建筑工程施工整改方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目整改方案編制人：審核人：審批人：日期：XXXXXXXXXXXXXXXX項目部頁4.1.2處理措施：工藝流程：剔鑿→清理→涂刷界面劑→封堵下口裂縫→注環(huán)氧樹脂膠→養(yǎng)護→驗收操作要點：在樓板上部裂縫處先剔鑿2cm深的V型槽，并清理干凈，涂刷界面劑；在樓板下部裂縫處涂刷環(huán)氧樹脂封堵嚴(yán)實；在V型槽處向裂縫內(nèi)采用高壓注滿環(huán)氧樹脂膠。見下圖：養(yǎng)護一定時間后，去除裂縫下部封堵的環(huán)氧樹脂膠，并修復(fù)施工缺陷部位；組織監(jiān)理驗收。4.1.3注意事項：剔鑿時注意不要損壞鋼筋和無需置換的混凝土；如若鋼筋或混凝土受到損傷，應(yīng)及時提出技術(shù)處理方案，經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理單位認可后方可進行處理；剔鑿時要注意對混凝土進行鑿毛處理；施工時，要注意不得將環(huán)氧樹脂膠四處亂放，以免污染墻體或樓板。4.2頂板夾渣處理4.2.1現(xiàn)場檢查情況：頂板夾渣圖片4.2.2處理措施：工藝流程：清理→搭設(shè)安全支撐及工作平臺→剔鑿→鋼筋處理→開孔→涂刷界面劑→支模→注灌漿料→養(yǎng)護→拆?！炇詹僮饕c：清理周圍凸起的碎塊，并搭設(shè)安全支撐及工作平臺；剔除樓板夾渣部位，并對混凝土進行鑿毛處理；剔鑿?fù)瓿珊?，要校正鋼筋位置，并進行除銹處理；在頂板上部開2個Φ30的孔，澆水濕潤，涂刷界面劑；在頂板下側(cè)立腳手架、支模板（要求嚴(yán)密、不漏縫）；最后在樓板開孔處采用灌漿料填充。見下圖：（7）養(yǎng)護一定時間后，拆模，并修復(fù)施工缺陷部位；組織監(jiān)理驗收。4.2.3注意事項：剔鑿時注意不要破壞鋼筋和無需置換的混凝土；如若鋼筋或混凝土受到損傷，應(yīng)及時提出技術(shù)處理方案，經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理單位認可后方可進行處理；支模時一定要保證嚴(yán)密不漏縫，避免拆模后出現(xiàn)錯臺、表面不平整等現(xiàn)象。4.3墻體、梁裂縫處理在裂縫處均勻涂抹水泥砂漿。處理前處理后4.4樓板露筋處理4.4.1現(xiàn)場檢查情況：4.4.2處理措施：工藝流程：劃線→剔鑿→鋼筋處理→涂刷界面劑→注灌漿料→養(yǎng)護→驗收操作要點：劃剔鑿位置線，按外露鋼筋處的100mm范圍內(nèi)剔鑿4~6cm深的槽；將外露多余的鋼筋切斷并重新焊接，焊接時要注意采用單面焊接，焊接長度≥10d；對鋼筋進行除銹處理；澆水清理槽內(nèi)混凝土碎塊，并澆水濕潤、涂刷混凝土界面劑；最后向槽內(nèi)注入灌漿料。見下圖：4.4.3注意事項：剔鑿時注意不要破壞鋼筋和無需置換的混凝土；如若鋼筋或混凝土受到損傷，應(yīng)及時提出技術(shù)處理方案，經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理單位認可后方可進行處理；嚴(yán)格控制剔鑿深度，避免打穿樓板；如鋼筋達不到焊接要求，應(yīng)增加新筋焊接。4.5墻體露筋處理4.5.1現(xiàn)場檢查情況：4.5.2處理措施：工藝流程：劃線→剔鑿→鋼筋處理→涂刷界面劑→注灌漿料→養(yǎng)護→驗收操作要點：劃剔鑿位置線，在露筋部位剔鑿4~6cm深，找出墻體內(nèi)部原鋼筋；（2）將外露多余的鋼筋切斷并重新焊接，焊接時要注意采用單面焊接，焊接長度≥10d；對鋼筋進行除銹處理；（3）在剔鑿部位支模，留斜出口，澆水濕潤，涂刷界面劑；（4）最后向槽內(nèi)澆筑高強灌漿料。