新版壓力容器質(zhì)量手冊(cè)

壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)Q/JZR.SC.B-2012版次：B受控印章：受控□非受控□001發(fā)放號(hào)：編制：批準(zhǔn)：審核：持有者：2012-04-01發(fā)布2012-05-01實(shí)施1目錄B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/0B/010-1314-2223-2425-2627-282930-3334-3637-4041-4243-4546-4748-5253-5556-5758-5960附錄A2壓力容器制造質(zhì)量管理體系圖附錄A3壓力容器制造法規(guī)目錄附錄A4管理標(biāo)準(zhǔn)程序文件目錄附錄A5工作見(jiàn)證一覽表68-7312目錄B/0B/074-8586-94附錄A7質(zhì)量控制系統(tǒng)程序控制流程圖注：手冊(cè)說(shuō)明123.《手冊(cè)》版本號(hào)按"A、、順序排列。4．質(zhì)量手冊(cè)的標(biāo)注：Q/JZR.SC.B-2011編制時(shí)間版次號(hào)壓力管道質(zhì)量保證手冊(cè)簡(jiǎn)稱(chēng)XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX簡(jiǎn)稱(chēng)5辦需辦理發(fā)放登記，登記內(nèi)容包括：持有人、發(fā)放編號(hào)、發(fā)放日期。6．所有發(fā)放的《手冊(cè)》須加蓋受控印章，具有統(tǒng)一編排的發(fā)放編號(hào)。企業(yè)范圍內(nèi)不允許使用沒(méi)有受控印章和發(fā)放編號(hào)的版本的手冊(cè)。7．受控版本限定在企業(yè)內(nèi)使用，任何部門(mén)或個(gè)人不得擅自對(duì)外交流、外借、外送，不得擅自翻印和復(fù)制。內(nèi)部人員確因工作需要使用《手冊(cè)》時(shí)，經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)，可復(fù)制所需要的內(nèi)容。《手冊(cè)》持有者在調(diào)離企業(yè)或不擔(dān)任相應(yīng)職務(wù)時(shí)，須將《手冊(cè)》交回，并辦理登記手續(xù)。9．企業(yè)有關(guān)部門(mén)在《手冊(cè)》使用期間發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，將修改意見(jiàn)或建議及時(shí)書(shū)面反饋到，經(jīng)管理者代表審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由技術(shù)科、質(zhì)檢科等相關(guān)責(zé)任工程師實(shí)施修改。未經(jīng)管理者代表授權(quán)，任何部門(mén)或個(gè)人不得隨意更改《手冊(cè)》內(nèi)容，任何修改均屬無(wú)效。10．綜合辦按文件發(fā)放記錄發(fā)放文件變更單，填寫(xiě)文件變更記錄存檔?！妒謨?cè)》修改次數(shù)或修改內(nèi)容較多時(shí)，重新印刷更換版本。更換版本后的《手冊(cè)》由企業(yè)總經(jīng)理批準(zhǔn)。新版本頒發(fā)時(shí)，舊版本即行廢止收回。-2-修改日期頁(yè)碼-3-業(yè)壓力容器制造質(zhì)量滿(mǎn)足國(guó)家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用戶(hù)要求，根據(jù)《特種TSGZ0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》等法規(guī)規(guī)范要求，參照GB/T19001-2000idtISO9001《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)的原理、原編制了我企業(yè)第B版壓力容器制造《質(zhì)量保證手冊(cè)》。動(dòng)的綱領(lǐng)性文件，也是向顧客提供壓力容器質(zhì)量保證的依據(jù)。為此，我鄭重申明：1、我對(duì)本廠(chǎng)壓力容器產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)最高責(zé)任，并確保公司的壓力容器質(zhì)量保證體系按《壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)》的規(guī)定全面貫徹執(zhí)行。2、我授權(quán)質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系各系統(tǒng)的工作。有權(quán)判定和處理本手冊(cè)有關(guān)問(wèn)題，由權(quán)頒布停止制造命令，直至質(zhì)量問(wèn)題得到妥善解決。并隨時(shí)向我報(bào)告質(zhì)量保證體系的運(yùn)行狀況及質(zhì)量控制活動(dòng)的進(jìn)展情況。3、我認(rèn)命工藝、材料、焊接、理化、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、檢驗(yàn)等質(zhì)量控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)人員；各責(zé)任人員在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本系統(tǒng)的質(zhì)量控制負(fù)責(zé)。圍進(jìn)行工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行，做到有法必依、執(zhí)法必嚴(yán)、違法必究。TSGZ0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》等的要求，適用于我企業(yè)D1、D2類(lèi)壓力容器產(chǎn)品制造的質(zhì)量管理，現(xiàn)予以發(fā)布。并于2010年05月01日起正式生效并在我企業(yè)范圍內(nèi)運(yùn)行實(shí)施；壓力容器質(zhì)量保證體系相關(guān)的部門(mén)及人員，必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。年月日-4-為了確保壓力容器制造質(zhì)量，經(jīng)廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)研究決定，由總理批準(zhǔn)，現(xiàn)任命一、任命XXXXX同志為管理者代表；二、任命XXXXX同志為質(zhì)量保證責(zé)任工程師；三、任命XXXXXX同志為工藝責(zé)任工程師；四、任命XXXXXX同志為材料責(zé)任工程師；五、任命XXXXXX同志為質(zhì)檢責(zé)任工程師；六、任命XXXXXX同志為焊接責(zé)任工程師；七、任命XXXXXX同志為熱處理責(zé)任工程師；八、任命XXXXXX同志為無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師；九、任命XXXXX同志為理化金相檢驗(yàn)責(zé)任工程師；十、任命XXXXXX同志為設(shè)備和計(jì)量責(zé)任工程師；以上任命人員任期為：2010年月201451日年月日-5-前言適用范圍本手冊(cè)適用于我廠(chǎng)承接設(shè)計(jì)、制造的一、二類(lèi)（D1D2）壓力容器產(chǎn)品。-6-71.1總則總經(jīng)理負(fù)責(zé)制定、批準(zhǔn)、評(píng)審和修訂質(zhì)量方針，以保證質(zhì)保體系運(yùn)行持續(xù)有效，產(chǎn)品質(zhì)量安全可靠、穩(wěn)定受控。1.2質(zhì)量方針1.2.1質(zhì)量方針是：為確保產(chǎn)品質(zhì)量必須恪守法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)改進(jìn)，打造出優(yōu)質(zhì)高效、安全可靠的產(chǎn)品，極大滿(mǎn)足用戶(hù)的需求。牢固樹(shù)立：質(zhì)量第一、安全至上、信譽(yù)第一、用戶(hù)至上的質(zhì)量方針。1.2.2企業(yè)確保質(zhì)量方針在企業(yè)內(nèi)部得到溝通和理解，并要求全體員工貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針，主動(dòng)參與持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)，通過(guò)不斷改進(jìn)自己的工作，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。1.2.3根據(jù)不斷變化的內(nèi)外部條件和信息，總經(jīng)理確保質(zhì)量方針的持續(xù)適宜性得到評(píng)審。1.3質(zhì)量目標(biāo)1.3.1確保產(chǎn)品按合同要求交付，所制造的產(chǎn)品質(zhì)量符合國(guó)家政策、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。服務(wù)滿(mǎn)足顧客的要求。質(zhì)量目標(biāo)是：——壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足國(guó)家政策、法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和合同的要求；——檢驗(yàn)項(xiàng)目齊全率100%；——工藝文件正確率98%；——產(chǎn)品一次合格率95%；——產(chǎn)品出廠(chǎng)合格率100%；——用戶(hù)滿(mǎn)意率97%以上；——杜絕工程項(xiàng)目重大質(zhì)量事故。1.3.2門(mén)，確保質(zhì)量目標(biāo)得到實(shí)現(xiàn)。-7-8總則1總則1.1目的量保證手冊(cè)》系統(tǒng)地闡述了質(zhì)量保證體系文件的結(jié)構(gòu)層次、質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限方法、措施和資源；是企業(yè)壓力容器質(zhì)量控制各系統(tǒng)責(zé)任人員必須遵循的基本法規(guī)和準(zhǔn)則。1.2范圍1.2.1本《壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)》適用于我廠(chǎng)承接設(shè)計(jì)、制造的一、二類(lèi)（D1、D2）壓力容器產(chǎn)品。1.2.2本《壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)》規(guī)定了質(zhì)量保證體系的文件，是對(duì)我廠(chǎng)壓力容器質(zhì)量保證體系的全面要求。1.2.3本《壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)》對(duì)內(nèi)是我廠(chǎng)壓力容器質(zhì)量保證體系運(yùn)行的依據(jù)，對(duì)外是用戶(hù)或第三方證實(shí)我企業(yè)壓力容器質(zhì)量保證體系滿(mǎn)足容器制造許可條件》及有關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證能力的證明文件，也是接受?chē)?guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)和評(píng)審的依據(jù)。1.3引用或采用的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是已被修改和不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)務(wù)院令第549號(hào)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)質(zhì)檢總局令第22號(hào)國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]194號(hào)《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》《鍋爐壓力容器制造許可條件》《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR0004-2009-8-9總則國(guó)質(zhì)檢鍋[2002]109號(hào)《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]248號(hào)《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》TSGZ0004-2007TSGZ0005-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評(píng)審細(xì)則》GB150《鋼制壓力容器》含第1、2)1號(hào)修改單）《鋼制球形儲(chǔ)罐》GB151GB12337-1998JB4710《鋼制塔式容器》JB4731《鋼制臥式容器》JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4709JB/T4730.16-2005GB/T228《金屬材料常溫拉伸試驗(yàn)方法》《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)》《鋼制壓力容器用封頭》GB/T229GB/T232JB4744-2000JB/T4746-2002JB/T4736-2002HG2061520635JB/T4700～4707《補(bǔ)強(qiáng)圈》《鋼制管法蘭、密封件、緊固件》《壓力容器法蘭》HG/T2151424535-2005《鋼制人孔和手孔》JB/T4711-2003GB/T19000-2000GB/T19001-2000《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》《質(zhì)量管理體要求》-9-術(shù)語(yǔ)和縮寫(xiě)22.1本手冊(cè)除參照GB/T19000《質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)》的術(shù)語(yǔ)和定義外對(duì)下述術(shù)語(yǔ)進(jìn)行定義：2.1.1質(zhì)量：一組固有特性滿(mǎn)足要求的程度。2.1.2質(zhì)量保證手冊(cè)：規(guī)定組織質(zhì)量保證體系的文件。2.1.3質(zhì)量方針：由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。2.1.4質(zhì)量目標(biāo)：在質(zhì)量方面所追求的目的。2.1.5質(zhì)量管理：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動(dòng)。2.1.6質(zhì)量控制：質(zhì)量管理的一部分，致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求。2.1.7質(zhì)量保證：質(zhì)量管理的一部分，致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿(mǎn)足的信任。2.1.8質(zhì)量保證體系：在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。2.1.9質(zhì)量監(jiān)督：為了滿(mǎn)足規(guī)定的要求，對(duì)實(shí)體狀況進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)視和驗(yàn)證，并對(duì)記錄進(jìn)行分析的活動(dòng)。2.1.10動(dòng)。2.1.11過(guò)程。2.1.12質(zhì)量控制點(diǎn)：在制造過(guò)程中，質(zhì)量控制環(huán)節(jié)中需要控制的重點(diǎn)活動(dòng)，稱(chēng)為質(zhì)量控制點(diǎn)。按壓力容器的特點(diǎn)，按控制點(diǎn)在生產(chǎn)過(guò)程中的作用和控制程度的不同，可分為檢查點(diǎn)（E點(diǎn)）審核點(diǎn)(R點(diǎn)停止點(diǎn)（H點(diǎn)）見(jiàn)證點(diǎn)(W點(diǎn))⑴檢查點(diǎn)（E工步、工位或主要質(zhì)量項(xiàng)目，必須由專(zhuān)職檢驗(yàn)員進(jìn)行檢查的控制點(diǎn)。只有那些對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較大影響或質(zhì)量波動(dòng)較大的項(xiàng)目才列為檢查點(diǎn)。