JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和供應(yīng)鏈管理

年5月29日J(rèn)IT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和供應(yīng)鏈管理文檔僅供參考基于JIT理論的供應(yīng)鏈采購(gòu)模式探析采購(gòu)是指企業(yè)為實(shí)現(xiàn)企業(yè)銷售目標(biāo),在充分了解市場(chǎng)要求的情況下,根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)能力,運(yùn)用恰當(dāng)?shù)牟少?gòu)策略和方法,取得營(yíng)銷對(duì)路商品的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)過(guò)程。采購(gòu)成本是商品的成本與采購(gòu)過(guò)程中所耗各項(xiàng)費(fèi)用之和。采購(gòu)的成本直接影響到企業(yè)的利潤(rùn)和資產(chǎn)回報(bào)率,影響企業(yè)流動(dòng)資金的回籠速度。因此,原材料及零部件購(gòu)入的采購(gòu)成本在生產(chǎn)成本中占有重要的地位,一般達(dá)到銷售額30%左右。在傳統(tǒng)的采購(gòu)模式中,采購(gòu)的目的是為了補(bǔ)充庫(kù)存,即為庫(kù)存采購(gòu)。隨著全球經(jīng)濟(jì)的形成,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈,競(jìng)爭(zhēng)方式已由原來(lái)企業(yè)與企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。因此,在供應(yīng)鏈管理的環(huán)境下,采購(gòu)將由庫(kù)存采購(gòu)向以訂單驅(qū)動(dòng)方式進(jìn)行,以適應(yīng)新的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)。我們知道制造訂單的需求是在用戶的需求訂單的驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生的,這種JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn))的訂單方式,能夠使得供應(yīng)鏈系統(tǒng)能準(zhǔn)時(shí)響應(yīng)用戶的需求,同時(shí)也能較大的降低庫(kù)存成本。1JIT的哲理和方法準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)JIT(JUSTINTIME)是二戰(zhàn)以后最重要的生產(chǎn)方式之一。由于它起源于日本的豐田汽車(chē)公司,因而曾被稱為”豐田生產(chǎn)方式”,后來(lái)隨著這種生產(chǎn)方式的獨(dú)特性和有效性,被越來(lái)越廣泛地認(rèn)識(shí)、研究和應(yīng)用,人們才稱為JIT。JIT可用于業(yè)務(wù)中任何具有重復(fù)性的部分,而不論它們出現(xiàn)在何處,在JIT情況下理想的批量規(guī)模是1,同時(shí)它要求全過(guò)程各階段都要具有高水平的質(zhì)量、良好的供應(yīng)商關(guān)系以及對(duì)最終產(chǎn)品需求的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)。JIT意味著在必要的時(shí)候生產(chǎn)必要的產(chǎn)品,不要過(guò)量生產(chǎn)。超過(guò)所需要最小數(shù)量的任何東西都將被看成是浪費(fèi),因?yàn)樵诂F(xiàn)在不需要的事物上投入的精力和原材料都不能在現(xiàn)在被使用。這種思想就與那種依靠額外物料投放以防出現(xiàn)工作失誤的做法形成鮮明的對(duì)比,這種生產(chǎn)方式的最終目標(biāo)是消除浪費(fèi),獲取利潤(rùn),它從根本上解決導(dǎo)致生產(chǎn)率不高的問(wèn)題。JIT是一組活動(dòng)的集合,是一種濃縮各種精華的哲理,它是在重復(fù)制造的生產(chǎn)環(huán)境下發(fā)展起來(lái)的一種先進(jìn)的管理思想、管理方法及管理工具,我們要從管理和方法兩方面理解JIT。