公差配合與技術(shù)測(cè)量

學(xué)后測(cè)評(píng)參考答案項(xiàng)目一零件的尺寸測(cè)量任務(wù)一用游標(biāo)卡尺測(cè)量零件尺寸被測(cè)對(duì)象計(jì)量單位測(cè)量方法（含測(cè)量器具）測(cè)量精度0.10mm0.05mm0.02mm直接絕對(duì)單項(xiàng)接觸靜態(tài)整數(shù)部分小數(shù)部分垂直（1）29.80mm （2）1.16mm （3）62.25mm略任務(wù)二用千分尺測(cè)量零件尺寸練一練：^380-0.02545土0.04^340-0.025公稱(chēng)尺寸02503845034上極限尺寸02503845.04034下極限尺寸024.975037.97544.96033.975上極限偏差00+0.040下極限偏差-0.025-0.025-0.04-0.025公差0.0250.0250.080.025練一練：1.13.13mm2 11.13mm0.02mm8.56mm1.①36mm0-0.05mm①36mm①35.95mm0.05mm2.48mm+0.1mm-0.1mm48.1mm47.9mm0.2mm3.系統(tǒng)誤差隨機(jī)誤差粗大誤差計(jì)量器具誤差方法誤差環(huán)境誤差人為誤差隨機(jī)系統(tǒng)誤差25?50mm0.01mm28.00mm38.450mm38.950mm5.68mm 8.04mm任務(wù)三用內(nèi)徑表測(cè)量零件尺寸

練一練識(shí)讀尺寸含義：尺寸①38h7表示軸的公稱(chēng)尺寸是①38,基本偏差代號(hào)是h，公差等級(jí)是7。尺寸①25F7表示孔的公稱(chēng)尺寸是①25,基本偏差代號(hào)是F，公差等級(jí)是7。練一練尺寸公差上極限偏差下極限偏差尺寸的另一表達(dá)形式中38H70.025mm+0.025mm0中38+0.0250中34h70.025mm0-0.025mm中340-0.025中38g60.016mm-0.009mm-0.025mm中38-0.009-0.025中25F70.021+0.041mm+0.020mm中25+0.041+0.0201. 單位mm尺寸公稱(chēng)尺寸極限偏差公差極限尺寸上極限偏差下極限偏差上極限尺寸下極限尺寸中38JS8038+0.0195-0.01950.039038.0195037.9805040H7040+0.02500.025040.025040038h70380-0.0250.025038037.975054F7054+0.060+0.0300.030054.060054.030034k7034+0.027+0.0020.025034.027034.002公差值基本偏差20IT01相對(duì)表針按順時(shí)針?lè)较蛭催_(dá)到零點(diǎn)、表針按順時(shí)針?lè)较虺^(guò)零點(diǎn)的讀數(shù)為負(fù)值安裝：將百分表裝入量桿內(nèi)，預(yù)壓1毫米左右，使小指針指在0?1的位置上，旋緊鎖緊螺母。然后，根據(jù)被測(cè)零件基本尺寸選擇適當(dāng)?shù)目蓳Q測(cè)頭裝入量桿的頭部，并用專(zhuān)用扳手扳緊鎖緊螺母。使用：校對(duì)零位后，手握內(nèi)徑百分表的隔熱手柄，先將內(nèi)徑百分表的活動(dòng)量頭和定心護(hù)橋輕輕壓入被測(cè)孔徑中，然后再將固定量頭放人。當(dāng)測(cè)頭達(dá)到指定的測(cè)量部位時(shí)，將內(nèi)徑百分表微微在軸向截面內(nèi)擺動(dòng)，同時(shí)讀出指針指示的最小數(shù)值，即為該測(cè)量點(diǎn)孔徑的實(shí)際偏差。任務(wù)四用塞規(guī)等專(zhuān)用量具檢測(cè)零件練一練：（P44頁(yè)圖中尺寸為632）