⑵審核點(diǎn)(R過(guò)程中，完成某項(xiàng)較為主要的活動(dòng)或過(guò)程后，除執(zhí)行（或操作）者進(jìn)行-10-自查符合有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)由質(zhì)量保證體系中有關(guān)人員（職責(zé)上高于執(zhí)行者）進(jìn)行確認(rèn)。通常文件和記錄通過(guò)簽名和日期來(lái)證明。⑶停止點(diǎn)（H對(duì)質(zhì)量有重大影響的活動(dòng)時(shí)，當(dāng)進(jìn)行到該點(diǎn)時(shí)應(yīng)暫時(shí)停止制造，在第三方或監(jiān)督檢驗(yàn)員等在場(chǎng)的情況下，由專(zhuān)職檢驗(yàn)員進(jìn)行檢查。檢查結(jié)果應(yīng)得到監(jiān)督人員確認(rèn)并簽字后，再繼續(xù)進(jìn)行制造。⑷見(jiàn)證點(diǎn)(W)，也稱(chēng)約定檢查點(diǎn)，第三方或監(jiān)督檢驗(yàn)用。其含義是指第三方、監(jiān)造單位對(duì)某產(chǎn)品的重要要求指定的控制點(diǎn)，應(yīng)在合同或技術(shù)協(xié)議中預(yù)先約定。當(dāng)產(chǎn)品制造到達(dá)此點(diǎn)時(shí)，制造單位應(yīng)通知約定者到現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。由第到場(chǎng)對(duì)該項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行審核認(rèn)可后補(bǔ)簽字認(rèn)可手續(xù)。2.1.132.1.14驗(yàn)證：通過(guò)提供客觀(guān)數(shù)據(jù)對(duì)規(guī)定要求已得到滿(mǎn)足的認(rèn)定2.1.15認(rèn)定2.1.16行的活動(dòng)2.1.17的程度所進(jìn)行的系統(tǒng)的、獨(dú)立的并形成文件的過(guò)程。2.1.18合格：滿(mǎn)足規(guī)定的要求2.1.19不合格：沒(méi)有滿(mǎn)足某個(gè)規(guī)定的要求。2.1.20可追溯性：追溯所考慮對(duì)象的歷史、應(yīng)用情況或所處場(chǎng)所的能力2.1.21缺陷：未滿(mǎn)足預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。2.1.22返工：為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其所采取的措施。2.1.23返修：為使不合格滿(mǎn)足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施。2.1.24報(bào)廢：為避免不合格產(chǎn)品原有的預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施。2.1.25讓步：對(duì)使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。-11-2.2縮寫(xiě)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》簡(jiǎn)稱(chēng)"《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》《質(zhì)量保證手冊(cè)》簡(jiǎn)稱(chēng)《條例》簡(jiǎn)稱(chēng)《容規(guī)》簡(jiǎn)稱(chēng)《手冊(cè)》質(zhì)保師責(zé)任人質(zhì)量保證工程師各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》簡(jiǎn)稱(chēng)《考規(guī)》質(zhì)量保證體系"GMSGB150-1998《鋼制壓力容器》GB151-1999《管殼式換熱器》"GB150簡(jiǎn)稱(chēng)GB151TSGZ0004-2007簡(jiǎn)稱(chēng)TSGZ0004-2007JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定及其釋義簡(jiǎn)稱(chēng)JB4708JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程及其釋義簡(jiǎn)稱(chēng)JB4709JB/T4744-2000鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)及其釋義簡(jiǎn)焊接工藝規(guī)程焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊條電弧焊埋弧焊簡(jiǎn)稱(chēng)WPS簡(jiǎn)稱(chēng)PQR簡(jiǎn)稱(chēng)SMAW簡(jiǎn)稱(chēng)SAW簡(jiǎn)稱(chēng)GTAW簡(jiǎn)稱(chēng)HAZ鎢極氣體保護(hù)焊熱影響區(qū)焊后熱處理（焊后消氫熱處理和焊接中間熱處理）簡(jiǎn)稱(chēng)PWHT無(wú)損探傷（檢測(cè)）射線(xiàn)檢測(cè)簡(jiǎn)稱(chēng)NDENDT）簡(jiǎn)稱(chēng)T分X-RT-RT）簡(jiǎn)稱(chēng)UT超聲波檢測(cè)磁粉檢測(cè)簡(jiǎn)稱(chēng)MT滲透著色檢簡(jiǎn)稱(chēng)PT-12-監(jiān)檢類(lèi)別代號(hào)：－A類(lèi)監(jiān)檢點(diǎn)；－B類(lèi)監(jiān)檢點(diǎn)。A—總經(jīng)理N—無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人；W—焊接責(zé)任人；E—檢驗(yàn)責(zé)任人；—熱處理責(zé)任人T—理化責(zé)任人；S—設(shè)備計(jì)量負(fù)責(zé)人；J—質(zhì)檢員—質(zhì)保工程師；—設(shè)計(jì)工藝責(zé)任人—材料責(zé)任人；J關(guān)鍵工序（代號(hào)△）-13-管理職責(zé)33.1總則職責(zé)的質(zhì)量保證體系組織；規(guī)定質(zhì)量保證體系組織責(zé)任人員以及需要獨(dú)立行使與保證壓力容器產(chǎn)品安全性能相關(guān)人員的職責(zé)、權(quán)限并明確其間的工作接口和有效性，滿(mǎn)足質(zhì)量方針和目標(biāo)的要求。3.2質(zhì)量方針和目標(biāo)3.2.1質(zhì)量方針和目標(biāo)的制定原則質(zhì)量方針和目標(biāo)的制定應(yīng)符合本公司的實(shí)際情況和許可項(xiàng)目范圍、特性，突出壓力容器產(chǎn)品的安全性能要求。質(zhì)量方針應(yīng)體現(xiàn)對(duì)壓力容器產(chǎn)品安全性能及其質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)的承諾，指明本廠(chǎng)的質(zhì)量方向和所追求的目標(biāo)；質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)與質(zhì)量方針保持一致，應(yīng)包括滿(mǎn)足產(chǎn)品需求和用戶(hù)需求的內(nèi)容。3.2.2質(zhì)量方針和目標(biāo)的制定與發(fā)布全員參與向廠(chǎng)長(zhǎng)提供質(zhì)量方針和目標(biāo)建議，廠(chǎng)長(zhǎng)匯總并確定廠(chǎng)質(zhì)量方針和目標(biāo)，質(zhì)量方針和目標(biāo)由廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)發(fā)布并形成正式文件。3.2.3質(zhì)量方針和目標(biāo)實(shí)施質(zhì)量方針應(yīng)有足夠的內(nèi)涵，便于職工理解和實(shí)施。各職能部門(mén)應(yīng)以各種形式宣傳、貫徹質(zhì)量方針并保證理解和實(shí)施。質(zhì)量目標(biāo)由質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)組織實(shí)施，并自上而下進(jìn)行量化和分解，落實(shí)到各質(zhì)量控制系統(tǒng)及其相關(guān)的部門(mén)和責(zé)任人員，各部門(mén)應(yīng)努力完成下達(dá)到本部門(mén)的質(zhì)量目標(biāo)并協(xié)助其它部門(mén)完成各自質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量方針和目標(biāo)應(yīng)通過(guò)內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評(píng)審的方式考核其適應(yīng)性和有效性。質(zhì)量方針和目標(biāo)的修改應(yīng)按文件和記錄控制的要求執(zhí)行，修改后發(fā)放應(yīng)廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)，并收回原來(lái)的文件。3.2.4質(zhì)量方針：恪守法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，以質(zhì)量求生存、以品種求發(fā)展、以管理求效益，牢固樹(shù)立質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、用戶(hù)第一。-14-質(zhì)量方針內(nèi)涵：國(guó)家質(zhì)檢總局第22第194號(hào)文中“壓力容器產(chǎn)品必須滿(mǎn)足有關(guān)的中國(guó)壓力容器安全技術(shù)規(guī)程的要可靠的質(zhì)量是企業(yè)生存發(fā)展的追求。不斷進(jìn)取、開(kāi)拓創(chuàng)新，企業(yè)才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。一流的服務(wù)是企業(yè)的承諾。只有確立顧客至上的理念，創(chuàng)造性的完善服務(wù)方式，真誠(chéng)為客戶(hù)服務(wù)，確保服務(wù)質(zhì)量一流，才能贏(yíng)得顧客的信賴(lài)。3.2.5質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品合格率100%，用戶(hù)滿(mǎn)意率97%。質(zhì)量目標(biāo)分解：技術(shù)部門(mén)：工藝文件正確率98%質(zhì)檢部門(mén)：檢驗(yàn)文件準(zhǔn)確率98%，檢驗(yàn)項(xiàng)目齊全率100%。生產(chǎn)部門(mén)：產(chǎn)品一次合格率95%，焊縫返修率不高于5%。由質(zhì)量保證工程師組織相關(guān)人員對(duì)各部門(mén)制定目標(biāo)每年進(jìn)行考核。3.3質(zhì)量保證體系組織領(lǐng)導(dǎo)下，質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督和實(shí)施，各系統(tǒng)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)具體實(shí)施，且獨(dú)立而有效行使管理職責(zé)的完整質(zhì)量保證體系組織。3.3.1組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)包括：五個(gè)部門(mén)一個(gè)綜合辦。組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)附件A6。3.3.2質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)，本公司壓力容器質(zhì)量保證體系圖見(jiàn)見(jiàn)附件A7。-15-3.4職責(zé)、權(quán)限總經(jīng)理對(duì)壓力容器安全質(zhì)量負(fù)總責(zé)。任命質(zhì)量保證工程師和各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。質(zhì)量保證工程師應(yīng)為公司管理層成員，對(duì)質(zhì)量保證體系的建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)履行相應(yīng)的管理職責(zé)和權(quán)限，質(zhì)量保證工程師對(duì)質(zhì)量保證體系進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和檢查，各質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任工程師分管本系統(tǒng)和各環(huán)節(jié)，責(zé)任人員具體實(shí)施和監(jiān)督，獨(dú)立而有效地從事壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量控制和管理活動(dòng)。3.4.1廠(chǎng)長(zhǎng)崗位職責(zé)a．認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的各項(xiàng)政策、遵守國(guó)家法律。b．組織領(lǐng)導(dǎo)和檢查全廠(chǎng)質(zhì)量管理工作。cd．任免質(zhì)保體系負(fù)責(zé)人員。e．對(duì)工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé)。f．對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)與質(zhì)量管理工作，行使統(tǒng)一指揮權(quán)。g．設(shè)置內(nèi)部機(jī)構(gòu)，對(duì)各崗位人員進(jìn)行配備、調(diào)動(dòng)和任免。h．對(duì)違反或未能正確貫徹國(guó)家政策法令，損害國(guó)家利益負(fù)責(zé)。i．對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量低劣、造成重大事故負(fù)責(zé)。j．對(duì)由于產(chǎn)品質(zhì)量原因?qū)е缕髽I(yè)經(jīng)營(yíng)虧損負(fù)責(zé)。3.4.2質(zhì)量保證工程師崗位職責(zé)a．協(xié)助制訂質(zhì)量方針和目標(biāo)，建立健全質(zhì)量保證體系。b．負(fù)責(zé)本單位質(zhì)量保證體系各系統(tǒng)的工作，對(duì)各系統(tǒng)工作，按照質(zhì)量保證手冊(cè)的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)督檢查。c．組織貫徹、執(zhí)行有關(guān)壓力容器的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)定。d．嚴(yán)格執(zhí)行不合格品的控制，建立健全內(nèi)外質(zhì)量信息反饋和處理系統(tǒng)。e．定期組織質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，協(xié)助組織管理評(píng)審工作。f.堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則，行使質(zhì)量否決權(quán)，保障和支持質(zhì)量保證體系人員的工作，有越級(jí)向上級(jí)行政主管、安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)反映質(zhì)量問(wèn)題的權(quán)利和義務(wù)。g．對(duì)質(zhì)量保證體系的工作人員定期組織教育和培訓(xùn)。-16-h．負(fù)責(zé)制訂質(zhì)量保證手冊(cè)、管理標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)量體系文件，其中包括質(zhì)量記錄報(bào)告、壓力容器現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)目錄、企業(yè)必備的資源條件。i．審簽產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)3.4.3工藝責(zé)任工程師崗位職責(zé)a．在質(zhì)量保證工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行、改進(jìn)、提高工作，定期向質(zhì)量保證工程師報(bào)告工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。