橋臺施工技術(shù)交底

橋臺施工技術(shù)交底XXX大橋左線0#、8#橋臺，右線0#、12#橋臺，均為重力式橋臺，側(cè)墻頂面為C30鋼筋混凝土，現(xiàn)將相關(guān)要求、技術(shù)指標及注意事項交施工前，做好材料進場計劃，準備好施工所需的小型機具設(shè)備及材料等，確保開工后工作順利開展。根據(jù)基礎(chǔ)測量放樣放出的基坑施工開挖邊線，基坑底部各邊尺寸應(yīng)加寬，預(yù)留50cm工作面，坡度按實際開挖地質(zhì)條件放坡，基坑深度根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)合現(xiàn)場具體情況確定.根據(jù)放出的基礎(chǔ)施工輪廓線進行基坑開挖，土質(zhì)部分采用人工配合挖掘機開挖，巖石部分采用風鎬破碎或風槍打眼小排炮松動爆破。開挖形式采取上部土質(zhì)放坡、下部入巖部分垂直坑壁，當采用機械開挖時，挖至距設(shè)計基底標高20cm時，采用人工開挖，人工清理到設(shè)計標高?；觾?nèi)有水時，在四周設(shè)排水溝與集水井，潛水泵抽排。雨季施工時，采取排水措施，防止雨水倒灌，并及時排除基坑內(nèi)積水，避免基坑長時間泡水?；诪閹r層時，將巖層上松散碎石塊、淤泥等清除干凈，巖面鑿成平面或臺階，為防止基底巖面風化，基坑要及時封閉?；诪楦赏習r，將其濕潤。過濕土地基要按照相關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求進行換填處理.基底為碎礫石和砂卵石類地層時，基底應(yīng)修整平整。粘土類地基，鏟平不得用回填土夯實辦法處理，修整后迅速灌注基礎(chǔ)混凝土，開挖好的基坑不得暴露過久?；子腥蹠r，進行防滲混凝土堵塞，不得任其浸泡，無法堵塞的可在基坑底做暗溝將水引出。此外，對土質(zhì)和砂卵礫石基底應(yīng)進行地基承載力試驗，符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可施工.澆筑基礎(chǔ)混凝土前，對基底進行檢查，主要為：基底平面位置、平面尺寸、標高，基底地質(zhì)是否與設(shè)計相符，承載力是否滿足設(shè)計要求；基底有無積水、雜物、松散土質(zhì)，是否清潔、平整，自檢合格報監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)檢驗合格后方可立模。a、基礎(chǔ)模板采用定型鋼模板或竹膠板，對于臺身和側(cè)墻可采用鋼模板結(jié)合竹膠板，鋼模采用縱橫向間距50cm雙排φ50鋼管進行加固，竹膠板加固采用方木、φ50鋼管及扣件進行，豎向采用方木，間距為30cm,橫向采用雙排鋼管，間距為50cm,并且在模板上設(shè)置橫向拉桿，拉桿可用φ14鋼筋，兩端加工成螺桿，按橫方向間隔70cm設(shè)置一道，拉桿用PVC管加套，以便拆除利用，加固一定要牢固可靠，扣件一定要扭緊，防止模板跑模。b、模板在安裝前應(yīng)進行試拼，鋼模板必須打磨，接縫處粘貼雙面膠條，確保接縫嚴密平整，不漏漿，在混凝土澆筑前應(yīng)將模板刷好脫模劑，以便拆模。c、根據(jù)測量班定好的邊線結(jié)合施工圖紙安裝、定位并加固模板，確保模板的剛度和穩(wěn)定性能夠滿足施工要求，線形順直。周圍設(shè)扶手欄桿。腳手架應(yīng)具有足夠的剛度和強度，以便當臺身澆筑到一定高度后，腳手架可以捆綁振動棒發(fā)電機及輸送泵管。7、片石混凝土澆筑b、用于澆筑片石混凝土的片石應(yīng)采用質(zhì)地均勻、不易風化、無裂縫的硬質(zhì)石塊，強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；厚度不應(yīng)小于15cm(卵形和薄片不得使用),且不大于30cm的石塊。c、混凝土由拌和站集中生產(chǎn)，用罐車運送至施工現(xiàn)場，基礎(chǔ)采溜槽減速下料，以防混凝土離析，臺身及側(cè)墻采用吊車加料斗下料或直接用輸送泵泵送混凝土，禁止混凝土直接沖擊模板，造成模板偏位或傾斜等.天熱時，需對模板外側(cè)灑水進行降溫處理?；炷翍?yīng)先澆筑一層，然后均勻的把片石分層加入，片石的凈間距不得小于10cm,距橋臺模板側(cè)面和頂面的凈距不小于15cm,片石在搗實的混凝土中埋入一半左右，且添加的片石數(shù)量宜控制在橋臺混凝土體積的25%,若混凝土超方，超方部分費用由施工隊承擔；混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)分層進行，不得中斷，分層厚度宜為25—30cm.