見下圖：4.5.3注意事項：（1）剔鑿時注意不要破壞鋼筋和無需置換的混凝土；如若鋼筋或混凝土受到損傷，應(yīng)及時提出技術(shù)處理方案，經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理單位認可后方可進行處理；（2）嚴(yán)格控制剔鑿深度，避免打穿樓板；（3）如鋼筋達不到焊接要求，應(yīng)增加新筋焊接。4.6隔墻板安裝4.6.1玻纖網(wǎng)格布：現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，隔墻板安裝時，板縫間的玻纖網(wǎng)格布的寬度不足100mm，且板縫未經(jīng)處理就直接粘貼網(wǎng)格布，導(dǎo)致網(wǎng)格布與板之間的搭接不良。見下圖：處理措施：玻纖網(wǎng)格布的寬度滿足設(shè)計要求；已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，應(yīng)先清理浮灰，刮膠粘劑，再貼100mm寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽角處粘貼200mm寬（每邊各100mm寬）玻纖布一層，壓實，粘牢，表面再用膠粘劑刮平。見下圖：4.6.2U型卡子安裝：現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，部分隔墻板安裝時每有使用U型卡子固定，并且卡子之間的間距也不符合設(shè)計要求。見下圖：U型卡子U型卡子U型卡子U型卡子U型卡子U型卡子卡子間距不正確沒有使用卡子固定（2）處理措施：1）對于加氣磚墻體，應(yīng)先在相應(yīng)部位的墻體上設(shè)置預(yù)埋件，用U型卡子與預(yù)埋件焊接牢固，焊縫不得小于20mm，每塊板固定點不少于三點。對于混凝土墻面，按設(shè)計要求將U型卡子固定于相應(yīng)部位的墻體上，每塊板固定點不少于三點。2）隔墻板安裝應(yīng)符合下列要求：①板隔墻與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處，鋼卡間距不應(yīng)大于600mm。②條板隔墻與主體墻、柱的接縫處，鋼卡可間斷布置，間距不應(yīng)大于1m。③接板安裝的條板隔墻，條板上端與頂板、結(jié)構(gòu)梁的接縫處應(yīng)加設(shè)鋼卡，每塊條板不應(yīng)少于2個，間距應(yīng)大于600mm。4.7混凝土錯臺處理4.7.1現(xiàn)場檢查情況：處理前處理后4.7.2處理措施：需要將錯臺部位進行剔鑿處理。見上圖：4.8樓板預(yù)留洞口的防護4.8.1現(xiàn)場檢查情況：樓板預(yù)留洞口沒有防護風(fēng)井處沒有防護4.8.2處理措施：（1）邊長或直徑在150mm～1500mm的樓板預(yù)留洞口，采用加蓋防護。防護蓋板采用15mm厚多層板，板下洞孔四邊用鐵釘訂木方的方法。要求竹膠板每邊大于洞口100mm，木方緊挨洞邊，卡在洞口上，將預(yù)留洞蓋嚴(yán)、蓋牢不得有松動現(xiàn)象，見下圖：洞口蓋板示意圖邊長或直徑在1500mm及以上的預(yù)留洞口，在洞口四周應(yīng)設(shè)置安全圍欄，圍欄由立桿和橫桿用扣件搭設(shè)成框架，橫桿分上中下三道，上橫桿上皮與樓面的距離不小于1200mm，圍欄側(cè)(有橫桿的一面)用密目網(wǎng)封閉，中間掛設(shè)平網(wǎng)。防護圖片4.9線盒位置偏移4.9.1現(xiàn)場檢查情況：4.9.2處理措施工藝流程：清理→搭設(shè)安全支撐及工作平臺→剔鑿清理→涂刷界面劑→支?！