b．參與制訂質(zhì)量體系文件工作，并負(fù)責(zé)質(zhì)量控制程序文件的編制。c．負(fù)責(zé)審核工藝規(guī)程。d．負(fù)責(zé)對(duì)外來(lái)圖及外來(lái)?xiàng)l件圖審查。e．審核主要受壓零、部件的有關(guān)工藝文件。f．負(fù)責(zé)組織對(duì)工藝人員的技術(shù)培訓(xùn)和工藝質(zhì)量的監(jiān)督。i．主持工藝紀(jì)律執(zhí)行情況的檢查。g．組織工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的內(nèi)部審核，參與管理評(píng)審。3.4.4材料責(zé)任工程師崗位職責(zé)a并向質(zhì)量保證工程師報(bào)告工作。bc．審核材料訂貨技術(shù)條件及材料代用，主持合格供方的資格評(píng)審工作。d．審簽材料質(zhì)量證明書(shū)、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、材料入庫(kù)檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品主要受壓元件使用材料和材料清單。e．監(jiān)督檢查材料系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作。f．對(duì)本系統(tǒng)質(zhì)量控制責(zé)任人員進(jìn)行培訓(xùn)。g．對(duì)本系統(tǒng)所控制的質(zhì)量活動(dòng)出現(xiàn)不符合時(shí)，負(fù)責(zé)組織分析并制定整改措施。3.4.5焊接責(zé)任工程師崗位職責(zé)a．負(fù)責(zé)編制、修訂、貫徹《質(zhì)量保證手冊(cè)》中焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容及管理制度.-17-b．編審焊接工藝試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定方案，指導(dǎo)并參加焊接工藝評(píng)定工作，審核工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)和焊接工藝評(píng)定報(bào)告。c．焊接責(zé)任工程師負(fù)責(zé)焊接工藝的審核，保證焊接工藝的正確性與合理性。焊并解決施焊中遇到的焊接技術(shù)問(wèn)題。監(jiān)督產(chǎn)品焊接試板的管理。d．負(fù)責(zé)焊工技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。e．負(fù)責(zé)審批一、二次返修工藝，負(fù)責(zé)審核焊縫超次返修工藝。f．監(jiān)督檢查焊接系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作，負(fù)責(zé)完善本單位焊接質(zhì)量管理，提高焊接技術(shù)水平，推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新設(shè)備。g．向質(zhì)量保證工程師匯報(bào)工作，銜接并協(xié)調(diào)焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)與整個(gè)壓力容器制造質(zhì)量控制系統(tǒng)的管理。h．負(fù)責(zé)焊接材料代用批準(zhǔn)及其它材料代用的會(huì)簽工作。i．負(fù)責(zé)對(duì)焊接系統(tǒng)的人員進(jìn)行培訓(xùn)及焊工業(yè)績(jī)的考核與檔案管理。3.4.6理化責(zé)任工程師崗位職責(zé)a．在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，建立健全理化質(zhì)量控制系統(tǒng)，定期向質(zhì)量保證工程師報(bào)告工作。b．結(jié)合本單位實(shí)際情況，負(fù)責(zé)制定理化質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量體系文件，并符合《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評(píng)審細(xì)則》的有關(guān)規(guī)定。c進(jìn)行監(jiān)督檢查。正確處理質(zhì)量和技術(shù)問(wèn)題。d．組織理化質(zhì)量控制系統(tǒng)貫徹、實(shí)施有關(guān)壓力容器的現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，正確運(yùn)用理化試驗(yàn)方面的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。e．嚴(yán)格理化報(bào)告的審核數(shù)據(jù)信息處理管理。f．定期組織對(duì)理化工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管理評(píng)審工作。g．監(jiān)督、檢查理化質(zhì)量控制系統(tǒng)試驗(yàn)人員的工作，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)正確。h．負(fù)責(zé)組織對(duì)理化質(zhì)量控制系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)人員開(kāi)展技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)。i．負(fù)責(zé)對(duì)理化試驗(yàn)分包方的評(píng)價(jià)和對(duì)分包項(xiàng)目的質(zhì)量控制。-18-3.4.7熱處理責(zé)任工程師崗位職責(zé)a．在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行壓力容器的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。并質(zhì)量保證工程師報(bào)告工作。b．參加編制、修訂和貫徹《質(zhì)量保證手冊(cè)》中熱處理系統(tǒng)的有關(guān)內(nèi)容和制度保證。c．審核熱處理方案與工藝，并指導(dǎo)實(shí)施。d．審核熱處理設(shè)備訂貨技術(shù)條件。e．審核熱處理記錄及報(bào)告，確認(rèn)熱處理效果，審核熱處理竣工資料。f．負(fù)責(zé)處理分包方的評(píng)價(jià)和熱處理分包項(xiàng)目的質(zhì)量控制。g．對(duì)本系統(tǒng)質(zhì)量控制人員進(jìn)行培訓(xùn)。h．定期組織熱處理工作質(zhì)量分析、質(zhì)量審核，參與管理評(píng)審。3.4.8無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師崗位職責(zé)a．對(duì)壓力容器制造無(wú)損檢測(cè)工作負(fù)責(zé)。b．監(jiān)督檢查無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)的質(zhì)量控制工作。c．貫徹執(zhí)行有關(guān)產(chǎn)品（壓力容器）制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，參加編制、修訂和貫徹《質(zhì)量保證手冊(cè)》中無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程，確定檢測(cè)方法及順序，審定無(wú)損檢測(cè)的返修及擴(kuò)探比例。d．組織編寫(xiě)、修訂并審核無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程，確定檢測(cè)方法及順序，審定無(wú)損檢測(cè)的返修及擴(kuò)探比例。e．保證法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和無(wú)損檢測(cè)工藝在使用中正確實(shí)施，有權(quán)拒絕受理不按法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的任何檢測(cè)活動(dòng)。f．組織解決無(wú)損檢測(cè)技術(shù)問(wèn)題。g．檢測(cè)儀器設(shè)備的使用情況，提出儀器設(shè)備修理計(jì)劃并組織實(shí)施。h．制定和監(jiān)督執(zhí)行安全防護(hù)措施。i．負(fù)責(zé)無(wú)損檢測(cè)人員的技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高無(wú)損檢測(cè)人員的業(yè)務(wù)人員j求，對(duì)底片的評(píng)級(jí)和報(bào)告的正確性負(fù)責(zé)。-19-k．負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查射線(xiàn)底片檔案的管理工作。i．檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)前的技術(shù)準(zhǔn)備，焊縫外觀(guān)處理情況，對(duì)未達(dá)到表面質(zhì)量要求的焊縫有權(quán)制止無(wú)損檢測(cè)。m．負(fù)責(zé)對(duì)無(wú)損檢測(cè)分包方的評(píng)價(jià)和包方項(xiàng)目質(zhì)量進(jìn)行控制。3.4.9檢驗(yàn)責(zé)任工程師崗位職責(zé)a．在質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，主持檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)的各項(xiàng)工作，認(rèn)真貫b．組織檢驗(yàn)員審查圖樣和技術(shù)文件，編制產(chǎn)品檢驗(yàn)工藝規(guī)程，審定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。c．對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品從原材料入廠(chǎng)驗(yàn)收、倉(cāng)儲(chǔ)保管發(fā)放、工序檢驗(yàn)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件到成品最終檢驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)，工藝監(jiān)督檢驗(yàn)，進(jìn)行控制。de．有越級(jí)向特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)反映產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的權(quán)利和義務(wù)。f．負(fù)責(zé)審核檢驗(yàn)規(guī)程和專(zhuān)用檢驗(yàn)工藝。g．負(fù)責(zé)審核產(chǎn)品安全質(zhì)量技術(shù)資料。h．負(fù)責(zé)產(chǎn)品關(guān)鍵工序的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。i．負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)和質(zhì)量控制方面的業(yè)務(wù)培訓(xùn)。j．定期向質(zhì)量保證工程師報(bào)告檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)工作。3.4.10質(zhì)量保證體系責(zé)任人員的職責(zé)和權(quán)限明確規(guī)定質(zhì)量保證體系責(zé)任人員以及需要獨(dú)立行使與保證壓力容器安全性能相關(guān)人員的職責(zé)、權(quán)限。質(zhì)量保證體系其他責(zé)任人員的職責(zé)和權(quán)限詳見(jiàn)Q/JZR.CW.23-2010《壓力3.4.11接口控制與協(xié)調(diào)質(zhì)量保證工程師對(duì)體系各系統(tǒng)工作提供保證，并按質(zhì)量保證手冊(cè)的要求進(jìn)行監(jiān)-20-保證信息的暢通，使壓力容器質(zhì)量保證體系能夠有效運(yùn)行。3.5管理評(píng)審3.5.1管理評(píng)審目的評(píng)價(jià)質(zhì)量保證體系的適應(yīng)性、充分性和有效性，并驗(yàn)證是否滿(mǎn)足質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的要求。3.5.2管理評(píng)審要求每年至少對(duì)壓力容器質(zhì)量保證體系進(jìn)行一次管理評(píng)審，評(píng)審形式采用會(huì)議評(píng)審，廠(chǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)主持評(píng)審會(huì)議并保存管理評(píng)審記錄。3.5.3管理評(píng)審輸入組織機(jī)構(gòu)：人員和資源的適宜性；審核結(jié)果：質(zhì)量體系審核報(bào)告；最終產(chǎn)品質(zhì)量的符合性；現(xiàn)行質(zhì)量負(fù)責(zé)和質(zhì)量目標(biāo)的適應(yīng)性和有效性；用戶(hù)反饋：顧客抱怨和滿(mǎn)意程度的調(diào)查結(jié)果；糾正、預(yù)付和改進(jìn)措施效果；以往管理評(píng)審決議的跟蹤措施等；3.5.4管理評(píng)審輸出針對(duì)質(zhì)量保證體系及過(guò)程中存在的問(wèn)題制定改進(jìn)措施；針對(duì)產(chǎn)品符合性所存在的問(wèn)題和顧客要求采取改進(jìn)措施；針對(duì)上述改進(jìn)措施提供充分的資源。3.5.5管理評(píng)審程序有關(guān)部門(mén)；按評(píng)審計(jì)劃的要求組成評(píng)審組，相關(guān)部門(mén)及人員做好準(zhǔn)備工作。評(píng)審組應(yīng)由接受評(píng)審部門(mén)不相關(guān)人員組成；-21-廠(chǎng)長(zhǎng)主持管理評(píng)審會(huì)議，質(zhì)量保證工程師作質(zhì)量保證體系運(yùn)行產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告，各部門(mén)發(fā)言，最后由總經(jīng)理總結(jié)，并對(duì)有關(guān)事項(xiàng)作出決議；對(duì)評(píng)審過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題制定預(yù)防和糾正措施并及時(shí)整改，由評(píng)審人員進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證，形成驗(yàn)證報(bào)告。相關(guān)文件：Q/JZR.CW.23-2010《壓力容器崗位職責(zé)》相關(guān)執(zhí)行表卡：JZR01JZR02《管理評(píng)審記錄》《管理評(píng)審報(bào)告》JZR04《管理評(píng)審改進(jìn)措施報(bào)告》-22-4質(zhì)量保證體系文件4.1質(zhì)量保證體系文件結(jié)構(gòu)等。質(zhì)量保證體系文件應(yīng)符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的要求。4.1.1質(zhì)量體系的基本要素質(zhì)量體系規(guī)定的基本要素即公共管理要素（管理職責(zé)、質(zhì)量保證體系、文件和記錄控制、合同控制、質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)、人員培訓(xùn)、執(zhí)行特種設(shè)備許可制度）過(guò)程控制要素（設(shè)計(jì)控制、材料零部件控制、工藝控制、焊接控制、無(wú)損檢測(cè)控制、熱處理控制、理化控制、檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制、不合格品控制、設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝4.1.2質(zhì)量保證手冊(cè)質(zhì)量保證手冊(cè)是企業(yè)高層次指令文件，是向組織內(nèi)部和外部提供關(guān)于質(zhì)量保證體系的一致信息的文件，它反映了組織對(duì)質(zhì)量保證體系的全面要求。