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文檔簡介
材料力學(xué)基礎(chǔ)知識提綱1材料力學(xué)與生產(chǎn)實踐的關(guān)系2材料力學(xué)的建立3緒論3.1材料力學(xué)的研究對象3.2材料力學(xué)的基本假設(shè)3.3外力與內(nèi)力3.4正應(yīng)力與切應(yīng)力3.5正應(yīng)變與切應(yīng)變3.6桿件的四種基本變形形式
提綱4軸向拉伸與壓縮4.1引言4.2軸力與軸力圖4.3拉壓桿的應(yīng)力(平面假設(shè))4.4材料在拉伸與壓縮的力學(xué)性能4.5失效、許用應(yīng)力附錄常用材料的力學(xué)性能1、材料力學(xué)與生產(chǎn)實踐的關(guān)系趙州橋(石拱橋)595-605年建,充分利用石料的壓縮強度安瀾竹索橋(宋代建)(1964年改為鋼纜承托的索橋)充分利用竹材的拉伸強度1、材料力學(xué)與生產(chǎn)實踐的關(guān)系2、材料力學(xué)的建立伽利略(G.Galileo)1638年提出計算梁強度的公式(但結(jié)論不正確)胡克(R.Hooke)1678年發(fā)表根據(jù)實驗得出的物理定律——胡克定律2、材料力學(xué)的建立通常所指金屬材料的性能包括以下兩個方面:1.使用性能是為了保證機械零件、設(shè)備、結(jié)構(gòu)件等能正常工作,材料所應(yīng)具備的使用性能主要有力學(xué)性能(強度、硬度、剛度、塑性、韌性等)、物理性能(密度、熔點、導(dǎo)熱性、熱膨脹性等),化學(xué)性能(耐蝕性、熱穩(wěn)定性等)。使用性能決定了材料的應(yīng)用范圍,使用安全可靠性和使用壽命。材料力學(xué)的建立主要解決材料的力學(xué)性能,研究對象有(1)強度(2)剛度(3)穩(wěn)定性研究的參數(shù)包括2、材料力學(xué)的建立強度。(屈服強度,抗拉強度,抗彎強度,抗剪強度),如鋼材Q235,屈服強度為235MPa塑性。一般用伸長率或斷面收縮率表示。如Q235伸長率為δ5=21-26硬度。包括劃痕硬度,壓入硬度回跳硬度,如布氏硬度、維氏硬度、、洛氏硬度里氏硬度等等。沖擊韌性。沖擊功ak3、緒論3.1材料力學(xué)的研究對象1、構(gòu)件2、構(gòu)件分類塊體板殼軸線中面桿件形心橫截面3.1材料力學(xué)的研究對象軸線:中軸線、中心線。橫截面:垂直于梁的軸向的截面形狀。形心:截面圖形的幾何中心。對構(gòu)件在荷載作用下正常工作的要求Ⅰ.
具有足夠的強度——荷載作用下不斷裂,荷載去除后不產(chǎn)生過大的永久變形(塑性變形)構(gòu)件在外載作用下,抵抗破壞的能力。例如儲氣罐不應(yīng)爆破。(破壞——斷裂或變形過量不能恢復(fù))FFaFF鋼筋b3.1材料力學(xué)的研究對象荷載未作用時塑形變形示例荷載作用下F荷載去除后3.1材料力學(xué)的研究對象Ⅱ.