宙B畫(huà)出巾32垮仙的孔與。司牒的軸配合的公差帶圖，并計(jì)算配合的最大和彘小過(guò)遂及麻合公差，圖略、最小過(guò)盈Ymin=ES-ei=+0.025-(+0.026)=-0.001mm最大過(guò)盈Y=EI-es=0-(+0.042)=-0.042mm1. 單位mm配合代號(hào)配合性質(zhì)孔的極限偏差軸的極限偏差配合特征值上極限偏差下極限偏差上極限偏差下極限偏差中40H7/g6間隙配合+0.0250-0.009-0.025Xmax=+0.050Xmin=+0.009050H8/m7過(guò)渡配合+0.0390+0.034+0.009Xmax=+0.030Ymax=-0.034中30JS8/h7過(guò)渡配合+0.0165-0.01650-0.021Xmax=+0.0375Ymax=-0.0165025F7/h6間隙配合+0.041+0.0200-0.013Xmax=+0.054Xmin=+0.020020H8/k7過(guò)渡配合+0.0330+0.023+0.002Xmax=+0.031Ymax=-0.0232.十+19.5Wn基孔制基軸制工作量規(guī)驗(yàn)收量規(guī)校對(duì)量規(guī)工作量規(guī)被測(cè)孔能被通規(guī)通過(guò)、止規(guī)不能通過(guò)， 被測(cè)軸通過(guò)卡規(guī)通端、不通過(guò)止端孔的下極限尺寸孔的上極限尺寸軸的上極限尺寸軸的下極限尺寸項(xiàng)目二零件形狀公差與測(cè)量任務(wù)一用水平儀測(cè)量直線度誤差A(yù)B兩平行平面之間的區(qū)域、 圓柱面內(nèi)的區(qū)域理想要素：具有幾何意義的要素，即不存在形位和其它誤差的要素。實(shí)際要素：零件上實(shí)際存在的要素，在測(cè)量時(shí)由測(cè)得的要素代替實(shí)際要素。輪廓要素：構(gòu)成零件輪廓的點(diǎn)、線、面的要素。中心要素：輪廓要素對(duì)稱(chēng)中心所表示的點(diǎn)、線、面各要素。被測(cè)要素；圖樣上給出了形狀和位置公差要求的要素，也就是需要研究和測(cè)量的要素?；鶞?zhǔn)要素：圖樣上規(guī)定用來(lái)確定被測(cè)要素的方向和位置的要素。單一要素：僅對(duì)要素本身給出形狀公差要求的要素稱(chēng)為單一要素。關(guān)聯(lián)要素：指與零件上其他要素有功能關(guān)系的要素。5.f=0.01x0.15x2x1000=3|im任務(wù)二用百分表測(cè)量平面度誤差TOC\o"1-5"\h\zVX0.01、0.001不會(huì)、因?yàn)橥ㄟ^(guò)求差將為校零誤差抵消了24“m任務(wù)三用百分表測(cè)量圓度與圓柱度誤差XVABC略略不行，圓柱度誤差除了要考慮單個(gè)截面的圓度誤差外還要考慮軸線的直線度。項(xiàng)目三零件輪廓公差與測(cè)量任務(wù)一用輪廓樣板測(cè)量線輪廓度誤差兩包絡(luò)線理想輪廓線圓弧面上的輪廓線基準(zhǔn)A和B直徑等于0.04mm,圓心位于由基準(zhǔn)平面A和B確定的被測(cè)要素理論正確幾何形狀上的一系列圓的兩包絡(luò)線所限定的區(qū)域位置固定形狀浮動(dòng)VX6.X任務(wù)二用輪廓儀測(cè)量面輪廓度誤差球半徑為80mm的球面 0.1mm、直徑為公差值0.1mm,球心位于被測(cè)要素理論正確形狀上的一系列圓球的兩包絡(luò)面所限定的區(qū)域球半徑為80mm的球面底面0.2mm、直徑為公差值0.2mm、球心位于由基準(zhǔn)平面A確定的被測(cè)要素理論正確幾何形狀上的一系列圓球的兩包絡(luò)面所限定的區(qū)域位置固定形狀浮動(dòng)TOC\o"1-5"\h\zXXX項(xiàng)目四零件定向公差與測(cè)量任務(wù)一用千分表測(cè)量平行度誤差"XACD略小孔軸線相對(duì)于大孔軸線和下底面的平行度公差為0.1mm任務(wù)二用直角尺測(cè)量垂直度誤差""X略3b,c都合格，換獨(dú)立原則后c不合格。因?yàn)楠?dú)立原則中尺寸誤差不能用來(lái)補(bǔ)償形位誤差。任務(wù)三用正弦規(guī)與千分表測(cè)量?jī)A斜度誤差A(yù)CE圓柱面內(nèi)的區(qū)域TOC\o"1-5"\h\z略略略項(xiàng)目五零件定位公差與測(cè)量任務(wù)一用百分表測(cè)量對(duì)稱(chēng)度誤差BBDBA5.