質(zhì)量保證手冊(cè)由質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)組織編寫(xiě)，廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)發(fā)布，全員遵照?qǐng)?zhí)行。4.1.3程序文件（管理制度）程序文件是（管理制度）是質(zhì)量保證手冊(cè)的支持性文件，它是對(duì)質(zhì)量保證手冊(cè)的展開(kāi)具體化，并應(yīng)與質(zhì)量方針相一致，滿(mǎn)足質(zhì)量保證手冊(cè)基本要素的要求，且符合本單位的實(shí)際情況，具有可操作性。4.1.4作業(yè)（工藝）文件和質(zhì)量記錄作業(yè)（工藝）文件和質(zhì)量記錄是對(duì)質(zhì)量保證手冊(cè)程序的展開(kāi)和細(xì)化，它符合壓力容器產(chǎn)品的特性，滿(mǎn)足質(zhì)量保證體系實(shí)施過(guò)程中的控制需要。作業(yè)（工藝）文件是具體操作層面的文件，文件格式及其包括的項(xiàng)目、內(nèi)容應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量記錄是質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行的憑證，要真實(shí)?？陀^(guān)、完整、清晰、規(guī)范，便于檢索查閱，是具體的工作見(jiàn)證。-23-4.2導(dǎo)書(shū)和工藝卡做為產(chǎn)品的質(zhì)量計(jì)劃；對(duì)于重要和特殊的產(chǎn)品及現(xiàn)場(chǎng)阻焊產(chǎn)品，則應(yīng)編寫(xiě)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃，產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃涵蓋產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)。質(zhì)量計(jì)劃是表述質(zhì)量保證體系如何應(yīng)用于壓力容器特定產(chǎn)品、項(xiàng)目或合同的文件，它能夠有效控制壓力容器產(chǎn)品安全性能，能夠依據(jù)各質(zhì)量控制系統(tǒng)的要求，品特性和單位實(shí)際情況，它通常包括以下內(nèi)容：a．產(chǎn)品概況：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)計(jì)參數(shù)、主要受壓元件材料及尺寸等；b．制造前準(zhǔn)備：工藝準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備；c．制造過(guò)程中主要控制環(huán)節(jié)：封頭制造、筒體成形、焊接方案、產(chǎn)品焊接試板、總體組裝、標(biāo)記代號(hào)、質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)、熱處理工藝、耐壓試驗(yàn)等；d．明書(shū)、工藝文件、竣工圖、產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、產(chǎn)品銘牌、監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)等；e．生產(chǎn)過(guò)程控制點(diǎn)設(shè)置：檢查點(diǎn)、見(jiàn)證點(diǎn)、停止點(diǎn)、審核點(diǎn)；f．質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員和相關(guān)人員簽字確認(rèn)；4.3質(zhì)量保證體系文件的修訂質(zhì)量保證體系文件出現(xiàn)以下情況應(yīng)按《文件和記錄控制》要求進(jìn)行修訂a．法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)安全技術(shù)規(guī)范發(fā)生變化；b．單位內(nèi)部及后發(fā)生變化；c．法人代表發(fā)生變化；d．日常運(yùn)行或管理評(píng)審發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題；-24-5文件和記錄控制5.1總則質(zhì)量保證體系所要求的文件和記錄應(yīng)予以控制，確保形成文件的程序，確保質(zhì)量效版本。質(zhì)量保證體系運(yùn)行中的所有文件和記錄均應(yīng)進(jìn)行控制。5.2文件控制5.2.1文件的類(lèi)別件和技術(shù)性文件；按來(lái)源分為內(nèi)部文件和外部文件。受控文件包括：質(zhì)量保證體系文件、外來(lái)文件、其他需要控制的文件等；非受控文件包括：過(guò)期作廢的文件和其它無(wú)需控制的文件等；對(duì)外來(lái)文件中的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求必須由正式的版本。管理性文件包括：質(zhì)量保證手冊(cè)；管理制度；崗位職責(zé)；技術(shù)性文件包括：工藝規(guī)程；工藝文件；作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；記錄報(bào)告；技術(shù)協(xié)議；購(gòu)銷(xiāo)合同等。5.2.2質(zhì)量保證體系文件的編制、審核、批準(zhǔn)《壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)》由質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)組織個(gè)系統(tǒng)責(zé)任工程師編寫(xiě)，質(zhì)量保證工程師審核，廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)發(fā)布。審核，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)發(fā)布。《壓力容器工藝規(guī)程》產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等由各系統(tǒng)責(zé)任人編寫(xiě)，責(zé)任工程師審核，技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)發(fā)布。工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；記錄報(bào)告、技術(shù)協(xié)議及購(gòu)銷(xiāo)合同樣本等技術(shù)性文件由各系統(tǒng)責(zé)任人員編寫(xiě)，責(zé)任工程師審核。5.2.3文件的管理受控文件應(yīng)加蓋“受控”印章，對(duì)于為滿(mǎn)足法規(guī)和積累的目的，保留任何作廢文-25-件均應(yīng)加蓋“保留資料”印章。批準(zhǔn)人批準(zhǔn)后實(shí)施發(fā)放范圍由質(zhì)量保證工程師確定，具體發(fā)放由資料員負(fù)責(zé)執(zhí)行。文件，防止誤用。由資料室負(fù)責(zé)統(tǒng)一購(gòu)買(mǎi)、接收，并統(tǒng)一編號(hào)發(fā)放到相關(guān)部門(mén)，保證法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的齊全有效，同時(shí)負(fù)責(zé)舊版本的文件收回。原版文件一律歸檔統(tǒng)一保管，并進(jìn)行文件歸檔登記。文件標(biāo)識(shí)：質(zhì)量保證體系文件以Q/JZR開(kāi)頭；《壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè)》---續(xù)SC.序號(hào)---年號(hào)；《壓力容器管理制度》---續(xù)CW.---年號(hào)；《壓力容器制造工藝規(guī)程》---續(xù)ZY.序號(hào)---年號(hào)；自定的執(zhí)行表卡，以JZR開(kāi)頭，續(xù)序號(hào)。5.3記錄的控制制定形成文件的程序。質(zhì)量記錄包括產(chǎn)品質(zhì)量記錄和質(zhì)量保證系統(tǒng)運(yùn)行有關(guān)記錄；產(chǎn)品質(zhì)量記錄執(zhí)行“遼表”樣本，自定的質(zhì)量記錄為JRY開(kāi)頭序號(hào)結(jié)尾；質(zhì)量記錄保管年限一般為七年；當(dāng)合同有要求時(shí)，規(guī)定的范圍內(nèi)質(zhì)量記錄可供給顧客或其代表評(píng)價(jià)時(shí)查閱；保證工程師批準(zhǔn)后銷(xiāo)毀。產(chǎn)品質(zhì)量記錄隨產(chǎn)品檔案銷(xiāo)毀。相關(guān)執(zhí)行表卡：JZR07《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放回收登記表》-26-6合同控制6.1總則合同是供需雙方明確相互權(quán)力和義務(wù)關(guān)系并具有法律約束力的書(shū)面文為了確保壓力容器產(chǎn)品的安全質(zhì)量，必須加強(qiáng)合同控制。6.2合同控制內(nèi)容與要求6.2.1與顧客溝通經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)確定并實(shí)施與顧客溝通的有效安排，包括：a．信息庫(kù)、顧客和潛在顧客檔案，有效地傳遞、分析、篩選、匯總信息；b．c．d．問(wèn)詢(xún)、合同或訂單的處理，包括對(duì)其修改；建立顧客服務(wù)系統(tǒng)；識(shí)別和確定顧客對(duì)產(chǎn)品的有關(guān)要求，包括：與產(chǎn)品有關(guān)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)交付及交付活動(dòng)的要求等。6.2.2承接合同原則a．必須遵守相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)等的要求；b．壓力容器產(chǎn)品必須滿(mǎn)足制造許可證涵蓋的級(jí)別、類(lèi)別和品種范圍的規(guī)定；c．保證經(jīng)濟(jì)利益不受損失。6.3合同評(píng)審部負(fù)責(zé)組織工藝、生產(chǎn)、質(zhì)檢等有關(guān)部門(mén)對(duì)合同進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審內(nèi)容包括：明確合同技術(shù)條款，評(píng)審合同技術(shù)條款的合理性、評(píng)審合同條款的可行性。其后填寫(xiě)得到清晰地理解和準(zhǔn)確地規(guī)定。圖樣，對(duì)產(chǎn)品技術(shù)要求、技術(shù)復(fù)雜程度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、材料采購(gòu)期、-27-交貨期、價(jià)格、運(yùn)輸方式等進(jìn)行評(píng)審，從而為合同簽訂提供有力保障。合同評(píng)審應(yīng)形成評(píng)審記錄并統(tǒng)一歸檔保存。7.4合同的簽訂合同的簽訂前應(yīng)完成項(xiàng)目分析、技術(shù)審核、價(jià)格核算、材料平衡、交貨期、質(zhì)量要求、合同評(píng)審等事項(xiàng)。簽訂合同時(shí)應(yīng)該詳細(xì)填寫(xiě)合同書(shū)上全部?jī)?nèi)容，合同簽訂人必須具有法人資格或由法人委托的代理人資格，經(jīng)雙方認(rèn)可后會(huì)簽后，加蓋“合同專(zhuān)用章”生效，當(dāng)質(zhì)量、技術(shù)等方面靈符技術(shù)協(xié)議條款時(shí)，應(yīng)在合同書(shū)中注明并作為合同附件，技術(shù)協(xié)議需雙發(fā)代表簽字后生效。6.5合同管理與合同變更經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)在合同簽訂后將合同文件發(fā)至各個(gè)有關(guān)部門(mén)，按照項(xiàng)目部的策劃要求參加與顧客（含設(shè)計(jì)院）的交流會(huì)和進(jìn)行合同交底，負(fù)責(zé)合同執(zhí)行過(guò)程中的合同變更、設(shè)計(jì)確認(rèn)和設(shè)計(jì)變更等與顧客及設(shè)計(jì)單位等的外部協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)合同履約率和交貨期保證率的考核。部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審核簽字，把變更的要求通知到有關(guān)職能部門(mén)，有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)按變更后的內(nèi)容執(zhí)行；合同變更須經(jīng)過(guò)顧客確認(rèn)；合同變更如果涉及成本上升等重大變更時(shí)“合同變更通知書(shū)”須經(jīng)過(guò)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。6.6合同文件合同文件（至少包括：合同書(shū)、合同變更通知書(shū)、技術(shù)協(xié)議、合同評(píng)審記錄、與顧客或設(shè)計(jì)單位的往來(lái)函件等）由經(jīng)營(yíng)部負(fù)責(zé)登記、編冊(cè)、收發(fā)和保管，產(chǎn)品完工后經(jīng)營(yíng)部將合同文件移交檔案室統(tǒng)一保管。相關(guān)執(zhí)行表：Q/JZR.CW.012010-28-7設(shè)計(jì)控制7.1總則加強(qiáng)對(duì)外來(lái)圖審查和外來(lái)?xiàng)l件圖外委設(shè)計(jì)審查，是保證壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的先決條件。它既直接關(guān)系到各質(zhì)量控制系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)也對(duì)壓力容器產(chǎn)品的安全運(yùn)行起到十分關(guān)鍵的作用。7.2適用范圍7.2.1本廠(chǎng)所有壓力容器7.2.2訂貨合同或用戶(hù)委托及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)。7.3職責(zé)7.3.1工藝責(zé)任工程師審查工作，并接受質(zhì)量保證工程師的監(jiān)督檢查。7.3.2工藝員負(fù)責(zé)對(duì)圖樣最初審查工作。7.4設(shè)計(jì)質(zhì)量控制程序7.4.1外來(lái)設(shè)計(jì)文件及圖樣控制對(duì)外來(lái)設(shè)計(jì)文件，由工藝責(zé)任工程師審查確認(rèn)。并匯同設(shè)計(jì)單位控制合法性、有效性、符合性和公藝性審核。7.4.1.1外來(lái)圖樣的合法性、有效性審核a．設(shè)計(jì)單位的資格審定。b．設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)有壓力容器單位資格印章。簽字欄簽名齊全。c．壓力容器類(lèi)別劃分應(yīng)符合《固定壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。7.4.1.2外來(lái)圖樣的符合性審核a．設(shè)計(jì)圖樣上所選用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范應(yīng)為現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；其無(wú)損檢測(cè)方法、無(wú)損檢測(cè)比例、和各級(jí)別符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b．受壓元件的結(jié)構(gòu)和選材應(yīng)符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c．檢查圖形表達(dá)是否正確、完整、統(tǒng)一。d．各零部件的加工和組裝工藝性能及制造的可行性。7.4.1.3外來(lái)圖樣的工藝性審核根據(jù)現(xiàn)有的制造水平、工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢測(cè)手段審查外來(lái)設(shè)計(jì)文件工藝性的優(yōu)缺點(diǎn)。是否滿(mǎn)足現(xiàn)有的工藝制造水平。7.4.1.4外來(lái)?xiàng)l件圖的審核根據(jù)本廠(chǎng)的實(shí)際能力，確定是否承接后，匯同設(shè)計(jì)部門(mén)審核后確定設(shè)計(jì)條件和設(shè)計(jì)圖紙。