具有足夠的剛度——荷載作用下的彈性變形不超過工程允許范圍。構(gòu)件在外載作用下,抵抗可恢復(fù)變形的能力。例如機床主軸不應(yīng)變形過大,否則影響加工精度。導(dǎo)軌、絲杠等。荷載未作用時荷載去除后荷載作用下F3.1材料力學(xué)的研究對象彈性變形Ⅲ.滿足穩(wěn)定性要求——對于理想中心壓桿是指荷載作用下桿件能保持原有形態(tài)的平衡。
構(gòu)件在某種外載作用下,保持其原有平衡狀態(tài)的能力。例如柱子不能彎等。
偏心受壓直桿3.1材料力學(xué)的研究對象3.2材料力學(xué)的基本假設(shè)1.連續(xù)性假設(shè):認為整個物體體積內(nèi)毫無空隙地充滿物質(zhì)(數(shù)學(xué))
2.均勻性假設(shè):認為物體內(nèi)的任何部分,其力學(xué)性能相同(力學(xué))
3.各向同性假設(shè):認為在物體內(nèi)各個不同方向的力學(xué)性能相同(物理)
4.小變形假設(shè):指構(gòu)件在外力作用下發(fā)生的變形量遠小于構(gòu)件的尺寸
3.3外力與內(nèi)力外力:按外力作用的方式體積力:是連續(xù)分布于物體內(nèi)部各點的力如物體的自重和慣性力面積力:如油缸內(nèi)壁的壓力,水壩受到的水壓力等均為分布力若外力作用面積范圍遠小于構(gòu)件表面的尺寸,可作為作用于一點的集中力。如火車輪對鋼軌的壓力等按時間分布力:集中力:靜載:動載:緩慢加載(a≈0)快速加載(a≠0),或沖擊加載
內(nèi)力與截面法
內(nèi)力:物體內(nèi)部的相互作用力。由于載荷作用引起的內(nèi)力稱為附加內(nèi)力。簡稱內(nèi)力。內(nèi)力特點:引起變形,傳遞外力,與外力平衡。截面法:將桿件假想地切成兩部分,以顯示內(nèi)力,稱為截面法。3.3外力與內(nèi)力應(yīng)用力系簡化理論,將上述分布內(nèi)力向橫截面的形心簡化,得軸力:Fx沿桿件軸線方向內(nèi)力分量,產(chǎn)生軸向(伸長,縮短)剪力:Fy、Fz使桿件產(chǎn)生剪切變形扭矩:Mx力偶,使桿件產(chǎn)生繞軸線轉(zhuǎn)動的扭轉(zhuǎn)變形彎矩:My,Mz
力偶,使桿件產(chǎn)生彎曲變形3.3外力與內(nèi)力3.3外力與內(nèi)力上述內(nèi)力及內(nèi)力偶矩分量與作用在切開桿段上的外力保持平衡,因此,由平衡方程ΣFx=0,ΣFy=0,ΣFz=0ΣMx=0,ΣMy=0,ΣMz=03.4正應(yīng)力與剪(切)應(yīng)力p
M
垂直于截面的應(yīng)力稱為“正應(yīng)力”(б,sigma西格瑪);位于截面內(nèi)的應(yīng)力稱為“剪應(yīng)力”(τ,tau套
)。
應(yīng)力單位:1Pa=1N/m2
1MPa=1×106N/m21GPa=1×109N/m23.5正應(yīng)變與切應(yīng)變一、形變:
形狀的改變。物體的形狀總可用它各部分的長度和角度來表示。因此物體的形變總可以歸結(jié)為長度的改變和角度的改變。二、應(yīng)變:
應(yīng)變又可分為正應(yīng)變(線應(yīng)變)和切應(yīng)變兩種。每單位長度的伸縮稱為正應(yīng)變(線應(yīng)變),用ε(epsilon,伊普西龍)
表示;各線段之間的直角的改變稱為切應(yīng)變(角應(yīng)變),用γ(gamma,伽馬)表示。3.5正應(yīng)變與切應(yīng)變
線應(yīng)變ε
線應(yīng)變——即單位長度上的變形量,無量綱,其物物理意義是構(gòu)件上一點沿某一方向變形量的大小
3.5正應(yīng)變與切應(yīng)變
切應(yīng)變γ
切應(yīng)變:即一點單元體兩棱角直角的改變量,無量綱彈性變形:卸載時能夠消失或恢復(fù)的變形;