形位公差項(xiàng)目項(xiàng)目名稱(chēng)被測(cè)要素基準(zhǔn)要素公差帶形狀公差帶大小1徑向圓跳動(dòng)圓錐表面兩圓柱公共軸線兩同心圓0.0252對(duì)稱(chēng)度鍵槽兩側(cè)面圓柱軸線兩平行平面0.0253圓柱度圓柱表面無(wú)兩同軸圓柱0.014平行度圓柱軸線兩圓柱公共軸線一個(gè)圓柱00.025徑向圓跳動(dòng)圓柱表面兩中心孔的公共軸線兩同心圓0.0256圓柱度圓柱表面無(wú)兩同軸圓柱0.006任務(wù)二用百分表測(cè)量位置度誤差TOC\o"1-5"\h\z應(yīng)應(yīng)以基準(zhǔn)平面為中心面，對(duì)稱(chēng)布置的兩平行平面被測(cè)球的球心必須位于直徑為公差值0.3mm的球內(nèi)。S00.3的球心位置在由基準(zhǔn)A、B、C和理論正確尺寸30、25mm所確定的理想位置上。VVV任務(wù)三用圓度儀測(cè)量同軸度誤差1.位置度同軸度對(duì)稱(chēng)度圓柱體斧形測(cè)頭大圓柱的軸線必須位于直徑為公差值0.1mm,且與基準(zhǔn)軸線A同軸的圓柱面內(nèi)。圓柱的軸線必須位于直徑為公差值0.1mm，以垂直于基準(zhǔn)平面A的基準(zhǔn)軸線B為軸線的圓柱面內(nèi)。6.公差項(xiàng)目被測(cè)要素基準(zhǔn)要素公差值形狀圓柱度050j6圓柱表面無(wú)0.04圓柱度050j6圓柱表面無(wú)0.04定向垂直度050j6圓柱右側(cè)端面兩050j6圓柱公共軸線0.012垂直度050j6圓柱左側(cè)端面兩050j6圓柱公共軸線0.015定位同軸度050j6圓柱軸線兩050j6圓柱公共軸線0.008同軸度050j6圓柱軸線兩050j6圓柱公共軸線0.015對(duì)稱(chēng)度鍵槽兩側(cè)面054r6圓柱軸線0.020項(xiàng)目六零件跳動(dòng)公差與測(cè)量任務(wù)一用偏擺儀測(cè)量跳動(dòng)誤差A(yù)BDTOC\o"1-5"\h\zDEVX略略略項(xiàng)目七零件表面粗糙度的檢測(cè)任務(wù)一用表面粗糙度樣板檢測(cè)零件表面質(zhì)量零件表面峰谷的高低程度和間距狀況的微觀幾何形狀特性配合性質(zhì)耐磨性工作精度抗腐蝕性評(píng)定表面粗糙度所必須的一段長(zhǎng)度 取樣長(zhǎng)度限制和減弱表面波度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響高度參數(shù)間距參數(shù)混合參數(shù)曲線和相關(guān)參數(shù)尸1用去除材料的方法獲得的表面，Ra上限值為3.2頗。（默認(rèn)：評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度、16%規(guī)則）用去除材料的方法獲得的表面，Rz上限值為1.6頗。（默認(rèn)：評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度、16%規(guī)則）xAG用去除材料的方法獲得的表面，Ra上限值為6.3頗。（默認(rèn)：評(píng)定長(zhǎng)度為5個(gè)取樣長(zhǎng)度、16%規(guī)則）任務(wù)二用輪廓儀檢測(cè)零件表面質(zhì)量表面粗糙度數(shù)值 輪廓的算術(shù)平均在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)，被測(cè)實(shí)際輪廓上各點(diǎn)到中線距離y絕對(duì)值的算術(shù)平均值越大在一個(gè)取樣長(zhǎng)度內(nèi)，最大輪廓峰高 z〃和最大輪廓谷深Z,之和的高度輪廓單元的平均寬度RSm小小為了限制和減弱表面波度對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響 為了減少零件表面的不均勻性對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響項(xiàng)目八典型復(fù)雜零件的測(cè)量任務(wù)一普通螺紋的測(cè)量外螺紋的基本偏差是上偏差，內(nèi)螺紋的基本偏差是下偏差中徑頂徑D/q工作量規(guī)驗(yàn)收量規(guī)校對(duì)量規(guī)通規(guī)止規(guī)外通規(guī)檢查螺紋小徑不小于中徑最大極限尺寸，止規(guī)檢查螺紋小徑不大于中徑最大極限尺寸內(nèi)通規(guī)檢查螺紋作用中徑和小徑不大于中徑最大極限尺寸，止規(guī)檢查螺紋單一中徑不小于中徑最大極限尺寸夕卜 螺紋中徑螺紋千分尺 三針?lè)ㄈ蝿?wù)二直齒圓柱齒輪的測(cè)量傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性、傳動(dòng)的平穩(wěn)性、載荷分布的均勻性、傳動(dòng)側(cè)隙的合理性公法線千分尺、運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性最大轉(zhuǎn)角誤差13、5級(jí)傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性、傳動(dòng)的平穩(wěn)性、載荷分布的均勻性f=6.125Mm F=30.625Mm術(shù)合格 Pk項(xiàng)目九高、精檢測(cè)量設(shè)備的應(yīng)用任務(wù)一工具顯微鏡的應(yīng)用影像法和軸切法測(cè)定長(zhǎng)度、外徑、孔徑及孔距等尺寸；測(cè)定各種刀具、樣板及錐孔的幾何角度；測(cè)定螺紋的中徑、外徑、內(nèi)徑、螺距、牙形角及螺紋牙形等幾何要素；檢定刀具、沖模及凸輪等異型零件的輪廓形狀。儀器室的溫度不可急劇變化，否則容易產(chǎn)生露點(diǎn)，使儀器的金屬表面及鏡頭表面產(chǎn)生水霧，進(jìn)而腐蝕表面。不得用手觸摸光學(xué)鏡頭。被測(cè)零件放置在工作臺(tái)上時(shí)要輕拿輕放。TOC\o"1-5"\h\zXV"V任務(wù)二啟動(dòng)量?jī)x的應(yīng)用5.0Mm、2.0Mm、1.0Mm、0.5Mm刻度尺上相鄰兩刻線的間距與分度值