相關(guān)執(zhí)行表卡：遼A-3圖樣設(shè)計(jì)、工藝性審查記錄。-29-8材料、零部件控制8.1總則加強(qiáng)材料、零部件質(zhì)量控制與管理，確保材料、零部件質(zhì)量和正確使用，是保證壓力容器制造質(zhì)量的基本條件。它不僅直接關(guān)系到材料、零部件、焊接及工藝等各質(zhì)量控制系統(tǒng)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)也影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和制造成本。8.2適用范圍8.3職責(zé)8.3.1工程師的監(jiān)督檢查。8.3.2門(mén)配合，并對(duì)該系統(tǒng)各有關(guān)環(huán)節(jié)的工作負(fù)責(zé)。8.4材料、零部件的質(zhì)量控制程序材料、部件的質(zhì)量控制系統(tǒng)包括：采購(gòu)訂貨、驗(yàn)收入庫(kù)、材料保管、材料代用、材料發(fā)放和材料使用六個(gè)控制環(huán)節(jié)的工作負(fù)責(zé)。8.4.1采購(gòu)訂貨采購(gòu)訂貨控制環(huán)節(jié)設(shè)采購(gòu)文件審批、合格供方確認(rèn)、采購(gòu)訂貨三個(gè)控制點(diǎn)。材料采購(gòu)應(yīng)遵循“擇優(yōu)訂貨”的原則并對(duì)采購(gòu)合同的內(nèi)容作出規(guī)定。8.4.1.1采購(gòu)文件審批經(jīng)營(yíng)部材料計(jì)劃員負(fù)責(zé)依據(jù)設(shè)計(jì)圖樣及產(chǎn)品制造工藝材料定額并核實(shí)公司庫(kù)存情況后，編制材料采購(gòu)文件。采購(gòu)文件須經(jīng)材料責(zé)任工程師審核訂貨技術(shù)條件和質(zhì)量要求、材料變更說(shuō)明等。采購(gòu)文件至少應(yīng)包括下述內(nèi)容：a．b．材料規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及需滿(mǎn)足的性能標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)質(zhì)量要求。c．有關(guān)壓力容器用鋼板的資質(zhì)認(rèn)定要求。d．材料變更說(shuō)明。e．編制說(shuō)明中應(yīng)注明供貨周期及需要注意的問(wèn)題。-30-8.4.1.2合格供方確認(rèn)合格供方的評(píng)估有采購(gòu)部門(mén)會(huì)同技術(shù)、質(zhì)檢部門(mén)對(duì)其質(zhì)量保證能力（包括質(zhì)量保證體系和許可資格等）進(jìn)行評(píng)價(jià)或評(píng)估。采購(gòu)負(fù)責(zé)人對(duì)其履約能力、信譽(yù)等方面進(jìn)行評(píng)價(jià)，通過(guò)了解其它用戶(hù)的使用經(jīng)驗(yàn)等選擇合格供方。一般選擇有長(zhǎng)期供貨關(guān)系、評(píng)價(jià)信譽(yù)好的合格供方，合格供方已經(jīng)確認(rèn)，則應(yīng)建立合格供方檔案，進(jìn)入合格供方網(wǎng)絡(luò)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。8.4.1.3采購(gòu)訂貨采購(gòu)文件編制審批后，由采購(gòu)員在合格供方網(wǎng)絡(luò)內(nèi)依據(jù)“貨比三家，價(jià)比三家”的原則，選擇供方與供方簽訂采購(gòu)合同采購(gòu)合同應(yīng)注明質(zhì)量保證、驗(yàn)證方法和質(zhì)量爭(zhēng)端處理等條款或補(bǔ)充協(xié)議。質(zhì)量保證條款中應(yīng)包括以下內(nèi)容：a．還應(yīng)當(dāng)有包括制造許可標(biāo)志和許可證編號(hào)，并能追溯帶材料的技術(shù)條件、牌號(hào)、類(lèi)型或級(jí)別以及爐批號(hào)等。b．c．d．需方提出的技術(shù)質(zhì)量要求需方提出的特殊或附加檢驗(yàn)項(xiàng)目特殊工藝要求供方提交檢驗(yàn)、試驗(yàn)資料過(guò)工序控制記錄。驗(yàn)證方法條框或協(xié)議是供需雙方就質(zhì)量要求方面的解釋和檢驗(yàn)、試驗(yàn)及抽樣方法達(dá)成協(xié)議，以驗(yàn)證是否符合需方要求。8.4.2驗(yàn)收入庫(kù)驗(yàn)收入庫(kù)環(huán)節(jié)設(shè)質(zhì)量證明審查，實(shí)物檢查、復(fù)驗(yàn)、材料代號(hào)編制及標(biāo)記、材料入庫(kù)審查五個(gè)控制點(diǎn)，其中材料入庫(kù)審查為停止點(diǎn)。材料到貨后，采購(gòu)員與保管員辦理交接手續(xù)，并將材料質(zhì)量證明書(shū)交保管員，保管員負(fù)責(zé)將實(shí)物置放在帶驗(yàn)區(qū)內(nèi)，填寫(xiě)“到貨物資檢驗(yàn)通知單”轉(zhuǎn)檢驗(yàn)部門(mén)材料檢查員，同時(shí)提交材料質(zhì)量證明文件及采購(gòu)合同，通知材料檢驗(yàn)員一起驗(yàn)收。材料檢驗(yàn)員依據(jù)到貨物資檢驗(yàn)通知單和采購(gòu)合同及相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)到貨材料標(biāo)識(shí)、外觀(guān)質(zhì)量、尺寸和包裝狀態(tài)等逐一進(jìn)行檢查，同時(shí)核對(duì)材料質(zhì)量證明文件同時(shí)實(shí)物標(biāo)識(shí)的符合性，保管員詳細(xì)檢查數(shù)量，并將結(jié)果詳細(xì)記錄在“材料驗(yàn)收入庫(kù)驗(yàn)收單”中，即：實(shí)物檢查控制點(diǎn)的見(jiàn)證材料。材料責(zé)任工程師接到材料檢驗(yàn)員送交的到貨材料檢驗(yàn)文件，應(yīng)仔細(xì)審核材料質(zhì)量-31-證明文件的技術(shù)數(shù)據(jù)和材料驗(yàn)收記錄，并按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第2.1條的規(guī)定要求審核質(zhì)量證明書(shū)。若符合，在材料質(zhì)量證明書(shū)及驗(yàn)收入庫(kù)通知單上簽字確認(rèn)。復(fù)驗(yàn)：按照法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)要求復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目，均應(yīng)及時(shí)復(fù)驗(yàn)。GB/T222《鋼的化學(xué)分析用GB/T2975《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》等相關(guān)要求進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)或涉及圖樣的要求。焊接材料的復(fù)驗(yàn)要求、合格標(biāo)準(zhǔn)和程序按《焊接管理制度》的要求執(zhí)行。驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)結(jié)果處理：a．上貼上合格標(biāo)簽。按《材料管理制度》和《焊接管理制度》的規(guī)定確定本廠(chǎng)編號(hào)，材料的編號(hào)標(biāo)記應(yīng)簡(jiǎn)潔明了，便于操作，并在實(shí)物和質(zhì)量證明書(shū)上作出編號(hào)標(biāo)記，辦理入庫(kù)審批手續(xù)。之后由保管員負(fù)責(zé)將合格材料分類(lèi)存放于合格區(qū)內(nèi)。b．合格品管理制度》的規(guī)定進(jìn)行處理。保管員應(yīng)將不合格材料存放在不合格區(qū)內(nèi)等待處理。8.4.3材料保管本控制環(huán)節(jié)設(shè)保管質(zhì)量檢查和標(biāo)記檢查與恢復(fù)兩個(gè)控制點(diǎn)。材料嚴(yán)格按待驗(yàn)區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)進(jìn)行三區(qū)管理，按規(guī)定型號(hào)、材質(zhì)、批號(hào)分別存放，做到材料標(biāo)識(shí)明顯清晰。材料庫(kù)房存放措施按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，做到不霉、不銹。焊接材料的保管按《焊接管理制度》的規(guī)定執(zhí)行。不銹鋼及有色金屬材料應(yīng)放置在專(zhuān)門(mén)區(qū)域，并采取防污染及機(jī)械損傷措施。材料責(zé)任工程師應(yīng)經(jīng)常檢查材料的保管情況，發(fā)現(xiàn)材料標(biāo)記模糊或脫落，及時(shí)督促材料檢查員和保管員進(jìn)行核對(duì)、重新標(biāo)記。合格材料的管理由保管員分類(lèi)見(jiàn)帳，達(dá)到帳物相符的要求，詳見(jiàn)《材料、零8.4.4材料代用本控制環(huán)節(jié)設(shè)材料代用審批一個(gè)控制點(diǎn)-32-《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第2.13規(guī)定：壓力容器制造和現(xiàn)場(chǎng)組焊單對(duì)改動(dòng)部位應(yīng)在竣工圖上做詳細(xì)記載。代用材料必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)文件的要求，或其性能不低于原設(shè)計(jì)材料標(biāo)準(zhǔn)，代用材料的強(qiáng)度、塑性、韌性、化學(xué)成分和耐腐蝕性應(yīng)同設(shè)計(jì)條件（溫度、壓力、介質(zhì)和結(jié)構(gòu)）相適應(yīng)，且有良好的焊接性能和加工性能。壓力容器主要受壓元件的材料代用經(jīng)材料、工藝與焊接責(zé)任工程師審核后報(bào)原設(shè)計(jì)單位審批。材料代用審批后，分發(fā)到車(chē)間、檢驗(yàn)部門(mén)、工藝部門(mén)等有關(guān)部門(mén)和人員。8.4.5材料發(fā)放制點(diǎn)。壓力容器材料發(fā)放的依據(jù)是領(lǐng)料單，保管員根據(jù)領(lǐng)料單核對(duì)材料代號(hào)、牌號(hào)規(guī)格與工藝定額表的要求相符，方可在領(lǐng)料單上填寫(xiě)材料代號(hào)經(jīng)材料檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可發(fā)放材料。發(fā)放材料時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行材料標(biāo)記移植，保管員移植，檢驗(yàn)員確認(rèn)。具體按《材料、零部件管理制度》執(zhí)行。焊接材料的發(fā)放按《焊接管理制度》的規(guī)定執(zhí)行。8.4.6材料使用本控制環(huán)節(jié)設(shè)附加檢驗(yàn)、使用前復(fù)核。下料時(shí)標(biāo)記移植三個(gè)控制點(diǎn)。這一環(huán)節(jié)要求對(duì)材料使用時(shí)進(jìn)行必要的質(zhì)量控制，防止錯(cuò)用、誤用材料。具體按《材料管理制度》的規(guī)定執(zhí)行。相關(guān)執(zhí)行表卡：遼B3-1《壓力容器材料采購(gòu)計(jì)劃》遼A3-2《壓力容器材料驗(yàn)收入庫(kù)通知單》遼A3-3《壓力容器外購(gòu)、外協(xié)件驗(yàn)收入庫(kù)通知單》遼A3-4《壓力容器焊材驗(yàn)收入庫(kù)通知單》遼A3-5《壓力容器材料臺(tái)賬》遼A3-6《壓力容器領(lǐng)料單》遼A3-8附件：材料、零部件質(zhì)量控制系統(tǒng)控制程序圖。-33-9工藝控制9.1總則工藝控制系統(tǒng)是質(zhì)量體系中重要組成部分，建立起即運(yùn)行合理又控制嚴(yán)格的工藝控制系統(tǒng)，是壓力容器產(chǎn)品工藝文件得以貫徹執(zhí)行，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。9.2適用范圍工裝設(shè)計(jì)與驗(yàn)證等。9.3職責(zé)工藝責(zé)任工程師負(fù)責(zé)本系統(tǒng)的建立和運(yùn)行、改進(jìn)和提高工作，定期向質(zhì)量保證工程師匯報(bào)工作，并對(duì)其負(fù)責(zé)。參與制（修）訂質(zhì)量體系文件和質(zhì)量控制程序文件的編制。負(fù)責(zé)審核工藝、工藝規(guī)程、主要受壓間的相關(guān)文件。監(jiān)督檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，組織本系統(tǒng)的內(nèi)審并參加與管理評(píng)審工作。熱處理責(zé)任師對(duì)熱處理工藝質(zhì)量負(fù)全責(zé)。9.4控制環(huán)節(jié)及內(nèi)容9.4.1工藝準(zhǔn)備a）工藝性審圖：工藝員依據(jù)《固定式壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》第3.4.2條之規(guī)定對(duì)圖樣進(jìn)行設(shè)計(jì)資格、類(lèi)別、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等審查，并對(duì)其可加工性、裝配尺寸等的完整性、正確性審查，在總圖上對(duì)主要受壓件加蓋“△”標(biāo)記，對(duì)圖樣上需要變更的必須索取原設(shè)計(jì)單位的同意的證明文件，填寫(xiě)圖樣審查記錄。工藝責(zé)任師審核后，隨產(chǎn)品制造工藝下發(fā)，并接受監(jiān)驗(yàn)人員監(jiān)驗(yàn)。b）工藝方案的編審工藝方案是工藝裝備工作的總綱，是工藝規(guī)程和工藝裝備設(shè)計(jì)的指導(dǎo)文件。對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難度大、新技術(shù)、新工藝含量大的壓力容器，首臺(tái)制造的壓力容器尤為重要。工藝方案由工藝員提出，工藝責(zé)任師審核，對(duì)特殊的工藝方案須經(jīng)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。-34-c）工藝文件的編審由工藝員提出并編制，工藝責(zé)任師審核，對(duì)主要受壓元件工藝一件一卡，對(duì)制造過(guò)程中的工藝過(guò)程要符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖樣的規(guī)定做到即符合標(biāo)準(zhǔn)又適當(dāng)可行。工藝文件由質(zhì)檢人員進(jìn)入產(chǎn)品檔案。d）通用工藝規(guī)程的編審工藝規(guī)程的編制是工藝準(zhǔn)備的基本內(nèi)容，根據(jù)工藝方案所確定的原則，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際、工藝過(guò)程，以文件的形式形成，工藝規(guī)程要編寫(xiě)正確、統(tǒng)一通用性。工藝規(guī)程由各系統(tǒng)工藝員編制，責(zé)任師審核，技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。9.4.2工藝實(shí)施控制9.4.2.1工藝紀(jì)律a）在產(chǎn)品制造過(guò)程中，為維護(hù)工藝紀(jì)律的嚴(yán)肅性，保證工藝貫徹執(zhí)行，建立穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品、零部件的質(zhì)量。b）工藝文件必須明確質(zhì)量控制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求，合格標(biāo)準(zhǔn)等，工藝文件變更必須按7.4.2.2執(zhí)行。cd）材料及半成品、外協(xié)外購(gòu)件應(yīng)符合工藝要求，當(dāng)材料需要會(huì)用時(shí)必須辦理代用和回用手續(xù)。e）操作者應(yīng)熟悉掌握?qǐng)D樣和工藝內(nèi)容，嚴(yán)格操作，產(chǎn)品檢查員、檢驗(yàn)責(zé)任師隨時(shí)檢查工藝執(zhí)行情況。對(duì)違反工藝要求的現(xiàn)象有權(quán)制止和停止操作。檢查點(diǎn)必檢，停止點(diǎn)必停，監(jiān)驗(yàn)點(diǎn)必須請(qǐng)駐廠(chǎng)人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)驗(yàn)。