用于可燃物倉(cāng)儲(chǔ)料斗的自動(dòng)防滅火裝置的制作方法

用于可燃儲(chǔ)料的自動(dòng)防裝置制作法1.本實(shí)用新型及一種用于可燃倉(cāng)儲(chǔ)的安全設(shè)備，其涉及一種用于燃物倉(cāng)儲(chǔ)料斗的自動(dòng)滅火裝置。背技：2.料倉(cāng)和料斗容器是工業(yè)生產(chǎn)程中常用的倉(cāng)儲(chǔ)容，為了滿足生產(chǎn)料的倉(cāng)儲(chǔ)和供應(yīng)要求料倉(cāng)和料斗等容中可能需要存儲(chǔ)定量的可燃物質(zhì)。如：生物質(zhì)電場(chǎng)風(fēng)除塵器灰斗、式除塵器灰斗、圾電廠袋式除塵器斗、危廢焚燒處廠袋式除塵器灰等，焚燒爐中未盡的燃料隨煙氣進(jìn)除塵器后存儲(chǔ)在灰中。又如：垃圾廠和危廢焚燒處廠中用于脫除二噁和重金屬的活性炭料斗，大量可燃活性炭?jī)?chǔ)存在料及料斗中。這些料的溫度經(jīng)常發(fā)生波，極易引起料斗儲(chǔ)存的可燃物料自燃。3.目前，生物電場(chǎng)、垃圾電廠危廢焚燒處置廠大為全年連續(xù)生產(chǎn)一旦料斗內(nèi)可燃物發(fā)火災(zāi)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)停運(yùn)，且現(xiàn)有技的倉(cāng)儲(chǔ)用料斗大多密閉結(jié)構(gòu)，操作人無(wú)法從外部及時(shí)現(xiàn)火情，容易造物料、設(shè)備等的較經(jīng)濟(jì)損失，也容易成人員傷亡等生安全事故。技實(shí)要素：4.本實(shí)用新型目的在于提供一用于可燃物倉(cāng)儲(chǔ)料的自動(dòng)防滅火裝，能在料斗溫度超標(biāo)向料斗內(nèi)輸送氮并達(dá)到一定的濃，隔絕氧氣，達(dá)到火、滅火的目的5.本實(shí)用新型這樣實(shí)現(xiàn)的：6.一種用于可物倉(cāng)儲(chǔ)料斗的自防滅火裝置，包括動(dòng)開(kāi)關(guān)閥、溫度送器和供氣源；溫度送器安裝在料斗外壁上，且溫度送器的安裝高度不過(guò)料斗內(nèi)可燃物的儲(chǔ)高度，溫度變器的輸出端外接制系統(tǒng)的輸入端，動(dòng)開(kāi)關(guān)閥安裝在供管道上，自動(dòng)開(kāi)閥的控制端外接制系統(tǒng)的輸出端；氣源通過(guò)供氣管道接至料斗，使供源通過(guò)自動(dòng)開(kāi)關(guān)與料斗連通，供氣內(nèi)充滿氮?dú)?；供氣道上安裝有氣壓節(jié)組件。7.所述的氣壓節(jié)組件包括調(diào)壓和壓力表，調(diào)壓閥壓力表安裝在供源與自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥之間且壓力表安裝在壓閥的下游。8.所述的供氣道包括供氣主管供氣支管，自動(dòng)開(kāi)閥和氣壓調(diào)節(jié)組安裝在供氣主管上，氣主管的一端與氣源連接；一根若干根供氣支管的端分別與供氣主管另一端連接，一或若干根供氣支的另一端分別連接料斗的底部，每個(gè)斗上至少連接有根供氣支管。9.每根所述的氣支管上均安裝手動(dòng)閥。10.每根所述的供支管上均安裝有回閥，止回閥位于動(dòng)閥與料斗之間11.本實(shí)用新型與有技術(shù)相比，具如下有益效果：12.1、本實(shí)用型由于設(shè)有基于度變送器的自動(dòng)供結(jié)構(gòu)，能實(shí)時(shí)檢外壁溫度并在溫度超預(yù)警值時(shí)打開(kāi)自開(kāi)關(guān)閥，自動(dòng)向斗內(nèi)輸送氮?dú)獠⑦_(dá)一定的濃度，從而明火與氧氣隔離達(dá)到防火、滅火目的，確保了料內(nèi)可燃物的安全倉(cāng)，進(jìn)而保證了整個(gè)備的安全運(yùn)行。