地下室頂板裂縫處理專項(xiàng)方案樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除。地下室車庫頂板裂縫處理編制人： 審核人： 審批人： （集團(tuán)）有限公司201年月日一、工程概況工程名稱:***建設(shè)地點(diǎn):**建設(shè)單位:**監(jiān)理單位:**設(shè)計(jì)單位:**施工單位:****建設(shè)工程總建筑面積12.92萬m2,其中地下一層為27792m2,地上由3層至11層組成。編制依據(jù)《地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-《地下室防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-0《建筑工程質(zhì)量通病防治手冊》第四版《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-裂縫產(chǎn)生原因分析及處理措施本工程地下室頂板完成時(shí)間為11月15日,于10月5日發(fā)現(xiàn)地下室頂板局部產(chǎn)生貫穿性裂縫。經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)量分析,其產(chǎn)生混凝土滲漏原因:混凝土澆筑過程中局部振搗不密實(shí)及施工冷縫的出現(xiàn)。針對(duì)上述原因,擬采取以下措施對(duì)車庫梁板、剪力墻進(jìn)行滲水處理。裂縫滲水處理措施:材料選用:水溶性聚氨酯（適用于地下室頂板裂縫長度大于2米或裂縫寬度大于0.2mm的裂縫）材料簡介:水溶性聚氨酯是由環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷開環(huán)共聚的聚醚與異氰酸合成制得的一種不溶于水的單組份灌漿材料。材料特點(diǎn):、該材料具有良好的親水性,能與水反應(yīng),同時(shí)生成CO2氣體,并逆水而上沿來水通道滲透擴(kuò)散,與周圍的混凝土、砂、土等固結(jié),快速硬化形成不透水的固結(jié)層,已廣泛應(yīng)用于封堵大壓力的涌水和阻止地基中的流水及水的滲透。、該材料與混凝土及土粒粘結(jié)力大,可產(chǎn)生高強(qiáng)度的彈性固結(jié)體,因此能充分適應(yīng)地基或其它基層的變形,使其不易發(fā)現(xiàn)龜裂、崩塌而得到加固初強(qiáng);、在含水的結(jié)構(gòu)中漿液不會(huì)被沖散,在其反應(yīng)過程中,由于氣體的擴(kuò)散使有效固結(jié)區(qū)迅速增大,可得到比其它類型化學(xué)漿液大的多的固結(jié)體;、根據(jù)工程不同的需要,可調(diào)節(jié)化灌液體的粘度,對(duì)于混凝土工程細(xì)小裂縫注漿后漿液能很快滲透進(jìn)去,形成粘結(jié)牢固,抗?jié)B性好、強(qiáng)度大的固結(jié)體,確?；炷两Y(jié)構(gòu)中鋼筋不銹蝕。主要技術(shù)性能指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目相對(duì)密度對(duì)水適用性膨脹率遇水凝固時(shí)間粘度強(qiáng)度(Mpa)抗拉強(qiáng)度(Mpa)滲水量干燥潮濕100%250%500%指標(biāo)1.03PH值：3~132~6倍十幾秒?數(shù)十1.8~20.6~0.821.50.8分鐘施工工藝流程:(1)、確定漏水點(diǎn)一清理滲漏基面一鉆孔一清洗一安裝灌漿接嘴一高壓灌注發(fā)泡漿料一觀察一補(bǔ)漏一拆灌漿嘴一槽孔修補(bǔ)一檢查一完成補(bǔ)漏(2)、施工要求:、檢查:仔細(xì)檢查漏水部位,清理滲漏部位附近的污物,以備灌漿。、尋找裂縫是一項(xiàng)繁瑣、細(xì)致的工作,如表面不易干燥,能夠用噴燈烘干,用角磨機(jī)磨光周邊,裂縫處因含有水份,立即能夠發(fā)現(xiàn),此辦法即提高了工作效率,又可確保每一分區(qū)無遺漏。、布孔:在漏水部位打灌漿孔,對(duì)深層裂縫可鉆斜孔穿過縫面，一般孔距為20cm-50cm。