€盒定位→注灌漿料→養(yǎng)護→拆模→驗收2、操作要點：（1）清理周圍凸起的碎塊，保證四周平整，并搭設(shè)安全支撐及工作平臺；（2）將原偏移線盒全部剔鑿出去，并對混凝土進行鑿毛處理，澆水濕潤，涂刷界面劑；（3）在頂板下側(cè)立腳手架、支模板（要求嚴(yán)密、不漏縫）；（4）重新定位線并固定盒位置；（5）線盒位置確定后澆筑灌漿料填充。見下圖：（6）待養(yǎng)護到一定時間后，拆模，組織驗收。4.10屋面防水手頭處理4.10.1現(xiàn)場檢查情況：4.10.2處理措施：女兒墻、管根防水卷材采用金屬壓條做收頭處理。見下圖：5成品保護措施1、建立成品保護制度，明確成品保護責(zé)任，和施工隊提前簽定成品保護協(xié)議。2、施工中嚴(yán)格按照施工方案的工藝流程施工，不可隨意顛倒施工次序，認真落實各分項工程“交接檢”制度以避免各專業(yè)操作交叉污染。3、每道分項工程交底中應(yīng)預(yù)先制定各種成品及半成品的保護措施，并要求操作班組認真落實。4、建立健全材料驗收制度，施工現(xiàn)場材料合理碼放，分類保管，杜絕混放，減少二次搬運及人為損失。5、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場限額領(lǐng)發(fā)料制度，堅持節(jié)約預(yù)扣、余料退庫，收發(fā)料具手續(xù)齊全。注意材料工具的回收再利用，做到交舊領(lǐng)新，包裝回收。6、強化計量制度，嚴(yán)格執(zhí)行材料配比制度，過磅要有專人負責(zé)管理，嚴(yán)格材料用量，減少材料浪費。7、剔鑿時注意不要破壞鋼筋和無需置換的混凝土；如若鋼筋或混凝土受到損傷，應(yīng)及時提出技術(shù)處理方案，經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理單位認可后方可進行處理。8、使用界面劑、環(huán)氧樹脂膠等材料時不得隨意丟棄，以免對結(jié)構(gòu)墻體、樓板等造成污染。9、不得在隔墻板上任意開洞，搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手桿和腳手板時，不得頂、靠隔墻板。6安全文明施工及環(huán)境保護措施6.1、安全文明施工措施1、認真貫徹執(zhí)行安全責(zé)任制及有關(guān)規(guī)定，施工前對全體施工人員進行安全教育和安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。新進場人員均應(yīng)通過安全教育培訓(xùn)后方可上崗。2、以防為主，定期檢查，作好記錄，及時整改，各工種做好詳細的安全技術(shù)措施交底，應(yīng)做到人人皆知。3、施工中做好“四口”防護。嚴(yán)格按安全交底操作，特種作業(yè)均需持證上崗，手持電動工具要有防漏電措施，使用前作好搖測，并戴好防護用品。4、施工低壓照明不得超過36V，低壓變壓器應(yīng)有防潮、防雨措施，暫電必須由電工操作，并經(jīng)常檢查線路，防止損壞，各種電氣設(shè)備要設(shè)專人管理，各類配電箱均要上鎖，作好保護。5、現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)志、標(biāo)牌，施工現(xiàn)場戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。6、嚴(yán)格執(zhí)行公司各項安全規(guī)定，認真接受各類檢查。7、施工現(xiàn)場定期組織檢查，糾正不合格現(xiàn)象，現(xiàn)場設(shè)專人清掃，及時回收利用各種有用材料。8、建立完備的成品保護措施及成品保護責(zé)任制。