13.2、本實(shí)用型由于設(shè)有手動(dòng)，能手動(dòng)切斷部分斗的氮?dú)廨斔?，通過(guò)多支管的供氣路滿足多料斗不同控制要求，同時(shí)通過(guò)止回閥防止氮?dú)廨斔瓦^(guò)程中氣體倒的情況發(fā)生，進(jìn)步確保了料斗的儲(chǔ)安全性。14.3、本實(shí)用型由于安裝于料的外部，不影響料及其所在的系統(tǒng)備的硬件結(jié)構(gòu)和軟件制，保障系統(tǒng)設(shè)的正常運(yùn)行，安、拆卸方便，通用、安全性高，成本。15.本實(shí)用新型能溫度變送器檢測(cè)料斗外壁溫度超標(biāo)向料斗內(nèi)自動(dòng)輸?shù)獨(dú)猓伊隙穬?nèi)的氣能快速達(dá)到一的濃度，隔絕氧，達(dá)到防火、滅火目的，避免料斗內(nèi)燃物的自燃；同，本實(shí)用新型結(jié)自動(dòng)化控制和人工動(dòng)控制，進(jìn)一步保了料斗和操作人的安全，適用于種系統(tǒng)設(shè)備中的可物倉(cāng)儲(chǔ)料斗。附圖說(shuō)明16.圖1是本實(shí)用型用于可燃物倉(cāng)料斗的自動(dòng)防滅火置的結(jié)構(gòu)示意圖17.圖中，1供主管，2調(diào)壓閥，3壓力表，4動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，5氣支管，6手動(dòng)閥，7止回，8溫度變送器，9料斗，10供氣。具體實(shí)施方式18.下面結(jié)合附圖具體實(shí)施例對(duì)本用新型作進(jìn)一步說(shuō)。19.請(qǐng)參見(jiàn)附圖，一種用于可燃物儲(chǔ)料斗的自動(dòng)防火裝置，包括自動(dòng)關(guān)閥4、溫度變送8和供氣源10；溫度變送8安裝在料斗9的外壁，且溫度變送器8的安裝度不超過(guò)料斗9內(nèi)可燃物的倉(cāng)高度，溫度變送8的輸出端外接控制統(tǒng)的輸入端，自開(kāi)關(guān)閥4安裝在供氣管道上，自開(kāi)關(guān)閥4的控制端外接控系統(tǒng)的輸出端；氣源10通過(guò)供氣管道連接至料9的底部，使供氣源10通過(guò)動(dòng)開(kāi)關(guān)閥4與料斗9連通，供氣源10充滿氮?dú)?；供氣管道上安裝有壓調(diào)節(jié)組件。優(yōu)的，供氣源10可采用氮?dú)庵苽?、瓶裝氮?dú)?、液態(tài)氮?dú)獾裙庠?0內(nèi)的氮?dú)鉂舛却笥?9%，壓力大于0.05mpa，確保氮?dú)夤?yīng)充足，能快速在料斗9內(nèi)形成一的氮?dú)鉂舛?，起隔絕氧氣的作用，達(dá)到有效的火、滅火功能。動(dòng)開(kāi)關(guān)閥4可采用現(xiàn)有技術(shù)的氣式管道閥門(mén)或電動(dòng)式管閥門(mén)，用于管道的氮?dú)獾耐〝嗫亍?0.所述的氣壓調(diào)組件包括調(diào)壓閥2和壓力3，調(diào)壓閥2和壓力表3安裝在供氣源10與自開(kāi)關(guān)閥4之間，且壓力表3安裝在調(diào)閥2的下游，可過(guò)調(diào)壓閥2控制供氣管內(nèi)的氣體壓力并過(guò)壓力表3實(shí)時(shí)顯示氣壓值，確供氣量能滿足防火、火要求，且供氣程安全、可靠。選的，調(diào)壓閥2可采用自立式壓力調(diào)節(jié)，對(duì)供氣主管1內(nèi)不同來(lái)的氮?dú)馄鸬綔p壓穩(wěn)壓的作用，同時(shí)減少揚(yáng)塵。