、埋嘴封縫:埋設(shè)注漿嘴,用快干水泥封閉。、裂縫修補(bǔ):灌漿液應(yīng)從每一枚針頭開始(結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注),當(dāng)漿液從微孔處冒出時(shí),應(yīng)立即停止,移入第二枚繼續(xù)灌注,依次向前進(jìn)行。在灌注過程中,如果漿液已灌滿相鄰的針頭位置,能夠跳開不注;如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有繼續(xù)延伸、或有裂縫與其相交叉,應(yīng)在該位置補(bǔ)孔,重新注漿。這樣,整條裂縫的第一次注漿才算結(jié)束。、灌漿:根據(jù)滲漏部位的具體情況確定灌漿壓力、灌漿量。用堵漏注漿泵將水溶性聚氨酯灌入裂縫,當(dāng)全鄰孔出現(xiàn)純漿液時(shí),移至鄰孔,在規(guī)定的壓力下灌漿,直至壓不進(jìn)為止（注入率式.01L/min），隨即關(guān)閉閥門。（一般灌漿壓力0.3Mpa）。、72小時(shí)后檢查滲漏部位有無滲水,無滲水將灌漿嘴折斷,用快干水泥將基面封閉、抹平。、先做樣板經(jīng)監(jiān)理甲方確認(rèn)后再大面積施工。注漿時(shí)應(yīng)注意的問題:、當(dāng)一枚針頭在灌注較長時(shí)間后（約5分鐘后）,漿仍未從裂縫內(nèi)冒出,應(yīng)停止灌注,間隔一段時(shí)間后再進(jìn)行,如仍未灌滿,應(yīng)檢查鉆孔是否與埋管線交叉、板底是否有孔洞等情況,待查明原因后再進(jìn)行灌漿。、灌注時(shí)應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表,如超過額定壓力（350kg以上），應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行，如壓力仍居高不下，應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。、聚氨酯是遇水膨脹材料,工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)用具,如手套、護(hù)目鏡等。表面清理及設(shè)備維護(hù)。、待漿液凝固后,表面應(yīng)及時(shí)清理。、灌注機(jī)連續(xù)使用最多不超過10小時(shí),如中途停止工作超過30分鐘,應(yīng)及時(shí)清理機(jī)械,清洗可用專用清洗劑或丙酮等。局部質(zhì)量缺陷處理（孔洞）質(zhì)量缺陷部位:地下室梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土孔洞。產(chǎn)生原因分析:柱頭存在十字交叉梁,且梁配筋較密,因此鋼筋密度很大,澆筑過程中,混凝土下落受阻,振搗不到位時(shí),造成了節(jié)點(diǎn)”狗洞”。處理措施對(duì)缺陷部位進(jìn)行檢查,并用墨線標(biāo)示需要處理區(qū)域,鑿除缺陷不密實(shí)的混凝土且寬度不得低于200mm上口留成楔形，保證混凝土灌注。在鑿除完畢,將鋼筋上渣滓清理干凈后,會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)該處進(jìn)行檢查。支設(shè)模板,澆筑口留置梭槽（柱四周留置,梁兩側(cè)留置）,梭槽入口高度應(yīng)高于澆筑上口200mm,處理前先用清水洗干凈，并充分濕潤（用海綿）,在剔鑿面上涂刷混凝土原漿后,采用比原結(jié)構(gòu)混凝土高一個(gè)標(biāo)號(hào)（C35）的膨脹細(xì)石混凝土進(jìn)行填補(bǔ)（混凝土配合比由商混凝土站提供）,填補(bǔ)過程中如振動(dòng)器無法插入時(shí)采用鋼筋抽插振搗，填補(bǔ)高度高出梭槽上口200mm（達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后將梭槽鑿除）。澆筑完成后,對(duì)混凝土進(jìn)行完整性檢測,28天強(qiáng)度后,請專業(yè)檢測單位進(jìn)行強(qiáng)度檢測。局部質(zhì)量缺陷處理（