振搗采用插入式振動棒，四周間隔模板10cm,中間按每30cm間距振搗密實，振動棒快插慢拔，混凝土振搗時間控制在入模后45分鐘以內(nèi)，混凝土振搗密實的標志為混凝土不再下沉，無氣泡、表面不再泛漿為止。此外，要配有備用振動棒和發(fā)電機，以防意外.施工中應(yīng)注意觀察，防止跑模、漏漿、欠振和漏振等現(xiàn)象發(fā)生，且振搗過程中振動棒避免碰撞模板。d、最后根據(jù)測量高程和掛線位置，周邊用抹子抹平，同時預(yù)埋連接石，連接石按梅花型布置，間距中對中75cm?；炷翝仓瓿山K凝后，采用透水土工布覆蓋，人工灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天。混凝土養(yǎng)護應(yīng)派專人負責，并做好養(yǎng)生記錄.9、混凝土強度達到要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師許可后方可拆除模板，模板在拆除后要平放在地面，并按要求在支點位置擱置方木，避免模表面有蜂窩麻面等外觀質(zhì)量缺陷時，應(yīng)及時通知現(xiàn)場工程師，查看后制定出方案及時進行修補，并做好養(yǎng)生。模板安裝的允許偏差項日允許偏差mm模板標高基礎(chǔ)柱、墻和梁墩臺模板內(nèi)部尺寸上部結(jié)構(gòu)的所有構(gòu)件+5,-0基礎(chǔ)墩臺軸線偏位基礎(chǔ)柱或墻8梁墩臺裝配式構(gòu)件支承面的標高+2,—5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔中心線位置預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30基礎(chǔ)檢查項目項次檢查項具規(guī)定值或允許偏檢查方法混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按JTGF80/1—2004附錄D檢2平面尺寸(mm)±50用尺量，長、寬各3處3基礎(chǔ)底面高土質(zhì)±50用水準儀測量5～8點石質(zhì)+50,—2004基催頂住(mm±30有水準儀測量5～8點5軸線偏位(mm)用全站儀檢查、縱、橫向各2墩、臺身檢查項目項規(guī)定值或允許混凝土強度在合格標準內(nèi)按ITGF80/1—2004附錄D2斷面尺寸(mm)±20用尺量3個斷面3豎直度或斜度0。3%H且不大用垂線或經(jīng)緯儀測量2占4頂面高程(mm)用水準儀測量3點5軸線偏位(mm)用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各6大面積平整度5用2m直尺檢查 預(yù)埋件位置(mm) 用尺量做好橋臺基坑圍擋與防護，用鋼管與防護網(wǎng)進行圍護，確保施工安全與外觀美觀，樹立安全文明施工標識牌。施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，施工帶班員，技術(shù)員，工班長共同監(jiān)管安全。施工用電電線必須架空，安裝漏電保護器，杜絕臨時電源亂拉亂接，應(yīng)隨時檢查電路是否完好，若漏電，應(yīng)及時更換，所有電器設(shè)備要質(zhì)量可靠，施工中臨時電源盡量用電纜.對附近的排水設(shè)施要經(jīng)常檢查，排水溝要經(jīng)常疏通，以保證施工場地內(nèi)的干燥。施工機械設(shè)備要規(guī)范操作，由專人負責指揮。(1)嚴格遵守國家和地方政府的環(huán)境保護法規(guī)。(2)除圖紙規(guī)定或經(jīng)的項目部同意外，不得破壞和拆除任何構(gòu)造物及設(shè)施，不隨意清除植被和樹木，占用紅線以外場地。(3)認真做好油料的管理工作，防止油料溢漏后污染環(huán)境。(4)施工作業(yè)區(qū)和生活的廢棄物采用廢物處理車或垃圾車，運到當?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點進行棄置，污水要妥善處理，以免影響環(huán)境衛(wèi)生和污染水源.(5)工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍蔽、安全防護設(shè)施和其它臨時設(shè)施，并將工地及周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。施工過程中，施工人員應(yīng)認真負責，嚴格按照施工工序，施工工同時，認真執(zhí)行施工報檢制度，切實做到每道工序必須報檢，經(jīng)同意后方可進行下一道工序，若由于施工隊自身原因造成地質(zhì)