9.4.2.2工藝變更工藝變更由制造質(zhì)控負(fù)責(zé)人提出，明確更改內(nèi)容及原因，履行工藝的編審程序，形成新的文件，舊文件同時(shí)廢止收回。9.4.2.3工藝文件的管理工藝文件由質(zhì)檢部門(mén)隨產(chǎn)品檔案一起歸檔。9.4.3工裝設(shè)計(jì)a）工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)由工藝責(zé)任師下達(dá)，工藝人員負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，大型工裝設(shè)計(jì)需技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。b）工裝驗(yàn)證由工藝責(zé)任師匯同檢驗(yàn)人員隨時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，隨時(shí)解決各種問(wèn)題-35-c）各種工裝按生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)，對(duì)有重復(fù)利用的工裝由生產(chǎn)部門(mén)妥善保管。9.4.4工藝文件的發(fā)放工藝文件的發(fā)放由工藝員發(fā)至制造車(chē)間，材料采購(gòu)部門(mén)、檢驗(yàn)部門(mén)（產(chǎn)品竣工后同時(shí)收回相關(guān)文件《工藝管理制度》相關(guān)執(zhí)行表卡：遼C2-0遼C2-1《壓力容器工藝文件目次表》遼A2-3遼B2-5遼B2-6.1遼B2-6.2遼B2-7遼B2-8遼C2-10遼C2-11遼C2-12附件：工藝質(zhì)量系統(tǒng)控制程序圖。-36-10.焊接控制10.1總則法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，又要滿(mǎn)足圖樣的要求，焊接接頭的質(zhì)量直接影響壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量。10.2適用范圍本章規(guī)定焊接系統(tǒng)的焊工管理、焊接設(shè)備管理、焊材管理、焊接工藝評(píng)定、焊接工藝編制、焊接施工、產(chǎn)品焊接試板、焊縫返修等質(zhì)量控制要求。10.3職責(zé)焊接責(zé)任師對(duì)焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)，并接受質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)驗(yàn)人員的監(jiān)督檢查。焊接工藝員負(fù)責(zé)編制焊接工藝文件。焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)審核和焊接工藝試驗(yàn)及焊接工藝評(píng)定方案的制定，指導(dǎo)并參加焊接工藝評(píng)定工作，審核焊接工藝指導(dǎo)書(shū)和焊接工藝評(píng)定報(bào)告，負(fù)責(zé)焊工技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。10.4焊接質(zhì)量控制程序10.4.1焊工管理）焊工培訓(xùn)焊接責(zé)任師根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，編制焊工培訓(xùn)計(jì)劃申請(qǐng)，交廠(chǎng)辦公室審定，質(zhì)量保證工程師審核，廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)后實(shí)施。b）焊工的持證上崗進(jìn)行考試合格后，方能擔(dān)任合格項(xiàng)目?jī)?nèi)的焊接工作，且在有效期內(nèi)。焊接責(zé)任師的監(jiān)督檢查。c）焊工檔案焊工檔案由焊工本人狀況，培訓(xùn)考核情況，工作業(yè)績(jī)，獎(jiǎng)懲情況的記錄，是申請(qǐng)免試記錄的依據(jù)，焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)考核、整理、存檔，焊工檔案由焊接責(zé)任師管理。10.4.2焊接設(shè)備焊接設(shè)備的管理按《設(shè)備管理制度》規(guī)定執(zhí)行，并由指定焊工專(zhuān)管，以保證焊接性能、儀表等處于完好狀態(tài)，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。-37-10.4.3焊材管理JB/T4747《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》的要求。10.4.3.2焊材保管）分區(qū)保管堆放。b）入庫(kù)登記焊材保管員應(yīng)將驗(yàn)收合格的焊材進(jìn)行入庫(kù)登記，并建立相應(yīng)的庫(kù)存檔案。c）焊材保管焊材保管員堆放、儲(chǔ)存合理、做到防潮、防錯(cuò)，記錄準(zhǔn)確，應(yīng)定期對(duì)焊材庫(kù)進(jìn)行檢查，做到帳物相符，并填寫(xiě)相對(duì)濕度記錄，保持相對(duì)濕度不超過(guò)60%，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向焊材責(zé)任師匯報(bào)處理。d）焊接材料烘干與恒溫保存焊材烘干人員嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)定的烘干、保溫時(shí)間，控制烘干數(shù)量，嚴(yán)防吸潮和混料，焊接責(zé)任師不定期檢查烘干質(zhì)量。e）焊材發(fā)放與回收焊工需保持保溫筒領(lǐng)用，憑領(lǐng)料單領(lǐng)取焊材，焊材保管員如實(shí)填寫(xiě)領(lǐng)退時(shí)間和記錄，對(duì)回收的焊材仍按原牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)存放，不得混淆。10.4.4焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定的數(shù)量、項(xiàng)目必須滿(mǎn)足和覆蓋本廠(chǎng)所有的焊接工藝。10.4.4.1焊接性試驗(yàn)焊接性試驗(yàn)時(shí)評(píng)定母材焊接性的試驗(yàn)，由焊接責(zé)任師主持，根據(jù)母材和焊材匹配性，合理的選擇工藝參數(shù)。10.4.4.2焊接工藝指導(dǎo)書(shū)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)由焊接工藝員編制，焊接責(zé)任師審核。擬定工藝指導(dǎo)書(shū)得依據(jù)：是焊接工藝評(píng)定。工藝文件包括焊接工藝規(guī)程、工藝卡、焊縫布置圖、焊工持證項(xiàng)目及無(wú)損檢測(cè)方法、比例等。10.4.4.3焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)a）試驗(yàn)前準(zhǔn)備：按工藝指導(dǎo)書(shū)要求檢試板形狀尺寸和焊材烘干質(zhì)量，并請(qǐng)檢驗(yàn)人員的監(jiān)檢。b）施焊：焊工施焊前應(yīng)熟悉工藝指導(dǎo)書(shū)中的焊接工藝特點(diǎn)和要求，工藝員-38-對(duì)整個(gè)過(guò)程全程指導(dǎo)。c）試驗(yàn)記錄：焊接時(shí)應(yīng)認(rèn)真記錄所有的焊接因素，核對(duì)是否符合指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的范圍之內(nèi)，將檢查合格的試件轉(zhuǎn)入無(wú)損檢測(cè)。d）理化試驗(yàn)：工藝評(píng)定試板允許避開(kāi)缺陷取樣，并排出一切影響試驗(yàn)準(zhǔn)確性的因素，理化室出具試驗(yàn)報(bào)告。e）評(píng)定報(bào)告：焊接工藝員收集焊評(píng)指導(dǎo)書(shū)、記錄、理化、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，并整理評(píng)定數(shù)據(jù)，編制工藝評(píng)定報(bào)告，依照標(biāo)準(zhǔn)，綜合分析，并做出是否合格的結(jié)論。由焊接責(zé)任師審核，技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，監(jiān)驗(yàn)員確認(rèn)后生效，試樣永久保存。10.4.5焊接過(guò)程控制10.4.5.1焊接工藝文件焊接工藝文件包括：焊接工藝規(guī)程、產(chǎn)品焊接工藝卡、焊縫布置圖等，焊接工藝員負(fù)責(zé)編制焊接工藝規(guī)程，并依據(jù)評(píng)定和圖樣編制焊接工藝卡，焊縫布置圖等，焊接責(zé)任師審核。10.4.5.2焊接工藝變更焊接工藝變更的原因：經(jīng)驗(yàn)的積累、設(shè)計(jì)和用戶(hù)要求、材料代用等，變更后的工藝編審按原程序執(zhí)行。10.4.5.3焊接工藝文件隨產(chǎn)品制造工藝一同下發(fā)，隨產(chǎn)品檔案歸檔。10.4.5.4焊接環(huán)境焊接環(huán)境應(yīng)滿(mǎn)足GB150和JB/T4709標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。10.4.5.5焊接工藝紀(jì)律焊接檢查員應(yīng)隨時(shí)檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，對(duì)違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象有權(quán)禁止施焊。10.4.5.6施焊過(guò)程a）焊前準(zhǔn)備：焊工應(yīng)具有焊接要求的有效期持證項(xiàng)目，并熟悉工藝要求和焊接環(huán)境要求。b）施焊：焊工應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝參數(shù)施焊，檢查員應(yīng)對(duì)其焊材、焊接參數(shù)檢查確認(rèn)，并填寫(xiě)施焊記錄。c）焊后：焊接檢查員應(yīng)對(duì)焊縫外觀(guān)及焊工標(biāo)識(shí)檢查，合格后方可轉(zhuǎn)入無(wú)損檢測(cè)及熱處理等工序10.4.5.7施焊記錄由焊接檢查員對(duì)焊工施焊過(guò)程全程記錄，同時(shí)，對(duì)照是否與焊接工藝參數(shù)相符，差距增大時(shí)應(yīng)提出制止，必要時(shí)請(qǐng)焊接責(zé)任師處理，所有記錄保持真實(shí)，隨產(chǎn)品檔案存檔。-40-10.4.5.8焊接質(zhì)量統(tǒng)計(jì)由焊接檢查員對(duì)每個(gè)焊工依據(jù)焊接記錄、無(wú)損檢測(cè)結(jié)果歸納整理，報(bào)焊接責(zé)任師統(tǒng)計(jì)結(jié)果，歸入焊工檔案。10.4.6焊接返修超次返修：超次返修有焊接工藝員編制返修工藝，焊接責(zé)任師審核，技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，依據(jù)返修工藝返修，返修后重新檢驗(yàn)與檢測(cè)。返修后檢查員應(yīng)將返修次數(shù)、部位、返修后的無(wú)損檢測(cè)結(jié)果和返修（批準(zhǔn)）通知單記入產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)中。10.4.7產(chǎn)品焊接試板《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4.3條規(guī)定。產(chǎn)品焊接試板必須與筒體相同鋼號(hào)、厚度、熱處理狀態(tài)的材料制作試板，施焊時(shí)必須在筒節(jié)縱縫的延長(zhǎng)部位同焊工、同工藝、同時(shí)施焊，且標(biāo)記齊全，與筒節(jié)連同無(wú)損探傷。探傷后取樣做機(jī)械性能試驗(yàn)。10.4.8焊工鋼印a焊工首次考試合格后，由企業(yè)焊接責(zé)任工程師進(jìn)行編號(hào)，發(fā)放焊工鋼印號(hào)。焊工鋼印號(hào)采用英文字母組合和英文字母加數(shù)字組合形式，即AA→AZ??ZA→ZZ的字樣或W123的字樣。b焊工鋼印號(hào)應(yīng)標(biāo)記在管道焊縫周?chē)?，并?jīng)焊接檢驗(yàn)人員確認(rèn)。相關(guān)文件Q/JZR.CW.07-2010《焊接管理制度》附件：焊接質(zhì)量控制程序圖相關(guān)執(zhí)行表卡遼A6-1《焊接工藝評(píng)定報(bào)告》遼A6-2《焊接工藝規(guī)程首頁(yè)》遼A6-2.1《接頭編號(hào)示意圖》遼A6-2.1-1《焊接工藝規(guī)程》遼A6-2.1-2《焊接工藝規(guī)程》遼A6-2.2《焊接材料匯總表》遼A6-2.3《焊接接頭工藝卡》遼B6-3.1《焊材庫(kù)氣溫濕度記錄表》遼B6-3.2《焊條焊劑烘干記錄表》遼A6-4.1《焊工合格項(xiàng)目一覽表》遼A6-4.2《壓力容器焊工檔案》遼A6-5.2《施焊基建處記錄》遼A6-5.3《焊縫超次返修卡》-40-11熱處理控制11.1總則學(xué)性能的重要手段。是保證產(chǎn)品質(zhì)量和使用性能的基礎(chǔ)，對(duì)壓力容器制造質(zhì)量的科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性和安全性起到重要作用。11.2適用范圍本章規(guī)定了熱處理工藝編制，熱處理準(zhǔn)備、熱處理過(guò)程、熱處理報(bào)告及熱處理分包的質(zhì)量控制范圍。11.3職責(zé)a）熱處理責(zé)任師對(duì)熱處理質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，對(duì)分包方質(zhì)量控制負(fù)責(zé)，并接受質(zhì)量保證工程師的領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查。b）熱處理工藝員負(fù)責(zé)熱處理工藝編制。c）熱處理檢查員負(fù)責(zé)熱處理質(zhì)量監(jiān)督和檢查。11.4熱處理質(zhì)量控制11.4.1熱處理工藝編制熱處理工藝員根據(jù)產(chǎn)品圖樣，有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和用戶(hù)要求，依據(jù)熱處理工藝試驗(yàn)報(bào)告和焊接工藝文件的熱處理規(guī)范，編制熱處理工藝，并由熱處理責(zé)任工程師審核實(shí)施。11.4.2熱處理準(zhǔn)備熱處理前操作者根據(jù)熱處理委托單項(xiàng)目要求，認(rèn)真準(zhǔn)備，熱處理檢查員應(yīng)對(duì)熱處理爐及熱電偶和儀表進(jìn)行檢查，對(duì)測(cè)溫點(diǎn)的布置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，確保熱處理質(zhì)量和實(shí)施。對(duì)重要熱處理部件和熱處理材料，如工藝需要還應(yīng)進(jìn)行熱處理實(shí)驗(yàn)，對(duì)所測(cè)作為熱處理工藝編制依據(jù)。11.4.3熱處理過(guò)程熱處理責(zé)任師組織熱處理檢查員檢查工藝執(zhí)行情況，監(jiān)督檢查自動(dòng)記錄曲線(xiàn)顯示變化，及時(shí)加以調(diào)整，以保證符合規(guī)定要求。11.4.4熱處理報(bào)告-41-熱處理責(zé)任師審核后轉(zhuǎn)序，隨產(chǎn)品檔案歸案。11.4.5熱處理分包a）分包方評(píng)價(jià)當(dāng)條件或無(wú)能力完成熱處理工作時(shí)，可分包處理。對(duì)分包方的資格（應(yīng)取得件、周期、價(jià)格、服務(wù)質(zhì)量）由熱處理責(zé)任師和相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)價(jià)，質(zhì)量保證工程師批準(zhǔn)后可簽定分包協(xié)議。b）分保協(xié)議內(nèi)容內(nèi)容包括：分包項(xiàng)目名稱(chēng)、執(zhí)行熱處理標(biāo)準(zhǔn)（含委托單）要求和承諾，熱處理文件資料、工期、協(xié)議、爭(zhēng)端及協(xié)議及處理爭(zhēng)端的辦法等。c）資料審查必要時(shí)，熱處理檢查員或熱處理責(zé)任師應(yīng)到分包方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。