JIT哲理的核心是:消除一切無(wú)效的勞動(dòng)與浪費(fèi),在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中永無(wú)休止地追求盡善盡美。JIT十分重視客戶的個(gè)性化需求;重視全面質(zhì)量管理;重視人的作用;重視對(duì)物流的控制,主張?jiān)谏a(chǎn)活動(dòng)中有效降低采購(gòu)、物流成本。作為JIT哲理,任何類型的企業(yè)都能夠而且應(yīng)當(dāng)采用。JIT的方法體現(xiàn)了JIT的哲理。主要特點(diǎn)是拉動(dòng)作業(yè),只有在下道工序有需求時(shí)才開(kāi)始按需用量生產(chǎn),采取平準(zhǔn)化計(jì)劃,按日產(chǎn)批量采購(gòu)和投產(chǎn),把庫(kù)存降到最低限度。在庫(kù)存記錄上采取反沖的方法,以減少記錄庫(kù)存的事務(wù)處理工作量。其目的在于實(shí)現(xiàn)在原材料、在制品及產(chǎn)成品保持最小庫(kù)存的情況下進(jìn)行大批量生產(chǎn)”準(zhǔn)時(shí)化”是基于”任何工序只有在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品或提供所需服務(wù)”的邏輯,生產(chǎn)需要產(chǎn)生于產(chǎn)品的實(shí)際需要。理論上講,當(dāng)有一件產(chǎn)品賣(mài)出時(shí),市場(chǎng)就從系統(tǒng)的終端(如總裝線)拉動(dòng)一個(gè)產(chǎn)品,于是形成對(duì)生產(chǎn)線的訂貨、采購(gòu)。JIT是一種執(zhí)行策略,它需要MRP(材料需要計(jì)劃)的計(jì)劃功能、BOM(材料清單)、庫(kù)存記錄等基礎(chǔ)文件。如果說(shuō)MRPＰ計(jì)劃的執(zhí)行采用定單形式,JIT則采用均衡生產(chǎn)的日產(chǎn)計(jì)劃及看板形式。實(shí)施JIT必須要用到工業(yè)工程的許多技術(shù)與方法。JIT與MRP對(duì)待需求的不同之處能夠表示為;”僅僅”在需要的時(shí)間和地點(diǎn),”恰好”按需要的數(shù)量,”及時(shí)”生產(chǎn)需要的合格產(chǎn)品。也就是說(shuō),JIT的批量規(guī)則為”不多不少不早不晚地滿足需求”,同時(shí),在質(zhì)量、設(shè)備完好、人員等多方面保證條件的前提下(也就是避免返工、避免停工、應(yīng)付缺勤),最大限度地降低或取消安全庫(kù)存。2供應(yīng)鏈管理下的JIT訂單驅(qū)動(dòng)采購(gòu)模式分析采購(gòu)是供應(yīng)物流與社會(huì)物流的銜接點(diǎn),它是依據(jù)市場(chǎng)需要、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃所要求的供應(yīng)計(jì)劃制訂采購(gòu)計(jì)劃,并進(jìn)行原材料外購(gòu)的作業(yè)層,需要承擔(dān)市場(chǎng)資源、供貨商家、市場(chǎng)變化等信息的采集和反饋任務(wù);同時(shí),還要重視采購(gòu)的決策。而采購(gòu)決策內(nèi)容除市場(chǎng)資源調(diào)查、市場(chǎng)變化信息的采集和反饋、供貨商家選擇等外,重要的是決定進(jìn)貨批量、進(jìn)貨時(shí)間,從而使企業(yè)在生產(chǎn)不受影響的同時(shí),有效降低成本?；诠?yīng)鏈管理的現(xiàn)代采購(gòu)觀念認(rèn)為:企業(yè)的核心是營(yíng)銷,在提供使客戶滿意的競(jìng)爭(zhēng)性產(chǎn)品或服務(wù)的同時(shí),要實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化。