(jī)來(lái)控制行車的運(yùn)行和吊鉤的升降。2.3I/O分配表及其端子接線圖2.3.1I/O地址分配序號(hào)輸入序號(hào)輸出1I0.0..0000上限位SQ113Q0.0上升KM12I0.1下限位SQ214Q0.1下降KM23I0.2左限位SQ315Q0.2右行KM34I0.3右限位SQ416Q0.3左行KM45I0.4XK1行程開(kāi)關(guān)SQ56I0.5XK2行程開(kāi)關(guān)SQ67I0.6XK3行程開(kāi)關(guān)SQ78I1.0啟動(dòng)Q19I1.1停頓Q210I1.2步進(jìn)Q311I1.3單周期SB112I1.4連續(xù)SB22.3.2PLC外部接線圖3系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)3.1PLC內(nèi)部資源內(nèi)部根據(jù)軟元件的功能不同，分成了許多區(qū)域，如輸入/輸出繼電器區(qū)、定時(shí)器區(qū)、計(jì)數(shù)器區(qū)、特殊繼電器區(qū)等。下面分別介紹下。1、定時(shí)器：電氣自動(dòng)控制的大局部領(lǐng)域都需要用定時(shí)器進(jìn)展時(shí)間控制，靈活地使用定時(shí)器可以編制出復(fù)雜動(dòng)作的控制程序。它是PLC中重要的編程元件，是累計(jì)時(shí)間增量的內(nèi)部器件。定時(shí)器的工作過(guò)程與繼電-接觸器控制系統(tǒng)的時(shí)間繼電器根本一樣，但它沒(méi)有瞬動(dòng)觸點(diǎn)。使用時(shí)要提前輸入時(shí)間預(yù)設(shè)值。當(dāng)定時(shí)器的輸入條件滿足時(shí)開(kāi)場(chǎng)計(jì)時(shí)，當(dāng)前值從0開(kāi)場(chǎng)按一定的時(shí)間單位增加；當(dāng)定時(shí)器的當(dāng)前值到達(dá)預(yù)設(shè)值時(shí)，定時(shí)器觸點(diǎn)動(dòng)作。利用定時(shí)器的觸點(diǎn)就可以得到控制所需的延時(shí)時(shí)間。2、計(jì)數(shù)器：計(jì)數(shù)器可用來(lái)累計(jì)輸入脈沖的個(gè)數(shù)，經(jīng)常用于對(duì)產(chǎn)品進(jìn)展計(jì)數(shù)或者進(jìn)展特定功能的編程。使用時(shí)要提前輸入它的特定植。當(dāng)輸入觸發(fā)條件滿足時(shí)，計(jì)數(shù)器開(kāi)場(chǎng)累計(jì)它的輸入端脈沖電位上升延的次數(shù)，當(dāng)計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)到達(dá)預(yù)定的設(shè)定值時(shí)，其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)。3、輸入繼電器：輸入繼電器一般都有一個(gè)PLC的輸入端子與之對(duì)應(yīng)，它用于承受外部的開(kāi)關(guān)信號(hào)。當(dāng)外部的開(kāi)關(guān)信號(hào)為閉合時(shí)，輸入繼電器的線圈得電，在程序中常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)。4、輸出繼電器：輸出繼電器一般都有一個(gè)PLC上的輸出端子與之對(duì)應(yīng)。當(dāng)通過(guò)程序使得輸出繼電器線圈得電時(shí)，PLC上的輸出端開(kāi)關(guān)閉合，它可以作為控制外部負(fù)載的開(kāi)關(guān)信號(hào)。同時(shí)在程序中其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)。5、內(nèi)部位存儲(chǔ)器：內(nèi)部位存儲(chǔ)器的作用和繼電-接觸器控制系統(tǒng)中的中間繼電器一樣，它在PLC中沒(méi)有輸入/輸出端與之對(duì)應(yīng)，因此它的觸點(diǎn)不能驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載，這是與輸出繼電器的主要區(qū)別。它主要起邏輯控制作用。