21.所述的供氣管包括供氣主管1和供氣支5，自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥4和氣壓調(diào)組件安裝在供氣主1上，供氣主管1的一端供氣源10連接；一根若干根供氣支管5的一端分與供氣主管1的另一端連接，根或若干根供氣管5的另一端分別連接料斗9的底部，每個(gè)料斗9上至連接有一根供氣管5。供氣支管5的數(shù)量根據(jù)料斗9的數(shù)量或容量調(diào)整以確保火災(zāi)發(fā)生進(jìn)入料斗9內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)氣能滿足防滅火要，即能在一定的時(shí)內(nèi)在料斗9內(nèi)形成一定濃的氮?dú)?，將明火氧氣快速隔離。氮從底部進(jìn)入料斗9中，有利于可燃與氧氣的快速隔，達(dá)到高效的防、滅火效果。22.每根所述的供支管5上均安裝有手動(dòng)閥6，可手操作控制氮?dú)獾墓┗蚯袛?，用于切斷個(gè)或部分料斗9內(nèi)的氮?dú)鈶?yīng)，可對(duì)不同的料斗9進(jìn)行獨(dú)立控制，便于對(duì)倉(cāng)可燃物和不可燃的料斗9的分別管理。23.每根所述的供支管5上均安裝有止回閥7，止回7位于手動(dòng)閥6與料斗9之間，可防止氮?dú)饬鳌?4.實(shí)施例1：25.料斗9為某危焚燒處置廠煙氣理系統(tǒng)袋式除塵器的除塵器灰斗，斗9的上道工序?yàn)闅饧崩?，下道工為濕法脫酸，?在除塵器進(jìn)口噴射活性炭以吸附二噁及重金屬。料斗9內(nèi)存儲(chǔ)活性炭的自燃溫在220-260℃之間，考慮氣急冷效果的波，料斗9內(nèi)不可避免會(huì)產(chǎn)生超溫況，溫度瞬時(shí)可能達(dá)到220℃上，在該溫度下易引起活性炭燃。同時(shí)，由于廢焚燒處置廠的料成分極為復(fù)雜可能有部分低燃且未燃盡的小顆粒料隨煙氣同時(shí)進(jìn)入斗9內(nèi)，溫度稍高也可能起自燃。料斗9內(nèi)的物自燃后可能同時(shí)引發(fā)除器上部倉(cāng)體內(nèi)的袋起火，造成嚴(yán)損失。26.煙氣急冷后的度約為175-190℃，相應(yīng)的活炭噴入量約為10kg/h，除器共3個(gè)電伴熱灰斗，計(jì)溫度為220℃，供源10為氮?dú)庵苽湔荆隹诹?.6mpa，供氣源10通過(guò)供氣主管1經(jīng)三條供支管5連接至三個(gè)料斗9，控制系可采用現(xiàn)有技術(shù)的plc控制系統(tǒng)，plc控系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有模數(shù)信號(hào)轉(zhuǎn)換塊。通過(guò)plc控制系統(tǒng)置溫度變送器8的預(yù)警為220℃，預(yù)警值可根據(jù)料9內(nèi)的物料的燃點(diǎn)、料斗9的導(dǎo)熱性能等確，調(diào)壓閥2的壓力值為0.05mpa。27.當(dāng)溫度變送器8檢測(cè)到料斗9的外壁溫度到預(yù)警值220℃后，料斗9內(nèi)的物料有自燃風(fēng)險(xiǎn)溫度變送器8發(fā)送第一溫模擬信號(hào)至plc控制系，plc控制系統(tǒng)將該第溫度模擬信號(hào)轉(zhuǎn)成開(kāi)關(guān)信號(hào)，并送至安裝于供氣主上的自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，控制自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥4打開(kāi)，供氣源10內(nèi)的氮?dú)馔ㄟ^(guò)拱主管1經(jīng)調(diào)壓閥2減至0.05mpa后從三條供氣管5快速充滿三個(gè)料斗9，在三個(gè)料斗9內(nèi)形成一定氮?dú)鉂舛龋艚^氣，達(dá)到防火、滅的目的。