9、施工中嚴(yán)格執(zhí)行各項標(biāo)準(zhǔn)以及環(huán)保要求。10、施工時，要注意現(xiàn)場文明施工，做到工完場清，材料堆放整齊。6.2、消防環(huán)保措施6.2.1消防保衛(wèi)措施1、工人入場時先對工人進行安全教育和防火知識教育?，F(xiàn)場配備足夠的消防器材，操作工人嚴(yán)格按規(guī)程操作，防止火災(zāi)發(fā)生。2、操作前先進行防火演練，讓每個工人通過實際操作明白發(fā)生火災(zāi)后如何滅火與自救。3、材料運輸及存儲時應(yīng)正確碼放，并嚴(yán)禁煙火及烈日爆曬，堆放處應(yīng)遠離熱源及易燃品。4、進入施工現(xiàn)場的施工人員在施工地點及庫房應(yīng)備好足夠的滅火器材，每一個噴燈一個干粉滅火器，并派專人看火，以防止火災(zāi)的發(fā)生。5、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)事故時，發(fā)現(xiàn)人員要及時向消防領(lǐng)導(dǎo)小組報警，并講明發(fā)生火災(zāi)的地點、燃燒物質(zhì)的種類和數(shù)量，火勢情況，報警人姓名、電話等等詳細情況。6、消防領(lǐng)導(dǎo)小組接到電話報警后，接報人員要立即通知義務(wù)消防隊員趕赴火場，撥打“119”報警電話報警。義務(wù)消防隊員必須做到在發(fā)生任何情況下都能臨危不亂，切實按項目部制定的措施方案執(zhí)行。7、火災(zāi)較大時要立即成立滅火指揮部，下設(shè)滅火作戰(zhàn)組、搶救疏散組、安全保衛(wèi)組、后勤保障組、醫(yī)療救護組，一般火災(zāi)時可不成立。8、消防領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)火災(zāi)現(xiàn)場及周圍的安全保衛(wèi)、危險區(qū)域的警戒，對現(xiàn)場搶救出的人、財物進行管理和疏散，預(yù)防破壞、哄搶、盜竊等案件的發(fā)生，撲救過程中及撲救工作結(jié)束后對火災(zāi)現(xiàn)場加以保護。9、滅火作戰(zhàn)組負責(zé)撲救火災(zāi)。搶救疏散組負責(zé)搶救被困人員及貴重物質(zhì)，在人員集中的場所，要有計劃、有組織的疏散人員，搶險救災(zāi)按照“先人員，后物質(zhì)，先重點，后一般”的原則進行，搶險人員要戴齊防護用具，注意自身安全，防止發(fā)生意外事故。10、后勤保障組負責(zé)火場上器材裝備、供水排水、供電照明、運輸工具、食品衣物等滅火工作所需的各種物質(zhì)供應(yīng)保障工作。11、醫(yī)療救護小組主要負責(zé)火場上各種受傷人員的搶救、醫(yī)治、轉(zhuǎn)移工作，并協(xié)助做好防中毒、防中暑等防護工作。12、義務(wù)消防隊員在滅火總指揮的統(tǒng)一調(diào)度下，首先要迅速查明火場情況、燃燒物質(zhì)及周圍的情況，特別是有無劇毒、爆炸等危險品，火勢大小、有無毒性氣體、火場電源是否切斷等內(nèi)容。查明后義務(wù)消防隊按照日常演練及分工，按照“先控制，后消滅，分清主次，救人第一”的原則，針對不同的燃燒物質(zhì)，采用針對性的方法組織撲救。滅火時要加強個人的防護意識，防止意外事故的發(fā)生13、火場有有毒氣體時，要迅速查明火場上毒氣的性質(zhì)、擴散范圍、來源和數(shù)量，依此為依據(jù)來決定能否在佩戴防毒面具和防護用具的情況下，安全地出入火場進行各種撲救工作。14、火災(zāi)撲滅之后，清洗工具，并對參戰(zhàn)人員進行體檢，消除余毒，減少后患?；馂?zāi)撲滅后由消防領(lǐng)導(dǎo)小組和安全員共同