因此,對(duì)采購(gòu)的質(zhì)量、價(jià)格、收益和時(shí)間等因素的評(píng)價(jià),必須根據(jù)它們與公司在市場(chǎng)細(xì)分、附加價(jià)值、前置時(shí)間及對(duì)顧客需求的反應(yīng)性等方面制定戰(zhàn)略和相互影響來(lái)進(jìn)行,其中重要的一點(diǎn)是建立有效地對(duì)用戶要求做出反映的采購(gòu)權(quán)利與責(zé)任制,一種能最大限度降低采購(gòu)成本,并使商品采購(gòu)實(shí)行”以需采購(gòu)”的原則,制造訂單產(chǎn)生于用戶需求,然后由制造訂單驅(qū)動(dòng)采購(gòu)訂單,由采購(gòu)訂單驅(qū)動(dòng)供應(yīng)商這種采購(gòu)供應(yīng)鏈模式,使供應(yīng)鏈系統(tǒng)準(zhǔn)時(shí)響應(yīng)用戶需求,從而降低了庫(kù)存成本,提高了物流速度和庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。在傳統(tǒng)的采購(gòu)模式下,需方同供方經(jīng)過(guò)洽談后,要下達(dá)采購(gòu)定單,供方要把需方從采購(gòu)定單轉(zhuǎn)變?yōu)榭蛻舳▎?安排生產(chǎn)。在這個(gè)過(guò)程中,需方要不斷跟蹤,甚至派出專員常駐供方監(jiān)督生產(chǎn)。供方在產(chǎn)品生產(chǎn)后要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),先儲(chǔ)存在自己的成品庫(kù),然后發(fā)貨到需方。需方在接到貨物后,還要進(jìn)行一次檢驗(yàn),然后入原材料或配套件庫(kù),等生產(chǎn)有需用時(shí),再發(fā)料到生產(chǎn)部門(mén)。在供應(yīng)鏈管理的模式下,需方和供方是合作伙伴關(guān)系,供應(yīng)商是經(jīng)過(guò)資格認(rèn)證的,質(zhì)量和信用是可信的。采購(gòu)作業(yè)經(jīng)過(guò)電子商務(wù),一次把需方的采購(gòu)定單自動(dòng)轉(zhuǎn)換為供方的銷售定單;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過(guò)雙方協(xié)議,由供方完全負(fù)責(zé)保證,不需兩次檢驗(yàn)。由于信息暢通和集成,采用設(shè)在需方的供方管理倉(cāng)庫(kù)的ＶＭＩ方式,把供方的產(chǎn)品庫(kù)和需方的材料庫(kù)合二為一,僅在需方生產(chǎn)需要時(shí),才把供方的產(chǎn)品直接發(fā)貨到需方的生產(chǎn)線,并進(jìn)行支付結(jié)算,減少供需方各自分別入庫(kù)的流程。新的流程與傳統(tǒng)流程相比,減少了許多不增值的作業(yè),如:定單的下達(dá)和接受轉(zhuǎn)換、生產(chǎn)跟蹤、質(zhì)量檢驗(yàn)、入庫(kù)出庫(kù)和庫(kù)存積壓。這里的采購(gòu)業(yè)務(wù)流程重組已經(jīng)不但局限于一個(gè)企業(yè)的內(nèi)部,而且延伸到企業(yè)外部的合作伙伴,體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理合作競(jìng)爭(zhēng)的特點(diǎn)。依靠信息技術(shù)的支持,使經(jīng)營(yíng)模式發(fā)生了根本的變化。不言而喻,在這個(gè)模式下,信息溝通、經(jīng)營(yíng)成本、庫(kù)存等都有明顯的改進(jìn),提高了供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力。這也是協(xié)同商務(wù)的一種體現(xiàn)。但由于訂單驅(qū)動(dòng)下的采購(gòu)管理,需求是離散的,消耗是不穩(wěn)定的,頻繁按需求批量補(bǔ)給生產(chǎn)會(huì)造成采購(gòu)成本增加,庫(kù)存成本隨庫(kù)存量增加而增加,采購(gòu)成本與訂貨量成反比,因此需要找到一個(gè)合理的經(jīng)濟(jì)訂貨批量,使總成本最小。經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量公式又稱經(jīng)濟(jì)批量法(簡(jiǎn)稱E.O.R公式)。它是由確定性存儲(chǔ)模型推出的,進(jìn)貨間隔時(shí)間和進(jìn)貨數(shù)量是兩個(gè)最主要的變量,運(yùn)用這個(gè)方法,能夠取得存儲(chǔ)費(fèi)用與運(yùn)貨費(fèi)用之間的平衡,確定最佳進(jìn)貨數(shù)量和進(jìn)貨時(shí)間。推導(dǎo)公式的過(guò)程中,做了以下假設(shè)。