28.當(dāng)溫度變送器8檢測(cè)到料斗9的外壁溫度于預(yù)警值220℃時(shí)，料斗9內(nèi)的物料無(wú)自燃風(fēng)險(xiǎn)溫度變送器8將第二溫度擬信號(hào)輸送至plc控制統(tǒng)，plc控制系統(tǒng)將該第溫度模擬信號(hào)轉(zhuǎn)成開(kāi)關(guān)信號(hào)，并送至自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥4，關(guān)閉自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥4切斷對(duì)料斗9的氮?dú)夤?yīng)29.自2018年用本實(shí)用新型的動(dòng)防滅火裝置后，危廢焚燒處置廠氣處理系統(tǒng)袋式除塵上的自動(dòng)防滅火置的溫度變送器8檢測(cè)到料斗9的外壁溫度超過(guò)預(yù)警值累達(dá)到13次，并自動(dòng)啟動(dòng)氮?dú)鈶?yīng)，某危廢焚燒置廠煙氣處理系統(tǒng)袋式除塵持續(xù)運(yùn)行至今未生火災(zāi)事故，系運(yùn)行正常。30.實(shí)施例2：31.料斗9為垃圾燒電廠中的活性倉(cāng)，用于存儲(chǔ)200目粉末狀活性，存儲(chǔ)周期為5-7天；料斗9的體容積為40m3，料斗9的量為4個(gè)并分別對(duì)應(yīng)4條焚燒線，存儲(chǔ)量較大活性炭粉末在溫波動(dòng)時(shí)容易自燃32.供氣源10瓶裝氮?dú)?，出口力?7mpa，供氣源10通過(guò)供氣管1經(jīng)四條供氣支管5連接至四個(gè)料9，控制系統(tǒng)可采用現(xiàn)有技的dcs控制系統(tǒng)，dcs控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有模數(shù)信轉(zhuǎn)換模塊。通過(guò)dcs控制統(tǒng)設(shè)置溫度變送8的預(yù)警值為80℃，調(diào)壓閥的壓力值為0.05mpa。33.當(dāng)溫度變送器8檢測(cè)到料斗9的外壁溫度到預(yù)警值80℃后，料斗9內(nèi)的物料有自燃風(fēng)險(xiǎn)溫度變送器8發(fā)送第一溫模擬信號(hào)至dcs控制系，dcs控制系統(tǒng)將該第溫度模擬信號(hào)轉(zhuǎn)成開(kāi)關(guān)信號(hào)，并送至安裝于供氣主上的自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥，控制自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥4打開(kāi)，供氣源10內(nèi)的氮?dú)馔ㄟ^(guò)拱主管1經(jīng)調(diào)壓閥2減至0.05mpa后從四條供氣管5快速充滿四個(gè)料斗9，在四個(gè)料斗9內(nèi)形成一定氮?dú)鉂舛龋艚^氣，達(dá)到防火、滅的目的。34.當(dāng)溫度變送器8檢測(cè)到料斗9的外壁溫度于預(yù)警值80℃時(shí)，料斗9內(nèi)的物料無(wú)自燃風(fēng)險(xiǎn)溫度變送器8將第二溫度擬信號(hào)輸送至dcs控制統(tǒng)，dcs控制系統(tǒng)將該第溫度模擬信號(hào)轉(zhuǎn)成開(kāi)關(guān)信號(hào)，并送至自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥4，關(guān)閉自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥4切斷對(duì)料斗9的氮?dú)夤?yīng)35.