塑性變形:卸載時不能消失或恢復(fù)的變形。γ3.6桿件的四種基本變形形式
1.軸向拉伸或壓縮變形受力特點:桿受一對大小相等,方向相反的縱向力,力的作用線與桿軸線重。變形特點:相鄰截面相互離開(或靠近)2.剪切變形
受力特點:桿受一對大小相等,方向相反的橫向力作用,力的作用線靠得很近。
變形特點:相鄰截面相對錯動.3.6桿件的四種基本變形形式
3.6桿件的四種基本變形形式
3.扭轉(zhuǎn)變形受力特點:桿受一對大小相等,方向相反的力偶,力偶作用面垂直于桿軸線.變形特點:相鄰截面繞軸相對轉(zhuǎn)動.4.彎曲變形受力特點:桿受一對大小相等,方向相反的力偶作用,力偶作用面是包含(或平行)
軸線的縱向面.變形特點:相鄰截面繞垂直于力偶作用面的軸線作相對轉(zhuǎn)動.3.6桿件的四種基本變形形式
工程中常用構(gòu)件在荷載作用下的變形,大多為上述幾種基本變形形式的組合,純屬一種基本變形形式的構(gòu)件較為少見.但若以一種基本變形形式為主,其它屬于次要變形的,則可按這種基本變形形式計算.若幾種變形形式都非次要變形,則屬于組合變形問題.3.6桿件的四種基本變形形式
4軸向拉伸與壓縮
4.1引言在不同形式的外力作用下,桿件的變形與應(yīng)力也相應(yīng)不同。軸向載荷:作用線沿桿件軸線的載荷軸向拉壓:以軸向伸長或縮短為主要特征的變形形式拉壓桿:以軸向拉壓為主要變形的桿件
軸向拉壓的受力特點:外力的合力作用線與桿的軸線重合。軸向拉壓的變形特點:軸向拉伸:桿的變形是軸向伸長,橫向縮短。軸向壓縮:桿的變形是軸向縮短,橫向變粗。軸向壓縮,對應(yīng)的外力稱為壓力。軸向拉伸,對應(yīng)的外力稱為拉力。力學(xué)模型如圖4.1引言有一些直桿,受到兩個以上的軸向載荷作用,這種桿仍屬于拉壓桿。
4.1引言4.2軸力與軸力圖一、軸力在軸向載荷F作用下,桿件橫截面上的唯一內(nèi)力分量為軸力FN,軸力或為拉力,或為壓力,為區(qū)別起見,通常規(guī)定拉力為正,壓力為負。正負4.2軸力與軸力圖二、軸力計算如圖所示120F2FF2FFN1FN2FxFN12BAC2FF平衡方程ΣFx=0,F(xiàn)N1-2F=0得AB段的軸力為FN1=2F對于BC段,由平衡方程ΣFx=0,F(xiàn)-FN2=0得BC段的軸力為FN2=F4.2軸力與軸力圖以上分析表明,在AB與BC桿段內(nèi),軸力不同。為了形象地表示軸力沿桿軸(即桿件軸線)的變化情況,并確定最大軸力的大小及所在截面的位置,常采用圖線表示法。作圖時,以平行于桿軸的坐標(biāo)表示橫截面的位置,垂直于桿軸的另一坐標(biāo)表示軸力,于是,軸力沿桿軸的變化情況即可用圖線表示。表示軸力沿桿軸變化情況的圖線,稱為軸力圖。例如上圖中的坐標(biāo)圖即為桿的軸力圖。4.2軸力與軸力圖例1圖中所示為右端固定梯形桿,承受軸向載荷F1與F2作用,已知F1=20KN(千牛頓),F(xiàn)2=50KN,試畫桿的軸力圖,并求出最大軸力值。解:(1)計算支反力設(shè)桿右端的支反力為FR,則由整個桿的平衡方程ΣFx=0,F(xiàn)2-FR=0得FR=F2-F1=50KN-20KN=30KNFN2F1F2FRF1FN1FR+-0FN20kN30kNABC4.2軸力與軸力圖(2)分段計算軸力設(shè)AB與BC段的軸力均為拉力,并分別用FN1與FN2表示,則可知FN1=F1=20KNFN2=-FR=-30KN(3)畫軸力圖|FN|max=30kNFN2F1F2FRF1FN1FR+-0FN20kN30kNABC4.3拉壓桿的應(yīng)力