①缺貨費(fèi)用無(wú)限大;②當(dāng)存儲(chǔ)降至零時(shí),能夠得到補(bǔ)充;③需求是連續(xù)的、均衡的,設(shè)需求速度只為常數(shù),則t時(shí)間的需求Rt;④每次訂貨量不變,訂貨費(fèi)不變;⑤單位存儲(chǔ)費(fèi)不變。3供應(yīng)鏈管理下JIT訂單采購(gòu)驅(qū)動(dòng)模式的優(yōu)點(diǎn)在供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中,制造商與供應(yīng)商之間建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,單貨源供貨。經(jīng)過(guò)信息共享縮短響應(yīng)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈的同步化動(dòng)作。在供應(yīng)鏈控管理環(huán)境中,采購(gòu)管理的目標(biāo)是在需要的時(shí)間,將需要數(shù)量的合格物料送到需要的地點(diǎn)。準(zhǔn)時(shí)化的采購(gòu)使采購(gòu)業(yè)務(wù)流程朝著零缺陷、零庫(kù)存、零交貨期的期望方向發(fā)展,增強(qiáng)了供應(yīng)鏈的柔性和敏捷性。3.1在供應(yīng)鏈管理下訂單驅(qū)動(dòng)的JIT采購(gòu)方式的優(yōu)點(diǎn)①供應(yīng)商同采購(gòu)方建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,雙方基于以前簽訂的長(zhǎng)期協(xié)議進(jìn)行訂單的下達(dá)和跟蹤,不需要進(jìn)行再次詢價(jià)報(bào)價(jià)的過(guò)程。②在同步供應(yīng)鏈計(jì)劃的協(xié)調(diào)下,制造計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、供應(yīng)計(jì)劃能夠同步進(jìn)行,縮短了用戶響應(yīng)時(shí)間。③采購(gòu)物資直接進(jìn)入制造部門(mén),減少了采購(gòu)部門(mén)的庫(kù)存占用和相關(guān)費(fèi)用。④進(jìn)行了企業(yè)和供應(yīng)商之間的外部協(xié)同,提高了供應(yīng)商的應(yīng)變能力。3.2供應(yīng)鏈管理下的JIT采購(gòu)方式和傳統(tǒng)的采購(gòu)方式的區(qū)別①采用較少的供應(yīng)商。在供應(yīng)鏈的管理環(huán)境中,采用較少的供應(yīng)源。一方面,管理供應(yīng)商比較方便,利于降低采購(gòu)成本;另一方面,有利于供需之間建立穩(wěn)定的合作關(guān)系,質(zhì)量比較穩(wěn)定。②對(duì)交貨準(zhǔn)時(shí)性的要求不同。交貨的準(zhǔn)時(shí)性是整個(gè)供應(yīng)鏈能否快速滿足用戶需求的一個(gè)必要條件。對(duì)供應(yīng)商來(lái)說(shuō),要使交貨準(zhǔn)時(shí),能夠從兩個(gè)方面入手:一是要不斷改進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)條件,提高生產(chǎn)的可靠性和穩(wěn)定性;二是要加強(qiáng)運(yùn)輸?shù)目刂啤＂蹖?duì)于信息共享的需求不同。JIT采購(gòu)方式要求供應(yīng)和需求雙方信息高度共享,同時(shí)保證信息的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。④制定采購(gòu)批量的策略不同。能夠說(shuō)小批量采購(gòu)是JIT采購(gòu)的一個(gè)基本特征,相應(yīng)增加了運(yùn)輸次數(shù)和成本,對(duì)于供應(yīng)商來(lái)講當(dāng)然是很為難的事情。解決的方式能夠經(jīng)過(guò)混合運(yùn)輸、供應(yīng)商寄售等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。4結(jié)束語(yǔ)JIT采購(gòu)對(duì)企業(yè)的采購(gòu)管理提出了新的挑戰(zhàn),企業(yè)需要改變傳統(tǒng)的”為庫(kù)存采購(gòu)”的管理模式,提高柔性和市場(chǎng)響應(yīng)能力,增加和供應(yīng)商的信息聯(lián)系和相互之間的合作,建立新的合作模式。采購(gòu)