自2019年用本實(shí)用新型的動(dòng)防滅火裝置后，垃圾焚燒電廠的動(dòng)防滅火裝置的溫度送器8檢測(cè)到料斗9的外溫度超過(guò)預(yù)警值積達(dá)到5次，并同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)氣供應(yīng)，某垃圾燒電廠處理系統(tǒng)續(xù)運(yùn)行至今未發(fā)生災(zāi)事故，系統(tǒng)運(yùn)行常。36.以上僅為本實(shí)新型的較佳實(shí)施而已，并非用于限本實(shí)用新型的保范圍，因此，凡在實(shí)用新型的精神原則之內(nèi)所作的何修改、等同替換改進(jìn)等，均應(yīng)包含本實(shí)用新型的保范圍之內(nèi)。技特：1.一種用于可物倉(cāng)儲(chǔ)料斗的自防滅火裝置，其特是：包括自動(dòng)開(kāi)閥（4）、溫度變送（8）和供氣源（10）；溫變送器（8）安裝在料（9）的外壁上，且溫變送器（8）的安裝高度不超料斗（9）內(nèi)可燃物的儲(chǔ)高度，溫度變送器（）的輸出端外接控制系統(tǒng)輸入端，自動(dòng)開(kāi)閥（4）安裝在供氣管道上，動(dòng)開(kāi)關(guān)閥（4）的控制端外接制系統(tǒng)的輸出端供氣源（10）通過(guò)供管道連接至料斗9），使供氣源（10）通過(guò)自動(dòng)開(kāi)閥（4）與料斗（9）連通供氣源（10）內(nèi)充滿氮?dú)夤夤艿郎习惭b氣壓調(diào)節(jié)組件。2.根據(jù)權(quán)要求1所述的用于可燃物儲(chǔ)料斗的自動(dòng)防火裝置，其特征是：所述的氣壓節(jié)組件包括調(diào)壓（2）和壓力表（3），調(diào)壓閥（2）和壓力表（3）安裝在供源（10）與自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥（4）之間且壓力表（3）安裝在調(diào)壓閥（2）的下游3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的于可燃物倉(cāng)儲(chǔ)料的自動(dòng)防滅火裝置，其特征是所述的供氣管道括供氣主管（1）和供氣支管（5），自動(dòng)開(kāi)關(guān)閥（4）和氣調(diào)節(jié)組件安裝在氣主管（1）上，供氣主管（1）的一端與供氣源（10）接；一根或若干供氣支管（5）的一端分別與供氣管（1）的另一端連接，根或若干根供氣管（5）的另一端分別連至料斗（9）的底部，每個(gè)料斗（）上至少連接有一根供氣管（5）。4.根據(jù)權(quán)利要3所述的用于可燃物儲(chǔ)料斗的自動(dòng)防火裝置，其特征：每根所述的供氣管（5）上均安裝有動(dòng)閥（6）。5.根據(jù)權(quán)利要4所述的用于可燃物倉(cāng)料斗的自動(dòng)防滅火裝，其特征是：每所述的供氣支管5）上均安裝有止回閥（7），止回閥（7）于手動(dòng)閥（6）與料斗（9）之間。技總本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于可燃物儲(chǔ)料斗的自動(dòng)防火裝置，包括自動(dòng)關(guān)閥（4）、溫度變器（8）和供氣源（10）；度變送器（8）安裝在斗（9）的外壁上，溫度變送器