拉壓桿橫截面上的拉力FF111‘1‘222’2’現(xiàn)在研究拉壓桿橫截面上的應(yīng)力分布,即確定橫截面上各點處的應(yīng)力。首先觀察桿的變形。如圖所示為一等截面直桿,試驗前,在桿表面畫兩條垂直于桿軸的橫線1-1與2-2,然后,在桿兩端施加一對大小相等、方向相反的軸向載荷F。從試驗中觀察到:橫線1-1與2-2仍為直線,且仍垂直于桿件軸線,只是間距增大,分別平移至圖示1-1,2-2位置。4.3拉壓桿的應(yīng)力
拉壓桿橫截面上的拉力根據(jù)上述現(xiàn)象,對桿內(nèi)變形作如下假設(shè):變形后,橫截面仍保持平面且仍與桿軸垂直,只是橫截面間沿桿軸相對平移。此假設(shè)稱為拉壓桿的平面假設(shè)。對于均勻性材料,如果變形相同,則受力也相同。4.3拉壓桿的應(yīng)力
拉壓桿橫截面上的拉力由此可見,橫截面上各點處僅存在正應(yīng)力б
,并沿截面均勻分布。設(shè)桿件橫截面的面積為A,軸力為FN,則根據(jù)上述假設(shè)可知,橫截面上各點處的正應(yīng)力均為
б=FN/A
或
б=F/A
上式已為試驗所證實,適用于橫截面為任意形狀的等截面拉壓桿由上式可知,正應(yīng)力與軸力具有相同的正負符號,即拉應(yīng)力為正,壓應(yīng)力為負4.3拉壓桿的應(yīng)力斜截面上的應(yīng)力FmmFaFFmm以上研究了拉壓桿橫截面上的應(yīng)力,為了更全面地了解桿內(nèi)的應(yīng)力情況,現(xiàn)在研究橫截面上的應(yīng)力??紤]如圖,所示拉壓桿,利用截面法,沿任一斜截面m-m將桿切開,該截面的方位以其外法線與x軸的夾角a表示。由前述分析可知,桿內(nèi)各縱向纖維的變形相同,因此,在截面m-m兩側(cè),各纖維的變形也相同。因此,斜截面m-m上的應(yīng)力P沿截面均勻分布。
4.3拉壓桿的應(yīng)力
斜截面上的應(yīng)力
根據(jù)上述分析,得桿左段的平衡方程為
PA/cosa-F=0
由此得
P=Fcosa/A=бcosa
式中,б=F/A,代表橫截面上的正應(yīng)力將應(yīng)力P沿截面法向與切向分解,如圖,得斜截面上的正應(yīng)力與切應(yīng)力分別為
бa=Pcosa=бcos2a(橫截面a=0°處,正應(yīng)力最大)
τa=Psina=бsin2a/2
(斜面a=45°,切應(yīng)力最大)塑性材料拉伸試驗,斷面呈45°角mmaбaτa
4.3拉壓桿的應(yīng)力
圣維南原理當(dāng)作用在桿端的軸向外力當(dāng)作用在桿端的軸向外力,沿橫截面非均勻分布時,外力作用點附近各截面的應(yīng)力,也未非均勻分布。但圣維南原理指出,力作用于桿端的分布方式,只影響桿端局部的應(yīng)力分布,影響區(qū)的軸向范圍離桿端1~2個桿的橫向尺寸。此原理已為大量試驗與計算所證實。例如,如圖所示,承受集中力F作用的桿,其截面寬度為h,在x=h/4與h/2的橫截面1-1與2-2上,應(yīng)力雖為非均勻分布,但在x=h的橫截面3-3,應(yīng)力則趨向均勻。因此,只要外力合力的作用線沿桿件軸線,在外力作用面稍遠處,橫截面上的應(yīng)力分布均可視為均勻的。FF123
4.3拉壓桿的應(yīng)力
圣維南原理例2在例1所示的階梯形圓截面桿,桿端AB與BC的直徑分別為d1=20mm,d2=30mm,試計算桿內(nèi)橫截面上的最大正應(yīng)力。FN2F1F2FRF1FN1FR+-0FN20kN30kNABC解:根據(jù)例1得,桿段AB與BC的軸力分別為FN1=20KN,F(xiàn)N2=-30KNAB段的軸力較小,但橫截面面積也較小,BC段的軸力雖較大,但橫截面面積也較大,因此,應(yīng)對兩段桿的應(yīng)力進行計算。
4.3拉壓桿的應(yīng)力
圣維南原理由б=F/A可知,AB段內(nèi)
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