對(duì)熱處理資料包括曲線(xiàn)圖、熱處理報(bào)告等檢查復(fù)核，熱處理責(zé)任師審核合格方可回廠(chǎng)，所有資料隨產(chǎn)品文件一起歸檔。相關(guān)文件Q/JZR.CW.08-2010《熱處理管理制度》相關(guān)執(zhí)行表卡遼A7-8《熱處理檢驗(yàn)報(bào)告》遼B2-7《熱處理工藝卡》附件：熱處理質(zhì)量控制程序圖-42-12.無(wú)損檢測(cè)控制12.1總則頭及材料的內(nèi)部質(zhì)量，對(duì)其進(jìn)行安全評(píng)估和處理，無(wú)損檢測(cè)是保障壓力容器質(zhì)量的有效手段。12.2適用范圍本章對(duì)無(wú)損檢測(cè)任務(wù)的接受，無(wú)損檢測(cè)的準(zhǔn)備、無(wú)損檢測(cè)的實(shí)施、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告簽發(fā)及無(wú)損檢測(cè)分包控制等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制做出了規(guī)定。12.3職責(zé)無(wú)損檢測(cè)的質(zhì)量控制，分包的質(zhì)量控制由無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師負(fù)責(zé)，并接受質(zhì)量保證工程師監(jiān)督檢查。12.4無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制程序12.4.1接受任務(wù)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師依據(jù)質(zhì)檢部門(mén)的無(wú)損檢測(cè)委托組織相關(guān)人員，按委托單的委托項(xiàng)目認(rèn)真核對(duì)無(wú)損檢測(cè)的方法、比例、級(jí)別、位置、表面質(zhì)量是否正確合格，檢測(cè)地點(diǎn)是否符合檢測(cè)要求等，如不符或有不清時(shí)，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師與質(zhì)檢部門(mén)核對(duì)后接受任務(wù)。對(duì)超出本廠(chǎng)檢測(cè)能力時(shí)，可以考慮是否分包。12.4.2檢測(cè)準(zhǔn)備a）人員資格無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)按《特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》進(jìn)行考核，取得資格證書(shū)方能承擔(dān)與資格證書(shū)的種類(lèi)和技術(shù)等級(jí)相適應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作。并隨時(shí)接受監(jiān)驗(yàn)人員查詢(xún)。b）檢測(cè)儀器與器材校驗(yàn)無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師應(yīng)對(duì)檢測(cè)儀器和器材的使用、維護(hù)及周期、定期檢測(cè)負(fù)責(zé)，并按《無(wú)損檢測(cè)管理制度》規(guī)定對(duì)設(shè)備的完好和專(zhuān)管負(fù)責(zé)，以保證檢測(cè)質(zhì)量。c）無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程的編制依據(jù)：JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及GB150GB151等，結(jié)合本廠(chǎng)特點(diǎn)、能力。-43-無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程由II級(jí)無(wú)損檢測(cè)人員編制，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師審核，技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。所有從事無(wú)損檢測(cè)人員必須按工藝規(guī)程嚴(yán)格操作。d）無(wú)損檢測(cè)方案檢測(cè)方案，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師審核實(shí)施。e）檢測(cè)對(duì)象的狀態(tài)無(wú)損檢測(cè)對(duì)象的狀態(tài)必須符合無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。12.4.3無(wú)損檢測(cè)的實(shí)施a）初探無(wú)損檢測(cè)人員對(duì)檢測(cè)對(duì)象初探，II級(jí)以上人員進(jìn)行評(píng)定，并確定評(píng)定級(jí)別和復(fù)探要求。b）復(fù)探產(chǎn)品檢測(cè)員依據(jù)無(wú)損檢測(cè)結(jié)果和復(fù)探要求，對(duì)復(fù)探（擴(kuò)探）進(jìn)行部位確定，檢測(cè)人員實(shí)施，并對(duì)所有探傷部位繪制探傷部位圖，并打上永久性鋼印。c）暗室處理無(wú)損檢測(cè)暗室操作人員嚴(yán)格按無(wú)損檢測(cè)工藝規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格操作。12.4.4報(bào)告簽發(fā)無(wú)損檢測(cè)人員填寫(xiě)檢測(cè)記錄，II無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師審核、簽發(fā)報(bào)告，報(bào)告至質(zhì)檢部門(mén)，無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師對(duì)報(bào)告的正確性負(fù)責(zé)。對(duì)記錄底片、報(bào)告、委托單等資料有無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師負(fù)責(zé)審核后組織歸檔，保存期七年。12.4.5無(wú)損檢測(cè)的分包控制a）分包評(píng)價(jià)檢測(cè)能力、履約能力等，由無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師，質(zhì)監(jiān)部門(mén)配合評(píng)價(jià)，經(jīng)評(píng)價(jià)合格的分包方經(jīng)質(zhì)量保證工程師審核批準(zhǔn)后簽定分包協(xié)議。b）分包協(xié)議分包協(xié)議內(nèi)容至少包括：分包方必須依據(jù)質(zhì)檢部門(mén)提供的委托單中項(xiàng)目規(guī)定-44-檢測(cè)，如產(chǎn)品編號(hào)、容器類(lèi)別、比例、合格標(biāo)準(zhǔn)等；分包方應(yīng)提供探傷底片，探傷報(bào)告，并對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)；對(duì)底片質(zhì)量負(fù)責(zé)，提供探傷部位圖等，還應(yīng)規(guī)定出現(xiàn)爭(zhēng)端的解決辦法。c）分包項(xiàng)目資料審查無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師嚴(yán)格審查探傷部位圖，核實(shí)探傷報(bào)告的評(píng)定的準(zhǔn)確性、底片合格率、探傷比例和位置，檢查擴(kuò)探情況。對(duì)超聲、表面探傷除審查報(bào)告外，還應(yīng)約請(qǐng)檢驗(yàn)人員實(shí)地監(jiān)督檢查、確認(rèn)。相關(guān)文件Q/JZR.CW.09-2010《無(wú)損檢測(cè)管理制度》相關(guān)資執(zhí)行表卡遼A5-1《無(wú)損檢測(cè)委托單》遼B5-3《焊縫射線(xiàn)檢測(cè)合格通知單》遼C5-4《焊縫返修通知單》遼A5-5《焊縫射線(xiàn)檢測(cè)報(bào)告》遼A5-6《焊縫射線(xiàn)檢測(cè)底片評(píng)定表》遼A5-7《射線(xiàn)檢測(cè)部位示意圖》遼B5-10《焊縫射線(xiàn)檢測(cè)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表》遼A5-12《焊縫超聲檢測(cè)報(bào)告》遼A5-13《焊縫超聲檢測(cè)評(píng)定表》遼A5-14《鋼板鍛件超聲檢測(cè)報(bào)告》遼A5-16《滲透檢測(cè)報(bào)告》附件：無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制圖-45-13.理化檢驗(yàn)控制13.1總則理化檢驗(yàn)控制是壓力容器質(zhì)量體系中的組成部分，加強(qiáng)理化質(zhì)量控制與管理，確保理化試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠是確保壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。13.2適用范圍質(zhì)量控制要求。13.3職責(zé)查。理化試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)理化試驗(yàn)的檢驗(yàn)。13.4控制環(huán)節(jié)及內(nèi)容13.4.1接受委托加工精度進(jìn)行檢查，對(duì)不合格試件有權(quán)拒收。并編制試驗(yàn)編號(hào)登記上冊(cè)。13.4.2試驗(yàn)準(zhǔn)備選擇合適的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)用的工、卡具，試驗(yàn)前對(duì)試件應(yīng)打上試驗(yàn)鋼號(hào)。13.4.3試驗(yàn)過(guò)程(分析）記錄必須保持原始狀態(tài)，清晰可辨，需重新加倍試驗(yàn)時(shí)理化責(zé)任師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督試驗(yàn)。試樣一般保存半年，焊接工藝評(píng)定試樣由焊接實(shí)驗(yàn)室永久保存。13.4.4試驗(yàn)報(bào)告驗(yàn)判定結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，由質(zhì)量保證工程師裁定。試驗(yàn)報(bào)告由委托部門(mén)歸檔。13.4.5試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備由專(zhuān)人管理，對(duì)儀表應(yīng)按《設(shè)備(計(jì)量管理制度》規(guī)定進(jìn)行定期、-46-周期檢驗(yàn)，理化責(zé)任師對(duì)設(shè)備管理質(zhì)量負(fù)責(zé)。13.4.6分包質(zhì)量控制）分包方評(píng)價(jià)考查理化試驗(yàn)分包方的質(zhì)量控制體系的建立和運(yùn)行是否滿(mǎn)足理化試驗(yàn)分包的要求，其設(shè)備和儀器能否滿(mǎn)足試驗(yàn)要求；試驗(yàn)人員資格是否具備。由理化責(zé)任師匯同相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)價(jià)。b）分包協(xié)議經(jīng)評(píng)定合格后簽訂分包（技術(shù)合作）協(xié)議，協(xié)議內(nèi)容包括分包項(xiàng)目、合格標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量責(zé)任、報(bào)告等，經(jīng)質(zhì)量保證工程師審核確定生效。c）試驗(yàn)報(bào)告審核確認(rèn)簽署后，方可正式使用試驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)和結(jié)論。相關(guān)文件Q/JZR.CW.10-2010《理化試驗(yàn)管理制度》相關(guān)執(zhí)行表卡遼A4-1《理化檢驗(yàn)委托單》遼A4-2《化學(xué)分析報(bào)告》遼A4-3《原材料力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告》遼A4-4《焊接試板力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告》附件：理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制圖-47-14檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制14.1總則質(zhì)量檢驗(yàn)控制是質(zhì)量體系中重要組成部分，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)質(zhì)量控制，獨(dú)立地實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量鑒別、把關(guān)、報(bào)告的職能，依據(jù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、制造工藝監(jiān)督檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，把好質(zhì)量關(guān)。維護(hù)國(guó)家和用戶(hù)的利益及企業(yè)的信譽(yù)。14.2適用范圍資料等質(zhì)量控制的內(nèi)容。14.3職責(zé)監(jiān)督檢查。質(zhì)檢部檢查員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工作。14.4控制環(huán)節(jié)及內(nèi)容14.4.1制造前檢驗(yàn)準(zhǔn)備a）檢驗(yàn)工藝及檢驗(yàn)工藝規(guī)程檢驗(yàn)工藝由產(chǎn)品工藝員在編制工藝同時(shí)確定檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)工藝流程及合格標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)工藝規(guī)程由檢驗(yàn)責(zé)任師組織編制并審核，技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。b）檢驗(yàn)計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)計(jì)劃由產(chǎn)品檢查員編制，檢驗(yàn)責(zé)任師審核后實(shí)施。c）檢測(cè)手段封頭形狀偏差樣板，筒節(jié)棱角度樣板等）對(duì)檢驗(yàn)記錄表、卡、單均使用“遼表”14.4.2過(guò)程檢驗(yàn)（工序檢驗(yàn)））材料檢驗(yàn)及下料檢查制造前材料檢驗(yàn)按《材料管理制度》規(guī)定執(zhí)行，必須做到先標(biāo)記移植后切割的原則，對(duì)下料尺寸、標(biāo)記移植進(jìn)行檢查確認(rèn)。b）零部件檢驗(yàn)零部件包括筒體、封頭、外協(xié)外購(gòu)件、熱處理部件、機(jī)械加工件等，個(gè)零部件檢驗(yàn)實(shí)行三檢制（自檢、互檢、專(zhuān)檢）原則。不合格者均不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序，操作者填寫(xiě)檢查記錄，檢查員審核并填寫(xiě)專(zhuān)兼職及合格確認(rèn)。-48-EH有確認(rèn)。c）關(guān)鍵工序檢驗(yàn)對(duì)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制（開(kāi)孔、劃線(xiàn)、產(chǎn)品試板、換熱管的脹接等）必須先檢查確認(rèn)后操作。及先劃線(xiàn)檢查后開(kāi)孔，產(chǎn)品試板必須與筒節(jié)一體，同工藝、同焊接。換熱管的脹接的檢查必須符合《容規(guī)》第105條規(guī)定要求。d）特殊工序檢驗(yàn)特殊工序質(zhì)量控制（焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)等）按相應(yīng)的管理制度執(zhí)行。e）不合格處理以確便認(rèn)，凡對(duì)監(jiān)驗(yàn)狀態(tài)不明確的產(chǎn)品和過(guò)程一律不準(zhǔn)使用和轉(zhuǎn)入下道工序。f）組裝檢驗(yàn)組裝檢驗(yàn)是檢查員對(duì)形體尺寸、焊縫布置、管口方位、內(nèi)外表面質(zhì)量、標(biāo)記查。