以上幾個(gè)是我們?cè)诒敬蜗到y(tǒng)設(shè)計(jì)的過(guò)程中可能需要用到的PLC軟元件，另外PLC還有很多其它的軟元件。3.2PLC編程語(yǔ)言PLC是通過(guò)運(yùn)行編寫(xiě)的用戶程序?qū)崿F(xiàn)控制任務(wù)的。PLC中的程序由系統(tǒng)程序和用戶程序兩局部組成，系統(tǒng)程序由PLC生產(chǎn)廠家提供，它支持用戶程序的運(yùn)行；用戶程序是用戶為完成特定的控制任務(wù)而編寫(xiě)的應(yīng)用程序。S7-200系列PLC的編程語(yǔ)言非常豐富，有梯形圖、語(yǔ)句表、功能塊圖和順序功能圖等，用戶可以選擇一種編程語(yǔ)言，如果需要，也可混合使用幾種語(yǔ)言編程。這些編程語(yǔ)言都是面向用戶的，它使控制程序的開(kāi)發(fā)、輸入、調(diào)試和修改工作大大簡(jiǎn)化。我們?cè)诒敬卧O(shè)計(jì)中選擇梯形圖編程。以下我們?cè)敿?xì)介紹下梯形圖的概念。梯形圖左邊有一條垂直的線稱作左母線，右邊一條虛線稱為右母線。母線之間是觸點(diǎn)的邏輯連接和線圈的輸出。PLC梯形圖具有以下一些特點(diǎn)：1、PLC的梯形圖是“從上到下〞按行繪制的，兩側(cè)的豎線類似電氣控制圖的電源線，通常稱做母線〔BusBar〕，大局部梯形圖只保存左母線；梯形圖的每一行是“從左到右〞繪制，左側(cè)總是輸入接點(diǎn)，最右側(cè)為輸出元素，觸點(diǎn)代表邏輯“輸入〞條件，如開(kāi)關(guān)、按紐、內(nèi)部條件等；線圈通常代表邏輯“輸出〞結(jié)果，如指示燈、接觸器、中間繼電器、電磁閥等。對(duì)S7-200系列的PLC來(lái)說(shuō)，還有一種輸出“盒〞〔功能框〕，它代表附加的指令，如定時(shí)器、計(jì)數(shù)器或數(shù)學(xué)運(yùn)算等功能指令。2、電氣控制電路左右母線為電源線，中間各支路都加有電壓，當(dāng)支路接通時(shí)，有電流流過(guò)支路上的觸點(diǎn)與線圈。梯形圖中的假想電流在圖中只能作單方向的流動(dòng)，即只能從左向右流動(dòng)。層次改變〔接通的順序〕也只能先上后下，與程序編寫(xiě)時(shí)的步序號(hào)是一致的。3、梯形圖中的輸入接點(diǎn)如I1.0、I0.1等，輸出線圈Q0.0、Q0.1等不是物理接點(diǎn)和線圈，而是輸入、輸出存儲(chǔ)器中輸入、輸出點(diǎn)的狀態(tài)，并不是接線時(shí)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)的實(shí)際狀態(tài)；輸出線圈只對(duì)應(yīng)輸出映像區(qū)的相應(yīng)位，該位的狀態(tài)必須通過(guò)I/O模塊上對(duì)應(yīng)的輸出單元才能驅(qū)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。4、梯形圖中使用的各種PLC內(nèi)部器件，如輔助繼電器、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器等，也不是真的電器元件，但具有相應(yīng)的功能，因此通常按電氣控制系統(tǒng)中相應(yīng)器件的名稱稱呼它們。梯形圖中每個(gè)繼電器和觸點(diǎn)均為PLC存儲(chǔ)器中的一位，相應(yīng)位為“1〞，表示繼電器線圈通電、常開(kāi)接點(diǎn)閉合或常閉接點(diǎn)斷開(kāi)；相應(yīng)位為“0〞，表示繼電器線圈斷電、常開(kāi)接點(diǎn)斷開(kāi)或常閉接點(diǎn)閉合。5、梯形圖中的繼電器觸點(diǎn)既可常開(kāi)，又可常閉，其常開(kāi)、常閉觸點(diǎn)的數(shù)目理論上是無(wú)窮多個(gè)〔受存儲(chǔ)容量限制〕，也不會(huì)磨損，因此，梯形圖設(shè)計(jì)中，可不考慮觸點(diǎn)數(shù)量，這給設(shè)計(jì)者帶來(lái)很大方便。對(duì)于外部輸入信號(hào)，只要接入一個(gè)信號(hào)到PLC即可。6、電氣控制電路中各支路是同時(shí)加上電壓并行工作的，而PLC是采用循環(huán)掃描方式工作，梯形圖中各元件是按掃描順序依次執(zhí)行的，是一種串行處理方式。