雨污水管道工程施工技術(shù)交底

施工技術(shù)交底施工單位：某某公司工程名稱：某某工程工程名稱某某工程工程交接工程交底內(nèi)容：1、施工工藝流程

雨污水管道工程測量放線 →溝槽開挖 →管道根底施工 →鋪設(shè)管道→ 檢查井管道閉水 →溝槽回填2、測量放線中心位置須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。校核。3、溝槽開挖物；擾動原狀土；2管的位置〔5〕；GB50268-2023挖；溝槽兩邊應(yīng)筑土埂和設(shè)置臨時排水溝。溝槽開挖示意圖4、管道根底施工管道根底依據(jù)06MS201中管道根底及接口做法，鋼筋混凝土管道根底承受120o混凝土根底,接口為水泥砂漿抹帶〔鋼絲網(wǎng)〕，PE管承受砂墊層根底，按設(shè)人員準時復(fù)核墊層高程。5、鋪設(shè)管道D500～D1500管道安裝承受吊機下管、穩(wěn)管，其余人工下管，在施工時以逆流方向進展鋪設(shè)，鋪設(shè)前管頭用清水刷凈。作規(guī)程進展，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設(shè)計要求。行下道工序的施工。6、檢查井工藝流程安裝→墻身模板安裝→墻身混凝土澆筑→模板撤除→井筒安裝→井蓋安裝?；炷翂|層①模板：墊層邊?？沙惺?0100mm×100mm用鋼釬或方木固定。②墊層混凝土：承受平板振搗器振搗密實，依據(jù)標高掌握線，進展外表刮工。底板鋼筋綁扎①鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋接頭型式必需符合設(shè)計要求承受機械連接下層鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開；其下層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板跨中1/3部位，1/3部位。底板上、下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)依據(jù)底板厚度不同而確定，一般為600mrn～1200mm。鋼筋保護層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定，使保護層厚度符合設(shè)計要求。底板模板安裝〔變形縫、后澆帶等〕，也可承受加工專用或組合式鋼模板與鋼支架，以適應(yīng)特別需要。底板混凝土澆筑法澆筑。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實后再澆筑上部混凝土；振搗過排解外表泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子收光，初凝后馬上掩蓋養(yǎng)生。狀態(tài)，養(yǎng)護時間對于一般混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少14d。墻身鋼筋安裝鋼筋綁扎應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)計與施工標準的要求。的間距應(yīng)按設(shè)計要求并成梅花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板面。③鋼筋保護層的掌握：墻體鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求。鋼筋墊塊綁扎當增加數(shù)量。墻身模板安裝①內(nèi)模安裝時水平和垂直支撐承受可調(diào)支撐，掌握側(cè)墻標高。②側(cè)墻模板宜承受膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經(jīng)計算確定。③模板接縫處用細海綿膠條填實，防止漏漿。④模板外表應(yīng)涂刷脫模劑。矩形井的模板可一次或分次支設(shè)。墻身混凝土澆筑①一般要求a30mm～50mm厚與墻體混凝土同強度等級的水泥砂漿或減石子混凝土。b墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，承受插人式振搗棒振搗密實，每層澆筑厚度500mm。c混凝土自由下落高度不得超過2m混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。d墻體分層澆筑時，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)墻300mm。模板撤除側(cè)墻模板?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的內(nèi)模應(yīng)待混凝土到達設(shè)計強度標準值的75%以前方紋時，即可撤除。井筒井蓋安裝標準要求進展安裝。7、管道閉水閉水試驗程序：及預(yù)留洞口滲水狀況——驗收——緩慢放水試驗預(yù)備GB50268-2023，給排水管道安裝完成后應(yīng)按本標準第9.3、9.4節(jié)的規(guī)定進展管道嚴密性試驗。我單位結(jié)合現(xiàn)場狀況，組織進展閉水試驗。驗前，施工現(xiàn)場應(yīng)具備以下條件：①管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測”檢驗均已合格；經(jīng)核算可以承受相應(yīng)壓力；③現(xiàn)場的水源滿足閉水需要，不影響其它用水；④選好排放水的位置，不得影響四周環(huán)境。1：350cm厚的磚堵頭，并用l：2.53～4d到達肯定全。試驗程序①依據(jù)《給水排水管道工程施工及驗收標準》GB50268-2023〔以下稱本標準〕，管道閉水試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：a閉水試驗法應(yīng)按設(shè)計要求和試驗方案進展。b試驗管段應(yīng)按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗；c管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；d管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；e全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；f管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進出水管外，應(yīng)封堵結(jié)實，不得滲水；2m計。③管道閉水試驗應(yīng)按本標準附錄D〔閉水法試驗〕進展。④管道閉水試驗時，應(yīng)進展外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，化學建材管道的實測滲水量應(yīng)小于或等于按下式計算的允許滲水量，管道閉水試驗為合q=0.0046D1式中q——允許滲水量〔m3/24h?km〕 D1——管道內(nèi)徑〔mm〕。閉水法試驗應(yīng)符合以下程序：24h；9.3.4條的規(guī)定確定；應(yīng)不斷地向試驗段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min；④實測滲水量應(yīng)按下式計算： q=W/(T·L)式中q——實測滲水量[L/〔min·m〕] W——補水量〔L〕T——實測滲水觀測時間〔min〕 試驗管段的長度〔m〕D.0.2的規(guī)定。在具備了閉水條件后，即可進展管道閉水試驗。試驗應(yīng)從上游往下游分段進展，上游試驗完畢后，可往下游充水，倒段試驗以節(jié)約用水。依據(jù)《給水9.1.95個連續(xù)井段。2m，然a2米，將水灌至1～2天后進展閉水試驗；b閉水試驗：將水灌至規(guī)定的水位，開頭記錄，對滲水量的測定時間，不少30分鐘，依據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。30km管道每晝夜?jié)B水量Qkmd的滲水量q30分鐘的滲水量 L——閉水管段長度②水位觀測a充水時的水位可用水位標尺測定。b充水至設(shè)計水深進展?jié)B水量測定時，應(yīng)承受水位測針測定水位。水位測1mm。24h。d30min。延長觀測。8、溝槽回填施工時宜縮短基槽的暴露時間，在雨季施工時應(yīng)承受特地措施,