g）不合格品（項(xiàng)）處理按《不合格品（項(xiàng)）管理制度》執(zhí)行h）產(chǎn)品試板產(chǎn)品試板按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第4.3條執(zhí)行，即需要制求等規(guī)定執(zhí)行。14.4.3耐壓試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)在產(chǎn)品完成后進(jìn)行，分為液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)以及汽液組合試驗(yàn)。14.4.3.1耐壓試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作a）耐壓試驗(yàn)前所有記錄、報(bào)告應(yīng)齊全，各項(xiàng)制造過(guò)程完畢，且經(jīng)檢查合格后進(jìn)行，各連接件齊全并緊固。b）耐壓試驗(yàn)設(shè)備與場(chǎng)地設(shè)備包括壓泵、空壓機(jī)、氨滲漏設(shè)備等，試驗(yàn)用的壓力表等必須完好，試驗(yàn)場(chǎng)地及氨滲漏場(chǎng)地應(yīng)符合要求。-49-c）至少采用兩個(gè)量程相同，并且經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的壓力表安裝在規(guī)定的部位（如d）耐壓試驗(yàn)時(shí)，產(chǎn)品上焊接的臨時(shí)受壓元件應(yīng)當(dāng)采用采取適當(dāng)措施，保證其強(qiáng)度和安全。14.4.3.2耐壓試驗(yàn)基本要求a）保壓期間不準(zhǔn)采用連續(xù)加壓來(lái)維持壓力不變，不得帶壓堅(jiān)固螺栓或施加其他外力。b）耐壓試驗(yàn)過(guò)程中非相關(guān)人員不得靠近c(diǎn)）耐壓試驗(yàn)應(yīng)請(qǐng)監(jiān)驗(yàn)人員或用戶(hù)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。d應(yīng)重新進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。14.4.4液壓試驗(yàn)規(guī)程》4.7.6條之規(guī)定。合格標(biāo)準(zhǔn)：a）無(wú)滲漏；b）無(wú)可見(jiàn)變形；c）試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常響聲。14.4.5氣壓試驗(yàn)程》4.7.7.1規(guī)定。氣壓試驗(yàn)時(shí)廠(chǎng)安全員必須到場(chǎng)。14.4.5.1氣壓試驗(yàn)程序a）介質(zhì)必須是純凈干燥的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w，介質(zhì)溫度與容器壁溫度高時(shí)方可升壓，先升至試驗(yàn)壓力的10%→保壓→檢查→升至試驗(yàn)壓力的50%→檢查無(wú)異→10%→遞增至試驗(yàn)壓力→保壓（檢查時(shí)間看容積大小決定）→降至設(shè)計(jì)壓力→保壓→檢查。b）氣壓試驗(yàn)合格要求整個(gè)過(guò)程無(wú)異常響聲、無(wú)泄漏、無(wú)變形14.4.6汽液組合試驗(yàn)汽液組合試驗(yàn)必須按工藝文件執(zhí)行，且符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)-50-察規(guī)程》4.7.8規(guī)定。汽液試驗(yàn)液體、氣體同液壓與氣壓試驗(yàn)要求相同，其過(guò)程應(yīng)符合本章氣壓試驗(yàn)要求。14.4.7泄漏試驗(yàn)當(dāng)設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)和介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害不允許由微泄的壓力容器做泄漏試驗(yàn)。泄漏試驗(yàn)根據(jù)介質(zhì)的不同分為氣密性、氨檢漏、鹵素檢漏試驗(yàn)等。泄漏試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖樣上和工藝文件規(guī)定執(zhí)行，且符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》4.8規(guī)定。14.4.8耐壓試驗(yàn)報(bào)告檢查員填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)責(zé)任師審核確認(rèn)，監(jiān)驗(yàn)人員簽字確認(rèn)后轉(zhuǎn)入產(chǎn)品檔案。14.4.9最終檢驗(yàn)最終檢驗(yàn)包括產(chǎn)品銘牌、除銹、油漆、包裝、安全附件、文件資料等。a）C的規(guī)定。b）除銹和油漆、包裝應(yīng)符合《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》規(guī)定。c）安全附件應(yīng)符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》8的規(guī)定。14.4.10出廠(chǎng)文件及資料：材料檢查員將壓力容器所用材料（含焊材）匯總責(zé)任無(wú)損檢測(cè)責(zé)任師將無(wú)損檢測(cè)結(jié)果部位圖、報(bào)告轉(zhuǎn)入資料員。驗(yàn)后生效。相關(guān)文件Q/JZR.CW.11-2010《檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理制度》相關(guān)執(zhí)行表卡遼A7-1遼A7-2.1遼A7-2.1遼A7-3遼A7-4遼A7-5-51-遼A7-6遼A7-7遼A7-8遼A7-9遼A7-10.1遼A7-10.2遼A7-10.3遼A7-11遼B7-12遼B7-13遼B7-14遼B7-15遼B7-17遼B7-19《人孔接管直徑大于250mm遼B7-20遼B7-21遼B7-22遼B7-23遼B7-24M36遼B7-25遼B7-28遼B7-29遼A7-31遼A7-32遼A7-33遼A7-34遼A7-35遼A7-36遼A7-37附件：檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制程序圖-52-15設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制15.1總則況，建立設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制系統(tǒng)。15.2適用范圍設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制適用于本單位壓力容器制造過(guò)程中使用的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的管理。15.3職責(zé)程師的監(jiān)督檢查。15.4設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制程序型及安裝調(diào)試；設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置使用和維護(hù)；設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置事故及報(bào)廢；設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置檔案等。15.4.1設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置采購(gòu)計(jì)劃、選型及安裝調(diào)試設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置采購(gòu)計(jì)劃、設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置選擇、設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置安裝調(diào)試、設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制檢定校準(zhǔn)的質(zhì)量控制。15.4.1.1設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置采購(gòu)計(jì)劃根據(jù)壓力容器制造的特點(diǎn)和本企業(yè)壓力容器制造級(jí)別，按照設(shè)備和檢驗(yàn)與企業(yè)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的淘汰、報(bào)廢等制定采購(gòu)計(jì)劃。由廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)后，方可采購(gòu)。設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置購(gòu)置時(shí)要滿(mǎn)足：許可條件規(guī)定性條件；設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置先進(jìn)性；企業(yè)發(fā)展需要。15.4.1.2設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置選擇對(duì)供貨商進(jìn)行評(píng)價(jià)，確定其誠(chéng)信度。選擇比較先進(jìn)質(zhì)量好的供貨商，并對(duì)其考察。15.4.1.3設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置安裝調(diào)試設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的安裝達(dá)不到設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置安裝條件，設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置將達(dá)不到使用效果，所以設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置安裝調(diào)試必須遵循設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置安裝使用說(shuō)明書(shū)。a．-53-b．設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置安裝后的調(diào)試、檢查、檢驗(yàn)與驗(yàn)收，必須有相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置操作人員參加。c．安裝調(diào)試后的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置資料齊全。15.4.1.4設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置檢定校準(zhǔn)校準(zhǔn)，出具檢定檢驗(yàn)報(bào)告，做好檢定校準(zhǔn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。15.4.2設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置使用和維護(hù)本控制環(huán)節(jié)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置使用、設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置維護(hù)、設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置大修的質(zhì)量控制。15.4.2.1設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置使用正確操作使用設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置，不違章操作，可以確保設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置完好，延長(zhǎng)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的使用壽命，充分發(fā)揮設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的潛力，取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。a．制定設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置操作規(guī)程：設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程和設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置檢修規(guī)程，并貫徹實(shí)施。b．確定設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的現(xiàn)場(chǎng)管理。設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置使用檢查、環(huán)節(jié)檢查等。15.4.2.2設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的維護(hù)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的維護(hù)是為了保持設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的正常技術(shù)狀態(tài)，延長(zhǎng)使用壽命。a．設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的日常維護(hù)。b．設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的定期維護(hù)。c．特殊設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的維護(hù)。15.4.2.3設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的大修后對(duì)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置進(jìn)行大修。abc．大修后的驗(yàn)收。對(duì)本企業(yè)不能大修的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置，可以委托原制造廠(chǎng)家或有大修技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的廠(chǎng)家，但應(yīng)簽訂合同，將質(zhì)量要求和本控制點(diǎn)要求納入合同-54-并監(jiān)督實(shí)施。15.4.3設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置事故及報(bào)廢控制本控制環(huán)節(jié)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置事故、設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置報(bào)廢質(zhì)量控制點(diǎn)。15.4.3.1設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置事故對(duì)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置事故應(yīng)采取“三不放過(guò)”的處理原則，即“事故原因分析不清不放過(guò)、事故責(zé)任者和員工未受到教育不放過(guò)、沒(méi)有制定糾正措施不放過(guò)”避免設(shè)備事故的再發(fā)生。a．事故分析處理；b．設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置的鑒別處理（維修、大修、報(bào)廢等）15.4.3.2設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置報(bào)廢設(shè)備