由于掃描時(shí)間很短〔一般不過(guò)幾十毫秒〕，所以控制效果同電氣控制電路是根本一樣的。但在設(shè)計(jì)梯形圖時(shí)，對(duì)這種并行處理與串行處理的差異有時(shí)候應(yīng)予注意，特別是那些在程序執(zhí)行階段還要隨時(shí)對(duì)輸入、輸出狀態(tài)存儲(chǔ)器進(jìn)展刷新操作的PLC，不要因?yàn)閷?duì)串行處理這一特點(diǎn)考慮不夠而引起偶然的誤操作。3.3組態(tài)軟件計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的飛速開(kāi)展，為工業(yè)自動(dòng)化開(kāi)辟了廣闊的開(kāi)展空間，我們可以方便快捷地組建優(yōu)質(zhì)高效的監(jiān)控系統(tǒng)，并且通過(guò)采用遠(yuǎn)程監(jiān)控及診斷、雙機(jī)熱備等先進(jìn)技術(shù)，使系統(tǒng)更加安全可靠。組態(tài)軟件是指一些數(shù)據(jù)采集與過(guò)程控制的專用軟件，它們是在自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控層一級(jí)的軟件平臺(tái)和開(kāi)發(fā)環(huán)境，使用靈活的組態(tài)方式，為用戶提供快速構(gòu)建工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)監(jiān)控功能的、通用層次的軟件工具。組態(tài)軟件應(yīng)該能支持各種工控設(shè)備和常見(jiàn)的通信協(xié)議，并且通常應(yīng)提供分布式數(shù)據(jù)管理和網(wǎng)絡(luò)功能。對(duì)應(yīng)于原有的HMI〔人機(jī)接口軟件，HumanMachineInterface〕的概念，組態(tài)軟件應(yīng)該是一個(gè)使用戶能快速建設(shè)自己的HMI的軟件工具，或開(kāi)發(fā)環(huán)境。在組態(tài)軟件出現(xiàn)之前，工控領(lǐng)域的用戶通過(guò)手工或委托第三方編寫(xiě)HMI應(yīng)用，開(kāi)發(fā)時(shí)間長(zhǎng)，效率低，可靠性差；或者購(gòu)置專用的工控系統(tǒng)，通常是封閉的系統(tǒng)，選擇余地小，往往不能滿足需求，很難與外界進(jìn)展數(shù)據(jù)交互，升級(jí)和增加功能都受到嚴(yán)重的限制。組態(tài)軟件的出現(xiàn)，把用戶從這些困境中解脫出來(lái)，可以利用組態(tài)軟件的功能，構(gòu)建一套最適合自己的應(yīng)用系統(tǒng)。隨著它的快速開(kāi)展，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)、實(shí)時(shí)控制、SCADA、通訊及聯(lián)網(wǎng)、開(kāi)放數(shù)據(jù)接口、對(duì)I/O設(shè)備的廣泛支持已經(jīng)成為它的主要內(nèi)容，隨著技術(shù)的開(kāi)展，監(jiān)控組態(tài)軟件將會(huì)不斷被賦予新的內(nèi)容。組態(tài)軟件：對(duì)應(yīng)全稱為HumanandMachineInterface/ManandMachineInterface/SupervisoryControlandDataAcquisition，中文翻譯為：人機(jī)界面/監(jiān)視控制和數(shù)據(jù)采集軟件，一般英文簡(jiǎn)稱有三種分別為HMI/MMI/SCADA。目前組態(tài)軟件的開(kāi)展迅猛，已經(jīng)擴(kuò)展到企業(yè)信息管理系統(tǒng)，管理和控制一體化，遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)以及在互聯(lián)網(wǎng)上的一系列的數(shù)據(jù)整合。組態(tài)軟件的功能和特點(diǎn)可歸納如下：概念簡(jiǎn)單，易于理解和使用；功能齊全，便于方案設(shè)計(jì)；實(shí)時(shí)性與并行處理；建設(shè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，便于用戶分步組態(tài)，保證體統(tǒng)安全可靠運(yùn)行；利用豐富的“動(dòng)畫(huà)組態(tài)〞功能，快速構(gòu)造各種復(fù)雜生動(dòng)的動(dòng)態(tài)畫(huà)面；引入“運(yùn)行策略〞的概念它具有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：1、可視化操作界面，真彩顯示圖形、支持漸進(jìn)色、豐富的圖庫(kù)、動(dòng)畫(huà)連接。2、無(wú)與倫比的動(dòng)力和靈活性，擁有全面的腳本與圖形動(dòng)畫(huà)功能可以對(duì)畫(huà)面中的一局部進(jìn)展保存，以便以后進(jìn)展分析或打印。3、變量導(dǎo)入導(dǎo)出功能，變量可以導(dǎo)出到Excel表格中，方便的對(duì)變量名稱等屬性進(jìn)展修改，然后再導(dǎo)入新工程中，實(shí)現(xiàn)了變量的二次利用，節(jié)省了開(kāi)發(fā)時(shí)間。4、強(qiáng)大的分布式報(bào)警、事件處理，支持實(shí)時(shí)、歷史數(shù)據(jù)的分布式保存。強(qiáng)大的腳本語(yǔ)言處理，能夠幫助你實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的邏輯操作和與決策處理。5、全新的WebServer架構(gòu)，全面支持畫(huà)面發(fā)布、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)發(fā)布、歷史數(shù)據(jù)發(fā)布以及數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)的發(fā)布。6、方便的配方處理功能。豐富的設(shè)備支持庫(kù)，支持常見(jiàn)的PLC設(shè)備、智能儀表、智能模塊。提供硬加密及軟授權(quán)兩種授權(quán)方式。3.4程序流程圖設(shè)計(jì)電鍍生產(chǎn)線連續(xù)工作和步進(jìn)工作程序流程圖3.5程序梯形圖設(shè)計(jì)程序梯形圖第4章調(diào)試4.1組態(tài)與PLC〔1〕按照輸入兩個(gè)配置表和外部接線圖，將PLC輸入輸出與相應(yīng)面板符號(hào)的插孔用連接線連好；(2)按照輸入輸出配置，編寫(xiě)電鍍生產(chǎn)線PLC程序；〔3〕下載編寫(xiě)程序到PLC，運(yùn)行調(diào)試程序，模擬動(dòng)作實(shí)驗(yàn)板上的按鈕和開(kāi)關(guān)，驗(yàn)證所編程序的邏輯；〔4〕根據(jù)畢業(yè)設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)組態(tài)程序，實(shí)現(xiàn)電鍍生產(chǎn)線動(dòng)態(tài)模擬；〔5〕通過(guò)串口連接PLC和計(jì)算機(jī)，實(shí)現(xiàn)組態(tài)軟件對(duì)PLC的監(jiān)控4.2系統(tǒng)調(diào)試〔1〕對(duì)每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)和控制量做單獨(dú)測(cè)試；〔2〕檢查硬件修改程序；〔3〕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)和控制量做綜合測(cè)試；〔4〕帶設(shè)備調(diào)試；〔5〕調(diào)試完畢。4.3具體實(shí)施〔1〕設(shè)備連接利用PLC與計(jì)算機(jī)專用電纜，將PLC通過(guò)編程口與上位機(jī)算計(jì)串口〔COM口〕連接，進(jìn)展串行通訊。串行通訊方式使用“組態(tài)王計(jì)算機(jī)〞的串口，I/O設(shè)備通過(guò)串行通訊電纜連接到“組態(tài)王計(jì)算機(jī)〞的串口?！?〕設(shè)備配置利用設(shè)備配置向?qū)瓿纱型ㄓ嵎绞降腎/O設(shè)備安裝，安裝過(guò)程簡(jiǎn)單、方便?！?〕設(shè)計(jì)圖形界面并建設(shè)動(dòng)畫(huà)連接在組態(tài)王“畫(huà)面〞上